太钢不锈钢中厚板介绍

特殊钢SPECIAL STEEL第40卷第3期・70・2019年6月Vol. 40. No. 3June 2019316奥氏体不锈钢中厚板轧制晶粒度控制研究杨相歧'庄迎$李吉东'尹嵬'(1山西太钢不锈钢股份有限公司临汾分公司，临汾041000；2山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心，太原030003)摘要针对316不锈钢中厚板晶粒度控制问题在实验室进行了一系列的轧钢试验，分别对钢坯原始组织状 态、总轧制压缩比、单道次变形率3个因素进行分析试验结果表明，当轧制用缩比超过6时.钢坯原始组织状态对中厚板全厚度晶粒均匀性无明显影响;钢坯加热温度、道次压卜-量相同时，总圧缩比为6生产T.艺能够轧制出全 斥度晶粒均匀的钢板；当轧制总床缩比为4时.单.道次床下率超过3()%时.钢板表而晶粒度为2级利7级混晶组织；单道次轧制变形量均小于10%时，即使轧制总床缩比足够大.钢板热轧态晶粒度依然不均匀关键词316不锈钢中厚板热轧晶粒度变形率Research on Grain Size Control of 316 Austenitic StainlessSteel Heavy and Medium Plate RollingYang Xiangqi 1 , Zhuang Ying 2, Li Jidong 2 and Yin Wei 2(1 Lisco Branch Company , Shanxi Taigang Stainless Steel Co. , Ltd. , Linfen 041 (X)0 ； 2 Technology Center, Shanxi Tai g ang Stainless Steel Co. , Ltd. , Taiyuan 030003)Abstract The influence of the status of billet steel , rolling compression ratio , deformation rate per pass on grain of 316 austenitic stainless steel medium plate was done in laboratory. The results explaine that the total compression ratio is more than 6, the original structure of steel billet has no influence on grain size of hot rolling plate , when the total compres ­sion ratio is more than 6, the homogeneous grain in the whole thickness is obtained in condition of same billet steel heating- up temperature and deformation rate per pass. But when the total compression ratio is more than 6, the 2 grade and 7 grade duplex giain are obtained even though the defonnatioii rale per pass is more than 30% , and when the total compression ratio is less than 10% , the grain is heterogeneous even though the total compression ratio is big enough.Material Index 316 Stainless Steel Medium Plate, Hot Rolling, Gain Size, Deformation Rate316不锈钢中厚板具有较高的高温强度、较好的耐腐蚀性能及加工性能，被广泛应用于工程建设 的各个方面。

太钢超纯铁素体不锈钢介绍(精)太钢超纯铁素体不锈钢介绍山西太钢不锈钢股份有限公司提纲一、钢铁的基本知识介绍二、超纯铁素体不锈钢介绍三、太钢超纯铁素体不锈钢的开发情况四、超纯铁素体不锈钢的应超纯铁素体不锈钢的应用五、新产品——高成形性经济型含锡超纯铁素体不锈钢介绍一、钢铁的基本知识介绍钢与铁钢与铁均是铁碳合金碳含量少于0.0218wt.%的合金称为，具有优异的磁性能，主要用于制作电器仪表中的电磁元件和电磁铁芯等；碳含量高于2.11wt.%的合金称为磨性、切削加工性和消震性，并且价格较低。

常用于机床床身、暖气片、汽车底盘、井盖等；碳含量介于0.0218-2.11 wt.%的铁碳合金称为钢的分类I.按化学成份分类碳素钢：低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C≤0.25-0.60%)和高碳钢（C≤0.60%）。

合金钢：低合金钢(合金元素总含量≤5%)；中合金钢(合金元素总含量＞5-10%)；高合金钢(合金元素总含量＞10%)。

II.III.按用途分类弹簧钢、轴承钢、结构钢、耐磨钢等。

IV.按冶炼方法分类………不锈钢——是低碳合金钢•大多数不锈钢的含碳量均较低，低于0.2%；此外，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低。

•不锈钢中的主要合金元素是铬( Cr)；只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。

因此，不锈钢中Cr含量均在11%以上。

另外，不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn 、N、Nb、Mo、Si等元素。

从基本概念出发，从基本概念出发，。

不锈钢的耐蚀机理•不锈钢的耐腐蚀性是相对的，有条件的；容易在含C1-、Br-、I-、ClO4-的溶液中发生点腐蚀，当有Cu2+、Fe3+、Hg2+等重金属离子存在时，腐蚀加剧。

