实验室用典型研磨抛光机的适用范围和选型

双面修面研磨抛光机用途：广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、玻璃基片、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、铁氧体、钼片、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片等各种材料的双面研磨、抛光。

工作原理：本系列研磨机为精密磨削设备，上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。

磨削阻力小不损伤工件，而且两面磨削均匀，生产效率高。

特点：1、系列研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到最理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2、系列研磨机为下研磨盘升降方式，下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，以满足改变游轮啮合高低位置的需要。

3、系列研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程。

4、系列研磨机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，电机采用变频调速，电机转速与运行时间可直接输入触摸屏。

5、可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内；平面度公差可控制在±0.001mm范围内。

设备规格：型号NMC-6BL NMC-7BL NMC-9BL NMC-12BL NMC-18BL研磨盘规格￠386×￠155×30t ￠510×￠185×20t ￠635×￠240×30t ￠772×￠260×40t ￠910×￠316×50t最大工件尺寸￠110mm ￠150mm ￠180mm ￠220mm ￠310mm游轮规格￠139.3mm(P.C.D) ￠195mm(P.C.D) ￠228.5mm(P.C.D) ￠283.6mm(P.C.D) ￠340mm(P.C.D)游轮数量5枚5枚5枚5枚5枚下部研磨盘转速0-60rpm 0-60rpm 0-60rpm 0-60rpm 0-50rpm最大功率 1.5kw 2.2kw 2.2kw 3.7kw 7.5kw外形尺寸800×1100×2100mmH 840×1260×2100mmH 1300×920×2400mmH 1400×1150×2500mmH 1600×1150×2500mmH重量760kg 850kg 1200kg 1800kg 2500kg注：如有需求其它规格、机种，可为其设计定做。

常见实验室研磨仪简要比较关键词：实验室研磨仪（研磨机、研磨器）密度3.8%近年来，随着科研工作的进度日益加快，实验室基础工作量不断加大，这就使得以往人工的工作不得不用机器来替代，以样品研磨来说，最传统的方式是通过研钵来处理。

无论是哪种类型的实验室，研钵都是最为常见的工具。

在处理少量样品和一些粗放条件的样品时，研钵可以满足基本要求，但目前很多实验室的样品量都在日益增大，而且样品相互之间的独立性也要求更高，用研钵去处理时，一是工作量十分巨大，再者很难保证样品之间没有交叉污染，使得工作效率和效果都不理想。

实验室研磨仪出现很好的解决了这一矛盾。

最初的研磨仪是工业化的产物，都是大型机械。

实验室研磨仪问世最多不过十几年的时间，而进入国内实验室的时间就更短了，真正开始普及的时间也就是近三年的时间，虽然时间短，但目前已经有很多类型、多种型号的实验室研磨仪出现，并且不断还有新的产品涌现。

目前的实验室研磨仪种类繁多，但基本上都是利用研磨珠高速运动，与样品发生碰撞摩擦，最终达到将样品粉碎、均相化的目的。

大致可以分为三个类型（分类主要依据振荡方式），本文着重会对这三个类型的实验室研磨仪进行比较。

第一类，垂直振荡式这一类实验室研磨仪最早应用在种子检测行业中，因为种子检测的研磨量通常是非常大的，每个品种的种子都要有至少100个重复才行，如果用研钵人工去处理，工作量可想而知。

最著名的代表是美国的一个品牌，国内也有几家采用了同样的方式。

垂直振荡的研磨仪的优点是通量可以很大，最多可以同时处理4×96个样品，对于那些样品繁多的实验室无疑是很好的帮手。

但由于其运动方式及结构的限制，也给其使用上带来了一些不便，因为其是垂直运动的，所以其机身为立式结构，为了稳定重心，底部会比较重，另外也是由于其垂直运动的方式，会产生纵向的振动，这就使得其不太适合放置在台面上工作，而其操作面板又处于下部，就令使用者需要蹲下或弯腰才能操作按键，如果多次重复，还是会造成疲劳。

