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pur热熔胶主要组分Pur热熔胶是一种常见的胶粘剂，它主要由聚氨酯组分构成。
聚氨酯是一种聚合物，由异氰酸酯与多元醇反应合成而成。
Pur热熔胶具有以下特点和应用领域。
一、高粘附力：Pur热熔胶具有良好的粘附性能，能够牢固地粘合各种材料，包括金属、塑料、木材等。
它可以在不同的表面上形成坚固的粘合层，确保粘接部位的稳固性。
二、快速固化：Pur热熔胶在加热后迅速固化，形成坚硬的胶层。
这种快速固化的特性使得Pur热熔胶在工业生产中得到广泛应用，可以提高生产效率。
三、耐高温性能：Pur热熔胶具有良好的耐高温性能，可以在高温环境下保持粘接层的稳定性。
这使得Pur热熔胶在汽车制造、电子产品生产等高温环境下的应用得以实现。
四、优异的耐化学性能：Pur热熔胶具有优异的耐化学性能，能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
这使得Pur热熔胶在各种环境下都能够保持其粘接性能。
五、广泛的应用领域：Pur热熔胶由于其独特的性能，被广泛应用于各个领域。
在建筑行业，Pur热熔胶可以用于粘接建筑材料，如玻璃、铝塑板等。
在汽车制造业，Pur热熔胶可用于粘接车身零部件，提高整车的结构强度。
在电子行业，Pur热熔胶可以用于封装电子元器件，提高产品的密封性和稳定性。
六、环保性：Pur热熔胶是一种环保的胶粘剂，不含有机溶剂，不会对环境造成污染。
它符合环保要求，可以安全地使用在各个领域。
总结来说，Pur热熔胶作为一种高性能的胶粘剂，具有高粘附力、快速固化、耐高温性能、优异的耐化学性能和广泛的应用领域等特点。
它在建筑、汽车制造、电子等行业中得到了广泛的应用。
同时，Pur热熔胶还具有环保性，不会对环境造成污染。
因此，Pur热熔胶在现代工业生产中发挥着重要的作用，为各个行业的发展提供了可靠的胶粘解决方案。
pur热熔胶主要组分以pur热熔胶主要组分为题，我们来探讨一下热熔胶的组成及其应用。
热熔胶是一种常用的胶水，其主要成分是聚氨酯（Polyurethane，简称PUR）。
聚氨酯是一种高分子化合物，由聚合物和异氰酸酯组成。
PUR热熔胶是通过将聚氨酯与其他添加剂混合制成的。
PUR热熔胶具有许多优点，如高粘度、高强度、高耐热性和耐寒性等。
它可以在较低的温度下熔化，并在冷却时迅速固化。
因此，PUR 热熔胶在各个行业中被广泛应用。
PUR热熔胶的主要组分是聚氨酯预聚体和异氰酸酯。
聚氨酯预聚体是由多元醇和多异氰酸酯反应制成的。
这些多元醇可以是多元醇醚、多元醇酯或多元醇聚醚。
异氰酸酯是由异氰酸酯基团和长链醇基团组成的。
除了聚氨酯预聚体和异氰酸酯外，PUR热熔胶还可以添加其他辅助剂和改性剂。
例如，可添加增稠剂、溶剂、润滑剂、防老化剂、颜料等。
这些辅助剂和改性剂可以改善PUR热熔胶的性能，使其更适合不同的应用场景。
PUR热熔胶的应用非常广泛。
在制造业中，PUR热熔胶常用于汽车、电子、家具、鞋类、包装等领域。
例如，在汽车制造过程中，PUR 热熔胶可以用于汽车内饰件的粘接和密封。
在电子行业中，PUR热熔胶可以用于电子元件的固定和保护。
在家具制造中，PUR热熔胶可以用于家具的拼接和装饰。
在鞋类制造中，PUR热熔胶可以用于鞋底的粘接和加固。
在包装行业中，PUR热熔胶可以用于纸盒的封口和包装。
PUR热熔胶的使用方法也非常简单。
