天井施工方案样本
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胡家峪矿业有限公司南河沟探矿掘砌工程(二标段)措施天井施工方案一、工程概况措施天井位于标高295.6m——312m区段,高度16.4m,是天轮硐室施工和上部井筒刷大施工的关键工程。
采用普通法自下而上反掘施工。
天井掘进断面为2000mm ×2000mm,天井井筒中心与竖井中心重合。
二、施工顺序1.施工放样技术人员依据现场的导线点,将天井位置进行精确定位,放样出天井的十字中心线,并用油漆将天井断面在工作面标定出来。
每4m,测量人员要对天井的垂直度进行一次检查,发现偏移,及时纠正。
2.搭设工作平台由于天井位置处于断层结构附近,前期断层滑板已冒落至5m高左右,所以天井掘进的第一槽炮,必须借助脚手架设置工作平台。
天井成型后,工作平台采用锚杆吊挂,锚杆必须安装在岩石稳定的位置,锚固深度为1000mm。
锚杆由Ø32圆钢制作,平台采用等边角钢L50×3与Ø6圆钢加工。
平台分为双层,离工作面4m先吊挂第一层平台,然后利用第一层平台,在其上2m位置打第二层平台的锚杆眼。
装好锚杆后,吊挂第二层平台。
掘进人员在第二层平台上进行打眼作业。
井壁悬挂一趟人梯作为人员上下。
人梯和平台的加工尺寸见附图。
3.凿岩爆破采用YSP—45型风钻。
钻眼前严格坚持“敲帮问顶”制度。
周边眼间距不超过500mm。
装药量不超过0.4kg/m,眼质量严格做到“直、齐”,确保天井成型质量。
放炮前,拆除工作平台,同时通知各工作面人员撤至安全区域,做好警戒。
4.通风除尘通风采用局部扇风机与高压风管联合通风的方式进行通风。
放炮后通风不得少于45分钟,同时洒水除尘。
由放炮员,安检员,班组长检查空气质量,松石等,直道工作面条件被确认安全后,其它人才能进入工作面出渣。
5.出渣采用轮胎式扒渣机装至2.0m3固定矿车内,由电机车牵引运至翻车机硐室翻矸。
三、安全保证措施1.进入天井的工作人员身体状况必须良好,必须系好安全带。
2.天井掘进作业的工作平台必须搭建牢固可靠3.人行梯子必须焊接牢靠,严禁虚焊。
建筑玻璃天井施工方案建筑玻璃天井施工方案一、项目背景与目的:玻璃天井是一种透明的建筑结构,旨在提供自然采光和通风,同时增加建筑的美观性。
本项目旨在为室内空间增加自然光线,改善室内环境,并为建筑增添独特的设计元素。
本方案将介绍玻璃天井施工的详细步骤和注意事项,确保施工的质量和安全。
二、施工准备工作:1. 设计与规划:确定天井的大小,形状和位置,与建筑师和设计师进行沟通,确保符合设计和安装要求。
2. 材料准备:购买适用的玻璃,支撑结构和安装需要的其他材料,确保品质符合标准。
3. 设备准备:准备需要的基本工具和设备,如钢筋切割机,电动螺丝刀和吊车等。
三、施工步骤:1. 基础施工:根据设计图纸确定天井的位置和形状,先进行基础施工,确保地基稳固和平整。
2. 搭建支撑结构:根据设计要求,搭建天井的支撑结构,包括梁和柱等。
确保支撑结构坚固稳定。
3. 安装玻璃:根据支撑结构搭建完成后,开始安装玻璃。
先将玻璃切割成适当的尺寸,然后将其固定在支撑结构上,通过螺丝和密封胶进行固定。
确保玻璃安装牢固并且无缝隙。
4. 密封处理:使用防水胶和密封胶对玻璃与支撑结构之间的缝隙进行密封处理,确保天井的防水性能和结构稳定性。
5. 清洁和修整:施工完毕后,对天井进行清洁和修整,确保玻璃表面干净透明,没有污渍和破损。
四、安全措施:1. 周边安全:在施工现场周围设置警示标识和围栏,确保行人和工人的安全。
2. 个人防护:所有工人必须佩戴安全帽,安全鞋和手套等个人防护装备。
3. 玻璃处理:玻璃在搬运和安装过程中易碎,必须小心操作,避免碰撞和摔落。
4. 工具使用:使用工具时必须注意安全操作,避免造成伤害和事故。
5. 确保施工质量:在施工过程中,应定期进行质量检查和整改,确保天井的质量和安全性。
五、施工管理和监督:1. 施工计划:制定详细的施工计划,包括施工时间表、人员调配和材料供应等,确保施工过程的顺利进行。
2. 施工队伍:指定专业施工队伍,包括工程师、技术人员和施工人员等,确保施工质量和效率。
玻璃天井工程施工方案一、项目概述玻璃天井工程是为了提供一个能够采光通风的空间而设计的。
它可以让室内的阳光直射到地面上,同时还能够有效地防水防风,提供一个舒适的环境。
本方案将对玻璃天井工程的施工过程进行详细规划和设计。
二、施工前准备1. 确定施工方案:根据设计方案和现场实地情况,确定玻璃天井的具体形状、尺寸和材料。
2. 设计并购买材料:根据确定的方案,设计玻璃天井的结构和材料,并购买所需的玻璃、支撑结构等材料。
3. 施工团队准备:确定施工团队人员和工作安排,确保有足够的人力和技术支持。
4. 现场踏勘:对施工现场进行踏勘,了解周边环境和地形情况,做好施工前的准备工作。
5. 安全措施:制定施工安全计划,做好施工现场的安全设施和警示标识。
三、施工流程1. 地基基础施工:根据玻璃天井的具体位置和尺寸,在施工现场进行基础的开挖和浇筑。
2. 支撑结构制作:根据设计图纸制作支撑结构和固定架,确保能够牢固地支撑玻璃天井。
3. 玻璃安装:将购买的玻璃按照设计方案进行切割和处理,并在支撑结构上进行安装。
4. 密封胶条处理:在玻璃天井的接缝处进行密封胶条的处理,确保能够有效地防水和防风。
5. 通风与采光设计:根据玻璃天井的设计要求,做好通风与采光的设计和安装。
6. 安全保护:进行玻璃天井的安全保护处理,加装防护设施,确保人员的安全。
7. 清理与保养:施工结束后,对玻璃天井进行清理和保养,确保其质量和使用寿命。
四、质量与安全责任1. 施工质量:严格按照设计方案进行施工,确保玻璃天井的质量和稳固性。
2. 安全责任:施工现场要做好安全警示标识,避免人员和设施的意外伤害。
3. 监督检查:项目负责人和监理人员对施工过程进行监督检查,确保施工质量和安全。
五、施工注意事项1. 施工人员要配戴好安全帽和安全鞋,确保人身安全。
2. 高空作业时要做好安全防护措施,防止坠落。
3. 玻璃天井的施工现场要做好围挡和防护措施,避免施工过程中的风险。
庙岭金矿天井掘进施工方案一、工程概况1、本工程位于嵩县城西庙岭金矿的PD512向下通至PD459内。
2、天井高度49.6米,直径1.2米,采用自下往上的施工方法掘进。
二、施工准备为保证此天井掘进工程按进度及安全施工,在开始掘进前做好一切准备工作,具体内容如下:1、天井施工前先从PD512内往PD459自上而下用深孔钻机钻一个直径12.5cm的圆洞。
(一)起到下步施工坐标定位;(二)可以利用此定位孔由512往459通水电风;(三)从512下穿一根安全绳,在天井掘进时防止工人坠落事故。
三、施工工艺我施工单位采用自下往上方法进行天井掘进,依据图纸设计的中心线及设计角度先从PD459内向上打出一个直径1.2米的竖井井筒,然后再自上而下进行竖井的扩帮作业,分两次完成此竖井的掘进施工任务。
具体的施工工艺如下:1、首先将施工需要的设备,水、电、风按规范安装就位。
2、依据天井的中心线和设计角度,向上掘1-2茬炮,形成天井洞口的初形,然后按设计的角度及尺寸再向上掘进,在此期间爆破下来的岩石直接落在PD459平巷内,用装岩设备全部运走。
3、搭设一个凿岩平台,施工人员在平台上用凿岩机进行打眼、装药、连线,并且此凿岩平台也可作为安全棚,在通往施工区域主要道口采取戒严,防止人员进入竖井区域.4、在第一次掘进任务完成后立即搭设一个安全爬梯,梯子采用4×4角钢并由专业人员制作,供施工人员及材料小型设备的上下。
5、凿岩爆破工作:凿岩工作台搭好之后即开始凿岩工作,其炮眼布置基本和平巷相同,深度一般在1。