关于实验室研磨仪的使用介绍实验室研磨仪是一种用于研磨实验室样品的设备，常用于材料科学、化学分析、土壤样品制备等领域的实验室。

本文将介绍实验室研磨仪的使用方法、注意事项以及常见的应用场景。

一、实验室研磨仪的使用方法1.准备工作：将样品经过预处理后放入标准容器中，并选择合适的研磨球或研磨材料。

2.设定参数：根据实验需求，在控制面板上设置适当的研磨速度、时间和运行模式。

可以选择常规研磨、周期研磨、连续研磨等不同的模式。

3.研磨过程中的操作：将样品容器放入研磨仪的研磨腔中，并将腔门关闭。

启动设备后，研磨仪会开始自动运转。

4.研磨完成后的处理：等待设定的研磨时间结束后，关闭设备，并取出研磨好的样品进行后续处理。

二、实验室研磨仪的注意事项1.安全操作：在使用实验室研磨仪时，要注意戴好防护眼镜和手套，避免因研磨球或研磨材料脱落而造成伤害。

2.样品容器选择：根据需要选择合适的样品容器，容器的材质应与样品相容，并保证容器的密封性和耐磨损性。

3.加入适量研磨介质：为了保证研磨效果，需要在样品和研磨球之间加入适量的研磨介质，常见的有玻璃珠、陶瓷球等。

研磨介质的粒径应根据样品的性质和要求来选择。

4.控制研磨时间：根据不同样品的特性和实验需求，设置合适的研磨时间。

过长或过短的研磨时间都可能会影响到样品的研磨效果。

5.温度控制：一些特殊样品在研磨过程中可能会产生较大的热量，为了保持研磨仪的稳定性，可以选择带有冷却系统的实验室研磨仪，以控制研磨过程中的温度。

三、实验室研磨仪的应用场景1.材料制备：实验室研磨仪可以用于制备陶瓷材料、金属粉末、合金片等样品的粉碎和研磨，以及制备纳米材料。

2.化学分析：在化学分析中，实验室研磨仪常用于研磨固体样品，如植物样品、矿石、土壤等，以便更好地提取其中的目标物质。

3.药物研究：在药物研究领域，实验室研磨仪可以用于研磨药物颗粒，以提高药物的溶解度和生物利用度。

4.生物样品制备：实验室研磨仪在生物学实验中也有广泛的应用，可以用于细胞破碎、组织破碎、DNA提取等过程中。

抛光机的选择和常用的磨料磨具抛光方法抛光机关于许多的出产公司是十分的重要的，有十分多的工序具有了抛光机之后就会变得愈加的简略，所以抛光机的挑选天然就成为了一项十分重要的作业，挑选一款好的抛光机不管是关于公司仍是小我都是至关重要的。

所以在挑选抛光机的时分仍是应该十分的稳重，在知道所有的产物的常识的基础上，能够找到最棒的抛光机然后进步出产的功率关于公司的开展也是十分的重要的，挑选抛光机其实仍是有必定的窍门的，首要就是看一下出产厂家的资质是不是够好，由于大厂家的产物在质量上才会有充沛的保证。

抛光机的操作能否简略也是一项十分重要的查核的方针，若是抛光机的操作太过于杂乱的话就会招致公司的职工不能在最短的时间内把握到新的机器的使用方法，也是十分耗费本钱的一项作业，所以有的时分简略的操作，也是十分吸引人的一个优势，所以易操作的抛光机仍是十分的受欢迎的，抛光机能够替代大家做十分多的作业，让双手的作业能够变得愈加的轻松。

挑选抛光机，大厂家固然是十分的重要，操作简略也是十分的有吸引力，可是最重要的仍是出来的作用必定要好，不然所有的一切都是没有任何的含义的，所以不管是怎么的进行挑选，归根到底就是就能够必定要切切实实的在出产线上有好的体现，能够给公司带来看得见的经济效益，这样就能够到达一个抛光机的真实的意图。

怎么挑选抛光机关于许多人来说都是十分的重要的，所以把握一些实践的挑选抛光机的窍门，就能够更大几率的成功挑选到最实惠并且功能也是最棒的抛光机了。

在磨料磨具的抛光中，有很多种方法是可以采用的，东莞维益机械厂，专门至力于抛光机和抛光技术方法的研究工作，公司10多年来，一直以客户的需要为出发点，以提高抛光技术和方法为要本，不断开拓创新，东莞维益机械厂我们总结一些抛光方法：一、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。

