三相电机七种调速方式
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三相异步电动机的起动与调速实验报告实验报告:三相异步电动机的起动与调速一、实验目的1.学会使用三相异步电动机进行起动和调速实验;2.理解三相异步电动机的工作原理和特性;3.掌握控制电源频率和电压对电动机起动和调速的影响。
二、实验原理1.三相异步电动机的起动三相异步电动机的起动可以分为直接起动、通过降压启动器起动和通过自耦变压器起动等几种方式。
实验中我们采用的是直接起动方式。
直接起动是将三相电源直接接到电动机的定子绕组上,通过电源的三相电流激励定子绕组产生磁场,使得电动机启动转矩产生,从而实现电机的起动。
2.三相异步电动机的调速三、实验装置和仪器1.三相异步电动机:用于实现起动和调速实验。
2.控制电源:用于提供三相交流电源,调整电源频率和电压。
3.电压表和电流表:用于测量电源电压和电流。
4.转速计:用于测量电动机转速。
5.手动控制开关。
四、实验步骤1.连接实验电路:将三相异步电动机与控制电源、电压表和转速计连接起来,根据电路图正确接线。
2.起动实验:将控制电源调至合适的频率和电压,打开电源开关,记录电动机的起动时间,并观察电动机的起动转矩和转速情况。
3.调速实验:保持电动机运行状态,通过改变控制电源的频率和电压,逐渐增大或减小转速,同时记录相应的电源频率和电压。
五、实验结果与分析1.起动实验结果:记录电动机的起动时间,并观察电动机的起动转矩和转速情况。
2.调速实验结果:通过改变控制电源的频率和电压,记录相应的转速和电源频率和电压,并绘制转速和电源频率、电压的关系图。
六、实验结论通过实验我们可以得到以下结论:1.三相异步电动机可以通过改变电源频率和电压来实现起动和调速;2.电源频率和电压对电动机起动和调速有直接的影响;3.控制电源的频率和电压可以调整电动机的转速;七、实验总结通过本次实验,我深入了解了三相异步电动机的起动和调速原理和特性。
在实验中,我掌握了使用三相异步电动机进行起动和调速的操作方法,并学会了通过改变电源频率和电压来调整电动机的转速。
三相异步电动机调速方法有几种
在工业生产中,三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它广泛应用于各种
机械设备中。
而电动机的调速方法对于生产效率和设备性能有着重要的影响。
本文将介绍三相异步电动机的几种常见调速方法。
第一种调速方法是电压调制调速。
电压调制调速是通过改变电动机的供电电压
来实现调速的方法。
当电动机的供电电压发生变化时,电动机的转速也会相应地发生变化。
这种调速方法简单易行,成本较低,但调速范围有限,且调速精度较低。
第二种调速方法是频率调制调速。
频率调制调速是通过改变电动机的供电频率
来实现调速的方法。
当电动机的供电频率发生变化时,电动机的转速也会相应地发生变化。
这种调速方法调速范围广,调速精度高,但设备成本较高,且需要专门的变频器设备。
第三种调速方法是极数变换调速。
极数变换调速是通过改变电动机的极数来实
现调速的方法。
当电动机的极数发生变化时,电动机的转速也会相应地发生变化。
这种调速方法调速范围广,调速精度高,但需要专门设计的多极电动机,成本较高。
除了以上三种常见的调速方法外,还有一些其他的调速方法,如机械变速调速、电流调制调速等。
每种调速方法都有其适用的场景和特点,需要根据具体的生产需求和设备要求来选择合适的调速方法。
总的来说,三相异步电动机有多种调速方法可供选择,每种方法都有其独特的
优势和局限性。
在实际应用中,需要根据具体的情况来选择最适合的调速方法,以提高生产效率和设备性能。
希望本文介绍的内容对您有所帮助。
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基于PLC实现的三相异步电动机七段速调速实验学院:专业:学号:姓名:引言三相异步电动机的应用非常广泛,具有机构简单,效率高,控制方便,运行可靠,易于维修成本低的有点,几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域,在这些应用领域中,三相异步电动机运行的环境不同,所以造成其故障的发生也很频繁,所以要正确合理的利用它。
要合理的控制它。
这个系统的控制是采用PLC的编程语言--—-梯形图,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能,使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路,可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作的指令,并采用数字式,模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。
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特别是超大规模集成电路的迅速发展以及信息,网络时代的到来,扩展了PLC的功能,使它具有很强的联网通讯能力,从而更广泛的运用于众多行业。
一、实验名称:基于PLC实现的三相异步电动机七段调速实验二、实验目的:1。
七种电机调速方式比较一、变极对数调速方法:这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
特点如下:1、具有较硬的机械特性,稳定性良好;2、无转差损耗,效率高;3、接线简单、控制方便、价格低;4、有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;5、可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。
二、变频调速方法:变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
其特点:1、效率高,调速过程中没有附加损耗;2、应用范围广,可用于笼型异步电动机;3、调速范围大,特性硬,精度高;4、技术复杂,造价高,维护检修困难。
三、串级调速方法:串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
