完整word版10101面更换液压支架立柱推移油缸管路措施剖析
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液压支架更换立柱安全技术措施液压支架是一种设备,用于提供对重型结构或设备进行支撑和临时固定的能力。
更换液压支架立柱是液压支架维护中需要进行的一项任务。
在进行液压支架立柱的更换时,需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
下面是一些常见的液压支架更换立柱的安全技术措施:1.提前策划:在更换液压支架立柱之前,应进行充分的策划和准备。
包括确定需要更换的立柱数量和位置,准备所需的工具和设备,以及制定详细的操作计划。
2.强制停电:在更换液压支架立柱之前,应先将相关设备停电,并确保没有任何能源供应到立柱上。
这可以避免因为设备运行而造成的意外伤害。
3.安全围栏:在更换液压支架立柱之前,应设置安全围栏来限制非必要人员的进入。
只有经过训练和授权的工作人员才能接近作业区域。
4.使用适当的工具和设备:在更换液压支架立柱时,应使用适当的工具和设备,如千斤顶、液压压力机和螺母扳手。
确保这些工具和设备都经过检查,处于正常工作状态。
5.装备个人防护装备:工作人员在更换液压支架立柱时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套。
这些装备可以提供额外的保护,在意外情况下减少或避免伤害。
6.团队合作:液压支架更换立柱通常需要多人合作完成。
工作人员之间应保持良好的沟通和协调,遵守安全操作规程。
在操作期间,应指定一名负责人负责监督整个过程,确保每个步骤都得到正确执行。
7.定期维护和检查:液压支架立柱在长期使用过程中可能会出现磨损或损坏的情况。
为了确保更换过程的安全,应定期对液压支架立柱进行维护和检查。
如果发现任何问题,应及时采取措施修复或更换。
8.培训和教育:为了确保工作人员能够正确地操作和维护液压支架立柱,应进行培训和教育。
工作人员应了解有关立柱更换的安全规则和操作程序,并且必须熟悉正确使用相关工具和设备的方法。
综上所述,液压支架更换立柱的安全技术措施是确保工作人员安全和项目顺利进行的关键。
通过提前策划、停电、设置安全围栏、使用适当的工具和设备、装备个人防护装备、团队合作、定期维护和检查以及培训和教育,能够最大限度地减少事故发生的概率,并提高工作效率。
更换液压支架立柱的安全技术措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]1102综放工作面更换液压支架立柱的安全技术措施矿总工程师:王利利生产副矿长:禹学成安全副矿长:高生宏机电副矿长:沈永宁安全检查部:高岩峰生产技术部:张学飞生产调度室:杨斌机电运输部:杨安平审核:王小平编制:张康宁现回采的1102综放工作面,倾斜长150m,由94付ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架,共计100付支架支护顶板,1102综放工作面随回采深度的增加,工作面周期来压显现强烈,在近期工作面周期来压期间,工作面中下段四付液压支架被压死,且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根,部分立柱加长杆套环卡死,机械行程无法升降,使液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施,望有关部门严格遵照执行。
一、立柱的装车采用普通矿车装车,立柱脚向下、头向上装入矿车,每辆矿车最多装入两根立柱,装入的立柱必须在矿车内挤紧加实,两立柱间用背帮分开,防止撞击损毁立柱。
二、立柱打运路线1、入井路线综采车间-→地面甩车场-→副井筒-→1350轨道大巷-→集中轨道下山-→1#甩车场-→2#甩车场-→顺槽间联络巷-→1102回风顺槽-→1102工作面。
2、升井路线1102工作面-→1102回风顺槽-→顺槽间联络巷-→2#甩车场-→1#甩车场-→集中轨道下山-→1350轨道大巷-→副井筒-→地面甩车场-→综采车间。
三、立柱更换方法1、立柱的拆除:(1)调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。
(2)将液压支架立柱尾与底座的连接销脱开。
(3)操作液压阀组,利用辆与顶盖的连接,将立柱从柱窝中提出,并拔开液压管路。
(4)在支架的适当位置挂上5吨吊链,将该立柱吊挂固定在支架上。
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱是一个具有一定危险性的操作,为了确保操作的安全性,需要采取以下技术措施:
1. 确保支架处于稳定状态:在更换立柱前,需要确保支架处于稳定状态,防止支架倾斜或倒塌,造成意外事故。
可以通过加固支架的基础,或者采用额外的支撑来增加支架的稳定性。
2. 使用专业操作工具:液压支架更换立柱需要使用专业的工具,如液压千斤顶或千斤顶组合工具。
这些工具具有良好的承重能力和稳定性,可以确保更换立柱时的安全。
3. 谨慎操作:在更换立柱时,操作人员需要谨慎操作,避免突然施力或者不当操作导致立柱脱落或损坏。
应按照正确的操作步骤进行,确保操作顺利进行。
4. 定期检查支架和立柱状态:在更换立柱之前,应定期检查支架和立柱的状态。
如果发现支架有损坏或者立柱存在磨损或者腐蚀等情况,应及时更换或修复,确保更换立柱时的安全。
5. 配备必要的安全装备:在进行液压支架更换立柱操作时,操作人员应佩戴符合要求的安全头盔、安全鞋、防护手套等个人防护装备,并使用安全带进行固定,以防止意外坠落。
