SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明 ppt课件

络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。

由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。

只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。

在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。

(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。

经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。

(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。

维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。

不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。

(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。

张力盘分为加压盘和静止盘。

静止盘是固1/3页定的，加压盘可轴向运动及摆动。

当加压盘内被回丝缠绕时，其运动受阻，致使张力不稳定，卷绕密度不均匀，常出现断头的现象。

维修时要按操作规范拆卸，把回丝等杂物清除干净即可。

图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时，用一根纱线放在大吸嘴旁，若纱线被吸入大吸嘴内，则说明大吸嘴漏风。

大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费，还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。

活板打开则大吸嘴吸风，反之则不吸风。

大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的，因此，在维修时要将风门拆下，将棉绒尘杂清理干净，并取下驱使活板打开的气缸活塞，涂抹密封油脂，以达到密封和润滑的作用。

风门安装完毕，要再次用纱线检查是否真的不漏气了，确保修一个好一个。

SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明一、轴承损坏1.问题分析：轴承损坏可能导致机器运行时发生异响或转动不灵活。

2.解决方案：a.停机后，拆下轴承，并用专用清洗剂清洗干净。

b.检查轴承是否有裂纹或变形，如有，则需要更换新的轴承。

c.使用润滑脂对轴承进行润滑。

二、电动机无响应1.问题分析：电动机无响应可能是电源异常或电机本身故障导致的。

2.解决方案：a.检查电源是否正常供电。

b.检查电缆连接是否良好，确保电机和电源之间连接紧固。

三、织带打结1.问题分析：织带打结可能是由于缠绕不均匀或张力不稳定导致的。

2.解决方案：a.检查织带是否均匀缠绕在织带盘上，如不均匀，则使用织带引导器将织带引导到正确位置。

b.检查织带张力是否稳定，如不稳定，则调节织带张力装置，使织带张力保持在适宜的范围内。

四、误码1.问题分析：误码可能是由于织带受损或纱线绞合不良导致的。

2.解决方案：a.检查织带是否有损坏现象，如有，则更换新的织带。

b.检查纱线绞合是否规整，如不规整，则调整绞合装置，使纱线绞合更加紧密。

操作说明：1.开机前，检查设备连接是否牢固，电源是否正常供电。

2.启动设备，并调整合适的织带张力，保持织带匀称缠绕在织带盘上。

3.监控机器运行情况，及时发现异常情况，并根据故障分析及解决方案进行维修或调整。

4.操作结束后，将设备断电，并进行清洁和维护工作，保持设备的良好状态。

以上是SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明。

在日常使用中，及时发现并解决故障问题，保证设备的正常运行，提高生产效率。

同时，严格按照操作说明进行操作，确保人员的安全和设备的正常运转。

自动络筒机S M A R O型自动络筒机常见故障分析机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方：从接线板X1—变压器T1—中间继电器—交流接触器K M3—直流电源箱.3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测，缺相等诸多保护直流电源分析图上位机设置时要注意注意：参数设定完按确定上方会出现：数据正在处理中请稍后⏹——备用信号灯⏹——风门气阀动作指示灯该信号灯用来指示风门是否打开。

当大吸嘴向上运动到槽筒处，槽筒开始倒转，此时风门将打开，该信号灯将变亮，大吸嘴开始吸纱，吸到纱线后，大吸嘴将返回到捻接位置，等待捻接器的捻接，捻接完成后，风门将关闭，此时信号灯将熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹——预清纱器气阀动作指示灯该信号灯用来指示预清纱器是否打开。

当小吸嘴向下吸管纱时，预清纱器将打开，此时该信号灯将变亮，捻接完成后预清纱器将闭合，该信号灯也将熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。

在每次捻接循环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D814——剪刀气阀动作指示灯该信号灯用来指示剪刀是否动作。

剪刀切纱时，此时该信号灯亮，然后剪刀又回到它原来的位置，该信号灯也熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。

