浅谈新“山”字号焚烧炉的使用管理1

浅谈新“山”字号焚烧炉的使用管理魏电目前各国政府对于防污染方面检查力度加大，不管是岸上还是海上的防污染工作都很重要。

公司及船舶对于防污染设备要保持良好的使用状态，管理人员要付出更多劳动才行。

也要求管理人员要熟悉设备的原理和使用方法。

熟悉国际公约规则和港口国规定。

使用好焚烧炉可以尽量减少退污油的量，为环保做贡献，为船东节约成本做贡献。

根据本人在“五桂山”轮的焚烧炉的使用情况来看，此船焚烧炉具体参数如下：（红色参数为本船更改使用的参数）仅供参考：焚烧炉（燃烧室）型号：OG120C处理量22L/h(20.2kg/h)IMO污油泥，固体废料连续添加最大量200L/炉10L/h污油泥燃烧室温度工作温度850-1150℃，最大1200℃烟气温度最大375℃工作温度250-340℃计量泵型号：Rotoflow RDCZ412变频控制污油泥流量螺旋泵，电机Weg AL80-6 220V50/60Hz0.18/0.21kW675/810rpm，控制速度50-500rpm。

参数设定（安全等级1）LOG IN2468或更高等级密码?3?？，有高级密码才可以更改工厂设置。

否则所改参数15钟后自动恢复工厂设置。

功能码标准设定范围说明CCTA1200℃0-1300燃烧室高温报警点CCTMAX1150℃/1050℃0-1300燃烧室温度超过该限，则会引起柴油和污油泥燃烧量减少。

避免过高温度对炉膛的损害。

所以设置到1050℃HCCTLA50℃0-999温度降低值超过此限，并达到[CCTSO]会引起燃烧室低温报警HCCT10℃0-30燃烧室滞后温度CCTR25℃0-30温度增加低于此限，并且时间超过（CCTTR）会引起燃烧器燃烧量的增加（固体垃圾）CCTTR60sec0-99取样时间的选择[CCTR]（固体垃圾）CCTSS650℃0-999启动污油泥燃烧器的燃烧室温度CCTSO850℃/870℃/0-999单独燃烧污油泥的燃烧室温度HCCTS10℃/50℃0-99污油泥燃烧的燃烧室滞后温度CCTCCP1000℃0-1200控制燃烧室负压的燃烧室温度HCCTP10℃0-99压力控制下的滞后燃烧室温度CCTSR0℃0-9优先于污油泥燃烧器增量的的燃烧室每次最小温度增量[TCSB]TCSB30sec0-99取样时间的选择[CCTSR]（污油泥）CCTFS150℃0-400冷却时用于停止烟气风机的燃烧室温度（[CCTFS]-[HCCTFS]）HCCTFS50℃0-99冷却时与烟气风机停止相关的燃烧室温度滞后FGTA375℃0-450烟气高温的报警点FGTMAX340℃0-400烟气温度高于此限会引起柴油和污油泥燃烧量的减少。