首先，将PUR热熔胶条放入热熔胶枪中，然后通电加热，使热熔胶条熔化。
接下来，将熔化的热熔胶涂抹在需要粘接的物体上，然后迅速将两个物体压合在一起，使热熔胶迅速固化。
这样，就完成了物体的粘接。
总结一下，PUR热熔胶的主要组分是聚氨酯预聚体和异氰酸酯，它具有高粘度、高强度、高耐热性和耐寒性等特点。
在制造业中，PUR 热熔胶被广泛应用于汽车、电子、家具、鞋类、包装等领域。
使用PUR热熔胶非常简单，只需要将热熔胶条加热熔化后涂抹在需要粘接的物体上即可。
pur热熔胶使用方法一、产品介绍pur热熔胶是一种常用的粘接材料，主要由聚氨酯树脂制成。
它具有优异的粘接性能和耐候性，广泛应用于家具、汽车、电子、包装等领域。
本文将详细介绍pur热熔胶的使用方法。
二、准备工作1. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
2. 检查pur热熔胶枪的工作状态，确保其加热温度达到要求。
3. 准备好需要粘接的材料，确保其表面干净、平整。
三、使用步骤1. 打开pur热熔胶枪的电源开关，等待一段时间使其预热至工作温度。
一般来说，pur热熔胶的工作温度为120-180℃，具体温度可根据材料的要求进行调整。
2. 将pur热熔胶条插入胶枪的胶槽中，并等待几分钟，使胶条充分熔化。
3. 将胶枪的喷嘴对准需要粘接的材料表面，轻轻按下胶枪的扳机，使熔化的胶水均匀地涂抹在材料表面。
4. 快速将需要粘接的材料紧密地贴合在一起，用力按压几秒钟，确保胶水充分渗透并粘牢。
5. 粘接完成后，等待一段时间使胶水完全干燥。
不要过早移动或使用粘接的材料，以免影响粘接效果。
6. 清理胶枪和工作区域。
在胶水未完全干燥前，可以使用酒精湿布擦拭胶枪和材料表面，以去除多余的胶水。
四、注意事项1. pur热熔胶在使用过程中会产生高温，使用时需注意不要触碰喷嘴和熔融胶水，以免烫伤。
2. 使用pur热熔胶时，应避免过度使用胶水，以免影响粘接效果和外观。
3. pur热熔胶的粘接效果受到环境温度的影响，建议在温度较低的环境中进行粘接，以获得更好的效果。
4. 如果需要重新粘接或更换材料，可以使用热风枪加热已粘接的部分，使胶水软化后再进行拆卸。
5. 在使用pur热熔胶时，应注意避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并咨询医生。
6. pur热熔胶有一定的储存期限，过期的胶水可能会影响粘接效果，建议在保质期内使用。
五、总结pur热熔胶作为一种常用的粘接材料，具有粘接性能优异、耐候性好等优点，广泛应用于各个领域。
在使用pur热熔胶时，需要注意选择合适的工作温度，保持工作区域通风良好，避免触碰高温部分，同时注意胶水的用量和干燥时间。
手机边框固态PUR热熔胶XDC-3543
特点及用途：
反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性，因而对多种塑料材质显示出极好的粘接性，应用在电子和微电子行业塑料基材的粘接。
主要技术指标：
外观：微黄色固体
开放时间(120℃)（秒）：90-120
比重(g /cm3)：1.12
粘度（120℃）（cps）：5000～5300
施胶温度（℃）：≈110℃
固化后耐温性能（℃）：—40℃～95℃
溶剂：无溶剂型
使用方法及注意事项：
1、把PUR胶在110℃下加热熔化，用点胶机施胶于需要被粘接的部位
2分钟内完成贴合。
（具体时间依据环境温度和湿度会有不同）