当清纱器由于纱疵而切纱时，小吸嘴将向下吸取新的管纱，此时清纱器将进行自清洁，该信号灯也将变亮，清洁完成后，信号灯将熄灭。

在单锭正常绕纱过程中，该信号灯始终熄灭。

⏹D810——支臂气阀动作指示灯该信号灯用来指示支臂是否抬起。

SMARO自动络筒机常见问题处理方法一、捻结次数多的的原因1、捻结效果不好a捻结器调整不到位 b捻结腔里有飞花c捻结器内某部位磨损 d送纱杆送纱不到位2、剪刀不剪a剪刀拉杆脱落b供气管路折或断裂d主板有问题e活塞唇形密封圈磨损c电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题3、防辫杆不动a防辫里摆杆断裂b供气管路折或断裂c电磁阀或通讯扁平线有问题d主板有问题e 活塞唇形密封圈磨损f防辫里螺丝松动或弹簧脱落4、大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱或位置调整的不对5、捕纱器被堵（需要挡车工即使清理）6、送纱杆位置不对送纱不到位7、张力盘脱落或缠回丝使张力盘不能正常打开闭合8、管纱质量不好二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因1、大吸嘴与筒纱距离太大2、捻结次数过多3、筒纱断头支臂不抬起a、大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵b、供气管路折或断裂c、电磁阀或通讯扁平线有问题d、主板有问题三、管纱切疵多的原因a、管纱的质量不好b、检测头的检测槽里有回丝c、捕纱器被堵d、压缩气里含水或油四、产生网纱的原因1、大吸嘴与筒纱距离太近2、张力盘卡死不能正常转动或打开闭合3、防辫动作是否正常4、纸管不圆或不同心5、检查管纱是否在气圈破裂器的中心6、大小端轮是否转动灵活7、支臂调整是否到位8、支臂平衡汽缸活塞过紧9、检查支臂上螺丝、挡圈有无松动10、驱动器有问题11 检查槽筒或更换槽筒电机五、预清纱打不开的原因1、预清纱两个固定螺丝松动2、预清纱进气孔的o形密封圈损坏或没有3、预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题4、主板问题六、单锭往外打纱原因1、小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞2、小吸嘴节气器处关闭不严a平板太脏 b弹簧断裂3、检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点4、预清纱间隙调整太小5、小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架6、机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑7、检查纱路有无毛刺七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动1、出现槽筒空转一直不停4、单锭没有正常络纱时，张力盘一直转5、单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭24V旋钮开关开着情况下）6、检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3S钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试7、单锭板与驱动器CAN通讯故障时，断电把网口线重新插一下八、紧急情况断电重新启动步骤如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。

络筒机常见故障及维修 Revised by Jack on December 14,2020络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。

此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型：一是机件自身的损坏，如电子元件、轴承、密封圈等；二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障，如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。

前者机件一旦损坏将不可再用，可以说是“一次性”的。

后者机件经正确的维护保养还可重复使用。

徐州凯工机械有限公司主营：自动络筒机配件赐来福338、AC5、X5萨维奥、络利安、日本村田21C。

集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件，并为您提供优质的维修服务！现以络利安为例，对常见故障进行介绍。

(一)管纱库不转在正常络纱时，管纱退绕完毕，中探纱装置检测判别并发出信号，驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带，步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿，管纱库转动一定角度，将满纱补入插纱锭座，然后插纱锭座移回到工作位置。

由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞，使棘爪无法驱使棘轮转动，因此出现纱库不转的故障。

只要将纱库零部件拆下，把棉绒或回丝清除即可恢复正常。

在每周用压缩空气做清洁工作时，只要清洁到位便可防止该故障发生。

(二)管纱频繁被换管装置退下（俗称打纱）在排除管纱集体出现条干不匀的情况下，此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的，只要将检测表面部分擦干净即可。

经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。

(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线，那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱，以致在通过清纱器时被剪断，如此反复数次，造成不能正常生产，并使能耗增加。

维修时将剪刀部分拆下，换一副新的剪刀即可。

不锋利的剪刀不要丢弃，可送往机械维修加工车间（简称机修车间）磨锋利后继续使用。

(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。

SMARO自动络筒机挡车工操作规范指导
李宗波
青岛宏大纺织机械有限责任公司
SMARO自动络筒机在用户厂能否发挥出高效产能，挡车工的操作技能是其中的重要环节，其操作规范合理与否会导致设备的班次产量差别很大，如若操作不当而累积的时间较长既会影响到其他工序也会影响正常的机台配比及生产安排，从而也影响到挡车工个人的薪酬及工作积极性。