••不锈钢应用手册中的不锈钢耐蚀数据只是实验室的试验结果，与实际介质环境出入大，需具体问题具体分析。

不锈钢和不锈铁？不锈钢和不锈铁？长期以来，中国乃至亚洲地区（不包括日本）在使用不锈钢方面形成了一个误区，也就是习惯用磁性来判断不锈钢的品质，习惯用磁性来判断不锈钢的品质，认为无磁的奥氏体是不锈钢，氏体是不锈钢，有磁的铁素体就不是不锈钢有磁的铁素体就不是不锈钢，铁素体就不是不锈钢，是不锈铁，是不锈铁，这个错误的理念曾导致了中国的不锈钢消费中奥氏体钢占90%，造成极大的资源浪费，这是也国内制品企业大量使用200系的原因。

DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.09.0912205系双相不锈钢热轧中厚船板连续酸洗线酸洗实践①武文青(山西太钢不锈钢股份有限公司临汾分公司技术质量科 山西临汾 041000)摘 要：2205系双相不锈钢热轧中厚船板通过热轧后，经过常化炉固溶处理后，表面产生的氧化铁皮成分的研究，在实验室配置不同浓度的酸液进行了酸洗试验，根据实验室的浸泡时间转换成连续线的辊道速度，最终确定了硫酸浓度、硝酸浓度、氢氟酸浓度的配置，在硫酸段、混酸段的酸液温度控制以及辊道速度的调整；重点对连续酸洗线工艺酸洗机理、生产工艺质量过程控制、生产实践总结等几个方面进行了简要的介绍和分析。

关键词：双相不锈钢 连续线酸洗 过程控制中图分类号：TG33 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)03(c)-0091-02①作者简介：武文青(1983,3—),男，汉族，山西河曲人，本科，工程师，研究方向：酸洗工艺。

2205系双相不锈钢热轧中厚船板酸洗就是使用酸溶液对表面带有氧化铁皮的2205系双相不锈钢热轧中厚船板进行表面酸化学处理，去除2205系双相不锈钢热轧中厚船板表面在高温加工过程中形成的氧化层和贫铬层，并同步钝化，形成无氧化层残留，以及白亮的表面状态。

2205系双相不锈钢热轧中厚船板，其组织为铁素体+奥氏体构成，由于其Cr、Ni等合金元素的含量较300系不锈钢更高，表面氧化层致密、复杂、多样性，并具有更好的耐腐蚀性能，因此酸洗更为困难，酸洗工艺更为复杂。

连续酸洗线酸洗工艺：预清洗→硫酸酸洗→硫酸段水清洗→混酸酸洗钝化→混酸段水清洗→新水清洗→热风烘干。

山西太钢不锈钢股份有限公司临汾分公司签订了12000t2205系双相不锈钢船板合同，酸洗后表面色泽要求均匀一致，不能有一点酸印、水印、黑沫等酸洗缺陷，每个月交库的化学品船用2205系双相不锈钢船板1000多吨，质量高，任务重，槽式酸洗后的船板由于无水清洗及烘干系统，酸洗后表面色泽达不到用户质量要求，在连续线酸洗化学品船用2205系双相不锈钢船板攻关。