这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。

说明磁力研磨机简介磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。

采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

产品用途● 去除批锋毛边毛刺精密研磨。

● 金饰业打磨洗净工作。

● 成品表面抛光处理。

● 去除氧化薄膜工作。

● 锈蚀去除处理。

● 烧结痕迹处理。

适用行业及范围1.精密冲压零件2.不锈钢零件，螺丝。

3.镁铝压铸零件4 .锌铝压铸零件5.精密弹簧，弹片零件6.电子，计算机，通信零件7.走心，走刀，CNC自动车床零件8.航天，医疗零件适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。

如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，手机壳，相机壳，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配工作原理磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材；产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚，划过工件表面，早工件内孔，内外牙及表面、凹凸面摩擦，达到清洗、去油垢杂质，去除毛刺、研磨等精密抛光效果。

功能介绍1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。

2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。

3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。

特点性能1：卓越快速去除工件周边毛刺。

包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

2：研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。

表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

3：时间短。

每次处理时间5-20分钟。

4：操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

5：轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

实验室怎样选择适合的研磨设备以及研磨材料实验室选择适合的研磨设备和研磨材料时，需要考虑以下几个因素：一、实验目的和研究对象：确定你的实验目的和研究对象是什么，是需要研磨材料的粉碎、混合、分散还是纳米材料的制备等。

根据不同的实验目的选择相应的研磨设备和材料。

球磨机：球磨机是一种常用的研磨设备，用于将颗粒物料研磨成细粉。

它由一个旋转的圆筒和装有研磨介质的配重球组成。

球磨机适用于研磨各种材料，包括金属、陶瓷、玻璃等。

研磨介质常用的有钢球、陶瓷球等。

不同的材料和研磨要求需要选择不同材质、不同尺寸的研磨介质。

例如，对于金属材料的研磨，钢球是常用的研磨介质，其硬度和耐磨性较好；对于陶瓷材料的研磨，可以选择使用氧化锆球，因为氧化锆球具有高硬度和耐磨性，可以更有效地研磨样品，并且在球磨过程中产生的热量也较小。

立磨机：立磨机是一种常用的研磨设备，通过高速旋转的刀片将物料切削和研磨成粉末。

立磨机适用于研磨中等硬度的材料，例如橡胶、纤维素等。

立磨机通常使用硬质合金或高速钢制成的刀片，这些刀片具有高硬度和尖锐的切割边缘，可以将物料迅速研磨成细粉。

在立磨机中，物料通过重力进入研磨室，在高速旋转的刀片作用下被切削和研磨。

同时，立磨机可以通过调整刀片的间隙和转速来控制研磨的细度和效率。

刀磨机：刀磨机是一种常用的研磨设备，适用于研磨高硬度的材料，例如金属、陶瓷等。

刀磨机通过刀片的切割和研磨作用将物料研磨成细粉。

常见的刀磨机有手动刀磨机和自动刀磨机。

手动刀磨机需要人工操作刀片的位置和压力，而自动刀磨机具有自动调节刀片位置和压力的功能，提高研磨的精度和效率。

在刀磨机中，刀片通常采用硬质合金或高速钢制成，这些材料具有高硬度和尖锐的切割边缘，可以快速切割和研磨物料。

刀磨机可以通过调节刀片的角度、速度和进给量来控制研磨的精度和效率。

搅拌研磨机：搅拌研磨机是一种常用的研磨设备，适用于液体研磨、膏体研磨和混合。

搅拌研磨机通过搅拌棒或搅拌盘的旋转和摩擦力将物料进行研磨和混合。

抛光机型号分类与工作原理1、圆管自动抛光机JM系列多抛头圆管自动抛光机可形成全自动生产线。

主要适用于各种圆型截面的金属管件、棒材外表粗抛、中抛、精抛等加工处理，全套生产线设备主要由自动上料架、抛光主机、出料架、吸尘机四部分组成。

本生产线特点如下:JM612B圆管自动抛光机1整套生产线按环保思路设计1.1本着最大限度保护环境和生产人员身体健康原则，抛光主机按整体封闭结构配置，下底部为漏斗；1.2后部配置吸尘接口，可连接独立式吸尘机或并入吸尘系统；1.3抛光主机上部设置门盖，铰链连接，盖中央设计了透明玻璃观察窗；1.4后部设计维修开孔，操作便捷。