2、使用之前请先排空胶嘴一小段。
3、建议一般不要超过连续3小时的加热时间，同一支胶管不要重复加热三次。
4、如果加热时间长了会使胶管后部结皮，此时可捅破结皮以减少打胶水压力。
使用设备:
1.三轴点胶机，按设备使用说明书操作。
2.热压机。
贮存：PUR胶应存放在干燥、凉爽的地方。
避免日光曝晒，禁止接触蒸气、水和醇类溶剂。
包装：30ml管装
保质期：12个月。
PUR热熔胶工艺介绍关于PUR热熔胶工艺的介绍1. 什么是PUR热熔胶工艺？PUR热熔胶工艺是指利用PUR（聚氨酯）热熔胶进行胶合和封装的一种工艺。
PUR热熔胶是一种由聚氨酯预聚体、橡胶、活性填料及助剂等组成的热熔胶，其特点是具有优异的粘接性能和耐寒抗老化特性。
PUR热熔胶工艺被广泛应用于家具、木工制品、汽车、电子、纺织、建材等行业。
2. PUR热熔胶工艺的优点2.1 粘接强度高：PUR热熔胶在固化后形成的胶层具有很高的粘接强度，可以满足各种工业领域的要求。
2.2 耐寒抗老化：PUR热熔胶具有良好的耐寒性和抗老化特性，在低温环境下仍能保持较好的粘接性能，使用寿命较长。
2.3 对多种材料适用性强：PUR热熔胶可以用于各种材料的粘接和封装，如木材、金属、塑料、橡胶等，具有很好的适应性。
2.4 环保性：PUR热熔胶无溶剂挥发，无刺激性气体释放，符合国际环保要求，对人体和环境无害。
3. PUR热熔胶工艺的应用领域3.1 家具制造：PUR热熔胶可以用于家具的拼接、封边、胶合板等工艺，具有粘接强度高、耐用性好等特点。
3.2 汽车制造：PUR热熔胶可以在汽车内饰、外壳等部件的粘接和封装中起到很好的作用，具有抗震、耐高温、耐腐蚀等性能。
3.3 电子行业：PUR热熔胶可用于电子元件的固定和封装，具有电绝缘性好、耐高温、耐候性强等特点。
3.4 纺织业：PUR热熔胶可以用于纺织品的粘合、修补和封装，具有柔软、耐洗涤、耐摩擦等特性。
3.5 建筑材料：PUR热熔胶可用于建筑材料的粘接和封装，如地板、墙板等，具有粘接强度高、耐用性好的特点。
4. PUR热熔胶工艺的工作原理PUR热熔胶工艺通过热熔胶枪将固体的PUR热熔胶加热融化，形成熔融状态的胶体，胶体在高温下具有流动性，通过热熔胶枪的喷射，将热熔胶均匀地涂覆在待粘接的材料表面上，然后将两个被涂覆热熔胶的材料迅速接合，胶体在固化过程中恢复原来的固态结构，形成牢固的粘接。
5. 结语通过以上介绍，我们可以了解到PUR热熔胶工艺在各个行业中的重要性和应用范围。
pur热熔胶使用温度PUR热熔胶使用温度热熔胶是一种常见的粘接材料，广泛应用于家具制造、包装封箱、电子产品组装等领域。
PUR热熔胶作为一种具有优异性能的热熔胶，其使用温度是影响胶水性能的重要因素之一。
本文将以PUR热熔胶使用温度为主题，探讨PUR热熔胶的使用温度范围及其对胶水性能的影响。
PUR热熔胶的使用温度范围是非常重要的。
PUR热熔胶通常需要在特定的温度范围内加热才能融化，并在融化状态下保持流动性以便进行粘接。
一般来说，PUR热熔胶的推荐使用温度为120°C至150°C之间，具体的使用温度需要根据不同的胶水型号和应用需求来确定。
在使用PUR热熔胶时，必须严格控制加热温度，避免温度过高或过低，以免影响胶水的性能。
PUR热熔胶的使用温度对胶水的性能有着显著的影响。
一方面，温度过高会导致PUR热熔胶的流动性过强，使得胶水在粘接过程中无法有效固化，从而影响胶接的强度和耐久性。