6. 防止其他人员靠近施工区域:在进行液压支架更换立柱操作时,应设立阻挡警示标志,告知其他人员不得靠近施工区域,以确保操作的安全性。
7. 注意应急预案:在进行液压支架更换立柱操作时,应制定相应的应急预案,明确事故发生时的应对措施,以便能够及时有效地处理突发情况,保障人员的安全。
液压支架常见故障及检修措施分析摘要:随着经济社会的不断发展,我国工业得到了良好发展,随之而来的就是煤矿资源的需求量大大增加,这就给我国煤矿产业带来了新的发展机遇,对于煤矿产业来说,矿井中所需要的液压支架是非常常见的支护设备,能够大大提高煤矿开采过程中的工作效率,这一设备在煤矿产业中得到了普及,但是随着这一重要设备在煤矿产业中发挥着重要的作用,在煤矿开采现场液压支架承担着大量的工作,液压支架也难免会在使用过程中出现一系列问题,这些问题的出现是由多个方面的原因导致的,所以技术人员就更加应该针对这些常见问题进行分析,并找到最为高效的检修措施。
关键词:液压支架;常见故障;检修措施引言我国的煤炭资源总量大,但是由于我国地质条件的复杂也存在着一定开采难度,所以当下在煤矿产业中,机械化采矿方式得到了充分的利用,所以为了提高采矿现场的工作效率,对于机械化设备的依赖性逐渐增强,这也尤其体现在液压支架中,液压支架在煤矿现场中的大量运用可以减少煤矿开采现场的工人人数,也让开采现场的安全性和效率都得到了保证,但是一旦液压支架在使用过程中出现了问题,就也绝对是不可忽视的,所以技术人员要加大对于液压支架的检修力度,让这一重要的机械设备更好地为煤矿产业而服务。
1.液压支架概述液压支架能够在煤矿开采现场中承担着重要的角色,发挥着重要的作用,这一设备的构成也是相对比较复杂的,其工作原理主要是由液压油给液压支架提供运作的动力,在液压支架的强大工作动力下,液压支架可以在开采现场中完成上升、下降、移动等指令,从而实现煤矿开采现场工作效率的提升。
液压支架是由液压油提供动力的,存放在内部结构中的液压缸中,然而这一机械的工作负荷量比较大,需要一个强大的底部支撑力量,那就是底座,为了让液压支架能够在工作中更好地受力、完成工作指令,就需要依靠顶梁和掩护梁来实现,液压支架的移动指令是由推移杆和液压阀门共同完成的。
整个液压支架的高度是可以按照实际工作进行调节的,主要是通过立柱来实现的,立柱也不仅仅能够调节高度,也更是液压缸的重要组成部分,所以说在液压支架中立柱的性能是非常重要的,所以为了能够保证立柱的质量,避免在煤矿开采现场中出现问题,那么立柱在出厂之前就会进行检验,以在液压支架中比较常见的双伸缩双作用立柱来说,在出厂检验时会进行1000次的故障检测试验,对于双伸缩双作用立柱的各个部分进行检测,并对于各个部分出现问题的次数进行统计,以便技术人员能够通过数据分析来得出立柱的质量,保证只有质量过关的立柱才能够进入煤矿开采现场中,这一做法也是按照国家有关安全规定所展开的2.液压支架故障2.1重要部件损坏严重液压支架的内部结构是非常复杂的,其中的每一个组成部分对于液压支架来说都是非常重要,由于液压支架在工作中承载的压力大,就需要液压支架在工作中能够保证一定的稳定性。
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要工作区域,涉及到矿井的稳定与安全。
在综采工作面进行更换液压支架推移油缸时,需要采取相应的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施。
检查维护工作面液压支架推移油缸在进行更换液压支架推移油缸之前,需要对液压支架推移油缸进行全面的检查和维护。
具体步骤如下:1.检查液压支架推移油缸的外观是否有明显的损坏,如变形、裂纹等。
如果有损坏,需要及时更换。
2.检查液压支架推移油缸的液压油管和接头是否有渗漏现象。
如果发现渗漏,需要及时修复或更换。
3.检查液压支架推移油缸的液压油是否符合要求,如黄金油的品质等。
4.检查液压支架推移油缸的各个活塞杆是否运转灵活,无卡住或卡滞的现象。
准备工作在更换液压支架推移油缸之前,需要进行相应的准备工作,以确保操作的顺利进行。
具体准备工作如下:1.收集所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压扳手等。
2.制定详细的操作计划和流程,确保每个步骤都能正确进行。
3.准备好所需的备件和材料,如液压油、密封件等。
4.确保有足够的人员参与操作,并且每个人都了解自己的任务。
更换液压支架推移油缸的操作步骤更换液压支架推移油缸的操作步骤如下:1.将工作面液压支架推移油缸与液压推移机构的连接螺栓拆卸。
2.使用液压扳手或其他工具拆卸液压支架推移油缸与液压推移机构的连接。
3.将原液压支架推移油缸拆卸下来,并将其放置在安全区域。
4.检查液压支架推移油缸的密封件是否完好,如有损坏需要进行更换。
5.涂抹适量的液压油在新液压支架推移油缸的密封件上,以保证密封性。
6.将新液压支架推移油缸安装到液压推移机构上,并用液压扳手或其他工具连接螺栓。
7.确保液压支架推移油缸与液压推移机构连接牢固,并无松动现象。
安全注意事项在进行综采工作面更换液压支架推移油缸的过程中,需要注意以下安全事项:1.确保操作人员穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