2使用简便2.1本机抛光系统采用多段抛光布置，各抛头可单独调整，独立启动；2.2本机可单独选择各种抛光工艺规范；2.3主机抛光头适用各种靡具、抛轮的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可完成直径20－200毫米管材或棒材的抛光、砂光加工，一次完成多种磨具的组合抛光；2.4进料架采用齿轮减速马达和链条传动系统，可自动从料架、斗提升并输入管件、棒件，具有传动可靠等优点。

3更换管子机构调整灵活,快捷3.1主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机独立驱动,同时具有无级调速功能，可实现所需各种输送速度的调整要求。

3.2变换生产品种规格时，只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。

3.3出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。

3.4本机自动化程度较高，主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。

因此可节省人力，减轻劳动强度，实现一人操作多机实现高度自动化。

2、手动抛光机手动式抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。

JM101B手动抛光机抛光机可使用千页、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut& Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。

YMP-1金相试样研磨抛光机
YMP-1金相试样研磨抛光机(无级)
一、产品简介
该产品在金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是多道必不可少的程序。

本机YMP-1研磨抛光机是通过多方面的市场调研和广泛听取操作使用人员的意见及要求开发设计而成。

该机的集污盘和罩采用玻璃钢整体制成具有外形新颖美观是最新产品。

本机一个头三种功能为一身，使用时只需更换磨盘或抛盘和研盘就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨和
研磨及抛光等各道工序。

可适应各种材料的试样制备。

该机的磨、抛、研盘直径均大于国内同类产品。

磨、抛、研盘的转速独立操作，可无级调速，是金相试样制备最佳设备。

二、技术指标
★砂纸直径：230mm
★磨盘直径：250mm
★抛盘直径：220mm
★研盘直径：220mm
★转速：50-1400 r/min
★电动机：YSD 变频电机，0.55KW，三相220V，0-180Hz
★外形尺寸：760×420×340mm
★净重：52Kg。

