产品标识卡

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部门 数量 状态描述：
图号
工序
□本厂 □外协 日期
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部门 数量 状态描述：
图号
工序
□本厂 □ 外协 日期
备注
合格 返工
填表人/日期：
备注：
待检 待处理
工废 待转序
坯废 让步
备注
合格 返工
填表人/日期：
备注：
待检 待处理
工废 待转序
坯废 让步
检验员/日期：
检验员/日期：
产品标识卡
部门 数量 状态描述：
图号
工序
□本厂 □ 外协 日期
产品标识卡
部门 数量 状态描述：
图号
工序
□本厂 □ 外协 日期
备注
合格 返工
填表人/日期：
备注：
待检 待处理
工废 待转序
坯废 让步
备注
合格 返工
填表人/日期：
ห้องสมุดไป่ตู้备注：
待检 待处理
工废 待转序
坯废 让步
检验员/日期：
检验员/日期：

产品标识卡使用管理规定集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-重庆樽明汽车零部件有限公司产品、零件标识卡使用管理规定一、目的：规定生产交接及产品标识卡执行过程的职能与内容，为产品数量追溯、批次管理提供依据与基础。

二、适用范围：适用于本公司产品制造的全过程，包含产品中转、临时仓储的内部标识。

三、职责：1、各班组负责组织、宣传、指导及监督本规程的执行。

2、各相关班组作业人员负责落实执行本规定。

3、品管员负责对产品质量状态予以标识。

四、作业程序：1、“产品型号标识卡”主要采用四色：绿色/合格品；黄色/待处理品；蓝色/特殊品；红色/不合格品；白色/过程状态标识；区别功能作用，即五款不同颜色的标识卡除“下一工序”的选项存在差异外，其余栏目的功能相同；每一种颜色标识卡都有其特定的工艺特性，不可混用、乱用。

2、绿色标识卡的“下一工序主要应用于产品后工序处理的零件流通标识。

3、白色标识卡的“下一工序”选项有“外协、入库”两大工艺项目，主要应用于成品及外协加工物料流通的标识。

4、“订单编号/批次号”为客户的基本信息，是生产批次管理的重要基础。

原则上，不同批次的相同产品同时加工，亦都要按批次分开标识，不可混淆，不允许混合标识。

5、“产品名称”为图纸中产品名称/工艺名称，若当标识的产品为成品时，即为产品的名称。

此栏目的填写以所标识的产品的图纸名称为基准。

6、“产品图号”栏目为部件的图纸编号。

7、“下一工序”是指工艺流程要求本工序后进行的加工工序，8、最后的表格为检验状态栏，所有的产品都必须遵循“检验合格后再转序”的原则，每一种标识卡，必须由质检员签名确认所标识产品的质量状态，若产品不合格，须在“备注”栏中注明不合格项目或内容。

9、每个操作人员务必确认前一工序的产品标识是否已经过质检员检验，包装数量是否准确，型号及工艺的填写是否与图纸一致，确认无误后，方可实施生产作业。

10、产品加工过程当中，操作人员务必按一定的数量规格摆放产品，并遵循“重下轻上，大下小上，轻压不变形”的原则，须保证产品放置安全可靠，以便后期数量的清点及保护。

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产品型号
合格品标卡
批次
产品数量
当前工序
生产日期
下道工序
生产车间
生产人员
检验员 备注：
检验日期
不合格品标识卡
产品型号
批次
产品数量
当前工序
生产日期
生产车间/人
检验员 不良状态描述：
检验时间 处理意见：
产品型号
待处理品标识卡
批次
产品数量
当前工序
生产日期
生产车间/人
检验员 不良状态描述：
检验日期 处理意见：
产品型号
特殊品标识卡
批次
产品数量
当前工序
生产日期
生产车间/人
检验员 状态描述及处理：
检验时间