8—2米。
在工人全部退到安全区域后进行爆破,起爆方法采用电力引电起爆。
6、通风:由于天井是自下往上掘进的,爆破后产生的有害气体比空气轻,都聚在上部工作面不易排出,为加速吹走有害气体采用空压机送风自井道内上下同时排烟,一部分气体从PD459主巷道内排出,一部分气体从定位孔向PD512排出.必要情况下在PD459竖井口增设风机一台,加速有害气体排出。
第1篇一、地质勘探在施工前,首先要进行地质勘探,了解施工地点的地质情况。
地质勘探包括钻探、取样、试验等,以便确定基础施工方案。
地质勘探结果将直接影响到天井工程的质量和安全性。
二、基础施工1. 基坑开挖:根据地质勘探结果,确定基坑的开挖深度和宽度。
在开挖过程中,要注意保持坑壁稳定,防止坍塌。
2. 基坑支护:针对不同的地质条件,选择合适的基坑支护方式,如土钉墙、锚杆支护等。
支护结构要满足施工安全和质量要求。
3. 基础垫层:在基坑底部铺设一层厚度适宜的垫层,如碎石垫层、素土垫层等,以保证基础结构的稳定性。
4. 基础混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和密实度。
三、主体结构施工1. 模板工程:根据设计图纸,制作并安装模板,确保模板的尺寸和位置准确。
2. 钢筋工程:绑扎钢筋,确保钢筋间距、形状和尺寸符合设计要求。
3. 混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑混凝土,保证混凝土的强度和密实度。
4. 主体结构验收:主体结构施工完成后,进行验收,确保符合设计要求和规范标准。
四、防水处理1. 防水材料选择:根据天井工程的实际情况,选择合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
2. 防水层施工:按照设计要求,施工防水层,确保防水层的连续性和严密性。
3. 防水试验:防水层施工完成后,进行防水试验,检测防水效果。
五、天井工程施工注意事项1. 施工现场管理:施工现场要保持整洁,确保施工安全。
2. 施工进度控制:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
3. 质量控制:严格按照设计要求和规范标准进行施工,确保工程质量。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,预防安全事故的发生。
5. 环保措施:在施工过程中,采取有效的环保措施,减少对环境的影响。
总之,天井工程施工是一项复杂而重要的工程。
在施工过程中,要充分了解地质情况,严格按照设计要求和规范标准进行施工,确保工程质量和安全。
同时,加强施工现场管理,提高施工效率,为我国建筑事业做出贡献。
一、工程概况本项目为某大型建筑群内的超大天井施工项目,天井直径约为12米,深度为15米。
天井周围结构为钢筋混凝土框架结构,需进行地下部分的开挖和上部结构的施工。
为确保施工安全、高效、质量达标,特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保施工安全,预防安全事故发生;2. 确保施工质量,满足设计要求;3. 确保施工进度,按时完成施工任务;4. 降低施工成本,提高施工效益。
三、施工组织与管理1. 成立专项施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作;2. 制定详细的施工计划,明确各阶段施工任务、时间节点和责任人;3. 建立施工质量控制体系,确保施工质量;4. 建立施工安全管理体系,加强施工现场安全管理;5. 加强施工人员培训,提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工工艺与技术1. 地下部分开挖:(1)采用人工挖掘与机械挖掘相结合的方式进行;(2)开挖过程中,密切关注围岩稳定性,发现异常情况立即停止施工,进行加固处理;(3)开挖过程中,做好排水、通风和降尘工作。
2. 上部结构施工:(1)采用钢筋混凝土结构,按照设计要求进行施工;(2)施工过程中,确保钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节的质量;(3)加强模板支撑体系的管理,确保模板稳定、安全;(4)施工过程中,做好施工缝的处理,防止裂缝产生。
五、施工进度安排1. 地下部分开挖:预计工期为60天;2. 上部结构施工:预计工期为90天;3. 整体施工工期:预计为150天。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行各项安全规章制度;2. 定期进行安全检查,发现问题及时整改;3. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等;5. 加强施工现场的消防管理,确保消防设施齐全、有效。
七、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准;2. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量;3. 对关键工序进行抽检,确保施工质量;4. 建立质量管理体系,确保施工质量。
第一章工程概况本工程设计共布置15条人行通风天井,天井均与各中段水平贯通.天井掘进断面规格为1。
8m×1.8m;高度为52-60m,掘进工程量825m/2675m3。
建成后主要任务是通风行人,作为采场及中段安全出口。
天井分布于花岗闪长岩、矽卡岩、大理岩和铜钼矿石中,围岩稳定性一般。
第二章地质概况2.1 水文地质概况矿区含水岩组单一,主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组。
碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组。
1)含水岩组及富水程度(一)松散岩类孔隙含水岩组(Q)分布矿区坡麓及沟谷地带,为第四系残坡积物和冲洪积物组成,厚度0.5~21.0米,岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石,富水性差,靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土,富水性中等。
地下水水化学属HCO3-Ca型水。
(二)碎屑岩类构造裂隙含水岩组(S1g)分布F1、F2断层两侧,为志留系下统高家边组,厚度大于200米,在矿区未揭穿,岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩,局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩,表层易于风化。
据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒·米,富水程度极弱。
(三)碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组(O1h)分布F1~F2断层之间及矿区北西部,为奥陶系下统红花园组,厚度大于150.0米,岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩,蚀变后为条带状大理岩、条带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩,地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露,地下水水化学属HCO3-Ca型水。