打磨抛光常用机床磨料和磨具的介绍打磨抛光是一种重要的表面处理技术，用于提高零件的表面质量和光洁度。

在打磨抛光过程中，常用的机床、磨料和磨具起到至关重要的作用。

下面将介绍几种常用的机床、磨料和磨具。

一、常用机床1.手工研磨机：手工研磨机是一种常见的打磨抛光机床，操作简单，适合对小零件进行打磨抛光。

其通过手工或机械操作将磨料与零件接触，来实现对零件表面的打磨。

2.电动研磨机：电动研磨机是一种利用电力驱动的机床，通过电机带动磨石或砂轮对零件进行打磨。

电动研磨机通常具有较大的功率和转速，适用于对较大或较硬的零件进行打磨抛光。

3.数控研磨机：数控研磨机是一种自动化程度较高的机床，通过计算机控制系统来实现对零件的自动化加工。

数控研磨机能够实现高精度和高效率的打磨抛光，广泛应用于精密机械制造等领域。

二、常用磨料1.砂轮：砂轮是一种常见的磨料，由磨料粒子、粘结剂和孔隙等组成。

根据砂轮的不同材质和制造工艺，可以分为金刚石砂轮、刚玉砂轮、蓝宝石砂轮等。

不同的砂轮适用于不同的零件材料和打磨抛光要求。

2.砂带：砂带是一种由砂粒和带状基材组成的磨料，可配合磨具使用。

砂带的长度和宽度可以根据实际需要进行调整，适用于对大面积零件进行打磨抛光。

3.砂纸：砂纸是一种用于手工打磨的磨料，由磨粒和纸基组成。

根据砂纸的磨粒大小，可以实现对不同粗糙度表面的打磨抛光。

三、常用磨具1.磨轮：磨轮是一种用于支撑和固定磨料的工具，具有不同的形状和类型，如平磨轮、碟磨轮、圆柱磨轮等。

磨轮的选择应根据零件形状和打磨要求进行。

2.磨头：磨头是一种用于手工打磨的工具，通常由磨粒和磨具组成。

磨头的形状多样，如球形、圆柱形等，可以根据需要进行选择。

3.研磨棒：研磨棒是一种用于手工打磨的工具，由磨料和磨具组成。

研磨棒适用于对孔内表面进行打磨，例如管道内壁的抛光。

总结：打磨抛光常用的机床有手工研磨机、电动研磨机和数控研磨机；常用的磨料有砂轮、砂带和砂纸；常用的磨具有磨轮、磨头和研磨棒。

抛光机型号分类介绍抛光机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属、塑料、石材等物料的抛光工艺中。

根据不同的使用需求和工件特点，抛光机的型号有多种分类。

下面将从不同的分类角度介绍抛光机的型号分类，以帮助读者更好地了解和选择合适的抛光机。

一、按照抛光材料分类：1.金属抛光机：主要用于金属工件的表面抛光和光洁加工，能够提高金属制品的外观质量。

金属抛光机的型号包括手动型、半自动型和全自动型。

2.塑料抛光机：主要用于塑料制品的抛光和改善表面光洁度。

塑料抛光机的型号根据处理方式的不同，有手动型、液体喷射型、气流喷射型等。

3.石材抛光机：主要用于大理石、花岗岩等石材的抛光加工，能够提高石材的光洁度和外观效果。

石材抛光机的型号包括手动型、半自动型和全自动型。

二、按照使用方式分类：1.手动抛光机：操作简单，适用于小批量的抛光加工任务，但效率较低，对操作人员要求较高。

手动抛光机的型号根据抛光盘的数量和尺寸不同，有单盘手动抛光机、双盘手动抛光机等。

2.半自动抛光机：由电动机驱动，可控制抛光盘的转速和方向，适用于中小规模的抛光生产，提高了加工效率和一致性。

半自动抛光机的型号包括单盘半自动抛光机、双盘半自动抛光机等。

3.全自动抛光机：具备完全自动化的抛光功能，能够实现连续作业和高效率的抛光生产。

全自动抛光机的型号有多盘全自动抛光机、线型全自动抛光机等。

三、按照抛光方式分类：1.旋转式抛光机：通过抛光盘的旋转运动，使工件与抛光材料之间产生摩擦和磨削，从而实现表面的抛光加工。

旋转式抛光机的型号包括单头旋转抛光机、双头旋转抛光机等。

2.液流式抛光机：通过喷射液体抛光剂的方式，将液体喷射到工件表面，并借助液体的冲击力和磨擦力进行抛光加工。

液流式抛光机的型号有液流喷射式抛光机、气流喷射式抛光机等。

四、按照抛光要求分类：1.粗磨抛光机：主要用于初始抛光和去除工件表面的粗糙度。

粗磨抛光机通常使用较粗的抛光材料，抛光效果较为迅速，但表面光洁度较低。

抛光机详细介绍及适用范围抛光机，顾名思义，就是把一些物体的表面的毛精糙部分，清理掉，以达到镜面效果。

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

抛光分为两个阶段进行。

粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加抛光液或其它抛光助剂，使抛光织物保持一定湿度。

湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，会出现发黄的现像。

粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。

精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一实用文档代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产产的重要设备。

抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。

混凝土抛光机的型号及使用方法一、产品简介混凝土抛光机是一种用于打磨混凝土地面的机器设备。

它主要由电机、变速器、传动器、抛光盘和底座等部件组成。

混凝土抛光机能够将混凝土地面打磨成平滑、光洁、有光泽的表面，同时还能为混凝土地面提供保护和增强其硬度，使其更加耐磨。

二、型号选择1.根据打磨面积选择型号：混凝土抛光机的型号一般根据打磨面积来选择。

一般来说，小型混凝土抛光机适用于面积在50平方米以下的地面，中型混凝土抛光机适用于面积在50-150平方米的地面，大型混凝土抛光机适用于面积在150平方米以上的地面。