太钢不锈钢宽幅板产品介绍主要品种系列钢种国标（GB）日标（JIS）欧标（EN）美标（AISI）奥氏体3040Cr18Ni9SUS304 1.4301AISI304 304L00Cr19Ni10SUS304 1.4307AISI304L 3160Cr17Ni12Mo2SUS316 1.4401AISI316 316L00Cr17Ni14Mo2SUS316L 1.4404AISI316L 316Ti0Cr18Ni12Mo2Ti SUS316Ti 1.4571AISI316Ti 3170Cr19Ni13Mo3SUS317 1.4435AISI317 317L00Cr19Ni13Mo3SUS317L 1.4438AISI317L 3211Cr18NI9Ti SUS321 1.4541AISI321主要产品成分控制牌号化学成分%C Ni Cr P S Si Mn Mo N其其它0Cr18Ni9≤0.088.0-11.018.0-20.0≤0.045≤0.030≤1.0≤2.000Cr19Ni10≤0.038.0-12.018.0-20.0.≤0.045≤0.030≤1.0≤2.0产品表面组别及种类分类组别及产品种类描述热板No.1热轧退火酸洗卷2E热轧卷直接轧制后退火酸洗THS热轧卷直接轧制后退火酸洗较高强度卷TSHS热轧卷直接轧制后退火酸洗高强度卷冷板2B冷轧后热处理酸洗并经平整获得适当的表面光洁度2D冷轧后热处理酸洗并经毛面辊平整获得一定的粗糙度硬态板可分为低硬（H1/4）、半硬（H1/2）、硬（H）、特硬（H2）、极硬（H4）产品规格范围种类宽度（切边或毛边）厚度长度热板1300~2100mm 2.0-14.0mm4.0-13.0m或成卷冷板1300~1600mm0.4~8.0mm3.0-13.0m或成卷1700~2100mm0.8~8.0mm3.0-13.0m或成卷备注：成品卷内径可为Φ610mm和Φ762mm产品尺寸精度控制宽度偏差厚度宽度偏差范围0.4~3.0mm（含3.0mm）0~+2mm3.0~8.0mm（含8.0mm）0~+4mm8.0~14.0mm 0~+5mm长度及对角线偏差项目偏差范围长度0~+0.5mm/m长度≤6m范围≤4mm; 长度≤6m范对角线差围≤6mm冷板厚度偏差厚度偏差范围公称厚度正公差小负公差大负公差≤0.40-0，＋0.040＋0，-0.040-0.010，-0.050＞0.40-0.60-0，＋0.050＋0，-0.050-0.020，-0.070热板厚度偏差厚度厚度偏差范围2.0~6.0mm（含6.0mm）公称厚度的±0.8%6.0~14.0mm公称厚度的±1.0%主要产品物理性能牌号基本重量牌号基本重量0Cr18Ni97.931Cr177.70 00Cr19Ni107.9300Cr12Ti7.750Cr17Ni12Mo27.9800Cr127.75 00Cr17Ni14Mo27.980Cr137.750Cr18Ni12Mo2Ti7.981Cr137.75产品力学性能水平（单钢种第一行为标准要求，第二行为太钢控制水平）奥氏体钢牌号规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%硬度值HBW HRB HV 不小于不大于0Cr18Ni92055154020192210570-640570-64042-5475-900Cr18Ni11Nb2055154020192210 290-370600-67046.5-52.579.5-86.5铁素体及马氏体钢牌号规定非比例延伸强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率A/%冷弯180°d:弯芯直径a:钢板厚度硬度值HBW HRB HV550-70018.5-4776.5-98.5153-210双相钢牌号抗拉强度，不小于屈服强度，不小于2英寸或50mm伸长率，不小于，%硬度，不小于冷弯kis MPa kis MPa布氏硬度洛式硬度00Cr22Ni5Mo3N95655654502529331不要求830-860640-66026-3282-90主要产品腐蚀性能牌号10%草酸浸蚀硫酸-硫酸铁腐蚀65%硝酸腐蚀硫酸-硫酸铜腐蚀0Cr18Ni9合格合格合格合格00Cr19Ni10合格合格合格合格0Cr17Ni12Mo2合格合格合格合格00Cr17Ni14Mo2合格合格合格合格0Cr18Ni12Mo2Ti合格合格合格合格0Cr19Ni13Mo3合格合格合格合格00Cr19Ni13Mo3合格合格合格合格1Cr18NI9Ti合格合格合格合格0Cr13Al合格合格合格合格00Cr12Ni合格合格合格合格00Cr17Mo合格合格合格合格00Cr18Mo2合格合格合格合格00Cr21NbTi合格合格合格合格（TX）2Cr13合格合格合格合格3Cr13合格合格合格合格00Cr22Ni5Mo3N合格合格合格合格00Cr23Ni4MoCu合格合格合格合格N宽幅冷板厚度精度。

