工厂车间管理

关于车间管理规章制度车间治理规章制度1一、规定时间上、下班，不得迟到，早退。

二、按时完成当班生产任务，保证产品质量。

三、不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。

四、严格按操作流程生产，杜绝一切铺张行为。

五、坚持安全文明生产，爱惜车间设备，生产工具摆放整齐。

六、保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。

七、有事需要离开车间时，须向班组长请示。

八、由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。

九、包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放消失数量和质量问题。

十、违反以上制度以及厂部规章制度赐予惩罚。

车间治理规章制度2一、产品质量掌握有力1.车间主任接单后，先组织各组治理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，认真阅读工艺单的制作要求。

2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

3.新款上线前，现场治理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求治理人员、质检人员进展巡检和半成品抽检。

4.催促员工按工艺标准进展缝制，并准时供应大货样。

5.各款在上线生产马上生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术科供应的样衣、工艺单及质量标准公布于众。

6.质量员必需催促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。

二、原辅材料供给准时1.车间主任必需准时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应准时上报处理。

2.组织车间各有关人员做好一切产前预备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

3.技术科预备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。

三、严明纪律严格考核1.严守各项规章制度，对违反治理制度人员，视其情节，予以惩罚。

2.治理人员催促员工按时上下班，做好车间员工的考核。

3.对考勤制度做到公正、公正，以理服人，以事实为依据。

工厂车间管理规章制度范文第一章总则第一条为了规范车间管理，提高工作效率，保障员工合法权益，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司各车间。

第三条车间负责人是车间的管理者，负责车间的安全、生产和工作环境等工作。

第二章车间生产纪律第四条员工应按规定的工作时间参加生产，不得迟到早退，不得无故请假。

第五条员工应按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或放慢工作进度。

第六条员工要严格遵守生产操作规程，按照工艺流程操作，不得私自改动生产设备和工艺。

第三章安全生产规定第七条员工要严格遵守安全生产规定，正确佩戴防护用品，不得违章操作。

第八条员工在生产过程中发现事故隐患或安全漏洞，应及时上报，并参与危险源控制。

第九条员工禁止在车间吸烟、乱扔垃圾等行为，保持车间环境整洁。

第四章保密规定第十条员工要严守公司的商业秘密，不得泄露公司的核心技术和商业机密。

第十一条员工对于在工作中接触到的项目和客户信息应保密，不得私自披露给外部人员。

第五章奖惩制度第十二条对于违反本规章制度的行为，将依法进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、罚款、记过、记大过、解雇等。