2.根据功率和转速选择型号：混凝土抛光机的功率和转速也是选择型号的重要因素。

功率越大，转速越快，打磨效果越好。

一般来说，小型混凝土抛光机功率在3-5KW之间，转速在1000-1500转/分之间，中型混凝土抛光机功率在5-7KW之间，转速在1500-2000转/分之间，大型混凝土抛光机功率在7-11KW之间，转速在2000-2500转/分之间。

三、使用方法1.准备工作：在使用混凝土抛光机之前，必须先将地面清洁干净，去除所有的灰尘和杂物。

如果地面上有油污或其他污渍，需要使用专门的清洁剂进行清洗。

2.安装抛光盘：将抛光盘安装在混凝土抛光机的底座上，确保抛光盘与地面垂直，并调整抛光盘的高度，使其与地面保持一定的距离。

3.调整转速：根据地面的硬度和需要打磨的效果，选择合适的转速，一般来说，较硬的地面需要较快的转速，较软的地面需要较慢的转速。

4.开始打磨：将混凝土抛光机开启，开始打磨地面。

在打磨的过程中，要保持抛光盘和地面之间的距离，避免过度压迫地面，造成损伤。

5.更换抛光盘：当抛光盘磨损严重或需要更换不同种类的抛光盘时，需要将抛光盘卸下并更换新的抛光盘。

6.结束工作：当地面打磨到预定的效果后，需要停止混凝土抛光机的运转，并清理抛光盘和地面上的灰尘和杂物。

四、注意事项1.在使用混凝土抛光机时，一定要戴上适当的防护装备，如护目镜、手套等，以避免机器运转时产生的灰尘和碎屑对身体的伤害。

抛光机的定义以及适用行业和应用范围抛光机，顾名思义，就是把一些物体的表面的毛精糙部分，清理掉，以达到镜面效果。

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

抛光分为两个阶段进行。

粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。

抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加抛光液或其它抛光助剂，使抛光织物保持一定湿度。

湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，会出现发黄的现像。

粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。

精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。

近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产产的重要设备。

抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。

抛光机的种类以及用途2010-09-14 16:06:58| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅抛光机是一种常用的机械设备，它的种种类类也是有很多不同化巧的，比如有手动，气动之类，以下是关于抛光机一样常用的机型。

盘式抛光机：盘式抛光机的主要用途是用于对物体的表面进行研磨和抛光。

打磨焊点，表面粗糙度（漆面），镜面抛光等处理。

根据需要选择盘式抛光机的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。

焊点打磨及粗糙表面打磨可选择高速、不偏心机型。

平面、凹凸面精细磨抛，可选择转速可调的偏心机型。

镜面漆面抛光作业一定要选择低转速可调速机型。

常用研磨抛光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海绵球等。

选择相应的研磨抛光耗材使用，可以达到所需要的效果。

平板式砂光机：平板式砂光机是以砂布砂纸为研磨材料。

主要的用途是对物体的粗糙平面进行磨光处理，广泛用于金属及拉丝机木器的加工行业。

带式研磨抛光机：带式自动抛光机是一种小型手用的砂带抛光机，主要用于打磨焊点,打磨内腔,去毛刺，倒角和表面抛光拉丝处理。

配合不同粒度粗细的砂带和耗材可以达到所需要的加工效果。

往复式挫磨机：往复工具对工件的沟槽、边角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有独到之处，有着锉、磨、抛、据、切的作用。

根据需要选择机型（前后行程尺寸、工具尺寸）。

配合相应的锉刀、油石、自制磨具，选择适合的磨料使用可以达到所需要的效果。

散打式砂光机：散打式砂光机是以研磨工件左右高速摆动的动作方式地加工物体进行处理。

适合对凹槽边角的研磨和表面的抛光处理。

选择砂布条、羊毛条等使用可以达到需要的效果。

磨砂机：磨砂机是一种高效率机械化手持工具，用于金属铸件的切割清理、除锈、去毛刺，修磨焊缝、抛光、磨光等工序。

在机床、汽车、拖拉机、造船、航空、机车车辆、集装箱等部门的制造和维修工作中具有广泛的用途。

装配砂轮片、砂布碟片、等不同的耗材使用可达到需要的效果。

各类抛光机的详细介绍不锈钢锅数控抛光机，快速稳定完成抛光工序，均匀美观可根据各类不同的产品研发出相应的全自动抛光机设备圆管抛光机，无心外圆抛光机，多功位圆管抛光机，不锈钢管抛光机，方管抛光机，无心抛光机，镜面抛光机，无心磨床，外圆抛光机，拉丝机，可对各种扁钢、方管类、圆柱体零件的表面进行抛光、研磨、去氧化皮、除锈、光亮抛光、镜面抛光等。