中厚板热处理线抛丸钢板表面质量问题分析及解决王文峰(山西太钢不锈钢股份有限公司不锈热轧厂㊀山西㊀太原㊀０３０００３)摘㊀要:目前,社会进步迅速,我国的钢铁企业的发展也日新月异.热处理是通过不同的加热温度㊁保温时间及冷却速度,使钢的成分与组织发生扩散㊁再结晶的过程,也可促进或阻止其组织与成分的转变㊁析出,以期达到所要求的各种性能.中厚板热处理的目的是提高钢板强度㊁改善韧性与焊接性㊁清除内应力㊁防止白点㊁降低脆性与表面硬度.热轧性能偏高时,热处理还可调整其性能,挽救性能不合格所造成的损失.热处理不当会造成钢板下表面划伤,冷却不均会引起钢板变形及淬火钢板的不平直.另外,还会增加能耗㊁提高成本费用等.关键词:中厚板热处理线抛丸钢板;表面质量问题分析;解决ʌ中图分类号ɔT G ６６８㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文献标识码ɔA㊀㊀㊀㊀㊀ʌ文章编号ɔ１６７４－３７３３(２０２０)０１－０１９１－０１㊀㊀引言:随着市场对高品质板材的需求日益增长,各中厚板生产厂家积极进行产品结构调整,提高高附加值产品,在这一背景下纷纷开始建设钢板热处理生产.为了保证钢板热处理的质量,一般在进入热处理炉之前需先对钢板表面进行处理,其中抛丸机是一个重要的关键设备,主要任务是清除钢板表面氧化铁皮,使钢板达到除锈㊁表面强化的目的.抛丸机对钢板表面清理的质量直接决定着入炉前产品的表面质量,特别是对具有高附加值的中厚板具有十分重要的作用.１㊀中厚板生产线热处理系统综合比较单纯采用控制冷却系统(高密度管层流冷却装置,冷却速度一般小于２５ħ/s).高密度管层流冷却装置是在国外技术的基础上进行自我创新的新成果,该装置以水为介质进行冷却,水从一定的压力水嘴中流出,形成平滑水层,水流落到钢板表面以后,在一段距离内水仍保持平滑层流状态,可获得很强的冷却能力,冷却均匀.将冷却装置安装在中厚板轧机之后,热矫直以前,利用轧后钢板的余热,通过控制水的流量和钢板的移动速度可以控制钢板的冷却速度,达到控制轧制钢板的组织和性能,实现在线热处理(正火和调质),以此减少一次离线热处理工序,实现节能降耗.采用该系统,可以简化热处理工艺,从而达到节能降耗㊁降低生产成本目的.如通过轧后在线控冷工艺,取代常规的轧后离线正火热处理工艺,从而取消了再次加热的工序,使每吨钢降低成本２００元~２５０元人民币(其中节约能源折合标煤４０k g /t ~４５k g/t);通过轧后控冷工艺还可以提高产品的质量,提高产品的性能合格率约１％左右.控制冷却＋超快冷却(有直接淬火功能,冷却速度一般大于１００ħ/s)采用该方案,虽可生产超高强度钢板,但对同时要求高强度㊁高韧性的钢板来讲,还不能满足要求.控制冷却＋超快冷却(直接淬火)＋回火装置控制冷却:采用常规高密度层流冷却方式;淬火机:采用辊压式淬火机;回火装置采用辊底式回火炉.以上装备可处理要求高强度㊁高韧性钢板.２㊀中厚板热处理线抛丸钢板表面质量问题的解决方案①经现场测绘及比对图纸设计,改进抛头鱼电机连接方式,采用窄V 带方式连接,同时与相应皮带轮进行改进,有效提高预紧力,发挥其速度和曲挠次数高㊁传递功率大的特点.②电机底座改为滑槽式,安装顶丝,随时可对电机位置进行调整,确保皮带的张紧力满足使用,增大传动扭矩,杜绝打滑现象.③抛丸机上下抛头安装位置进行调整修改,将水平角度调整到２５ʎ,同时远用高效电机,保证丸料最高抛射速度达约９０m /s,提高打击力,以保证钢板最佳的抛丸表面质量.④调整抛丸机刷辊距离,抛丸时,将上刷辊静态相对标高＋７０mm 降低２０mm ,提高清扫能力.针对不同厚度钢板,实时调整上下刷辊中心相对距离.⑤调整抛丸机箱前上刮板高度位置,根据实际钢板厚度,对刮板框架下调１５０mm ,保证刮板下行程加大,对钢板表面的丸粒进行有效的清扫,为刷辊的最终清扫提供保证.⑥增加吹扫装置.在抛丸机尾部辊道上方设置一套独立的伞形吹扫装置,在装置空气管路上增设电磁阀,控制吹扫气路,可根据钢板位置跟踪信号㊁抛丸速度及到尾吹管安装位置等自动启闭切断阀,实现自动吹扫.为提高吹扫质量,吹扫管长度与抛丸机箱体宽度相同,在长度方向上每间隔１００mm 钻有一孔径为６mm 的小孔作为其喷气口,安装时使喷气口与水平面夹角约为４５ʎ,将附着在钢板上表面的氧化铁粉清除.３㊀明火加热与辐射管加热的比较辊底式热处理炉的供热方式通常有２种,一种是明火加热,另一种是炉内通保护气体用辐射管加热,我厂热处理炉采用氮气作为保护气体.无论哪种加热方式,都要保证炉温的均匀性,并满足要求的加热时间和保温时间.在此前提下,明火加热要尽可能将炉内气氛控制为微氧化性气氛或接近还原气氛,以获得较好的钢板表面质量.辐射管加热要在炉内通入氮气等保护气体,在炉内形成惰性气氛,防止钢板氧化,以获得更好的钢板表面质量.从我厂的实际情况来说,钢板加热前还需通过抛丸机以清除其表面氧化铁皮,并可减少炉辊积瘤.但明火直接加热辊底式炉易出现辊印㊁划伤㊁麻坑㊁氧化严重等表面缺陷.钢板下表面的辊印㊁划伤主要是炉底辊结瘤(高温氧化铁皮累积而成)引起的,重者会增加钢板修磨量,甚至发生辊印超深或修磨面积过大而导致钢板判废,直接影响企业的经济效益.表面氧化严重还会造成钢板麻坑㊁氧化铁皮增厚,尤其是船板抛丸处理后会出现麻点等缺陷.一些钢厂对于表面质量要求高㊁价格昂贵的钢板,采用加垫板来消除辊印的办法,但其弊端较多,如垫板浪费严重,增大热处理量,成本上升,生产率很低,分离不及时还会影响钢板性能.结语:为了拓宽中厚板市场并占有一席之地,越来越多的中厚板企业会考虑新上热处理线.辐射管辊底式热处理炉㊁辊压式淬火机和正火快速冷却装置已成为当前中厚板厂新上热处理线的首选,相信在一套装备优良㊁设备先进的热处理线上生产出高质量㊁高性能㊁高附加值产品是最有保障的.技术人员对现场问题点充分调查,逐一解决,通过对每个细节的改进,最终达到了整个系统全面提升的目的,大大提高了设备作业率,降低了故障时间,节省了备件消耗费用,实现了抛丸机的高效运行,取得了良好的经济效益.后续还将在操作规程㊁作业指导书等方面进行修改和完善,杜绝因为人为的因素造成质量事故的发生.参考文献[１]㊀谢进高．强钢热处理工艺探讨[J ]．科技风．２０１０(０７)．[２]㊀冯小波,刘小丽．金属材料热处理节能新技术及应用[J ]．科技创新导报．２０１０(１４)．[３]㊀刘小军．金属材料与热处理工艺关系的探讨[J ]．科技传播．２０１０(２０)．１９１ ２０２０年１月㊀第１期写真地理科学与技术。