面更换液压支架立柱、推移油缸、管路措施————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:山西中阳沈家峁煤业公司10101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施矿名: 沈家峁煤矿施工区队: 综采工区工作面名称: 10101工作面编制人:田长岳批准人:丁敏功编制日期:2014年月日山西中阳沈家峁煤业公10101综放工作面更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施工作地点名称:10101工作面签审时间: 年月日审批人签字审批意见编制人施工负责人材料科长地测科长机电科长技术科长安全科长通防科长调度主任技术副总机电矿长通防矿长安全矿长生产矿长技术矿长矿长一、编制原因及说明随着10101综放工作面支架服务年限延长,支架逐渐老化,工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液,串液现象。
为了保证工作面正常安全生产,需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修,为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量,特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、准备好所需配件,配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具,并做好完好检查。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素及隐患。
三、施工方法(一)立柱、油缸等配件运输。
1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。
2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。
(在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件,不得污染油缸管路系统)。
(二)、更换支架坏立柱措施1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况,敲帮问顶处理好不安全隐患,维护好工作空间,发现问题先处理后施工,确保施工安全。
2、使用倒链起吊立柱时,首先将倒链固定在支架合适位置上,用小链固定住坏立柱,先对所换支架卸荷,确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。
更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施》正文如下:更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施1、先将立柱千斤或推移千斤利用刮板输送机运至施工地点,运输时将立柱千斤和推移千斤放到刮板机的中双链中,用8#铅丝捆绑牢固,工作面每个扩音电话处必须设专人看护,出现异常情况立即闭锁刮板机。
2、支架立柱运到位后,闭锁刮板输送机,用2吨导链将立柱吊放到架间,拉导链的人员必须站在上方操作,以防止立柱下滑伤人。
3、换立柱时先将坏立柱的定位销取掉,用一颗2.2M单体液压支柱支设在支架前梁下方,并紧靠电缆槽处柱头必须戴柱帽以防打滑,将立柱机械加长缩回,待加长杆缩回后,将立柱慢慢将到位,取掉供、回液管路,用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置捆绑好。
4、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销,接好管路,然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好,将立柱活柱伸出量保持在300~600mm之间,最后将立柱升紧达到初撑力规定的标准。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方站人作业,待处理完毕确认无误后,方可开始其它工作。
5、推移千斤的更换由两个人配合进行,先使用导链将新的推移千斤从刮板输送机中移到待修支架的上方,将已损坏的推移千斤通过调整伸缩量,将其固定销轴取掉,并用导链将其吊出,从支架下方取出,放在下一个相邻支架的安全地带,新推移千斤通过导链吊到需要安装部位,先将其底部塞入推移滑道,固定销轴,在通过调节手柄调整将活柱同推移箱连接固定好。
6、更换完毕之后,闭锁刮板机,在每个扩音电话处必须设专人看护,然后将换下来的坏立柱和推移千斤用2吨导链吊到刮板机中,并且捆绑牢固,运送到胶带运输巷,运送过程中如果出现异常情况立即闭锁刮板机,将检修过程中更换下来的待修立柱千斤和推移千斤集中用矿车升井检修。
更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施一、准备工作1、准备好完好的工具设备。
2、将备用立柱、千斤、推移杆运至更换地点。
二、施工方法1、闭锁采煤机、刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,派专人看护开关。
2、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,进煤墙前要打好逼帮柱。
3、更换立柱:①、挖净立柱柱窝煤。
②、升紧相邻支架保证初撑力到达规定要求,停乳化泵,关闭截止阀卸压后,甩掉需要更换立柱的高压管路,将该立柱的操作阀调整为单立柱操作。
③、送泵,操作单立柱,拆掉需要更换立柱与顶梁的连接销。
④、使用导链吊起立柱,将立柱与底座连接销卸掉⑤、将立柱吊出,在放置在合适位置。