第十三条对于表现优秀的员工，将给予奖励，包括表扬、奖金、晋升等。

第十四条具体的奖惩细则将由车间负责人根据工作实际情况制定并执行。

第六章附则第十五条对于未尽事项，由车间负责人根据实际情况综合考虑制定具体执行办法。

第十六条本规章制度自发布之日起生效，并适用于全体员工。

第十七条员工应当自觉遵守本规章制度，如有违反，将依法承担相应责任。

工厂车间管理规章制度范文（二）一、概述本规章制度旨在规范工厂车间的日常管理和生产秩序，确保产品质量、保障员工安全和健康，提高工作效率和生产效益。

二、工作时间和考勤1. 工作时间为每天8小时，分为上午9时至12时，下午1时至5时。

2. 每周工作时间为40小时，员工需按时上下班并严格遵守考勤制度。

3. 迟到和早退超过15分钟将被记为半天缺勤，累计3次半天缺勤将会被扣除当月工资的5%。

工厂车间现场管理细则一、工厂车间的基本要求1.工厂车间应保持整洁有序的环境，确保生产过程的顺利进行。

2.车间内应符合消防安全要求，配备灭火器材和消防设备。

3.工厂车间应安装有效的通风设备，确保空气流通，保证员工的健康与安全。

4.车间应配备合适的照明设备，确保员工正常操作。

5.车间应对噪音、振动等环境因素进行控制，保证员工的工作环境。

二、车间现场管理规范1.车间内禁止吸烟、喝酒、赌博等行为。

2.车间内禁止携带易燃、易爆、有毒物质进入。

3.车间内工作人员应穿戴符合相关规定的工作服、防护用具。

4.车间内应设立醒目的安全警示标志，提醒员工注意安全。

5.车间内应设立应急出口以及疏散通道，确保人员在事故发生时迅速撤离。

6.车间内应设立员工休息区域，供员工休息用。

三、机械设备使用与维护1.车间内的机械设备应经定期检查，确保正常运行。

2.机械设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗。

3.机械设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得随意更改设备设置。

4.机械设备使用完毕后，应及时清洁、保养，并定期进行维护。

四、应急措施与处理1.车间内应设立急救箱，并配备一定数量的急救员，确保在事故发生时迅速进行急救处理。

2.车间内应建立紧急事件应急预案，指导员工应对各类突发情况。

4.车间应定期组织员工进行疏散演练，提高员工自救和互救能力。

五、安全生产教育与培训1.新进入车间的员工应接受安全生产教育和培训，熟悉工作岗位的安全操作规程。

2.车间应定期开展安全生产知识培训，提高员工的安全意识和风险识别能力。

4.车间应建立安全生产学习档案，记录员工接受的培训内容和成绩。

六、违规行为处理1.对违反工厂车间现场管理规范的人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处分。

2.严禁随意更改或破坏车间设施设备，违者按规定进行处理。

3.对违反车间现场安全操作规程的人员，应进行警告、处罚等处理。

4.对涉及安全生产的严重违法违规行为，将按照国家法律法规进行处理。

工厂车间管理规章制度工厂车间管理规章制度11、按公司规定的工作时间上下班，不得迟到、早退、不得擅离岗位、不得无故旷工，工作时间内不许闲谈作乐、不许传岗位和离岗，不许做与生产无关的事情；2、遵守国家政策，法令和公司一切规章制度，爱护公共财物认真执行岗位职责制；4、服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作；5、工作时间内，因事或因为看病要离开工作岗位，要向生产主管请假经同意后方能离开，否则做早退处理，早退一次扣10元；6、爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则被视为偷窃，轻者按物品价值的十倍进行罚款或开除，重则报告当地公安机关；7、进入规定要穿工作服的工作间必须要穿工作服，务必穿戴整齐洁净，违者一次扣款10元，严禁携带手表、首饰等个人物品进入生产区，所有工作人员不得留长指甲或涂指甲油；8、不得带任何食品杂物进车间，不得在车间吃食物，不准在车间乱丢杂物以及随地吐痰，违反本条例之一者罚款10元，严重者开除；9、运送产品要留意轻放，不得乱丢重摔，造成损坏的由违纪者负全部职责（包括搬运工）；10、不管上下班时间，不准在厂区吸烟、喝酒，违者一次罚款50元；11、健康管理①食品厂全体工作人员，每年至少进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。

②对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。

③凡体检确认患有：a肝炎（病毒性肝炎和带毒者）b活动性肺结核c肠伤寒和肠伤寒带菌者d细菌性痢疾和痢疾带菌者e化脓性或渗出性脱屑性皮肤病f其他有碍食品卫生的疾病或疾患的'人员均不得从事食品生产工作。

12、工作服的管理①工作服包括淡色工作衣、裤、发帽、鞋靴等，一些工序(种)还应配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。

②工作服应有保活制度。

凡直接接触食品的工作人员务必每日更换。

其他人员也应定期更换，持续清洁。

工厂车间管理规章制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

工厂车间生产管理工厂车间生产管理是指对工厂车间的生产过程进行有效的管理和控制，以提高生产效率、降低成本、保证产品质量。

以下是关于工厂车间生产管理的详细内容：一、生产计划管理1. 制定生产计划：根据市场需求、产品特性和生产能力，制定合理的生产计划，包括生产数量、生产周期、生产工艺等。

2. 生产排程管理：根据生产计划，合理安排生产任务的时间和顺序，确保生产过程的连续性和高效性。

3. 生产进度跟踪：及时了解生产进度，发现问题并及时解决，确保生产计划的顺利执行。

二、物料管理1. 采购管理：根据生产计划，合理安排物料的采购，确保物料供应的及时性和准确性。

2. 库存管理：建立合理的物料库存管理制度，确保物料的充足性和安全性，同时避免库存过高造成的资金浪费。

3. 物料使用管理：合理安排物料的使用，避免浪费和损耗，提高物料利用率。

三、生产过程管理1. 生产设备管理：确保生产设备的正常运行，定期进行维护和保养，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和稳定性。