(四)岩浆岩含水体(γδ)分布矿床西部,岩性为花岗闪长岩,近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化,含风化裂隙水,深部钻孔内岩石新鲜,裂隙不发育,呈块状,为相对隔水体,地下水水化学属HCO3-Ca型水。
2)矿区地下水补给、径流、排泄条件本矿床地下水主要靠大气降水补给,以龙王庙地表分水岭为界,大气降水沿南西坡排泄,流境矿区,沿碳酸盐岩岩溶裂隙入渗,浅部以垂向径流,中深部以层流,部分地下水在沟谷沿溶蚀裂隙、断层附近以泉水的形式向地表排泄。
中心天井改造工程施工方案一、工程概况为改善办公大楼中心天井环境,提高办公楼整体形象和环境质量,经过规划设计与深化,决定对办公大楼中心天井进行改造工程。
本次改造工程的施工单位为XX建筑工程有限公司,工程总造价为XX万元,工程工期为XX个月。
二、工程范围1. 中心天井改造范围包括办公大楼中心庭院区域、楼梯通道和设施设备。
2. 中心天井改造内容主要包括地面铺装、植物绿化、景观雕塑、喷泉水景、照明设施等。
3. 中心天井改造范围不包括办公大楼主体结构及其它外部设施的改造。
三、施工组织设计1. 项目部设立(1)项目经理:负责项目的管理和协调工作,负责工程质量、安全和进度的控制。
(2)技术负责人:负责工程技术、施工方案、工程质量等方面的控制。
(3)安全员:负责安全生产管理工作,保障施工安全。
2. 施工队伍组织(1)主要施工队伍包括土建施工队、园林绿化队、电气施工队、设备设施安装队等。
(2)确保施工队伍人员素质及技术水平符合要求,配备专业技术人员和熟练工人。
3. 安全管理(1)严格遵守《建筑施工安全生产法规》,建立健全安全管理制度,落实好安全生产责任制。
(2)提前做好施工现场的安全防护工作,加强现场人员的安全教育和技术培训。
四、施工方案1. 地面铺装(1)清理原有地面材料,进行修补和整平处理。
(2)铺设装饰石材,利用花纹设计增加地面美观度。
(3)进行地面防滑处理,确保行人安全。
2. 植物绿化(1)选用本地区适应性强的植物进行绿化,确保植物成活率。
(2)结合办公大楼整体风格和天井环境,进行植物配置和园林设计。
(3)定期进行植物养护,保持植物健康生长。
3. 景观雕塑(1)根据天井空间,选用适宜尺寸的景观雕塑进行布置。
(2)与植物绿化相结合,增加天井环境的艺术气息。
(3)保证景观雕塑的稳固性和造型美观。
4. 喷泉水景(1)根据天井环境和功能需求,设置中央喷泉和地面喷泉。
(2)调试喷泉系统,保证喷泉效果良好,水质清澈。
一、工程概况本工程位于某小区户外天井,天井面积约为100平方米。
由于长时间暴露在外,天井存在漏水现象,严重影响小区居民的生活质量。
为确保天井防水效果,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:防水涂料、防水卷材、基层处理剂、密封膏、砂浆等。
2. 工具准备:滚筒、刷子、剪刀、切割机、水平尺、墨线等。
3. 人员准备:专业防水施工队伍,具备相关资质和经验。
三、施工步骤1. 基层处理(1)清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等,确保基层坚实、平整。
(2)对基层进行打磨、修补,使基层达到平整、无裂缝、无孔洞的要求。
(3)涂抹基层处理剂,提高基层与防水涂料的粘结强度。
2. 防水涂料施工(1)根据设计要求,在天井四周设置排水坡度,确保排水顺畅。
(2)按照施工顺序,先涂刷水平面,再涂刷立面。
(3)涂料涂刷均匀,厚度一致,不得出现漏涂、积聚现象。
(4)涂刷两遍涂料,间隔时间根据产品要求确定。
3. 防水卷材施工(1)根据设计要求,在天井四周设置排水坡度,确保排水顺畅。
(2)按照施工顺序,先铺设水平面,再铺设立面。
(3)卷材搭接处应重叠,搭接宽度根据产品要求确定。
(4)卷材粘贴牢固,不得出现空鼓、翘边现象。
4. 防水层保护(1)在防水层上铺设保护层,如细石混凝土、砂浆等。
(2)保护层厚度根据设计要求确定,确保防水层不受损坏。
(3)保护层表面平整,无裂缝、无孔洞。
四、施工要求1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保防水效果。
2. 施工现场保持整洁,不得污染周围环境。
3. 施工过程中,注意安全,遵守操作规程。
4. 施工完成后,进行验收,确保防水效果达到设计要求。
五、施工进度1. 基层处理:2天2. 防水涂料施工:3天3. 防水卷材施工:2天4. 防水层保护:1天总计:8天六、质量保证措施1. 选用优质防水材料,确保防水效果。
2. 严格控制施工工艺,确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。
4. 施工完成后,进行严格验收,确保防水效果达到设计要求。
水泥天井改造施工方案水泥天井改造施工方案一、项目背景和目标水泥天井一直是建筑物中较为陈旧和不美观的部分,无法满足人们对于居住环境美观舒适的要求。
本改造方案的目标是通过对水泥天井进行施工,改善其美观性和实用性,提高居住环境的舒适度。
二、施工方案1. 确定改造范围和材料根据实际情况,确定水泥天井的改造范围,例如改造整个天井或者只改造部分区域。
根据设计方案和预算,选择适当的材料,例如环氧地坪、石材、陶瓷砖等。
2. 准备工作清理水泥天井表面的灰尘、碎屑等杂物,确保施工前的基础清洁。
在施工范围内设置工地围挡,确保施工现场的安全性。
3. 地面处理如果选择环氧地坪,首先对水泥天井进行打磨处理,去除表面的不平整和污渍。
然后进行腻子修补,填补水泥天井表面的裂缝和凹陷部分。
最后,涂刷环氧地坪漆,形成平整、光滑、美观的地面。
4. 石材/陶瓷砖铺贴如果选择石材或陶瓷砖进行铺贴,首先进行水泥天井的打磨处理,使其表面平整。
然后进行泥水砂浆的抹灰工作,以增强石材/陶瓷砖的附着力。
最后,按照设计方案进行石材/陶瓷砖的铺贴,并使用专业工具进行修整和拼缝。
5. 设计装饰根据需求,可以进行额外的设计装饰工作,例如安装栏杆、花园灯等,以增加水泥天井的美观性和实用性。
6. 施工验收施工完毕后对改造工程进行验收,确保改造效果符合设计要求,并确保施工过程中的安全和质量。
三、风险及控制措施1. 施工期间可能存在施工噪音和粉尘的问题,应采取相应的防护措施,保障周边居民的生活环境。
2. 施工现场应按规定设置工地围挡和警示标识,确保施工现场的安全,防止人员跌倒或其他事故的发生。
3. 在施工过程中,应定期检查施工质量和进度,及时解决施工中的问题,确保施工质量和工期的控制。
4. 施工完成后,进行施工验收,确保改造效果符合设计要求,及时处理施工中可能出现的质量问题,确保整个改造项目的顺利实施。
四、预计效果通过对水泥天井的改造,一方面可以提高居住环境的美观度和舒适度,另一方面可以延长水泥天井的使用寿命,增加其耐久性和易维护性。
一、工程概况本项目为某住宅小区的玻璃天井施工,位于住宅楼顶部,总面积约为100平方米。
玻璃天井采用双层中空玻璃,具有良好的保温、隔热、隔音效果。
为确保施工质量、安全及进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)玻璃:选用符合国家标准的中空玻璃,具备良好的保温、隔热、隔音性能。
(2)密封胶:选用硅酮密封胶,具有耐候性、耐老化性、耐腐蚀性。
(3)型材:选用铝合金型材,具有良好的抗风、抗震性能。
(4)辅助材料:螺丝、螺母、防水膜、防尘网等。
