激光光束整形的创新应用微激光钻孔微激光钻孔是工业中最常见和最常用的激光加工之一。
各种各样的激光光源类型可以处理各种材料（金属、陶瓷、半导体、聚合物和有机材料等），具有前所未有的可重复性、准确性和速度。
微钻孔在许多行业中都很突出，例如汽车、航空航天和电子，甚至激光手术和食品行业。
例如，该工艺能够将高纵横比钻孔降至微米级，最近已为汽车行业开发了新的喷嘴，将发动机燃油效率提高到30％。
超短脉冲激光钻更小的孔、提高钻孔速度、提高孔的精度和质量，以及降低工艺的能耗，导致对提高工业加工的产量和质量的不断需求。
这符合新的特定需求，带来新的激光钻孔技术的正常发展。
最新的主要创新之一，是使用所谓的超短脉冲激光（USP）微加工工具。
超短脉冲激光器通常以高重复频率（有时每秒超过十万个脉冲）提供短而强的光脉冲。
这些激光器的突出特点，是它们可以在极短的时间内，大约一皮秒（10-12秒）到几十飞秒（10-15秒），集中脉冲的发光强度。
每个脉冲都带有一定量的能量，但其短促性使其能够获得相当高的峰值功率（高达几十瓦）。
对于USP激光，脉冲是如此短而且有能量，以致它们几乎瞬间去除被照射的材料。
这些激光器的超短脉冲不会像更常规的激光那样，通过能量被吸收为热量来移除材料，而是在没有热效应的情况下导致物质的电离。
这种效应被称为冷烧蚀，允许最小的内部应力、裂缝、毛刺和其他通常由吸热引起的缺陷。
2USP激光可以每秒快速钻高达数千个孔，7直径小于任何其他工艺（几微米；见图1）。
此外，由于该工艺对加工材料的后处理很少或几乎不需要，因此高速激光器可以以较低的成本提供高生产率，4并且越来越紧凑和经济的商用USP激光的可用性，证明了它们用于越来越多的工业应用。
图1：由飞秒激光脉冲钻出的燃料喷射头孔激光光束整形然而，为了真正最大化该加工的有效性、质量、分辨率和效率，有必要应用适合于给定应用的激光光束整形技术。
激光光束自然具有不均匀的横向能量分布（见图2），这可能导致不必要的能量损失、不准确性和钻孔不规则性。