⑥、将新立柱吊起,放进柱窝,安好立柱与底座连接销、⑦、接好新立柱高压管,升起立柱与顶梁对接,安好销。
⑧、调整好管路。
收拾作业现场,将就立柱运走。
4、更换推移千斤:①、掀开支架平台盖板。
②、调节推移千斤,拆掉推移千斤与推移梁连接销、支架的固定销。
③、将推移千斤吊出放置在合适位置,将新推移千斤吊紧安好。
5、更换推移梁:①、掀开支架平台盖板,拆掉推移梁和溜槽连接耳连接销。
②、调节推移千斤,将推移梁顶出。
③、将推移梁从支架下吊出。
④、将新推移梁推进支架推移滑道,上好推移千斤销、连接耳销。
6、收拾作业现场,将换下的立柱千斤运走。
二、安全技术措施1、施工人员必须学习本措施,并严格按照规章管理制度及操作章程作业。
2、液压支架立柱的更换必须安排经验丰富的支架检测、修理工,支架检测、修理工必须持有效操作证,并跟班队长现场指挥完成。
3、更换前,应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。
4、更换前,必须升紧本架及相邻支架,并打开侧护板,使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力,防止倒架,咬架不良现象发生。
5、在立柱更换期间,严禁任何人随意操作液压系统,应当由跟班队长指派专人操作。
6、在立柱更换期间,不允许随意开停乳化液泵,且乳化液泵压力不得小于30Mpa,不允许随意操作作业地点20米范围以内支架。
12-2上101工作面更换液压支架立柱安全技术措施根据ZY13000/28/60D型液压支架的使用经验,支架使用过程中经常出现以下问题:立柱上腔密封损坏出现严重的窜液、漏液及其它损坏现象。
为保证顶板的支护质量及生产的安全,决定利用检修班及矿检修日对存在上述问题的坏立柱进行更换。
为保证更换工作的安全顺利进行,特制定本措施。
一、立柱运输1.新立柱使用胶轮车运输至工作面辅运顺槽最靠近溜头联络巷内。
当工作面推进至立柱存放位置进行立柱更换工作。
2.工作面内采用刮板运输机进行运输,使用3t以上圆环链将立柱与运输机刮板链固定牢靠。
二、准备工作1.需更换立柱支架高度不得低于4.5m。
2.需更换立柱支架相邻的支架必须升紧达到初撑力。
3.用长柄工具摘掉顶梁和顶板上的活矸危岩,维护好架间顶板。
4.将需更换立柱柱窝内的浮煤、浮矸清理干净。
5.对所要更换的立柱左右4个支架范围内的液压支架进行闭锁,防止误操作。
二、技术措施1.将更换立柱支架相邻立柱底腔供液管路关闭,保证立柱对支架的整体支撑作用。
2.需更换的立柱上、下腔管子释压后,从立柱上将液压管路拆开,并用堵头把将畅开的进、回液口堵好。
3.用手拉葫芦固定住所要更换的立柱,抽出柱销和固定销。
4.利用邻架的侧护板或推溜千斤顶管子接入所要更换立柱的上腔,将立柱活柱降到底。
5.利用葫芦调整大立柱,把立柱从柱窝内吊出。
将柱窝内的煤、矸重新清理干净。
6.用葫芦把待换的立柱吊入柱窝内,调整立柱,安装固定销,并用葫芦固定住立柱。
利用邻架的侧护板或推溜千斤顶管子接入所要更换立柱的下腔,慢慢升起立柱,当离顶梁柱窝200-300mm时,停止供液。
调整立柱销孔,使其与顶梁柱窝销孔相吻合,而后串入柱销,上好柱销和固定销。
7.解开葫芦,拆开下腔管子,恢复立柱的液压管路。
8.检查管路接法正确与否,核定无误后,升起支架达到初撑力。
三、安全措施1.支柱更换工作必须由经验丰富的工人现场指挥进行,支架操作人员必须熟练掌握操作技能、听请号令、认真操作、相互配合好。
更换液压支架立柱千斤推移千斤的安全技术措施液压支架立柱是承载建筑物重量的重要结构之一。
在使用过程中,由于各种原因,需要对立柱进行更换。
液压支架立柱的更换,涉及到现场操作和机械作业,操作人员需要严格遵守安全技术措施,以确保操作过程中没有意外发生。
本文将介绍针对更换液压支架立柱的安全技术措施。
1. 操作前的安全准备在进行液压支架立柱更换操作之前,必须先确认以下几点:1.确定现场安全:在进行更换操作之前,工程师应进行现场勘察,了解周围环境及支架立柱的情况,避免影响周围的人员和建筑物。
2.制定详细的施工方案:在进行更换操作之前,必须制定详细的施工方案,包括支架立柱的更换方法、机械设备的运用和现场人员的安排等。
3.选择适宜的机械设备:更换液压支架立柱需要使用机械设备,必须选择适宜的机械设备,确保其承重力能够满足操作的需要。
2. 操作时的安全注意事项在进行液压支架立柱更换操作时,需要注意以下几点:1.做好现场围护:在更换操作期间,必须做好现场围护,禁止任何人员靠近操作区域,以免发生意外事故。
2.使用安全工具:在操作期间,必须使用符合规定的安全工具,如安全带、安全防护腰带、安全鞋等。
3.安全防范要到位:在操作期间,必须做好安全防范工作,如设置物理隔离措施,使用安全绳等设备来保护工人的生命安全。
4.调整液压支架立柱:在更换操作期间,必须对液压支架立柱进行调整,确保其能够承受建筑物的重量,同时也要考虑周围环境和支架立柱的情况,避免对建筑物产生影响。
3. 安全措施的重要性在进行液压支架立柱更换操作时,一定要遵守安全技术措施,因为这不仅能够保护现场工人的生命安全,也能够确保建筑物的安全性和施工进度。
1.保护工人安全:在更换液压支架立柱时,现场工人必须严格遵守操作要求和安全技术措施,才能确保自己的安全。
2.确保建筑物的安全性:液压支架立柱是建筑物的重要结构之一,如果更换不当,可能会影响建筑物的稳定性,甚至会引发严重的事故。
综采工作面更换液压支架平衡油缸安全技术措施1. 引言在综采工作面的煤矿生产过程中,液压支架是起到支撑和保护矿井壁的关键装备之一。
液压支架的平衡油缸是支架平衡系统的重要组成部分,它承担着平衡液压支架受力的任务。