2. 人员准备组织一支具备丰富经验的施工队伍,包括施工负责人、技术员、安全员、施工工人等。
3. 施工设备准备(1)玻璃切割机、铝合金切割机、电焊机、电动扳手、螺丝刀等。
(2)安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
三、施工工艺1. 施工测量(1)对玻璃天井的位置、尺寸进行测量,确保施工尺寸准确。
(2)根据设计图纸,对玻璃天井的形状、尺寸进行放样。
2. 玻璃安装(1)清理现场,确保施工环境整洁。
(2)将玻璃按照放样尺寸切割成所需尺寸。
(3)安装铝合金型材,确保型材位置准确、垂直。
(4)将切割好的玻璃放入型材槽中,用螺丝固定。
(5)检查玻璃安装质量,确保玻璃平整、牢固。
3. 密封胶施工(1)清理玻璃周边,确保无污物。
(2)按照施工规范,将密封胶均匀涂抹在玻璃周边。
(3)待密封胶固化后,检查密封效果。
4. 防水施工(1)在玻璃天井顶部及四周铺设防水膜。
(2)用密封胶将防水膜固定在玻璃天井周边。
(3)检查防水效果,确保无渗漏。
5. 防尘网施工(1)在玻璃天井顶部及四周安装防尘网。
(2)检查防尘网安装质量,确保无破损。
四、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 玻璃安装:2天3. 密封胶施工:1天4. 防水施工:1天5. 防尘网施工:1天总计:6天五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
教学楼天井地面施工方案一、工程前期准备踏勘现场:详细调查教学楼天井的现状,了解原有地面的材料、结构、排水等情况,评估施工难度和风险。
图纸会审:根据现场踏勘结果,结合设计要求,制定详细的施工图纸,并进行图纸会审,确保设计的可行性和合理性。
编制施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案,包括施工进度计划、人员组织、机械设备安排等。
材料准备:根据施工方案和设计要求,提前准备所需的材料,如水泥、砂、瓷砖等,并确保材料质量符合标准。
二、地面规划和设计确定地面标高:根据教学楼天井的实际情况,确定地面标高,确保地面平整、排水顺畅。
设计地面图案:根据教学楼的建筑风格和使用功能,设计合适的地面图案,提升整体美观度。
制定排水方案:合理规划地面排水系统,确保雨水和污水能够及时排出,避免地面积水。
三、材料选择与采购水泥:选择质量稳定、标号合适的水泥,确保地面强度和耐久性。
砂:选用洁净、粒度均匀的砂,以提高砂浆的粘结性和施工性能。
瓷砖:根据设计要求和使用功能,选择耐磨、防滑、易清洁的瓷砖。
其他辅助材料:如界面剂、填缝剂等,应选择与主要材料相容、性能稳定的产品。
四、水泥打底层施工清理基层:清除基层表面的油污、浮灰等杂物,确保基层干燥、平整。
浇水润湿:在施工前对基层进行浇水润湿,以提高水泥与基层的粘结性。
铺设水泥打底层:按照设计要求铺设水泥打底层,确保厚度均匀、表面平整。
养护打底层:水泥打底层施工完成后,应进行适当的养护,避免开裂和起砂。
五、砂浆层铺设配制砂浆:按照设计要求的比例配制砂浆,确保砂浆的流动性和粘结性。
铺设砂浆层:在水泥打底层上铺设砂浆层,确保厚度均匀、表面平整。
砂浆层养护:砂浆层施工完成后,应进行适当的养护,避免开裂和起砂。
六、瓷砖铺设与固定瓷砖预排:根据地面图案设计要求,进行瓷砖的预排,确保瓷砖拼接整齐、美观。
瓷砖浸泡:在铺设前对瓷砖进行浸泡处理,提高瓷砖与砂浆的粘结性。
瓷砖铺设:按照预排好的图案进行瓷砖的铺设,确保瓷砖平整、无空鼓现象。
教学楼天井地面施工方案1. 引言本文档旨在提供教学楼天井地面的施工方案,通过详细描述工程流程、材料选用和施工步骤,确保施工安全和质量。
2. 工程流程教学楼天井地面的施工分为以下几个主要步骤:2.1. 规划和设计在施工之前,需要进行天井地面的规划和设计工作。
这涉及确定地面的大小、形状、材料选用等。
2.2. 准备工作在正式施工之前,需要进行准备工作。
这包括清理天井地面,确保地面平整并清除障碍物。
2.3. 材料选用在天井地面的施工中,常用的材料包括水泥、砂浆、瓷砖等。
选择合适的材料可以确保地面的牢固和耐用。
2.4. 施工步骤2.4.1. 打底层首先,在天井地面上铺设一层水泥打底层。
这一层的主要作用是增加地面的稳定性和承重能力。
2.4.2. 铺设砂浆层在打底层干燥后,铺设一层砂浆。
砂浆可以填平地面的不平整,使地面更加平坦。
2.4.3. 铺设瓷砖瓷砖是教学楼天井地面常用的材料之一。
在砂浆层干燥后,将瓷砖按照设计图案铺设在地面上。
2.4.4. 瓷砖固定和填缝铺设瓷砖后,使用专用的胶水将瓷砖固定在地面上,确保其牢固性。
同时,使用填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满,增加地面的平整度。
2.5. 完工验收天井地面施工完成后,进行完工验收。
验收包括检查地面平整度、牢固性以及填缝的质量等。
3. 施工注意事项在教学楼天井地面施工过程中,需要注意以下事项以确保施工质量和安全:•理清施工步骤和工期,确保按照规划完成施工;•选用优质的材料,确保地面的耐久性和安全性;•施工人员要具备一定的施工经验和技术,以保证施工质量;•施工现场要保持整洁,确保施工过程安全。
4. 总结本文档提供了教学楼天井地面施工的方案,并详细描述了工程流程、材料选用和施工步骤。
通过遵循这个方案和注意事项,可以确保教学楼天井地面施工的顺利进行和质量控制。
玻璃天井工程施工方案模板一、工程概述玻璃天井是建筑中常见的一种设计元素,它能够引入自然光线,美化室内空间,并且能够增加建筑的整体透明感和空间感。
本工程的施工内容主要是对原有建筑结构进行改造,增加玻璃天井的安装,以实现设计效果。
二、设计要求1. 方案设计符合国家建筑设计规范,满足建筑功能需求和施工安全和使用安全要求;2. 玻璃天井的安装需保证建筑整体结构的安全性,不得影响原有建筑的承重能力;3. 玻璃天井的密封、隔热、隔音等性能要达到设计要求,确保室内环境的舒适性;4. 施工过程中需遵守环保、安全生产等相关法规,确保施工环境的整洁和安全。
三、施工方案1. 施工前准备(1)对原有建筑进行全面勘测和评估,确保设计方案的可行性和安全性;(2)制定施工计划,安排施工人员及设备,并对施工现场进行拆除和清理;(3)配合相关部门完成施工前的手续办理,确保施工合法合规。
2. 结构改造(1)根据设计要求,对原有建筑进行结构加固和改造,以满足增加玻璃天井的需要;(2)选择合适的材料和施工工艺,确保改造过程对原有建筑结构的影响降到最低;(3)对改造后的结构进行检测和验收,确保其安全可靠。
3. 玻璃天井安装(1)确定玻璃天井的安装位置和尺寸,委托专业厂家进行玻璃生产;(2)选择合适的安装工艺和施工设备,保证玻璃天井的安装质量;(3)对安装后的玻璃天井进行密封、隔热、隔音等性能测试,确保其符合设计要求。
4. 室内装修(1)在安装好玻璃天井后,对室内进行装修,保证室内环境的舒适性;(2)选择合适的室内装饰材料和施工工艺,确保装修质量;(3)对装修后的室内进行清洁和验收,保证室内环境的整洁和舒适。
5. 安全检测(1)在施工完成后,组织对整个工程进行安全检测和验收;(2)对结构改造、玻璃天井安装以及室内装修进行全面检查,确保工程符合相关安全标准;(3)对工程的安全和质量进行评估,确保工程的安全可靠和质量合格。
四、施工方案风险预测及对策1. 施工过程中可能存在的安全问题,需要提前进行风险预测,并制定相应的安全预防措施;2. 施工现场的卫生和环保问题,需要提前设定施工现场的整洁和环保要求,并配备相关设备和人员;3. 施工中可能出现的工艺技术问题,需要提前进行技术培训和技术指导,确保施工质量。