另一方面，温度过低则会使PUR热熔胶的流动性不足，无法充分润湿被粘接的材料表面，从而导致粘接效果不佳。
因此，在使用PUR热熔胶时，必须根据具体情况调整加热温度，以确保胶水能够达到最佳的流动性和粘接效果。
PUR热熔胶的使用温度还受到其他因素的影响。
例如，胶水的粘接材料、胶接面积、胶水的粘度等都会对使用温度提出不同的要求。
对于不同的胶水型号和应用场景，可能需要在一定的温度范围内进行调整，以获得最佳的粘接效果。
因此，在使用PUR热熔胶时，需要根据具体情况进行试验和调整，以找到最适合的使用温度。
PUR热熔胶的使用温度是影响胶水性能的重要因素之一。
合理控制胶水的使用温度，可以确保其流动性和粘接效果达到最佳状态，提高粘接强度和耐久性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的加热温度，并进行试验和调整，以获得最佳的使用效果。
希望本文对您了解PUR热熔胶的使用温度有所帮助。
热熔胶（Hot Melt Adhesive）是一种热可塑性胶粘剂，广泛应用于包装、木工、汽车、电子等行业。
在使用热熔胶时，关于开放时间和测试标准是非常重要的，下面我将从这两个方面进行详细介绍。
一、热熔胶的开放时间1、开放时间的定义热熔胶的开放时间指的是熔化后的胶液在施加于基材后，能够重新固化之前能够保持其粘附性能的时间。
这一参数对于热熔胶的应用性能具有重要的影响，特别是在涂覆、封胶、热熔包装等工艺中。
2、开放时间的测试方法目前国内外对于热熔胶的开放时间测试方法主要有ASTM D4498-85和GB/T 2790-1995两种方法。
其中ASTM D4498-85主要适用于热熔胶薄膜的测试，而GB/T 2790-1995适用于热熔胶在基材上的测试。
3、开放时间的影响因素热熔胶的开放时间受到多种因素的影响，包括温度、粘度、基材种类、施加压力等。
在实际应用时，需要根据具体的工艺条件和要求进行合理的选择。
二、热熔胶的测试标准1、粘度测试热熔胶的粘度是该胶粘剂的重要性能参数之一，直接影响其在工艺中的施工性能。
粘度测试主要通过动态黏度计进行，根据标准流程进行测试，以确定其粘度值。
2、拉伸强度测试拉伸强度是评价热熔胶粘接性能的重要参数之一，通常通过拉伸试验机进行测试，根据标准的试验方法进行，以确定其在不同条件下的拉伸强度。
3、软化点测试热熔胶的软化点是指该胶粘剂在熔化时达到一定的温度，能够保持一定的流动性。
软化点测试主要通过软化点仪进行，根据相应标准进行测试，以确定其软化点温度。
4、固含量测试热熔胶的固含量是指该胶粘剂中的固体成分的含量，直接影响其在施工中的粘接性能。
固含量测试主要通过称量和加热处理的方法，根据标准流程进行测试，以确定其固含量。
以上就是关于热熔胶开放时间和测试标准的详细介绍。
热熔胶在各个行业的应用越来越广泛，而了解其性能参数以及相关的测试标准也变得越来越重要。
希望这些信息能够对您有所帮助，谢谢您的阅读。
pur热熔胶包覆工艺热熔胶包覆工艺是一种常用的表面处理技术，它使用热熔胶将物体表面进行包覆，以达到增强保护、提高外观和改善性能的目的。
其中，PUR热熔胶是一种热熔胶的类型，它由聚氨酯树脂制成，具有极好的粘附性和耐候性。
在PUR热熔胶包覆工艺中，首先需要准备好所需的材料和设备，包括PUR热熔胶、热熔胶枪、热熔胶枪嘴等。
接下来，将PUR热熔胶加热至适宜的温度，使其变成液态，然后通过热熔胶枪将热熔胶涂覆在待处理物体的表面上。
在涂覆过程中，需要控制好热熔胶的温度和涂覆厚度，确保涂覆均匀且符合要求。
