工作循环分析JCA
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工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239-2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业).第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求,是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA):是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长).(三)协调员:负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员,一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业:是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动。
(五)关键设备:一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染,或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核.第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:(一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业。
(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业.(九)搬运、装卸作业。
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规》(Q/SY1239—2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规了工作循环分析的方法、程序和管理要求,是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA):是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长)。
(三)协调员:负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员,一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业:是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动。
(五)关键设备:一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染,或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:(一)生产装置操作规程/操作卡规的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业。
(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业。
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239—2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求,是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA):是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长)。
(三)协调员:负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员,一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业:是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动。
(五)关键设备:一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染,或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:(一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业。
(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业。
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239—2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求,是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA):是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长).(三)协调员:负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员,一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业:是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动。
(五)关键设备:一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染,或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定.第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:(一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业.(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业。
工作循环分析JCA工作循环分析(Job Cycle Analysis,JCA)是一种通过对工作流程进行细致的观察和测量,以了解工作循环中各个环节的效率、作业成本和时间等因素,从而找出改进潜力和提高工作效率的方法。
JCA对于组织和管理工作流程非常有价值,特别是在工业、制造、服务和办公环境中。
JCA的基本步骤包括:1.确定研究目标和范围:首先,需要明确研究的目标,例如确定特定工作环节的效率问题、寻找工作流程的瓶颈或降低成本等。
然后,确定要研究的具体工作环节和相关人员。
2.收集数据:接下来,需要对工作循环各个环节进行观察,并收集相关数据。
例如,可以使用时间记录表、观察记录表、设备使用记录等。
这些数据将帮助我们了解工作环节的时间消耗、资源使用和效率问题。
3.分析数据:一旦数据收集完成,就需要对数据进行分析。
可以使用各种分析工具和方法,如流程图、统计分析和时间线分析等。
通过分析数据,可以发现工作环节中存在的问题和瓶颈,并找出改进的机会。
4.发现改进机会:根据数据分析的结果,可以确定潜在的改进机会。
这可能包括改进工作流程、优化资源使用、减少时间浪费等。
这些改进措施应该与组织的目标和策略相一致,并能够带来显著的效益。
5.实施改进措施:一旦确定了改进机会,就需要制定实施计划并开始改进措施的实施。
这可能需要培训员工、采购新设备或进行工作流程重新设计等。
6.监控和评估:最后,需要对改进措施进行监控和评估。
这可以通过定期的数据收集和对比来实现,以确保改进措施的有效性和可持续性。
JCA的好处是可以帮助组织发现工作循环中的问题和改进机会,并提供量化的数据支持,以支持管理层做出决策。
通过优化工作循环,组织可以提高效率、减少成本和提高客户满意度。
然而,JCA也存在一些挑战和限制。
首先,数据收集过程可能会对员工的工作造成干扰,并可能引起员工的抵触情绪。
此外,JCA需要投入大量的时间和资源进行数据收集和分析,特别是在复杂的工作环境中。
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规范》(Q/SY1239—2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规范了工作循环分析的方法、程序和管理要求,是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以及员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA):是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员及班组长(站、队长)。
(三)协调员:负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员,一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业:是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动。
(五)关键设备:一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染,或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:(一)生产装置操作规程/操作卡规范的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业。
(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业。
工作循环分析管理规定第一章总则第一条为有效控制关键作业和操作活动的风险,做到“作业和操作要受控”,依据中国石油天然气集团公司《工作循环分析管理规》(Q/SY1239—2009)制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)。
第三条本规定规了工作循环分析的方法、程序和管理要求,是在企业具有较完整的规程的基础之上开展的、对规程的准确性、适用性、完整性以与员工操作的正确性进行分析确认的活动。
第四条名词解释(一)工作循环分析(JCA):是以操作主管和员工合作的方式对已经制定的操作程序和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。
(二)操作主管:负责执行工作循环分析计划的人员,一般是基层单位工艺、设备等专业技术人员与班组长(站、队长)。
(三)协调员:负责制定工作循环分析计划并组织实施的人员,一般由基层单位主管生产、技术、设备的负责人担任。
(四)关键作业:是指可能对有关的个人或组织带来重大危害和影响的生产操作、检维修作业等活动,或者与关键设备有关联的活动。
(五)关键设备:一旦停止运转或运转失效,可能会引起异常或事故,或造成人员伤害、环境污染,或伤害员工健康的设备。
第二章职责第七条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。
第八条炼化企业依据本规定制定、管理和维护本单位的工作循环分析管理实施细则,各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。
第九条炼化企业基层单位按要求执行工作循环分析管理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章管理要求第一节基本要求第十条工作循环分析的作业活动包括但不限于:(一)生产装置操作规程/操作卡规的操作活动。
(二)设备设施检维修作业。
(三)清理、清洗等作业。
(四)润滑、调试、维护等作业。
(五)产品研发、检测、监测、测试、检验实验(包括取样)等作业。
(六)安装、架设、设备建造等施工作业。
(七)车辆维修、检测等作业。
(八)机械加工作业。