第一章天井施工方案本工程设计共布置15条人行通风天井,天井均与各中段水平贯通.天井掘进断面规格为1.8m×1.8m;高度为52-60m,掘进工程量825m/2675m3.建成后主要任务天井施工方案.天井分布于花岗天井施工方案铜钼矿石中,围岩稳定性一般.第二章地质概况2.1 水文地质概况矿区含水岩组单一,主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组.碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组.1)含水岩组及富水程度(一)松散岩类孔隙含水岩组(Q)分布矿区坡麓及沟谷地带,为第四系残坡积物和冲洪积物组成,厚度0.5~21.0米,岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石,富水性差,靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土,富水性中等.地下水水化学属HCO3-Ca型水.(二)碎屑岩类构造裂隙含水岩组(S1g)分布F1、F2断层两侧,为志留系下统高家边组,厚度大于200米,在矿区未揭穿,岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩,局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩,表层易于风化.据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒·米,富水程度极弱.(三)碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组(O1h)分布F1~F2断层之间及矿区北西部,为奥陶系下统红花园组,厚度大于150.0米,岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩,蚀变后为条带状大理岩、条带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩,地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露,地下水水化学属HCO3-Ca型水.(四)岩浆岩含水体(γδ)分布矿床西部,岩性为花岗闪长岩,近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化,含风化裂隙水,深部钻孔内岩石新鲜,裂隙不发育,呈块状,为相对隔水体,地下水水化学属HCO3-Ca型水.2)矿区地下水补给、径流、排泄条件本矿床地下水主要靠大气降水补给,以龙王庙地表分水岭为界,大气降水沿南西坡排泄,流境矿区,沿碳酸盐岩岩溶裂隙入渗,浅部以垂向径流,中深部以层流,部分地下水在沟谷沿溶蚀裂隙、断层附近以泉水的形式向地表排泄. 2.2 工程地质概况按岩(矿)石成因、岩性、岩石组合,物理力学性质,矿区共划分3个建造类型,3个工程地质岩性综合体和1个土体类型.其特征如下:(一)岩体工程类型1)岩浆岩建造(Ⅰ):坚硬的花岗闪长岩综合体(Ⅰ1γδ):主要分布于矿区及矿区西部,为青阳岩体组成部分,岩性为花岗闪长岩,地表均强烈风化,风化厚度一般20~50米,具强烈蚀变,具高岭土化、绿泥石化、碳酸盐化,靠近接触带具矽卡岩化、黄铁矿化、黄铜矿化,属半坚硬~坚硬岩石.2)碳酸盐岩建造(Ⅱ):坚硬的大理岩、矽卡岩综合体(ⅡO1h),主要分布于F1、F2断层之间,为奥陶系下统红花园组,厚度大于150米,岩性为中厚层灰岩、薄层灰岩,蚀变后为大理岩、条带状大理岩、矽卡岩化大理岩、条带状矽卡岩,岩心完整,裂隙不发育,均属坚硬岩石.3)碎屑岩建造(Ⅲ):半坚硬~坚硬的粉砂岩综合体(Ⅲ2),分布碳酸盐岩建造的两侧,为志留系下统高家边组,厚度大于500米,岩性为粉砂岩、细砂岩、粉砂质页岩、泥质粉砂岩、泥质页岩,局部具角岩化,岩石呈片状、薄层状、页片状,靠近F1、F2断层岩石完整性差,属半坚硬岩石.(二)土体类型及特征主要分布在麓坡及小溪两侧,为第四系残坡积和冲洪积层,厚度0.5~25米,岩性为淤泥质粘土、亚粘土、亚砂土、含砾砂土、含砾砂石土及粘土夹碎石土,很湿~稍湿,呈软塑~硬塑,具高压缩性~低压缩性土.其中在水溪两侧具“二元结构”,富水性较好.(三)结构面及结构体1)结构面矿区内发育有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级结构面.Ⅱ级结构面有两组,Ⅲ级结构一组,Ⅳ、Ⅴ级结构面包括岩层层面、节理裂隙面,侵入接触面、次生裂隙面.2)结构体岩体的结构和结构面的发育程度决定了结构体的特征.本矿区结构面自Ⅱ~Ⅴ级均有发育,Ⅱ级结构面控制矿区块体、山体规模的结构面,Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级结构面是控岩块体的形态大小,降低岩石完整性.总体矿区东部为层状块体,西部为块状岩块为特征.第三章施工方法3.1测量定位根据各中段井下坐标控制点,由测量人员用全站仪准确测放出天井、硐室及钻孔中心位置,用红油漆标记.施工人员必须严格按测量位置施工.3.2、硐室掘进钻机硐室的规格尺寸根据中心孔的方位、倾角确定,本次中心孔倾角主要是65度左右下斜孔,因此硐室规格为3.0m×2.5m×3.5m.3.3、中心孔钻凿采用地质钻机钻凿,中心孔直径采用90mm,偏斜率不超过2%.3.4凿岩爆破压气设施采用一台3LG1-10/10的空压机,供气量为10 m3/min一台为V-6/8-1的空压机,供气量6 m3/min的空压机.主管上每隔200-250m分装闸阀;并每50m 加设一个三通接头备用,管道前端至掘进工作面距离宜保持在30m左右,并用高压软管接至凿岩机,管道敷设在电缆的另一侧,并与运输轨道保持安全距离,压风管道总管上必须安装总闸阀以便控制和维修管道.3.4.1掘进排眼时要考虑利用中心孔作爆破自由面,采用直线掏槽,掏槽眼必须与中心孔平行.天井掘进使用YSP-45凿岩机,耗气量约为5m3/min,采用Ø20mm空心六角钎钢,长度1.5米、2.5米、2.0米,Ø38mm“一”字形式钻头.为保证爆破效果,应严格执行爆破作业要求,每次凿岩前,施工人员应根据岩石性质确定掏槽眼距中心孔的距离,硬岩石采用较小距离,软岩中较大.具体方法为:利用带吊环倒锲式锚杆架设简单工作平台,首层工作平台距挡头面 2.2m,作为凿眼平台,布置一台YSP-45型凿岩机凿眼,直眼掏槽;辅助平台与首层平台间距为一茬炮进尺,作为施工保护平台.随掘进面升高,两层平台交替向上循环架设.掘进时在井筒内按正方形的四周凿4个锚杆眼,眼深0.8m,向下成10º~15º夹角.放炮后,安装好12号槽钢,槽钢上密铺50mm厚木板,放炮时,拆除铺板堆于一侧,并用铁丝绑牢.1、掘进施工自下而上进行即反掘.掘进高度超过6-8m以后井筒内设梯子间和溜碴间,二者之间用木板隔开.木板用钢筋和铁丝固定在横梁上.2、掘进时每2m设一作业平台,作业人员在平台上操作,采用上向式凿岩机打炮眼,一次点火爆破,每一循环进尺1.8-2.0m..3、随着进尺的延伸,作业平台上的木板交替往上翻,支托平台的横梁保留不动.每隔6-8m要保留一层作业平台作为安全(梯子)平台,该层平台的横梁和梯子间的木板都不能折除.相邻两层安全平台之间架设人行梯,可用50×50×5角钢焊制.