同时，还需注意热熔胶的附着性和粘度，以确保其能够牢固地粘附在物体表面上，并能够在使用过程中保持良好的性能。
PUR热熔胶包覆工艺具有许多优点。
首先，它能够提供良好的保护效果，能够防止物体表面受到外界环境的侵蚀和损伤，延长物体的使用寿命。
其次，PUR热熔胶具有优异的耐候性，能够在恶劣的环境条件下保持良好的性能，不易老化和变形。
此外，PUR热熔胶还能够提供良好的外观效果，使物体表面变得光滑、均匀，增强其美观性。
除了以上优点，PUR热熔胶包覆工艺还具有一些特殊的应用。
例如，在电子行业中，PUR热熔胶常被用于电路板的封装和固定，能够提供良好的绝缘性和抗震性，保护电路板不受外界环境和机械冲击的影响。
在汽车制造业中，PUR热熔胶被广泛应用于汽车内饰件的粘接和密封，能够提供良好的粘接强度和防水性能，提高汽车内饰件的质量和可靠性。
尽管PUR热熔胶包覆工艺具有许多优点和广泛的应用，但也存在一些限制和注意事项。
首先，PUR热熔胶的加热温度需要控制好，过高的温度可能导致热熔胶变质或产生有害气体。
其次，在涂覆过程中需要注意涂覆厚度的控制，过厚或过薄的涂层都可能影响涂层的性能。
此外，PUR热熔胶的固化时间较长，需要充分等待涂覆层完全干燥，以保证其性能和效果。
PUR热熔胶包覆工艺是一种常用的表面处理技术，通过使用PUR热熔胶将物体表面进行包覆，可以提供良好的保护效果、改善外观和提高性能。
pur热熔胶包覆工艺热熔胶是一种常见的胶粘剂，具有粘接力强、固化迅速等特点。
而pur热熔胶则是一种特殊类型的热熔胶，其主要成分是聚氨酯，具有更高的粘接强度和耐热性。
pur热熔胶包覆工艺是一种将pur热熔胶应用于产品表面的工艺，以提高产品的防水性、耐磨性和美观度。
该工艺广泛应用于汽车、电子、家具等行业。
pur热熔胶包覆工艺的第一步是准备工作。
需要准备好pur热熔胶、热熔胶枪、工作台以及待包覆的产品。
在准备工作台时，需要确保其平整、整洁，以免影响包覆效果。
第二步是热熔胶的熔化和准备。
将pur热熔胶放入热熔胶枪中，开启热熔胶枪进行加热。
热熔胶枪加热到一定温度后，热熔胶开始融化，变成流动的液态。
接下来，是热熔胶的涂覆过程。
将热熔胶枪的喷嘴对准待包覆的产品表面，均匀地涂覆热熔胶。
在涂覆的过程中，要掌握好涂覆的速度和厚度，以保证覆盖均匀并且不过厚。
在涂覆完成后，pur热熔胶会迅速固化。
固化时间一般较短，只需要几秒钟到几分钟。
在固化的过程中，热熔胶会变得坚固，并与产品表面牢固地结合在一起。
是包覆后的处理。
包覆完成后，需要及时清理工作台和热熔胶枪，以免热熔胶固化后难以清除。
同时，还需要对包覆后的产品进行检查，确保包覆质量符合要求。
pur热熔胶包覆工艺的优点有很多。
首先，pur热熔胶具有很高的粘接强度，可以牢固地粘合产品表面，提供良好的防水性能和耐磨性能。
其次，pur热熔胶的固化速度快，可以提高生产效率。
此外，pur热熔胶还具有较好的耐热性，可以在高温环境下保持稳定的性能。
然而，pur热熔胶包覆工艺也存在一些注意事项。
首先，操作人员需要具备一定的操作技巧和经验，以确保包覆的质量。
其次，在涂覆过程中要注意控制涂覆的速度和厚度，避免出现浪费或不均匀的情况。
此外，pur热熔胶的存储也需要特别注意，避免暴露在高温或潮湿的环境中，影响其性能。
pur热熔胶包覆工艺是一种有效的表面处理方法，可以提高产品的性能和质量。
通过合理的操作和控制，可以获得理想的包覆效果。