近两年来，由于纺织企业的用工紧张及员工的高流动性，导致新工较多，我在客户回访的过程中也发现，大多数用户厂的挡车工操作技能并不规范，而导致SMARO自动络筒机不能发挥出设备应有的产能，个别的因操作方法不当甚至于影响到筒纱质量。

现根据SMARO自动络筒机的特点建议挡车工规范操作如下：
1、挡车工在挡车时，放入纱库吸风口中的纱线长度不应低于40cm，40cm到60cm较为合宜；
2、挡车工在正常的挡车放置管纱过程中，要用眼睛的余光留意观察两边单锭有无亮灯现象，在保证纱库中有管纱的情况下，应尽快优先处理满筒单锭和红灯单锭；
3、筒纱满筒落下后，在生产下一个筒纱前应清除小端轮上的回丝，若清除时需使用钩刀，注意不要让钩刀损伤到设备零部件；
4、挡车工在挡车过程中应时刻留意，电清探头槽中有无团状飞花或回丝卡进，小吸嘴、抓纱吸嘴及纱库吸风口处有无飞花或回丝堵塞，捻结器、张力盘、抓纱吸嘴处有无缠绕回丝，若存在上述现象应本人及时予以清除（清除时应注意不要用利器损伤到相关设备零部件），本人难以清除的应及时通知设备保全职员给予及时处理；
5、交接班的清洁工作一定要按设备厂家操作说明书的要求清洁到位，特别是纱路上捻结器、张力盘、预清纱器、双管纱探测传感器等关键接触
点部位以及支臂大轮部位、节风门部位、纱库盆下面换管棘轮部位、大吸嘴和抓纱吸嘴转动部位一定要清洁干净。

SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明SMARO型自动络筒机是一种常用于纺织工业中的设备，用于将纱线或线束绕绕成球形卷曲的工序。

然而，在操作过程中，常常会出现一些故障，需要及时解决。

本文将分析SMARO型自动络筒机的常见故障，并提供操作说明，以帮助用户更好地进行操作。

一、SMARO型自动络筒机常见故障分析1.线束松弛或打结：当自动络筒机运行一段时间后，线束有可能松弛或打结。

这可能是由于张力控制过紧或过松导致的。

解决办法是根据需要调整张力控制，使其保持适当的松紧。

2.纱线断裂：纱线在自动络筒机上经过反复绕绕，容易出现断裂现象。

断裂原因有很多，可能是由于纱线质量问题、张力不当、机器故障等。

解决办法是检查纱线质量、调整张力控制，确保纱线能够顺畅地通过机器。

3.电源故障：有时候自动络筒机无法正常启动或停止，可能是由于电源故障造成的。

这时需要检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。

如果需要更换电源开关，一定要确保专业人员操作，以免产生危险。

4.机器噪音大：当自动络筒机在运行时发出异常的噪音，可能是机器部件磨损或松动导致的。

这时需检查机器各个部件，确保它们处于良好的工作状态。

如果发现有部件损坏，需要及时更换以维护机器的正常运行。

二、SMARO型自动络筒机操作说明1.维护保养：定期对自动络筒机进行维护保养，包括清洁机器、润滑部件、检查张力控制等。

这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以减少故障的发生。

2.装卷操作：在开始使用自动络筒机之前，确保线束正常放置在机器上，调整张力控制使其与纱线相适应。

然后，按下启动按钮，自动络筒机将开始工作。

在装卷过程中，要随时观察纱线的运行情况，及时处理纱线断裂或打结等情况。

3.关机操作：在结束使用自动络筒机之前，先按下停止按钮使机器停止工作，然后关闭电源开关。

最后，清理机器上的线束和纱线，确保机器处于良好的工作状态。

4.故障排除：当自动络筒机出现故障时，首先要停止机器的运行，然后根据具体故障现象进行排除。

自络筒纱成形不良的原因分析中国纱线网2017-6-20现阶段萨维奥自动络筒机在国内专有很大的市场量，许多使用了相当年限的机器，生产中经常出现这样那样的问题，这其中还包括了部份新机，笔者在长期的咨询服务中发现，无论是进口的还是国产的自动络筒机有些企业使用的效果非常好，而有些企业使用的效果却不尽人意，其中最常的问题是筒子成形不良和捻结不良等问题，给企业带来直接的经济损失。