人行梯倾角不大于80度,梯子上部高出平台1m,下部置于平台的横梁上,并焊牢.4、平台横梁、托梁的架设 .两根平台横梁均为长约2m的14号槽钢.槽钢两端带园钢(16㎜)煨焊成的钢环,在井壁上打眼插入直径30-32㎜的带钩园钢,园钢与孔壁之用倒楔楔紧,横梁上的钢环套在带钩园钢上,园钢与钢环之间用倒楔楔紧,横梁、托梁上再敷设厚50㎜的木板,用8号铁丝将木板逐块捆扎在横梁上,即为作业平台.5、放炮前要把最上一层的平台木板折下,斜铺于梯子间上方,用来挡爆碴, 爆碴可顺斜面溜进溜碴间.6、掘进施工完工后,溜井井筒内设施的折除自上而下进行,折除作业时封闭上部井口,防止高处坠物伤害作业人员.3.4.2 爆破一炮孔布置及空网参数:井下岩石主要为矽卡岩、大理岩、花岗闪长岩等岩石,布眼时根据不同类型岩石选择合适的孔网参数,爆破相对困难的其排距、眼距取小值,尽可能本着多打眼,少装药,弱爆破的原则进行爆破.1、巷道规格本次施工天井规格为:1.8m*1.8m、断面布眼21个,装药眼数17个(详细情况见爆破说明书)2 、掘进巷道布置原则(1)、掏槽眼比其它眼超深15~20cm,眼距为10~20cm.(2)、辅助眼与周边眼落在统一平面上,眼距为0.4~0.8米.二装药量本矿使用2#岩石铵梯炸药,炸药形状为条形,长20cm,直径32mm,重0.15kg,炮眼孔径为38~42mm,系不偶合装药.掘进巷道装药系数:掏槽眼装满,小夹85%,大夹75%,周边眼60%;三爆破器材领取及装药准备1、按眼数及装药量领取爆破器材,严禁一人同时领取雷管、炸药;2、认真检查炮眼,及时清除眼内泥水、碎石和杂物;3、装药开始前必须停止作业面的其它作业,严禁边打眼边装药,照明灯泡等电器设施必须离作业面5米以外.四装药及爆破整个作业面按照爆破顺序装药,单个炮眼依据眼深及导爆管长度用木、竹质炮棍装药.一般情况下先装2~6支药再装起爆药包,再压药.1掘进巷道爆破顺序掏槽眼→扩槽眼→周边眼2.填塞孔口每个炮孔均需用炮泥填塞且要保证填塞质量3.连线要仔细检查,防止漏连,同时要防止禁电.4.验炮用放炮器检验爆破网络是否正常.5.连接起爆电源6.设置警戒放炮前所有工具及设备均要撤至安全地带,危险区边缘所有路口均需警戒.7.放炮在规定时间由爆破员在中段大巷安全的地方合闸起爆8.解除警戒炮响15分钟以后,解除爆破警戒信号.9.放炮结束后,多余的爆破器材如数及时退还炸药库,同时认真填写爆破纪录.3.5、通风防尘主回风井安设了一台FBCZN09/11型轴流式主通风机,其主要技术特征为:风量18-30 m3/s,最大静压820Pa,配用电机11KW.风机房面积30 m2.采用对角抽出式通风系统,新鲜风流由主平硐(盲竖井)进入,清洗工作面后,通过主回风井排出地表.防尘方法主要是喷雾洒水和湿式凿岩.利用中心孔加强通风,在上中段通过中心孔下放胶皮管、水管(10米左右),通高压风和高压水,将炮烟自上而下吹洗,同时在下中段天井口附近安设局部通风机将炮烟向外抽出.经中段回风巷,通过主回风井排出地表.另外,为缩短时间,可采用在上中段中心孔上端安装高压离心式风机利用中心孔进行抽风,也可以将炮烟排净.3.6、排险每次放炮通风除尘后,由排险工对巷道顶板及边帮危石、险石进行排除,排险必须双人作业,选好站位,一人检撬,一人监护.井下除凿岩和爆破外的作业地点,每周由安全检查员检查一遍.井下潜在的或已发生的危及作业人员健康或安全的危险状态,当班作业结束前,来不及消除时,由当班负责人书面记录并签字,记录内容包括:危险状况,所采取的整改措施情况.下一班负责人在本班作业人员开始进行位于危险区的作业前,阅读上班记录内容,提醒可能受到危险状态影响的作业人员,提出整改措施,彻底消除危险状态.3.7、出渣为缩短出渣时间,出渣与凿岩平行作业.根据井下实际生产情况,在作业面通风完毕后,经相关有毒有害气体检测仪对作业面进行检测,确认作业面有毒有害气体浓度符合要求后,由安全人员对工作面进行一次全面检查,排险工对存在的浮石险石彻底排除,在确保安全的情况下开始采用ZLZY60/11.5MAFA扒渣机装岩,矿车(人工推车)运输,各中段矿车推至竖井提升罐笼,由2JTP-1.6-1.2提升机提升至盲竖井井口,人工倒入矿仓,矿车上大块要摆放平稳,不得超高超宽.第四章劳动组织及主要设备4.1 劳动力生产计划表本工程施工人员采用动态管理,由项目部统一调配,项目经理负责对内组织指挥生产,对外协调业主等部门关系.项目部设项目经理一人,项目副经理一人,项目生产安全部三人.主要施工机械设备表4.2根据工程特点,工期要求,结合公司对施工部署,为确保工程顺利完成,合理选择配套设备.第五章安全保证措施5.1 安全管理机构及职责1、安全管理组织机构及职责a、项目经理是项目安全管理的最高管理者,负责对项目部安全管理工作进行部署和安全管理专职人员的任命,建立健全各项施工制度、规程和操作细则.b、项目部成立安全管理小组,项目经理是安全领导小组组长,是本项目安全第一负责人,对日常安全工作履行检查、监督、管理职责.c、严格按照《施工方案》、《施工作业规程》、《技术操作规程》及有关规定程序进行施工.2、项目部安全管理小组的职责a、为建立和维护健康安全作业环境提供必要的人力和物资资源;b、制定和宣传作业场所健康安全的书面政策;c、根据作业场所的危险源及相关的法规要求,制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准(含紧急救援和紧急撤离方案);d、鼓励员工采取必要的和适当的防护措施,以保护他们自身的健康和安全;e、保持生产区域内的安全标志与相关的法规标准要求相一致;f、根据作业现场危险源和相应的法规要求,为员工提供有效的健康安全培训;g、优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料及设备设施;h、为工办理工伤社会保险,为员工缴纳保险费;i、详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故;及时组织事故调查,找出事故的直接原因和系统原因;采取纠正措施,消除事故隐患;j、保存有关的安全纪录.3、项目经理安全职责a、项目部经理为本项目部安全生产第一责任人,对安全生产全面负责;b、要认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针政策、法律、法规和标准,接受各级安全生管部门的检查和指导;c、组织项目部全体员工,认真学习公司所下发的各项管理制度,制订具体措施落实,负责健全安全生产管理机构;d、组织开展安全生产检查和考核,对生产中的安全隐患要在限时内限彻整改到位,切实保证安全生产资金投入;e、认真做好新工人车间级的三级安全教育和安全技能培训工作,做到特殊工种持证上岗,提高员工的安全生产意识;f、定期召开安全生产例会,广泛听取员工提出合理化建议,认真落实整改措施;g、在安全生产施工过程中,杜绝违章指挥、违章操作;h、逐级签订安全责任书,落实安全责任,严格控制各类事故的发生;i、彻底清除重效益、轻安全的思想和行为,当生产和安全发生矛盾时,生产必须服从安全;j、在发生事故时要认真组织员工积极参加事故的抢险工作,对事故必须坚持四不放过的原则,积极采取安全措施,在保证安全情况下,方可进行生产工作;k、及时、如实向公司及上级部门报告安全事故.4、项目安全科长安全职责a、在项目经理的直接领导下,积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等,推动本项目安全工作的发展.;b、经常深入现场进行检查,发现危及员工人身安全的隐患,有权采取必要的防范措施,令其停止作业及时向有关领导汇报,有权纠正违章指挥,有权制止违章