在液压支架维修更换工作中,平衡油缸的安全性尤为重要。
本文将介绍综采工作面更换液压支架平衡油缸的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 选用符合要求的平衡油缸在更换液压支架平衡油缸之前,需要对平衡油缸的质量和性能进行评估。
首先,应选用符合国家标准和行业标准的平衡油缸,以确保其可靠性和安全性。
其次,平衡油缸的额定工作压力要满足设计要求,以防止压力过大引发安全事故。
同时,还应对平衡油缸进行定期检测和维护,及时处理发现的问题。
2.2 提供安全稳定的工作环境在更换液压支架平衡油缸的过程中,需要提供一个安全稳定的工作环境,以减少意外事故的发生。
首先,需要对工作面周围的地质情况进行调查,并确保地质稳定性。
其次,在工作面维护期间,需要进行必要的支护措施,如加强支架支撑和加强矿井壁的加固。
此外,还需要提供足够的照明设备和紧急疏散通道,以便在紧急情况下进行安全撤离。
2.3 严格的操作规程和安全标准在更换液压支架平衡油缸的工作中,必须遵守严格的操作规程和安全标准,以确保操作的安全性。
操作人员应经过专业培训,熟悉操作流程和安全规范,并严格按照作业指导书进行操作。
在工作过程中,应特别注意操作的顺序和方法,防止错误操作引发安全事故。
2.4 使用专业的工具和设备更换液压支架平衡油缸需要使用专业的工具和设备,以保证操作的准确性和安全性。
例如,应选用合适的起重机械进行起吊和安装,使用专业的扳手和锤子进行螺栓拆装等。
同时,还需要对工具和设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
2.5 定期巡检和维护综采工作面更换液压支架平衡油缸后,需要定期进行巡检和维护,以确保其安全可靠地运行。
巡检包括对平衡油缸的外观检查、液压系统的压力检测和温度监测等。
更换液压支架立柱的安全技术措施最终版152216综采工作面更换液压支架立柱安全技术措施编号:001编制单位:综采一队队长:编制人:编制日期:2014年月日一、概况:52216综采工作面使用郑煤公司生产的2X4319型液压支架,立柱重:1700kg、外形尺寸:Ø 410 ×1820 mm,目前发现5立柱有严重漏液串液现象,存在安全隐患。
根据生产实际情况,决定于月日进行更换存在问题的立柱根,分别为。
为了确保人员及设备的安全,特制定本安全技术措施,要求作业人员严格执行。
二、人员组织:1、总指挥:丁文博。
职责:(1)负责更换立柱工作的安全管理;(2)负责与机电组及相关矿领导协调,确定更换立柱的具体日期;(3)负责更换立柱的人员安排、协调;(4)负责安全技术措施的审核。
2、技术负责人:樊林军。
职责:(1)负责安全技术措施的编制、审批、组织相关人员学习;(2)负责对领取立柱的型号、安装尺寸、安装方式进行核实;(3)负责更换立柱过程中的技术指导;(4)负责更换立柱所需工器具及材料的完好检查。
3、工器具及材料准备:冯向东。
(1)负责更换立柱所需的工器具及材料准备;(2)负责立柱的地面起吊、运输。
4、跟班队长:樊林军。
职责:(1)负责对作业区域的顶板、煤壁、设备进行安全检查;(2)负责监督、检查现场作业人员是否按照安全技术措施要求进行作业;(3)负责现场作业人员的安排、协调工作;(4)负责与控制台电工联系刮板运输机的启动、断电、送电。
5、更换立柱组:吉高峰、潘强强、刘永强、康海东。
职责:(1)负责检查作业区域的安全情况;(2)负责立柱的起吊、运输;(3)负责立柱的更换;(4)每项工作严格执行安全技术措施的要求,确保作业人员及设备的安全、可靠。
6、控制台电工:田红歧职责:在听到跟班队长的指令后负责对刮板运输机的启动、断电、送电。
7、安管办安检员及跟班矿领导:。
职责:(1)负责检查现场更换立柱的安全措施落实和执行情况;(2)负责检查现场作业区域的安全情况。
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施在进行液压支架立柱千斤面更换作业时,为确保作业安全,需要采取一系列技术措施,下面将详细介绍:一、前期准备1、制定施工方案,明确不同工序的安全要求和注意事项。
2、严格按照安全标准和操作规程对设备进行检查和维修,确保其达到安全要求和使用要求。
3、安排专业人员担任工作岗位,并指导其进行安全操作,确保作业安全。
4、在作业区域内设置警示标志,警示人员注意安全,以避免不必要的事故发生。
二、安全防护1、在立柱千斤操作区域内设置钢管隔离栏,并严格禁止未经培训的人员进入作业区域,禁止闲人进入作业区域。
2、安装承重支架,确保其能够承受立柱千斤的重量,并用专门切割工具将旧立柱切割下来。
3、在更换立柱千斤的安装位置周围铺设坚固的钢板,以确保更换过程中避免危险物体落地和伤害人员。
4、作业区域内应配备各种灭火设施,便于及时进行灭火处理。
三、操作流程1、将旧立柱千斤进行切割,并用专业工具将其升离承重支架。
2、清理立柱千斤更换位置周围的垃圾和工具,确保作业区域干净整洁。
3、将新的立柱千斤按需求进行定位,并用专业工具进行安装。
4、在新立柱千斤安装完成后进行调整,并用专业工具将其固定在承重支架上。
5、进行安全性能测试,确认立柱千斤安装完好后,撤离现场。
四、注意事项1、对于施工中可能发现的安全隐患和问题应及时报告相关负责人和现场协调人员。
2、操作期间应保持机器运行平稳,禁止人员在机器运行时进行紧急维修操作。
3、操作人员必须熟练掌握专业技能,避免因操作不规范而导致安全事故的发生。
4、在作业期间,必须严格按照操作规范进行作业,不得违反规定进行操作。
在进行液压支架立柱千斤面更换作业时,必须按照以上安全技术措施和注意事项进行作业,以确保作业安全。