全自动抛光机(磨床)，是我厂技术人员结合市场需求自主研发而成，该机具有高效率，高光洁度，可选用各类磨具等特点。

该机主要用于五金，电镀，钢木家具，标准件，汽摩配件等制造行业。

可对各种等径轴类，杆件，不锈钢管，锅炉管，高精度管，钛合金棒，工程机械液压杆，汽车及摩托车减震器杆，气门杆，油田抽油光杆，各种金属/非金属棒，管，塑料，橡胶管，纺机光杆，各种线材管件外圆表面磨削与抛光。

抛光机抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点。

抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操作。

工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。

使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。

做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确可靠。

抛光机的使用技巧怎么把握?在使用抛光机对物件进行抛光的时候，需要对抛光设备的一些使用技巧进行把握，这样才能更好的发挥设备的功效，最大程度的提高设备的工作效率。

下面来看一下详细的介绍：1)最先进的频率自动跟踪技术，研制开发了皮纹处理，自动超声波模具抛光机，皮纹处理，自动超声波电火花模具抛光机。

金相磨抛机的功能介绍简介金相磨抛机是一种用于金相试样磨削和抛光的实验室设备。

它通常用于金属材料的品质检测、金属组织观察以及材料显微结构的分析研究。

金相磨抛机的基本原理是通过磨料和研磨盘之间的相互摩擦，将试样表面的杂质和粗糙度去除，从而达到一定的光洁度和平整度。

功能介绍磨削功能金相磨抛机具有磨削功能，可以将试样表面的粗糙度、裂纹、氧化皮等杂质去除，从而获得一定的光洁度。

在磨削过程中，金相磨抛机通常使用不同的粒度的研磨盘和磨料，以便在不同的磨削阶段中达到不同的表面处理效果。

例如，较大粒度的磨料和研磨盘可以用于去除试样表面的大型粗糙度和深层裂纹，而较小粒度的磨料和研磨盘可以用于去除小型杂质和微小裂纹。

抛光功能在磨削完成后，金相磨抛机还具有抛光功能。

抛光是将试样的表面磨削至光滑、亮洁，并且移除磨削过程可能留下的残留痕迹，以便于发现试样表面的微观结构和组织变化。

金相磨抛机使用不同的抛光媒介和抛光盘，可用于不同表面硬度和金属样件的抛光。

实验控制金相磨抛机可以使用数字显示屏，便于控制实验时间、速度和转速等参数。

实验数据也会在屏幕上显示，方便实验者监控实验的进展和控制实验参数，从而获得更加稳定和可重复的实验结果。

实用性和可靠性金相磨抛机不仅具有上述的基本功能，还有强大的实用性和可靠性。

它可以进行“自动样品切割、自动研磨、自动喷水冲洗、自动抛光”并以固定程序循环排进行试样加工，从而更容易保证试样处理工艺的稳定性和每个试样的标准化处理。

应用范围金相磨抛机在矿业、冶金工业、电子工业、汽车制造业和机械制造业等多个行业都有广泛应用。

例如，在汽车制造业中，金相磨抛机可以用于检测汽车发动机零件的质量和表面处理效果，以确保发动机零件的材质和表面处理达到要求。

在材料科学中，金相磨抛机可以帮助研究员了解不同材料的微观结构和组织变化，更好地探索新材料的应用前景。

结论金相磨抛机是一种非常重要的实验室设备，它可以用于较为精细的试样磨削和抛光工作。

目 录一、用途和特点 (1)二、技术参数 (1)三、安装与使用 (1)四、设备保养 (4)五、注意事项 (4)沧州欧谱OU6120金相试样磨抛机 一、用途和特点在金相试样制备过程中，试样的磨、抛光是必不可少的工序，试样经过磨抛后，可获得光亮如镜的表面。