其特点为:1、可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;2、装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;3、调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;4、晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法:绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大,电动机的转速越低。
交流电动机调速方法
交流电动机调速方法有多种,以下是常见的几种方法:
1. 变频调速:通过调节电动机供电频率,改变电动机转速来实现调速。
变频器可以根据负载情况和工艺要求,自动调整输出频率,从而控制电动机的转速。
2. 阻抗调速:通过改变电动机回路的阻抗,来改变电动机的转速。
常用的方法有电阻调速、自耦变压器调速和感性电压调速等。
3. 矢量控制:利用矢量控制技术,通过改变电动机的电流和电压矢量,来实现对电动机转速的控制。
矢量控制可以实现高精度、高动态性能的调速效果。
4. 直接转矩控制:通过测量电动机的转子位置和转子电流,直接计算出电机的转矩,从而实现对电机转速的控制。
直接转矩控制具有响应速度快、控制精度高的特点。
5. 恒定电压调速:在给电动机供电时保持恒定的电压,通过改变电动机的绕组电阻或连接不同的绕组,来改变电动机的转速。
选择适合的调速方法需要考虑到具体的应用场景、负载要求和经济效益等因素。
在实际应用中,可以根据需要采用单一的调速方法,也可以结合多种调速方法进行组合使用,以达到更好的调速效果。
三相异步电动机调速方法三相异步电动机是工业生产中常见的一种电动机,它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点,因此在各种机械设备中得到广泛应用。
在实际生产中,为了满足不同工艺要求和工作条件,常常需要对三相异步电动机进行调速。
下面将介绍几种常见的三相异步电动机调速方法。
首先,我们来介绍电压调制调速方法。
这是一种最为简单的调速方法,通过改变电动机的供电电压来实现调速。
当电动机的供电电压降低时,电动机的转速也会相应降低,反之亦然。
这种方法简单易行,成本低廉,但是调速范围有限,且效率不高。
其次,我们来介绍频率调制调速方法。
这种方法是通过改变电动机的供电频率来实现调速。
通常情况下,电动机的供电频率是恒定的,但是通过变频器等设备可以改变供电频率,从而实现调速。
这种方法调速范围广,效率高,但是设备成本较高。
另外,我们还可以采用极对数调速方法。
这是通过改变电动机的极对数来实现调速。
当电动机的极对数增加时,电动机的转速会相应降低,反之亦然。
这种方法调速范围广,效率高,但是需要更换电动机的定子绕组,成本较高。
除了以上几种常见的调速方法外,还有一些其他的调速方法,如机械变速调速方法、液压变速调速方法等。
这些方法各有特点,可以根据具体的工艺要求和工作条件选择合适的调速方法。
总的来说,三相异步电动机的调速方法有多种多样,可以根据具体的需求选择合适的调速方法。
在选择调速方法时,需要考虑调速范围、效率、成本等因素,并结合实际情况进行综合考虑。
希望本文介绍的内容能够为大家在实际生产中选择合适的调速方法提供一些参考,使生产过程更加顺利高效。
交流电机的调速方法一、概述交流电机是工业生产中常见的一种电动机,广泛应用于各个领域。
为了满足不同的工作需求,我们需要对交流电机进行调速。
本文将介绍几种常见的交流电机调速方法。
二、电压调速法电压调速法是最简单常用的调速方法之一。
它通过改变电机的供电电压,来控制电机的转速。
当电压降低时,电机的转速也会相应降低,反之亦然。
电压调速法的优点是结构简单、易于实现,但其调速范围相对较小,且容易引起电机的过热。
三、频率调速法频率调速法是一种常用的调速方法,尤其适用于大功率交流电机。
它通过改变电机供电的频率,来实现调速。
当频率增加时,电机的转速也会相应增加,反之亦然。
频率调速法的优点是调速范围广,调速精度高,但需要配备专门的变频器设备。
四、极对数调速法极对数调速法是一种通过改变电机的极对数来实现调速的方法。
电机的极对数是指电机的励磁线圈和转子磁极之间的对应关系。
通过改变励磁线圈的接线方式,可以改变电机的极对数,从而实现调速。
极对数调速法的优点是调速范围广,调速精度高,但需要一定的机械改造。
五、转子电阻调速法转子电阻调速法是一种通过改变电机转子电阻来实现调速的方法。
通过改变转子电阻的大小,可以改变电机的转矩和转速。
转子电阻调速法的优点是调速范围广,调速响应快,但需要配备专门的转子电阻装置。
六、磁阻调速法磁阻调速法是一种通过改变电机磁阻来实现调速的方法。
通过改变电机磁路中的磁阻,可以改变电机的转矩和转速。
磁阻调速法的优点是调速范围广,调速精度高,但需要一定的机械改造。
七、矢量控制调速法矢量控制调速法是一种通过改变电机的电流矢量来实现调速的方法。
通过对电机的电流进行矢量控制,可以精确控制电机的转速和转矩。
矢量控制调速法的优点是调速范围广,调速精度高,但需要配备专门的矢量控制器。
八、双馈调速法双馈调速法是一种通过改变电机的转子电流和定子电流来实现调速的方法。
电机的转子和定子之间通过电枢绕组进行耦合,通过改变电机的电流分配比例,可以实现调速。
三相异步电动机的调速方法浅析作者:刘安来源:《职业·下旬》2013年第08期摘要:改进三相异步电动机的调速方法,提高其性能尤为重要,也是节约用电的重要措施之一。
文章介绍了三相异步电动机的七种调速方法、特点以及适用的场合。
关键词:三相异步电动机调速方法特点三相异步电动机具有结构简单、成本低、运行可靠、维护方便等优点,因此它在各行各业中都得到了广泛的应用。
过去,由于缺乏相应控制的手段,实现对其速度的调节比较困难,近年来,随着计算机技术、电力电子技术和自动控制技术的飞速发展,交流电动机调速技术日趋完善,大有取代直流调速的趋势。
三相异步电动机转速公式: n=n1(1-s)=60f/p(1-s)由上式可知,改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可改变转速。
从调速的本质来看,改变转速的方法有改变同步转速n1和改变转差率s调速两种类型。
具体来讲,三相异步电动机的调速主要有以下七种方法。
一、改变极对数调速方法这种调速方法是改变笼式电动机定子极对数p以得到不同的转速。
如何改变磁极对数,取决于定子绕组的接线方式。