同时,在作业区域内应特别注意防火安全,避免发生不必要的事故。
液压支架推移装置问题的剖析与解决方案本文针对液压支架推移装置设计和使用过程中出现的问题进行深入剖析,总结经验与教训,不断优化产品的设计,有效减少设备的事故率。
标签:液压支架;推移装置;推移杆;连接头1 引言液压支架是综采设备中重要的支护设备,其主要由顶梁、立柱、掩護梁、底座、推移装置、连杆、阀类及管路系统等组成,推移装置包括推移杆、推移千斤顶、连接头等主要零部件,其中推移杆是决定推移装置形式和性能的关键部件。
推移装置与刮板机相互配合,在综采工作面的生产过程实现推溜推镏工序。
推溜工序:当液压支架前移并重新支撑后,操纵阀转到推移位置,打开供液阀时,高压液体由主进液管经操纵阀、液控单向阀进入到推压千斤顶的活塞杆腔,活塞杆腔的油液经油管和操纵阀流回主回液管,推移千斤顶的活塞杆伸出,以液压支架为支点,把运输机推移到新的工作位置。
2 推移桿滑道问题问题:液压支架推移杆在推溜时出现飘溜现象。
剖析:支架正常推溜时十字头前部销轴应滑动至刮板机推移耳斜孔上端,推移杆伸出时会给推移耳斜孔处一个斜向上的合力F(包括一个水平向前分力F1和一个垂直向上分力F2),分力F2会一定程度的避免飘溜现象。
支架在设计时推移杆和底座全部带有长滑道,由于滑道配合间隙小,限制了推移杆上摆的角度,导致推溜时十字头前部销轴未能滑动至刮板机推移耳斜孔上端,分力F2过小,再加之刮板机前部浮煤过多未能及时清理,从而出现推溜时易出现飘溜现象。
优化措施:优化推移杆滑道形式,将推移杆的长滑道改为圆轴式,避免因滑道间隙小而限制推移杆上下摆动的角度,如图2所示。
经验总结:推移杆和底座的滑道不只是简单的导向和限位作用,要根据不同架型综合考虑,限位作用有多重:一是防止井下使用时推移杆下陷压到底座下面(底板软);二是防止推移杆上漂损坏抬底千斤顶或推移千斤顶,或者与过桥干涉(薄煤层);三是限制推移杆左右摆动的角度不易过大(大倾角),但是上下限位角度绝对不能过小,否则会导致飘溜和推溜困难等现象发生。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施综采工作面是煤炭开采的重要环节,涉及到大量的煤炭采取和传输。
在综采工作过程中,液压支架是不可或缺的设备,它能够支持煤壁,保障矿工的安全。
而为了确保液压支架的使用安全和稳定,综采工作面的液压支架推拉杆的更换也是必要的。
为了避免在更换过程中的安全隐患,我们需要采取一定的安全措施。
一、综采工作面液压支架推拉杆的更换1、工作面液压支架的推拉杆是煤炭开采过程中主要的支撑杆,它不仅能支持煤壁,而且能够调整液压支架的高度和倾斜角度。
2、液压支架的推拉杆是长期重复工作的,会受到较大的扭矩和弯曲力。
在使用过程中会出现变形、断裂等问题,因此需要进行更换。
3、更换液压支架推拉杆时,需要将液压支架移动到更换位置、卸下推拉杆等。
更换推拉杆可在下隅板以上安装干式卸扣,通过手动或电动滑板机控制推拉杆。
二、液压支架推拉杆更换的安全措施1、在更换推拉杆的过程中,必须启动电机,控制好液压推拉杆的活塞位置。
工作人员应注视工作面的运行情况,确保在更换推拉杆过程中不会对工作造成不良影响。
2、更换推拉杆时,要先拆卸液压支架上的安全装置,如安全钩和卡爪等。
在液压支架的移动过程中,必须严格遵守操作规程,确保液压支架安全移动。
3、为了进一步保障工作人员安全,在更换推拉杆时可设置工作区域,设置警戒标志及提醒标语。
防止不相关人员靠近工作区。
4、为了方便监控和对异常情况的处理,可以设置摄像头或其他监控设备,防止发生不安全因素和偏离操作规程的情况。
三、注意事项更换液压支架推拉杆是涉及到煤矿工作面的操作,因此必须在使用过程中注意以下事项:1、要明确更换液压支架推拉杆的具体时间和更换后的位置。
2、在使用前必须对液压支架推拉杆进行全面检查,确保没有问题,以确保工作的安全和平稳。
3、对于液压支架推拉杆的数量、规格和质量等问题,应根据实际情况加以处理。
总之,更换综采工作面液压支架推拉杆是非常必要的,也是一项重要的工作,需要操作人员一步一步操作,而且在操作的过程中要严格遵守操作规范和保证工作人员的安全。
液压支架管路更换措施
液压支架管路更换是一个重要的维护工作,需要根据具体情况采取合适的措施。
下面我将从多个角度来回答这个问题。
1. 准备工作,在更换液压支架管路之前,首先需要做好准备工作。
包括确定更换的管路位置,准备好所需的工具和备件,确保工作区域安全,并且需要对液压系统进行减压和排油处理。
2. 断开原有管路,在更换液压支架管路时,需要先断开原有的管路。
这可能涉及到拆卸管道连接件、卸下支架等操作。
在进行这些操作时,需要小心操作,避免损坏其他部件或者造成液压系统泄漏。
3. 安装新管路,一旦原有管路被移除,就可以安装新的管路。
在安装过程中,需要确保管路的连接牢固,密封良好,避免漏油或者松动。
4. 系统测试,在更换液压支架管路后,需要对整个液压系统进行测试。
这包括进行压力测试、泄漏测试等,以确保新安装的管路工作正常,不会出现问题。
5. 安全注意事项,在进行液压支架管路更换时,需要严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,避免发生意外事故。
总的来说,液压支架管路更换是一项需要谨慎对待的工作,需要在确保安全的前提下,根据具体情况采取合适的措施。
希望以上回答能够对你有所帮助。