2. 生产人员管理：合理安排生产人员的工作任务和工作时间，提供必要的培训和技术支持，提高员工的工作效率和生产质量。

3. 生产现场管理：确保生产现场的整洁和安全，建立安全生产制度，防止事故的发生，提高工作环境的舒适性和工作效率。

四、质量管理1. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的检测等，确保产品符合质量标准。

2. 不良品处理：对于不合格产品，及时进行处理和追溯，找出问题的原因并采取有效的纠正措施，避免不良品对产品质量和声誉的影响。

3. 持续改进：定期进行生产管理的评估和分析，发现问题并提出改进措施，不断提高生产管理水平和产品质量。

五、绩效评估1. 生产效率评估：通过对生产过程的监控和数据分析，评估生产效率，找出瓶颈和问题，并提出改进建议，提高生产效率。

2. 质量绩效评估：根据产品质量标准和客户反馈，评估产品质量绩效，找出问题并采取措施改进，提高产品质量。

工厂车间管理制度为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1.迟到或早退一次罚款____元。

2.工作时间乱串岗位罚款____元。

3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款____元。

4.在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款____元，写出检查。

态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5.酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款____元，写出检查。

态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款____元。

造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7.严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款____元。

没收衣物。

8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值____倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。

晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款____元。

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款____元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款____元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款____元，涂改、遗失工号牌罚款____元。

13.严禁跨越或____坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

违者，每次罚款____元。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款____元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

违者每次罚款____元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

打扫不干净，每次对车间罚款____元，对清洁工罚款____元。

工厂车间管理制度模板一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。

防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

工厂车间管理工作方案一、工厂车间管理的目标和原则二、工厂车间管理的组织架构1.车间经理：负责车间的日常管理工作，包括生产计划制定、工艺流程管理、生产进度掌控、质量管理等。

2.生产主管：负责车间生产线的具体管理，包括人员调度、生产进度控制、设备维修保养等。

3.质量主管：负责车间的质量管理工作，包括品质检测、质量改进、问题解决等。

4.安全主管：负责车间的安全管理工作，包括安全培训、事故预防、安全生产管理等。

5.设备主管：负责车间设备的维护和保养工作，包括设备检修、故障处理、备件管理等。

6.人力资源主管：负责车间员工的招聘、培训、考核、晋升等工作。

三、工厂车间管理的具体措施1.生产计划制定：根据市场需求和企业生产能力，制定合理的生产计划，确保生产线平稳运行、生产效率高。

2.工艺流程管理：建立完善的工艺流程标准，定期对工艺流程进行评估和优化，提高生产效率和产品质量。

3.生产进度掌控：通过制定详细的生产计划、设立生产目标和考核指标，及时监控生产进度，及时解决生产中出现的问题，确保按时完成生产任务。

4.员工培训和技能提升：定期组织员工培训，提高员工的操作技能和质量意识，增强员工的责任感和归属感。

5.质量管理：建立质量管理体系，包括质量检测、品质改进、问题解决等环节，确保产品质量符合要求。

6.安全生产管理：开展安全培训，组织安全演习，建立安全生产责任制，严格执行各项安全规定，防止事故发生。

7.设备维护保养：定期检修设备，加强设备保养工作，及时排除设备故障，确保设备正常运行，提高生产效率。

8.成本控制：通过合理管理原材料、节约能源、降低人力成本等方式，控制生产成本，提高企业的竞争力。

四、工厂车间管理的评估和改进1.建立绩效考核机制：根据生产进度、产品质量、员工技能水平等指标，建立相应的绩效考核指标体系，及时发现问题并进行改进。

2.定期召开车间会议：定期召开车间会议，总结经验，分析问题，找出改进的方向和措施，及时调整管理策略。

工厂车间管理规章制度第一章总则第一条为了加强车间的管理，确保生产秩序和工作效率的提高，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本工厂车间的所有员工，包括管理人员和普通工人。