此法只适合三相笼式异步电动机,而不适合三相绕线转子异步电动机。
因为改变笼式异步电动机定子绕组的接线以改变极对数p的同时,转子的磁极数总是和定子的磁极数相等的,从而保障电动机的正常工作。
而当改变三相绕线转子异步电动机定子绕组接线以改变极对数p的时候,必须拆开电动机重绕转子绕组,才能使定、转子极对数p保持一致,很不方便,且使变极步骤复杂化。
三相双速异步电动机是变极对数调速中最常见的一种形式,改变定子绕组的接线方式可得到两种接法,把每相绕组分成两半,一种为三角形接法,两个线圈串联,磁极对数p=2,同步转速为1500r/min,是一种低速接法;另一种为双星形接法,两个线圈反并联,磁极对数p=1,同步转速为3000r/min,是一种高速接法。
变极调速的优点是:所需设备简单,机械特性较硬,运行可靠、平稳,效率高,价格低。
三相电机七种调速方式
一、变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:
具有较硬的机械特性,稳定性良好;
无转差损耗,效率高;
接线简单、控制方便、价格低;
有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;
可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法
变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。
其特点:
效率高,调速过程中没有附加损耗;
应用范围广,可用于笼型异步电动机;
调速范围大,特性硬,精度高;
技术复杂,造价高,维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;
装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70-90的生产机械上;
调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;
晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法
绕线式异步电动机转子串入附加电阻,使电动机的转差率加大,电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大,电动机的转速越低。
此方法设备简单,控制方便,但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
属有级调速,机械特性较软。
五、定子调压调速方法
当改变电动机的定子电压时,可以得到一组不同的机械特性曲线,从而获得不同转速。
由于电动机的转矩与电压平方成正比,因此最大转矩下降很多,其调速范围较小,使一般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围,调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机,如专供调压调速用的力矩电动机,或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
为了扩大稳定运行范围,当调速在2:1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源,目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。
晶闸管调压方式为最佳。
调压调速的特点:调压调速线路简单,易实现自动控制;
调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中,效率较低。
调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
六、电磁调速电动机调速方法
电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。
直流励磁电源功率较小,通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成,改变晶闸管的导通角,可以改变励磁电流的大小。
电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。
电枢和后者没有机械联系,都能自由转动。
电枢与电动机转子同轴联接称主动部分,由电动机带动;磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。
当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极,其磁通经过电枢。
当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的
转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。
电磁调速电动机的调速特点:装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便;
调速平滑、无级调速;
对电网无谐影响;
速度失大、效率低。
本方法适用于中、小功率,要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
七、液力耦合器调速方法
液力耦合器是一种液力传动装置,一般由泵轮和涡轮组成,它们统称工作轮,放在密封壳体中。
壳中充入一定量的工作液体,当泵轮在原动机带动下旋转时,处于其中的液体受叶片推动而旋转,在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时,就在同一转向上给涡轮叶片以推力,使其带动生产机械运转。
液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。
在工作过程中,改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速,作到无级调速,其特点为:功率适应范围大,可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要;
结构简单,工作可靠,使用及维修方便,且造价低;
尺寸小,能容大;
控制调节方便,容易实现自动控制。
本方法适用于风机、水泵的调速。