适用标准文档山西中阳沈家峁煤业企业10101综下班作面改换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术举措矿名:沈家峁煤矿施工区队:综采工区工作面名称 : 10101 工作面编制人:田长岳同意人:丁敏功编制日期 : 2014 年月日适用标准文档山西中阳沈家峁煤业公10101综下班作面改换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术举措工作地址名称: 10101 工作面签审时间:年月日审批人签字审批意见编制人施工负责人资料科长地测科长机电科长技术科长安全科长通防科长调动主任技术副总机电矿长通防矿长安全矿长生产矿长技术矿长矿长一、编制原由及说明跟着 10101综下班作面支架服务年限延伸,支架渐渐老化,工作面支架出现立柱、油缸破坏、片阀、管路漏液,串液现象。
为了保证工作面正常安全生产,需实时对工作面破坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行改换和维修,为了保证改换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量,特拟订本安全技术举措。
二、施工前的准备工作1、拟订安全技术举措,并组织全部施工人员学习。
2、准备好所需配件,配齐拆掉、安装、起吊工具及钢丝绳等工具,并做好完满检查。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,清除全部不安全要素及隐患。
三、施工方法(一)立柱、油缸等配件运输。
1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。
2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前第一将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架邻近放好。
(在运输过程中油缸一定严防磕碰、破坏油缸各零件,不得污染油缸管路系统)。
(二)、改换支架坏立柱举措1、第一检查施工范围内的顶板、支架、煤帮状况,敲帮问顶办理好不安全隐患,保护好工作空间,发现问题先办理后施工,保证施工安全。
2、使用倒链起吊立柱时,第一将倒链固定在支架适合地点上,用小链固定住坏立柱,先对所换支架卸荷,保证无压后拔下坏立柱上端与支架间的连结销轴。
把坏立柱降到必定位置后,拆掉与坏立柱连结的液压管路,对支架单柱注液,使支架初撑力达到规定值。
山西中阳沈家峁煤业公司10101综放工作面
更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施
矿名: 沈家峁煤矿
施工区队: 综采工区
工作面名称: 10101工作面
编制人:田长岳
批准人:丁敏功
编制日期:2014年月日
山西中阳沈家峁煤业公10101综放工作面
更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施
工作地点名称:10101工作面签审时间:年月日
一、编制原因及说明
随着10101综放工作面支架服务年限延长,支架逐渐老化,工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液,串液现象。
为了保证工作面正常安全生产,需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修,为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量,特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作
1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、准备好所需配件,配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具,并做好完好检查。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素及隐患。
三、施工方法
(一)立柱、油缸等配件运输。
1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。
2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。
(在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件,不得污染油缸管路系统)。
(二)、更换支架坏立柱措施
1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况,敲帮问顶处理好不安全隐患,维护好工作空间,发现问题先处理后施工,确保施工安全。
2、使用倒链起吊立柱时,首先将倒链固定在支架合适位置上,用小链固定住坏立柱,先对所换支架卸荷,确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。
把坏立柱降到一定位置后,拆除与坏立柱连接的液压管路,对支架单柱注液,使支
架初撑力达到规定值。
3、拔下坏立柱与支架底座之间的连接挡板与连接销轴。
用倒链把拆下的坏立柱吊到一边放到安全位置。
4、把倒链固定在支架上,固定点牢固可靠,吊起新立柱,先将新立柱下端放入支架底座内,调整立柱下端,使立柱连接销轴孔方向与支架底座连接销轴孔方向一致,插入连接销轴与连接挡板。
再调整立柱上端使立柱连接销轴孔方向与支架柱窝连接销轴孔方向一致,插入连接销轴。
连接好立柱液压管路,向支架缓慢注液,等到支架初撑力达到规定值,观察一定时间,确认支架正常后方可离开。
(三)更换旧推移油缸