第三条所有员工都必须遵守本规章制度，不得违反或行为不检者将受到相应的处罚。

第二章工作时间和出勤管理第四条工作时间为每天上午8点至下午5点，包括一个小时的午休时间。

员工必须按时上班，不得迟到或早退。

第五条员工必须按照工作时间表的要求进行出勤签到，并按时完成工作任务。

迟到和早退将视为违反规定，将受到相应的处罚。

第六条员工请假必须提前向主管领导或人事部门提出申请，并获得批准后方可请假。

请假期间需提交请假单，并按规定时间返工。

第七条员工工作期间不得私自离开工作岗位，如有特殊情况需要离开，请向上级主管报告并请假。

第三章车间卫生和安全第八条车间卫生是每个员工的责任，员工必须保持工作环境的整洁和卫生，并经常清理个人工作区域。

第九条员工必须按照规定佩戴劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

不得随意取下或不佩戴。

第十条员工在工作中发现危险或安全隐患，必须立即向上级报告，并采取相应的措施防止事故的发生。

第十一条禁止在车间内吸烟、饮酒或嚼食槟榔等不良习惯。

第四章纪律和行为规范第十二条员工必须遵守公司的纪律和行为规范，不得妨碍工作秩序和工作效率。

第十三条员工禁止在车间中喧哗或打闹，不得传播娱乐或不良的信息。

第十四条员工禁止盗窃公司财物或泄露公司机密，如发现将立即给予严惩。

第十五条员工要遵守公司的工作顺序和工作流程，不得随意调整或修改工作安排。

第十六条员工禁止在车间内进行个人活动，如购物、拍照、聚餐等。

第五章奖惩制度第十七条对于遵守规章制度、有良好工作表现的员工，公司将给予奖励和表彰。

第十八条对于违反规章制度、犯错误或行为不检的员工，将视情节严重程度给予相应的处罚。

包括警告、罚款、停职甚至开除。

第六章附则第十九条具体的工作细则和操作指南将由车间主管根据具体情况进行制定，并告知所有员工。

工厂车间管理制度范文一、概述本工厂车间管理制度旨在规范车间内的工作流程，确保生产顺利进行、安全生产，并提高生产效率。

全体员工必须严格遵守本制度，并承担相应的责任和义务。

二、车间管理职责1. 生产计划安排：车间主管根据生产计划制定每日生产任务，并合理安排生产人员、物料和设备，确保按时完成生产任务。

2. 品质控制：车间主管负责制定并执行品质控制方案，监督每个生产环节的品质要求，确保产品符合质量标准。

3. 设备维护：车间主管负责制定设备维护计划，并监督维修人员及时维护设备，确保设备正常运行。

4. 安全生产：车间主管负责组织安全培训，确保员工掌握安全操作规程，遵守安全生产要求，防范各类安全事故的发生。

三、员工要求1. 准时上岗：员工必须准时上岗，不得迟到早退，如有特殊情况需提前请假。

2. 服从管理：员工必须服从车间主管的安排和指导，不得擅自行动。

3. 安全操作：员工必须按照相关操作规程进行工作，严禁违反安全操作规定，杜绝安全隐患。

4. 保持车间整洁：员工必须保持工作环境整洁，归位使用工具和材料，不得丢弃废物。

5. 遵守纪律：员工必须遵守工作纪律，不得进行违法、违规、违纪行为。

四、生产管理1. 生产任务分配：车间主管将生产任务按照工作岗位进行合理分配，确保每个员工的工作量均衡。

2. 生产过程监控：车间主管负责监控生产过程中的质量和效率，及时发现和解决问题，保障生产进度。

3. 物料管理：车间主管负责组织物料领取和入库，确保物料使用的及时性和准确性。

4. 制定生产标准：车间主管负责制定生产标准和工艺流程，并进行培训，确保员工掌握正确的操作方法。

五、品质控制1. 品质把关：车间主管负责对生产过程进行全面监控和把关，确保产品的质量符合规定的标准。

2. 过程检验：车间主管负责安排过程检验岗位，对每个生产环节进行检验，及时发现和修复问题。

3. 不良品处理：车间主管负责安排不良品的记录和处理，对不合格品进行追查和纠正。