HFGT5℃0-20烟气温度的滞后FGTCCP330℃0-350负压开始增至最大值时的烟气温度HFGTP5℃0-20与燃烧室负压控制有关的烟气温度滞后CCPS20mmWC0-50燃烧器开始时的燃烧室负压SPMAX20mmWC0-40最大燃烧室操作负压SPSS6mmWC0-30污油泥开始燃烧时的燃烧室负压SPCH5mmWC0-30预热时的燃烧室的负压CCPC15mmWC0-40冷却时燃烧室负压SPMIN5mmWC0-20最小燃烧室负压CCPA1mmWC0-9最低燃烧室负压报警点HCCP1mmWC0-5燃烧室负压滞后PD2mmWC0-5燃烧室压力增量档PI2mmWC0-5燃烧室压力减少档FGTTR60sec0-99燃烧室压力控制取样时间TDC30sec0-99在“LOADING/SLAGGING”程序时烟气风门开闭时间FOHA8min0-9优先于燃油低温报警的燃油加热器允许时间LTFOH10min0-15启动时优先于燃油低温报警的燃油加热器许可时间SLTN80℃0-99污油泥程序启动的最小污油泥温度SLTLA30℃0-99污油泥低温报警限[SLTN]-[SLTLA] SLTHA15℃0-99污油泥高温报警限[SLTN]+[SLTHA]N1LH12.41l/h0-99喷嘴1的通过量l/h（见表）SLRPM0.090l/rpm0-9污油泥处理量l/rpmRPMMAX300rpm/460rpm50-500污油泥泵最大转速RPMMIN70rpm/100rpm50-500污油泥泵最小转速RPMST80rpm/120rpm50-500污油泥泵启动转速RPMCO70rpm/80rpm50-500由2级与3级燃烧转换时转速增减TSSR5min.0-20污油泥燃烧时，优先于自动控制转速的固定转速运行时间[RPMST]RPMD3rpm.1-9污油泥泵转速减少档RPMI3rpm/5rpm1-9污油泥泵转速增加档AUTO10/10-10=断电或紧急停车后，烟气风机的非自动启动1=断电或紧急停车后，烟气风机的自动启动ALARM1NO/NC0-10=外部报警的NO接触器1=外部报警的NC接触器下面是日常的焚烧准备工作：保证循环泵进出口管路滤器清通，计量泵至燃烧器段管路电磁阀及喷油嘴及进风口等畅通，燃烧器的二次风门调节在中间位置。

定期清洁燃烧器，污油柜加温蒸发掉水分等,注意定期检查污油柜内壁是否有涂层脱落，如有脱落要清除掉，不然会堵塞管路及滤器，影响计量泵的出油量。

检查污泥阀，及滤器如下图：检查循环泵运转情况。

经常检查、清理污油泥燃烧器，如差不多每烧3柜就要清洁一次燃烧器，否则燃烧器雾化不良将影响正常焚烧。

所以需要管理人员要多注意，辛苦一些。

（更换定子及清洁燃烧器图片）拆卸燃烧器1.拉出光敏电阻2.拆下并取出污油泥燃烧器3.拿掉燃烧器的顶盖4.拆下并取出油嘴管路5.拆下点火电缆Blast tube 风管Ignition electrode 点火电极DO nozzle 柴油嘴Sludge burner 污油嘴Flame scrod火焰挡板再组装以反的次序再组装燃烧器清洗和调整清洗布风管、火焰板、点火电极和污油泥燃烧器，如果需要，更换柴油油嘴。

维护周期：每天1检查燃烧室，除去所有的灰渣。

2燃烧室底部的空气进口应保持通畅。

检查雾化空气压力，在绿色范围2-4bar ，超出范围会高低压报警停炉。

一般保持在3.0-3.5bar 之间。

3检查柴油压力，正常值应为16bar ，低于11bar 报警停炉。

4检查污油泥压力，正常值应为0.2-0.3bar ，太高容易磨损快。

低于0.05bar 停炉。

5视情况清洁污油泥滤器，因为加装细目的滤器后，就需要经常清洗滤器，这样可以更好延长计量泵的定转子的使用寿命。

每周1检查燃烧器光敏电阻，并用湿布清洁擦干净。

检测不到火焰马上停炉。

2检查燃烧室空气进口以及冷却空气进口，应保持通畅，如必要，应进行清理。

3拆检燃烧器污油喷嘴，清洁配风管及挡火板，点火电极等。

DO pump21543每月1检查风机皮带；2检查耐火砖状况；3检查柴油燃烧器及污油泥燃烧器；5润滑所有的运动部件。

6检查控制箱内部清洁，及内外接线紧固情况。

试验报警功能。

每半年1检查柴油泵过滤器，必要时清理；检查污油柜内壁，并清洁积垢和脱落的涂层。

2检查污油泥计量泵的定子和转子；必要时更换定子。

3检查烟气风机轴承的润滑；轴承的润滑黄油应每半年更换一次，润滑黄油应使用耐热滑油（例如：ESSD30150滑油)，更换时轴承必须完全清洗干净，并上半轴瓦必须正确安装在下半轴瓦上，检查皮带强度.4目检燃烧室热电偶。