作业;c、负责项目安全的宣传、教育工作,对新上岗人员进行上岗前的安全教育,协助搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作,做到特殊工种持证上岗率为100%;d、负责施工现场重要危险部位的警示,安全标语牌的制作和宣传工作,参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议;e、定期汇报施工现场安全情况,提出安全管理方面的建议和要求,按时上报安全的各类报表,建立、健全安全台帐;f、参加各项安全活动,并协助生产安全部,按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表;g、负责填写“个人防护用品配备表”.5、施工队长、班组长安全职责a、施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责,负责班、组文明卫生、安全工作的管理,认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程,检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品;b、组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作,不违章指挥,不违章作业.当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全管理;c、全面了解施工队、班组人员的思想动态,对施工队、班组人员进行遵章守纪教育,严格执行劳动纪律,在任何情况下不违章蛮干,对新上岗工人进行安全教育;d、对本施工队、班组发生的各类事故,要详细记录,立即上报,积极参加事故的调查,并组织施工队、班组人员分析原因,吸取教训,提出防范措施,不得隐瞒事故;e、在生产过程中,发现设备存在着明显的事故隐患,并随时可能危及人员安全时,有权停止作业,迅速组织人员撤离危险岗位,及时向领导汇报;f、组织施工队、班组的安全活动,认真做好各类安全活动记录,总结安全先进经验,吸取教训,针对问题采取措施,使生产经常处于安全状态;g、及时对施工队、班组的先进事迹进行表扬,将安全情况填入原始记录,作为考核的条件之一.5.2 安全注意事项1)每次工作平台搭设完毕后,需进行过细检查确认是否牢固,悬空部分必须加固.2)风钻汽腿不能直接支撑在铺板上,需增加一块移动垫板,以增加支撑受力面. 3)爆破后应加强通风,炮烟未排干净,禁止进入天溜井内作业;为防止炮烟中毒,人员上天井作业前先用高压通风或风管随人员上升,适量开小风保持一定的新鲜空气.4)每次放炮后,作业人员要仔细检查爬梯、锚杆及钢管,如有松动或损坏应及时修复.5)注意清理各平台碴石.6)天井作业时,严禁下部站人,向天井内输送材料、共器具时必须绑扎牢固,禁止向下投掷工具和材料;下部人员若要进入天井,必须先同天井内作业人员取得联系,在确认安全的前提下方可进入天井内.7)在天溜井口作业必须系安全带,同时挂好安全网.8)必须在人员从天井下到中段水平后,才能按有关规定在中段水平执行一次点火爆破.9)坚持敲帮问顶制度,进入工作面必须处理松石及井帮残留碎石. 10)注意量测高程,最后一炮的贯通厚度控制在2.5m左右.第六章质量保证措施1 、对所有施工人员,定期进行质量教育,在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则.组织方案和图纸学习,进行施工技术交底,规范施工工序.2、在施工中严格实行“三检制”.工序交接必须有班组间的交接检查,上道工序不合格的不能进行下一道工序施工,班组自检合格后,安全科负责进行复检,并填写质检评定表;隐蔽工程必须在内部检查合格后,再报建设及设计单位检查,检查合格后才能进行下一道工序的施工.3 、施工测量实施复核制度,以确保巷道超挖、欠挖符合验收标准,巷道中心偏离符合设计要求.实行动态管理,加强检查监督,及时分析调整.4 、及时作好质量检查记录,收集并整理各种质量保证资料.11 / 11。
采光天井攀岩施工方案一、项目背景与目标随着城市化进程的加速,越来越多的高楼大厦拔地而起,采光天井作为建筑内部的重要空间,不仅为建筑提供了良好的自然采光,还丰富了建筑的空间层次。
本项目旨在通过对某建筑采光天井的攀岩施工,实现天井结构的优化改造,提升建筑的整体美观性和功能性。
二、施工场地勘查与分析在施工前,我们将对采光天井的施工场地进行详细勘查,包括天井的尺寸、结构、材质以及周边环境等。
通过勘查数据的分析,我们将评估施工难度,预测潜在风险,为施工方案的制定提供科学依据。
三、材料与设备准备根据施工需要,我们将准备攀岩施工所需的各类材料和设备,包括但不限于攀岩绳索、安全头盔、防护垫、脚手架等。
所有材料均应符合国家相关标准,并经过严格的质量检验。
四、安全保障措施攀岩施工属于高风险作业,因此我们将制定严格的安全保障措施。
包括但不限于:施工人员的安全培训、现场安全警示标识的设置、施工过程中的安全监控等。
同时,我们将设立安全责任人,确保施工现场的安全管理。
五、施工流程与工艺本项目的施工流程主要包括:施工准备、攀岩施工、天井结构优化等步骤。
在施工过程中,我们将采用先进的攀岩技术和工艺,确保施工质量和效率。
同时,我们将合理安排施工进度,确保工程按时完成。
六、人员培训与分工为提高施工效率和质量,我们将对施工人员进行专业的攀岩技能培训,确保他们具备扎实的专业知识和操作技能。
同时,我们将明确各岗位的职责和分工,确保施工过程中的协作与沟通。
七、质量检测与验收施工完成后,我们将进行严格的质量检测与验收。
检测内容包括攀岩施工的质量、天井结构的稳定性等方面。
只有通过检测验收合格的项目才能交付使用。
八、应急预案与措施为应对施工过程中可能出现的突发事件,我们将制定详细的应急预案与措施。
包括但不限于:人员伤亡事故的处理、设备故障的应对等。
我们将确保在紧急情况下能够迅速响应,最大程度地减少损失。
总结:本采光天井攀岩施工方案从项目背景与目标、施工场地勘查与分析、材料与设备准备、安全保障措施、施工流程与工艺、人员培训与分工、质量检测与验收、应急预案与措施等方面进行了全面规划。
第一章工程概况
本工程设计共布置15条人行通风天井, 天井均与各中段水平贯通。
天井掘进断面规格为1.8m×1.8m; 高度为52-60m, 掘进工程量825m/2675m3。
建成后主要任务是通风行人, 作为采场及中段安全出口。
天井分布于花岗闪长岩、矽卡岩、大理岩和铜钼矿石中, 围岩稳定性一般。
第二章地质概况
2.1 水文地质概况
矿区含水岩组单一, 主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组。
碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组。
1)含水岩组及富水程度
( 一) 松散岩类孔隙含水岩组( Q)
分布矿区坡麓及沟谷地带, 为第四系残坡积物和冲洪积物组成, 厚度0.5~21.0米, 岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石, 富水性差, 靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土, 富水性中等。
地下水水化学属HCO3-Ca型水。
( 二) 碎屑岩类构造裂隙含水岩组( S1g)