pur反应型聚氨酯热熔胶聚氨酯热熔胶是一种具有优异性能的胶粘剂，广泛应用于汽车、建筑、家具、电子、包装等行业。
它由聚醚、聚酯、脂肪族聚醚和异氰酸酯等组分组成，经过反应交联形成强度高、粘接牢固的胶水。
pur反应型聚氨酯热熔胶具有优异的粘接性能。
由于其特殊的聚合反应机理，pur热熔胶在固化过程中形成了三维网络结构，使得胶水具有很高的粘接强度和耐久性。
它可以牢固地粘接各种不同材料，如金属、塑料、橡胶等，同时也可以在不同的基材上实现多种组合。
pur反应型聚氨酯热熔胶具有良好的耐高温性能。
由于其材料的特殊性质，pur热熔胶在高温环境下仍能保持较好的粘接性能，不易软化、流动或脱落。
这使得它在汽车、电子等领域得到广泛应用，能够满足复杂环境下的胶粘需求。
pur反应型聚氨酯热熔胶还具有较高的柔韧性和抗冲击性。
它可以在不同材料的接缝处形成柔韧的胶接层，能够有效缓解材料之间的应力集中，提高整体结构的耐冲击性。
这使得它在家具、电子设备等行业中被广泛运用，能够增强产品的稳定性和寿命。
pur反应型聚氨酯热熔胶的应用也非常广泛。
在汽车制造领域，它被用于车身板件的粘接、密封和防水处理，以提高整车的安全性和舒适性。
在建筑行业，它常被用于玻璃幕墙、屋面防水、地板铺装等领域，能够确保建筑物的结构稳固和密封性。
在家具制造业，它可以用于家具组装、边饰封边等，提高家具的质量和美观度。
在电子领域，它被广泛应用于电路板的保护和固定，以及电子元件的连接和固定等。
pur反应型聚氨酯热熔胶以其优异的粘接性能、耐高温性能、柔韧性和抗冲击性，在各行各业广泛应用。
它为各种材料提供了可靠的粘接解决方案，提高了产品的质量和性能。
同时，它也为工业生产和技术进步提供了有力支持，推动了相关行业的发展。
随着技术的不断创新和进步，相信pur反应型聚氨酯热熔胶将在更多领域中发挥重要作用。
聚氨酯热熔胶（PUR）简介:
PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老
PUR胶基本特点：
PUR(Polyurethane Reactive-聚氨酯)胶是由胶分子与空气和书芯中水分子发生反应，形成不可逆的胶联固化结构，从而形成更稳固耐久的胶层。
聚氨酯热熔胶（PUR）的应用：
铝合金型材包覆PUR胶
橱柜面板贴合PUR胶
手机，平板电脑边框粘接PUR胶
书本装订PUR胶PUR胶简介
名称：东莞市亿明新材料有*限*公*司*
地址：广东省东莞市黄江镇金钱岭3街22号
简介：
我们是一家集研*发、生*产及销*售*多种胶粘剂（热熔胶膜、PUR热熔胶、内衣胶膜、金属粘接胶膜、建筑材料包覆胶）等产品专业生产加工为一体的高新技术企*业*。
生*产*研发总部位于美国佛罗里达州。
2014年，为更便捷的服务于亚洲客*户*，在东莞成立子公*司*，进行产品分装，储存和销售。
产品分布在各种不同领域，如电子领域，服装领域，建材家具领域，成功研发TPU热熔胶膜，反应型聚氨醋热熔胶(PUR)，散热硅胶膜，低压注塑热熔胶等产品。
拥有完整科学的质量管理体系。
pur热熔胶密度PUR热熔胶密度是指聚氨酯热熔胶的质量与体积之比，是一个重要的物性参数。
PUR热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐高温性能，广泛应用于汽车、电子、建筑、家具等领域。
本文将从PUR热熔胶的定义、性质、应用等方面对其密度进行详细介绍。
一、PUR热熔胶的定义PUR热熔胶是以聚氨酯树脂为主要成分，通过加热熔融后涂覆在被粘合的材料上，冷却后形成胶接的一种胶粘剂。