1、工作面拆除坏油缸前,首先对工作面所有支架进行二次注液并达到初撑力,伸出伸缩梁支护煤壁。
将运输机上的浮煤拉空,对运输机进行“停电闭锁”,并悬挂“有人作业,严
禁送电”警示牌。
2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查,确认无安全隐患后,将支架推移油缸与运输机联接鱼口插销解开。
3、使用支架片阀将推移油缸活塞杆缩回,拆除推移油缸与支架连接销子,拆除油缸卡块。
4、关闭支架进液截止阀,拆除推移油缸进、回液管,用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好,防止油缸进入赃物。
5、在顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将坏推移油缸吊出,采用人工运至工作面轨道顺槽装车上井检修。
6、坏推移油缸吊出支架底座后,在支架顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将新推移油缸吊起,并放进支架底座内。
7、使用撬棍及其他工具配合2吨手拉葫芦,调正推移油缸。
8、上好推移油缸进、回液管,调整油缸位置,安装油缸卡块、连接销;
9、再仔细检查,确认无误送液试验;
10、回收工具并清理现场杂物及卫生。
(四)、更换尾梁油缸
1、更换尾梁油缸前首先将工作面后溜停电闭锁,并按专人看管开关,悬挂“有人工作,严禁送电”,严格执行好停送电制度。
2、其次清理干净后溜堆积的浮煤,清理好退路后方可施工。
3、先将损坏的支架尾梁降到合适的高度,使用小方木垫住尾梁下方,防止在拆卸管路时尾梁发生自卸现象。
检查管路中是否有高压液,如有释放后方可拆下管路。
用绳索或其它吊具穿过顶梁固定环将油缸吊住,拆出固定销。
3、将尾梁油缸慢慢放下,使用人工运至上巷位置上井检修。
4、使用人工将新尾梁油缸运到安装位置,检查新油缸接头是否完好。
5、将油缸固定在尾梁上,插上固定销。
6、连接好油缸所有管路,检查无误后,升起尾梁。
(五)、更换支架管路
1、首先检查工作面所有支架,对支架高压管路磨损严重的管路进行摸底清查,然后对支架磨损严重的高压管路进行更换。
更换前对高压乳化泵站进行停泵,等更换完管路后再开泵试验。
更换的高压管路压力不小于35Mpa。
四、安全技术措施
(一)、1、严格执行敲帮问顶制度,每个施工人员进入施工地点前,班组长必须对施工地点的安全情况进行全面检查,施工人员只有在有效支护的掩护下方可施工,施工时随时观察发现顶板情况,发现不安全因素,及时处理,待安全后,方可进行施工。
2、更换支架配件工作现场必须在工区盯岗统一协调安排下进行。
3、液压支架立柱、油缸等配件的更换必须由熟练的专职支架检修工,支架检修工必须持有效操作证。
4、更换前,应清理干净作业现场和施工范围的浮煤杂物。
5、更换前,必须升紧本架及相邻支架,并打开侧护板,使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力,防止倒架,咬架现象发生。
6、在立柱、油缸等配件更换期间,严禁任何人随意操作液压系统,应由带班队长或班长指派专人操作。
7、在立柱更换期间,不得随意开停乳化液泵且乳化液泵压力不得小于30MPa。
8、在调整液压管路时,操作阀组的供液手把必须回到“零”位,在确认无压时方可进行调整,严禁带压调整液压管路。
(二)立柱、油缸等大件起吊安全技术措施
1、起吊立柱使用工具为:5吨手拉葫芦、“40T”链条、钢丝绳、液压单体支柱、专用的吊链。
2、起吊前,应根据起吊支架配件的重量、几何形状、性能,选择符合要求的起吊工具及吊挂装置。
提升物重不得大于起吊工具索具的额定载荷,吊链及其它关键受力构件的破断力必须大于提升重量的2倍以上。
3、起吊前必须认真检查起吊所用工具的完好情况,必须使用有合格证的起吊工具,陈旧、有损坏的不得使用。
4、起吊时必须设专人统一指挥,并规定统一的起吊信号,作业人员要精力集中,严禁做与起吊工作无关的事情。
5、起吊前,将“40T”链子吊挂固定在支架上,起吊绳逐渐拉紧,使立柱微离地面,进行起吊。
试吊1~2次,如确认可靠后方可正式起吊。
检查立柱应平衡,捆绑无松动,起吊工具应正常无异响,起吊点应牢固可靠,如有异常应立即停止起吊,将物件放回后进行处理。
下落物件时,要慢慢稳放葫芦,防止打滑突然下落。
6、不闭锁的手拉葫芦不得使用,吊挂手拉葫芦必须牢固可靠,尽在人员起吊立柱下面及受力点附近通过、停留,严禁手摸,脚蹬、站人,严禁将手、脚及身体的任何部位伸到可
能被挤压的地方。
7、物体绑扎时,要找好重心,捆绑牢固,起吊时,不到摇动、转动、倾斜。
8、操作人员在起吊前,必须清理好退路,起吊过程中,不得中途停止作业。
撤离现场或长时间停止作业,指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位,如有特殊情况,必须将起吊物件垫实。
9、施工期间现场必须有安全人员现场盯岗,随时检查可能发生的各种隐患,发现隐患立即停止作业,待隐患消除后方可继续施工。
10、施工期间,所有施工人员必须相互配合,协调一致。
,避免各种事故的发生,确保施工安全。
11、施工过程中,工区盯岗人员、安监员、班组长要在现场协调指挥,整个施工过程严格执行“一人监护一人操作”制度。
12、其他事项均执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《10101综采工作面作业规程》中的规定。
10101工作面更换立柱、油缸片阀及管路措施签名表
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