分布F1、 F2断层两侧, 为志留系下统高家边组, 厚度大于200米, 在矿区未揭穿, 岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩, 局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩, 表层易于风化。
据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒·米, 富水程度极弱。
( 三) 碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组( O1h)
分布F1~F2断层之间及矿区北西部, 为奥陶系下统红花园组, 厚度大于150.0米, 岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩, 蚀变后为条带状大理岩、条带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩, 地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露, 地下水水化学属HCO3-Ca型水。
( 四) 岩浆岩含水体( γδ)
分布矿床西部, 岩性为花岗闪长岩, 近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化, 含风化裂隙水, 深部钻孔内岩石新鲜, 裂隙不发育, 呈块状, 为相对隔水体, 地下水水化学属HCO3-Ca型水。
2)矿区地下水补给、径流、排泄条件
本矿床地下水主要靠大气降水补给, 以龙王庙地表分水岭为界, 大气降水沿南西坡排泄, 流境矿区, 沿碳酸盐岩岩溶裂隙入渗, 浅部以垂向径流, 中深部以层流, 部分地下水在沟谷沿溶蚀裂隙、断层附近以泉水的形式向地表排泄。
2.2 工程地质概况
按岩( 矿) 石成因、岩性、岩石组合, 物理力学性质, 矿区共划分3个建造类型, 3个工程地质岩性综合体和1个土体类型。
其特征如下:
( 一) 岩体工程类型
1) 岩浆岩建造( Ⅰ) : 坚硬的花岗闪长岩综合体( Ⅰ1γδ) : 主要分布于矿区及矿区西部, 为青阳岩体组成部分, 岩性为花岗
闪长岩, 地表均强烈风化, 风化厚度一般20~50米, 具强烈蚀变, 具高岭土化、绿泥石化、碳酸盐化, 靠近接触带具矽卡岩化、黄铁矿化、黄铜矿化, 属半坚硬~坚硬岩石。
2) 碳酸盐岩建造( Ⅱ) : 坚硬的大理岩、矽卡岩综合体( Ⅱ
O1h) , 主要分布于F1、 F2断层之间, 为奥陶系下统红花园组, 厚度大于150米, 岩性为中厚层灰岩、薄层灰岩, 蚀变后为大理岩、条带状大理岩、矽卡岩化大理岩、条带状矽卡岩, 岩心完整, 裂隙不发育, 均属坚硬岩石。
3) 碎屑岩建造( Ⅲ) : 半坚硬~坚硬的粉砂岩综合体( Ⅲ2) ,
分布碳酸盐岩建造的两侧, 为志留系下统高家边组, 厚度大于500
米, 岩性为粉砂岩、细砂岩、粉砂质页岩、泥质粉砂岩、泥质
页岩, 局部具角岩化, 岩石呈片状、薄层状、页片状, 靠近F1、
F2断层岩石完整性差, 属半坚硬岩石。
( 二) 土体类型及特征
主要分布在麓坡及小溪两侧, 为第四系残坡积和冲洪积层,
厚度0.5~25米, 岩性为淤泥质粘土、亚粘土、亚砂土、含砾
砂土、含砾砂石土及粘土夹碎石土, 很湿~稍湿, 呈软塑~硬塑,
具高压缩性~低压缩性土。
其中在水溪两侧具”二元结构”, 富水
性较好。
( 三) 结构面及结构体
1) 结构面
矿区内发育有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级结构面。
Ⅱ级结构面有两
组, Ⅲ级结构一组, Ⅳ、Ⅴ级结构面包括岩层层面、节理裂隙面, 侵入接触面、次生裂隙面。
2) 结构体
岩体的结构和结构面的发育程度决定了结构体的特征。
本矿区结构面自Ⅱ~Ⅴ级均有发育, Ⅱ级结构面控制矿区块体、山体规模的结构面, Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级结构面是控岩块体的形态大小, 降低岩石完整性。
总体矿区东部为层状块体, 西部为块状岩块为特征。
第三章施工方法
3.1测量定位
根据各中段井下坐标控制点, 由测量人员用全站仪准确测放出天井、硐室及钻孔中心位置, 用红油漆标记。
施工人员必须严格按测量位置施工。
3.2、硐室掘进
钻机硐室的规格尺寸根据中心孔的方位、倾角确定, 本次中心孔倾角主要是65度左右下斜孔, 因此硐室规格为 3.0m×2.5m×3.5m。
3.3、中心孔钻凿
采用地质钻机钻凿, 中心孔直径采用90mm, 偏斜率不超过2%。
3.4凿岩爆破
压气设施采用一台3LG1-10/10的空压机, 供气量为10
m3/min一台为V-6/8-1的空压机, 供气量6 m3/min的空压机。
主管上每隔200-250m分装闸阀; 并每50m加设一个三通接头备用,
管道前端至掘进工作面距离宜保持在30m左右, 并用高压软管接至凿岩机, 管道敷设在电缆的另一侧, 并与运输轨道保持安全距离, 压风管道总管上必须安装总闸阀以便控制和维修管道。
3.4.1掘进
排眼时要考虑利用中心孔作爆破自由面, 采用直线掏槽, 掏槽眼必须与中心孔平行。
天井掘进使用YSP-45凿岩机, 耗气量约为
5m3/min, 采用Ø20mm空心六角钎钢, 长度1.5米、 2.5米、 2.0米, Ø38mm”一”字形式钻头。
为保证爆破效果, 应严格执行爆破作业要求, 每次凿岩前, 施工人员应根据岩石性质确定掏槽眼距中心孔的距离, 硬岩石采用较小距离, 软岩中较大。
具体方法为:
利用带吊环倒锲式锚杆架设简单工作平台, 首层工作平台距挡头面2.2m, 作为凿眼平台, 布置一台YSP-45型凿岩机凿眼, 直眼掏槽; 辅助平台与首层平台间距为一茬炮进尺, 作为施工保护平台。
随掘进面升高, 两层平台交替向上循环架设。
掘进时在井筒内按正方形的四周凿4个锚杆眼, 眼深0.8m, 向下成10º~15º夹角。
放炮后, 安装好12号槽钢, 槽钢上密铺50mm厚木板, 放炮时, 拆除铺板堆于一侧, 并用铁丝绑牢。
1、掘进施工自下而上进行即反掘。
掘进高度超过6-8m以后井筒内设梯子间和溜碴间, 二者之间用木板隔开。
木板用钢筋和铁丝固定在横梁上。
2、掘进时每2m设一作业平台, 作业人员在平台上操作, 采用上
向式凿岩机打炮眼, 一次点火爆破, 每一循环进尺1.8-2.0m.。
3、随着进尺的延伸, 作业平台上的木板交替往上翻, 支托平台的横梁保留不动。
每隔6-8m要保留一层作业平台作为安全( 梯子) 平台, 该层平台的横梁和梯子间的木板都不能折除。
相邻两层安全平台之间架设人行梯, 可用50×50×5角钢焊制。
人行梯倾角不大于80度, 梯子上部高出平台1m, 下部置于平台的横梁上, 并焊牢。
4、平台横梁、托梁的架设。
两根平台横梁均为长约2m的14号槽钢。
槽钢两端带园钢(16㎜)煨焊成的钢环, 在井壁上打眼插入直径30-32㎜的带钩园钢, 园钢与孔壁之用倒楔楔紧,横梁上的钢环套在带钩园钢上, 园钢与钢环之间用倒楔楔紧, 横梁、托梁上再敷设厚50㎜的木板, 用8号铁丝将木板逐块捆扎在横梁上, 即为作业平台。
5、放炮前要把最上一层的平台木板折下,斜铺于梯子间上方,用来挡爆碴, 爆碴可顺斜面溜进溜碴间。
6、掘进施工完工后, 溜井井筒内设施的折除自上而下进行, 折除作业时封闭上部井口, 防止高处坠物伤害作业人员。
3.4.2 爆破
一炮孔布置及空网参数:
井下岩石主要为矽卡岩、大理岩、花岗闪长岩等岩石, 布眼时根据不同类型岩石选择合适的孔网参数, 爆破相对困难的其排距、眼距取小值, 尽可能本着多打眼, 少装药, 弱爆破的原则进。