PUR热熔胶具有低粘度、高黏度、高强度的特点，可以有效地粘合各种材料。
二、PUR热熔胶的性质1. 密度：PUR热熔胶的密度一般在1.1-1.2 g/cm³之间，具体数值会受到聚氨酯树脂和其他添加剂的影响。
密度的大小会直接影响PUR热熔胶在使用过程中的流动性和粘接效果。
2. 粘接性能：PUR热熔胶具有良好的粘接性能，可以粘接多种材料，如金属、塑料、橡胶、纸张等。
其粘接强度高，粘结牢固，能够满足各种工业领域的需求。
3. 耐热性：PUR热熔胶具有较好的耐高温性能，在高温环境下仍能保持较高的粘接强度。
这使得它在汽车、电子等领域的应用得到广泛推广。
4. 化学稳定性：PUR热熔胶具有良好的化学稳定性，不易受到水、酸、碱等化学物质的侵蚀，能够长期保持其粘接性能。
三、PUR热熔胶的应用1. 汽车行业：在汽车制造中，PUR热熔胶被广泛应用于车身、座椅、内饰等部位的粘接。
它能够提供良好的结构强度和抗震性能，提高汽车整体的安全性和舒适性。
2. 电子行业：PUR热熔胶在电子产品的制造中起到了关键作用。
它可以用于电路板的固定、元器件的封装和保护，能够有效防止电路板的短路和氧化，提高电子产品的可靠性和稳定性。
3. 建筑行业：PUR热熔胶在建筑工程中用于玻璃、金属和陶瓷等材料的粘接。
它能够提供优异的粘接强度和耐候性，确保建筑物的结构稳定和安全。
4. 家具行业：PUR热熔胶在家具制造中用于木材、板材、皮革等材料的粘接。
它具有良好的粘接性能和抗拉强度，能够提高家具的使用寿命和舒适性。
PUR热熔胶与EVA热熔胶的区别热熔胶是个很大的范畴，PUR热熔胶是其中的一种，大多数的热熔胶是加热操作，贴合后可以再加热使用，是可逆的，而东莞天诺科技TN-7106 PUR热熔胶是湿气反应型热熔胶，加热操作，贴合后会和空气里的湿气反应，反应完后就不可逆（即加热也不会融化）。
所以PUR热熔胶更耐高温和低温。
PUR热熔胶的产品优势是什么?PUR热熔胶产品优势：1.不含任何有机溶剂，固含量100%，绿色环保;2.湿气固化，无烘干过程，快速节能;3.优良的耐热性、耐水性、耐化学品性、耐久性等;4.优异的初始强度，又具有交联固化功能，最终粘接强度更高;5.单组分型、易于工业自动化、机械化操作，生产效率高。
PUR热熔胶与EVA热熔胶有什么不同之处?PUR热熔胶可应用于：木材，建筑，工业过滤器，汽车内饰及组装，纺织，包装，电子，等等等等。
PUR和EVA的不同：1、PUR是聚氨酯类，EVA是乙烯醋酸乙烯类。
2、PUR的反应机理是湿气固化，属于不可逆反应，这种不可逆的反应可以提供更好的强度和耐热性能。
EVA是物理粘结，加热后会从新熔融，是可逆的。
3、PUR热熔胶的包装是密封的，施胶需要可密封的专业设备。
EVA则不需要。
PUR为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。
PUR 的粘接性和韧性（弹性）可调节，并有着优异的粘接强度、耐温性，耐化学腐蚀性和耐老化性。
已成为胶粘剂产业的重要品种之一EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，其熔融后为浅棕色半透明体或白色。
PUR热熔胶与EVA热熔胶，水性、溶剂型粘合剂相比具有如下优点：无溶剂，一液型。
不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题，满足环保要求。
粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。
操作性良好。
在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。
pur胶使用温度PUR（聚氨酯热熔胶）是一种高性能的热熔胶，具有优异的黏接性能和耐高温性能。
它是一种多功能的胶水，可以用于各种应用领域，如家具制造、汽车制造、电子设备、包装等。
PUR胶的使用温度是其最重要的性能指标之一、一般来说，PUR胶的熔点在120℃至150℃之间，固化温度在20℃至40℃之间。
在使用PUR胶时，需要根据不同的应用需求和材料性质来确定最佳的使用温度。
在家具制造领域，PUR胶通常用于家具的拼接和粘接。
家具材料一般有木材、金属、玻璃、塑料等多种，这些材料的熔点和固化温度不同，因此需要根据具体的材料选择合适的使用温度。
一般来说，木材的熔点在150℃至200℃之间，金属的熔点在1000℃以上，玻璃的熔点在500℃以上，塑料的熔点在150℃至300℃之间。
因此，在家具制造中使用PUR胶时，通常选择的使用温度在130℃至180℃之间，以确保胶水能够有效地黏接家具材料。
在汽车制造领域，PUR胶主要用于汽车内饰的粘接。
汽车内饰材料一般有塑料、皮革、织物等，这些材料的熔点和固化温度也不同。
一般来说，塑料的熔点在150℃至300℃之间，皮革和织物的熔点在200℃以上。
因此，在汽车制造中使用PUR胶时，通常选择的使用温度在150℃至220℃之间，以确保胶水能够有效地黏接汽车内饰材料。
在电子设备领域，PUR胶主要用于电子元件的粘接和封密。
电子元件一般有半导体、电子电路板、电路连接器等，这些元件的熔点和固化温度也不同。
一般来说，半导体的熔点在800℃至1000℃之间，电子电路板和电路连接器的熔点在200℃至300℃之间。
因此，在电子设备制造中使用PUR胶时，通常选择的使用温度在180℃至250℃之间，以确保胶水能够有效地黏接和封密电子元件。
在包装领域，PUR胶主要用于包装盒的制作。
包装盒一般有纸板、塑料、金属等多种材料，这些材料的熔点和固化温度也不同。
一般来说，纸板的熔点在150℃至200℃之间，塑料的熔点在150℃至300℃之间，金属的熔点在1000℃以上。
PUR热熔胶在电子产品领域的应用
随着手机、平板、电脑、电器、穿戴设备等电子产品的发展普及，电子胶水在这一领域的应用要求也越来越高。
手机、电视等也朝着智能化、一体化、无螺丝化、无边框化发展，很多传统胶水已经无法满足现代智能设备的发展要求，东莞天诺科技PUR热熔胶正是顺应智能设备发展要求而研发的新型电子产品胶黏剂。
那么TN-7106 PUR热熔胶相比其他电子胶水有什么突出优势，为什么会广泛应用于电子产品领域呢？
1.PUR热熔胶固化后粘接性强，强度高，可满足绝大部分电子产品的粘接要求。
2.PUR热熔胶相比其他电子胶水，更容易控制胶水的粗细，所以能满足目前窄边框手机的设计要求。
3. PUR热熔胶属于热塑性聚氨酯，使用PUR热熔胶粘接产品更容易拆卸，易返修。
PUR热熔胶的以上三个特点，决定PUR热熔胶相比其他胶水，在电子产品领域的粘接更具优势。
PUR热熔胶已经成为业界粘接、密封、叠合、连接、绝缘、电子保护和组装的第一选择。
具体的应用包括智能手机、平板电脑屏幕部件组装、学习机、GPS导航仪、可穿戴电子设备、视窗粘接、外壳结构粘接、电池粘接、平面密封、PCB组装和保护等等。