下面是自动络筒机几种常见筒子成形不良的原因分析（以萨维奥ESPERO-M自动络筒机为例）：1 错层筒（见图1）形成的原因图1 错层筒（1）机器停车时间过长，在重新开机生产时，新卷绕在筒子上的纱层带与先前卷绕的纱层间的收缩应力有差异，在这种情况下，一般这台车都会出现错层筒现象。

（2）筒子在生产过程中发生接触压力（平衡压力）改变导致错层筒现象，在这种情况下，一般这台车都会出现错层筒现象。

因此，为防止出现错层筒现象，调整筒子接触压力应在筒子落纱后在进行。

（3）筒子在生产过程中发生张力改变导致错层筒现象。

如果是整台车出现错筒现象，一般是由于在生产过程中调整了张力值造成的。

如果是个别锭子出现错筒现象，应检查张力盘夹持纱线张力是否有变动。

（4）筒子在生产过程中因某种原因与其它单锭变换了位置导致错层筒现象。

2 圈状筒子（见图2）形成的原因图2 圈状筒子（1）捕纱器管口堵塞或张力器部位剪刀磨损促使张力盘上缠绕纱（见图3），导致张力盘实际施加在纱线上的张力变的十分不稳定！图3 张力盘缠纱此问题应从加强现场管理着手，经常检查和督促维修工与挡车工的维修、清洁工作！（2）由于上面（1）的问题的存在，挡车工或维修工在清洁保养时方法有误，致使张力盘固定支架严重变形（见图4），导致张力盘实际施加在纱线上的张力变小或消失！图4 张力盘固定支架变形警告！此现象还将会导致松筒、菊花芯筒、蛛网筒、乱纱层筒的发生！3 菊花芯筒纱（见图5）形成的原因当张力盘内部有纱线缠绕，应用钩刀或剪刀轻轻剔除，避免硬拉乱扯致使张力盘固定支架变形，同时做好张力盘主动与被动盘的清洁、维护工作！图5 菊花芯筒纱（1）由于纺织厂的许多不确定因素的存在，如自动络筒机配件的采购环节、人员及技术力量的不足、流动大等等，部份纺织厂对机器的维护、管理工作不到位，如张力部位从不清洁、保养，导致张力盘推杆在张力气缸内部运行受阻，致使张力盘打不开或合不上、合不实，施加在纱线上的张力无法得到保证，从而致使筒纱成形不良！张力气缸磨损严重导致漏气，气动张力功能失效，施加在纱线上的张力无法得到保证，从而致使筒纱成形不良！检查张力气缸是否磨损的方法是用肥皂水或泡泡水注入张力盘推杆处，有气泡吹出，表明此气缸或张力压杆已磨损，见图6：图6 检查张力气缸是否磨损劣质机配件无论从外形、材料、制做精度、使用寿命、使用效果等来说都很难与原厂原配件相提并论！如图7中的张力气缸制做材料是普通黄筒，制做工艺较粗糙，精度较差、张力盘器件在其内部运行不畅，易发生漏气！使用中张力值波动较大，对筒纱成形不利！其使用寿命较短！建议不要使用!图7 劣质的张力气缸优质品原材料是轴承铜或自润滑铜材料制作而成，表面光滑精致，张力盘器件在其内部运行通畅，使用寿命长！张力稳定可靠！采用轴承铜制做的张力气动器件，见图8：图8 轴承铜制做的张力气动器件（2）错误的筒倒筒方式易发生筒纱成形不良，ESPERO-M机器与SMARO机器自动络筒机筒倒筒装置设计非常不合理，此种筒倒筒装置不但会损伤纱线通道的机部件，还会对纱线质量指标及筒子成形带来不良的后果！如图9中箭头所指至处的部件易发生磨损！纱线质量指标受损！张力易时大时小，波动极大！极易发生筒子成形不良！！！正确的倒筒方法是拆下气圈破裂器，在此部位安装陶瓷环，纱线从陶瓷环中间穿过！筒纱在倒筒卷绕过程中：SMARO机型；张力或卷绕速度应低于管纱设定！(分组设定）ESPERO-M或SPERO-M机型卷绕速度应低于管纱设定！(分组设定）警告！筒子纱线运行在卷绕过程中，张力时有时无、时大时小波动大！将严重影响筒子成形！！！（金波）。