炉膛负压传感器管清通。

每年1检查外壳油漆，油漆应无脱落或刮痕。

2检查控制及报警系统，按照功能及安全试验大纲。

3检查所有的安全部件，如必要应校正。

4检查油路系统所有的阀件，看是否有泄露。

5检查油路系统所有的电磁阀，看是否有泄露。

6更换柴油燃烧器的喷嘴。

通过本轮焚烧炉的检修过程发现：出厂不久就出现变频计量泵定子磨损过快，计量泵元件的磨损取决于许多因素，如产品的磨损性、速度、压力等究其原因可能是：1.污油泥滤器孔径过大，容易造成颗粒过大的物质进入计量泵造成磨损。

（改变后对照）2.污油泥温度过高加速胶质的定子磨损。

所以要怎样延长定子的使用寿命是关键。

如果能改用质量好的计量泵会燃烧得更好。

（如变频齿轮泵或电动调节阀也可以考虑）3.计量泵进出口污油泥压力过高，也会造成计量泵过载容易磨损。

针对的措施：1.在循环泵出口滤器加装较密的滤网，并勤于清洗。

2.污油泥蒸发水分后控制污油泥温度在80—95℃。

不得高于95℃。

否则温度过高报警停炉。

而且污油泥温度太高容易造成计量泵的胶质定子磨损过快。

必须等油温降到80‐95℃再焚烧。

3.污油泥压调整在0.2bar左右。

不能超过0.3bar。

保持污油泥进出口管路畅通。

要保障焚烧炉正常使用，需要从硬件和软件两方面着手，硬件主要是指设备及其附属设备方面，软件主要是指管理人员业务方面，二者是相辅相成的，缺一不可，对于硬件关键要管好用好就得维护保养到位，及时发现问题并解决。

对一些设计缺陷可以采取一些折冲的方法（在规则范围内），或者掌握设备的特性调整参数，使得焚烧炉能够正常使用。

这需要管理者有较强的责任心不怕麻烦才行。

以下就“五桂山”轮焚烧炉的使用为例予于说明：1.首先，驳污油到污泥柜加温蒸发或放掉水分，可以短接温控器（最高才95℃），然后通过手动调节蒸汽截止阀开度来控制蒸发温度，一般可以达到110℃左右，要蒸发8-10小时才基本蒸发完大部分水分，然后冷却2-3小时再开始焚烧，先启动循环泵充分混合污油跟水分再焚烧，以免2级转至3级燃烧时不稳定。

2.为减少柴油消耗量，可提前将固体垃圾填料在焚烧炉内，按燃烧SLUDGE 按钮，启动焚烧SLUDGE程序，因为有可燃固体物焚烧炉炉膛内部温度上升较快，可以节省DO柴油消耗量同时在进入3级燃烧时，不容易出现火焰故障报警；如熄火报警复位以后再重新启动SLUDGE燃烧，一般2-3次后就趋于正常。

3.在没有更换污油计量泵定子之前，燃烧污油泥还要并接一只光敏电阻，在进入二级、三级燃烧时将并接光敏电阻置于灯光下，防止其出现火焰故障报警，待燃烧稳定后将并接光敏电阻盖住，仅使用燃烧器上的光敏电阻持续检测焚烧炉内部燃烧火焰情况，在正常燃烧时，不能将二者同时使用，否则，无法检测焚烧炉内部燃烧情况会出现熄火还往炉膛喷油的危险情况；在焚烧炉进入二级、三级燃烧时，管理人员从观察镜观测燃烧情况，如燃烧情况异常，及时停止焚烧作业，以保证焚烧作业安全。

（在外部检查时，必须将并接光敏电阻拆除）。

4.在更换了计量泵的定子后，燃烧情况果然不同，无需并接光敏电阻，直接就可顺利从2级转到3级燃烧。

计量泵的最高转速也从以前的810转/分钟，调为460转/分钟，发现正常稳定燃烧后系统控制变频计量泵的转速在320~380转之间。

炉膛温度稳定在1045℃附近，一直焚烧到污泥柜低位自动停止为止。

可见计量泵的磨损将导致焚烧炉无法正常使用，因为出油量太少燃料值不足将无法维持单独3级燃烧，虽然通过调整计量泵的最高转速，但也是短期有效，而且计量泵磨损更快，最终还是无法正常焚烧污油泥。