OU6120金相试样磨抛机采用了变频器调速，可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间无极可调，通过更换金相砂纸和抛光织物可以完成试样的磨、抛工序，展现了更广泛的应用性。

壳体采用整体吸塑，外观新颖，具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高等特点，并自带冷却装置，可以在磨抛时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。

适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室，是金相试样磨抛光的极佳设备。

二、技术参数磨抛盘直径φ203mm（可定制φ230mm、φ250mm）磨抛盘转速500-1000r/min输入电压单相220V 50Hz输入功率250W外形尺寸 730×420×320mm重量 25Kg三、安装与使用1.安装(1) 将设备从包装箱中取出，放置在平整的工作台上，并取下包装物。

(2) 检查机器各部分零件是否齐全，做好清洁工作。

(3) 接通排水管，注意排水处应该低于排水口高度。

(4) 将电源插头插入电源插座，接通电源，在插入前应该先检查电源电压是否与机器规定电压相符，并检查线路的接地是否安全可靠。

- 1 -沧州欧谱OU6120金相试样磨抛机 3. 使用3.1 研磨(1) 取下塑料挡水圈及压圈(2) 将水磨砂纸浸湿，平放在磨抛盘中，用外圈压紧砂纸。

(3) 放回挡水圈，打开水龙头，并调整好水流，使清水不断地磨抛盘中。

注意水量不宜过大，只需连续不断地流入即可。

(4) 将旋钮开关旋转至开启位置，此时电源指示灯亮起，磨抛盘开始旋转，将试样用力持住，并轻轻靠近磨抛盘，最初先将试样按向磨抛盘的中心位置，边磨边向外平移试样。

(5) 试样磨好后，应关闭电源。

八种不锈钢抛光机特点及应用范围日期：2012-03-10佛山市百冠科技有限公司专业生产不锈钢抛光机，产品的型号包括：方管不锈钢抛光机、圆管抛光机主要用于不锈钢 (方管、异形管)的表面抛光与拉丝方面处理。

是一家集研发、设计、生产、销售、配套服务于一体的多元化不锈钢焊管机械设备制造商。

属于国内最早从事金属零件表面抛光专业厂家之一。

抛光机主要有以下几个类型：1、叶片抛光机叶片抛光机叶片在加工过程中，由于各种原因，可能会导致叶片余量不均匀，甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象，如果用常规的机械进行抛磨，对操作者的人身安全造成危害。

叶片抛光机，其组成包括五轴传动机床，所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴，所述的动力头旋转轴5的两端装在支撑上，所述的支撑与动力头相连，所述的动力头上具有支架，所述的支架上固定有砂带电机和驱动转轴，所述的砂带电机的电机轴上装有砂带，所述的砂带上装有球面带轮。

该产品用于叶片抛光。

2、模具抛光机模具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。

微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。

模具抛光机适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。

可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。

3、金相抛光机金相抛光机电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。

抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。

抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。

抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

4、两工位抛光机两工位抛光机，它包括机架、抛光轮盘、动力装置；抛光轮盘设置在机架上，抛光轮盘由动力装置带动；抛光轮盘的盘面包括外层纤维织物；抛光机具有两个抛光轮盘，两个抛光轮盘分别为平轮盘和凸轮盘。

精密研磨抛光机说明书
UNIPOL-810
天津品创科技发展有限公司
产品简介
UNIPOL-810精密研磨抛光机是专门用于研抛金属材料（金相）晶体、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、耐火材料、PCB板、复合材料及密封件等材料的新一代产品，如研抛光学元件、化合物半导体基片、陶瓷基片、蓝宝石、钒酸钇、铌酸锂、砷化镓等材料。

本机还配有桃形孔载料盘，更加方便了研抛金相试样。

本机配有滴料装置可实现自动滴研磨液。

台式安装，无级调速，数字显示转速，操作方便。

主要特点
1、配有滴料装置，可实现自动滴加研磨液。

2、无级调速，数字显示。

3、操作简单快捷。

技术参数
传真：************。