太钢不锈钢质量证明书篇一：太钢产品质量证明书q/lg 中厚板产品质量证明书规定 20XX-05-25 发布20XX-05-28 实施前言本标准由公司技术中心提出。

本标准由公司技术中心副主任樊启发审核。

本标准由公司总工程师沈永耀批准。

本标准主要起草单位：技术中心。

本标准由技术中心归口。

本标准主要起草人：宁惠强张坛敏本标准代替q/lgj-08-28019-20XX《中厚板产品质量证明书规定》，20XX 年11月首次发布，20XX年12月第一次修订，20XX年11月第二次修订，20XX年05月第三次修订，20XX年06月第四次修订。

本标准与原标准相比，主要修订内容如下：—对附录4：ccs船板质量证明书进行修改；—根据美国船级社要求，在附录6：abs船板质量证明书中增加工作号。

本标准中附录均为规范性附录。

中厚板产品质量证明书规定范围本标准规定了我公司中厚板产品质量证明书的一般技术要求。

规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

gb/t247 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定技术要求1.1 每批交货的钢板必须开具质量证明书。

质量证明书上应注明订货单位、合同号、商标、品种名称、标准编号、规格（自产注明厚度、宽度，双经销注明长度、宽度、厚度）、炉批号、重量、标准中规定的各项试验结果、发货日期、制表人（自产产品注明审核人）等。

质量证明书具体格式见附录。

1.2 产品标准或用户有特殊要求，附录中未列入的内容，可在质量证明书备注栏内标明。

1.3 以集团公司名义交货的不锈钢产品，产品质量证明书采用附录1所示格式，非不锈钢产品采用附录2所示格式，dnv船板质量证明书采用附录3所示格式，ccs船板质量证明书采用附录4所示格式，bv船板质量证明书采用附录5所示格式，abs船板质量证明书采用附录6所示格式，lr船板质量证明书采用附录7所示格式，广东九丰lng外罐钢板16mndr采用品标字（20XX）第11号总第40号《关于太钢黑材中板双经销产品质量证明书及标识的通知》所附质保书的格式，以太钢集团临汾钢铁有限公司名义交货的产品，产品质量证明书采用附录8所示格式，中国寰球工程公司lng储罐用06ni9钢板质保书采用附录9所示格式，美标3.1质量证明书采用附录10所示格式，欧标3.1质量证明书采用附录11所示格式。