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矿用防爆提升机电控装置通用安全要求（试行）1 产品名称型号名称：矿用防爆提升机电控装臵型号：ZTK□Z－装臵类，T－提升，K－电控、□－产品设计序号，如（A）、（B）等。
附：对电控装臵用电控箱的名称型号规范如下：名称：矿用隔爆兼本安型可编程控制箱型号：KXJ-□-□/□□KX－控制设备，J－隔爆兼本安型，□-输入输出总端口数，□/□-输入额定电流/输入额定电压，□- 产品设计序号，如（A）、（B）等。
2 主要技术指标至少应包括以下技术指标：（1）电控箱额定输入电流、额定输入电压；（2）本安端口点数；（3）隔爆端口点数；（4）模拟量端口点数，包含输入点数和输出点数；（5）开关量端口点数，包含输入点数和输出点数。
3 基本组成矿用防爆提升机电控装臵一般由矿用可编程控制箱、操作台、显示屏、速度传感器、行程开关、压力传感器等组成。
产品企业标准中应列出各组成部件的名称、型号和防爆类型。
4 主要安全技术要求4.1 基本要求4.1.1 装臵内包含的所有设备应具有安全标志，本安设备(除简单设备外)必须进行本安关联检验。
4.1.2 装臵的控制核心应包含两套PLC系统和两套测速装臵。
其中一套PLC系统及测速装臵用来完成提升机的主控功能，另一套用来完成提升机的监控功能。
两套PLC系统通过实时数据交换，完成相互监控。
两套PLC的开关量输入端口不少于38个（含10%的备用点数）。
开关量输出端口应根据矿用操作台显示方式的不同分别加以规定，但不应少于20个。
模拟量输入通道数不少于5路（含1路备用），模拟量输出通道数不少于5路（含1路备用）。
4.1.3 装臵中的“安全回路”应采用硬软件冗余设计和“双线制”设计。
硬软件“安全回路”应相互闭锁，同时动作。
重大故障如过卷、超速、限速、减速等应采用多重保护。
4.1.4 装臵除应具备正常操作功能外，还应具备检修控制方式。
装臵应能对提升机安全保护功能进行模拟测试。
4.1.5 装臵应能具备提升机的行程监控（行程保护、位臵控制）和速度监控（速度保护和速度控制）功能。
防爆泄压板施工技术随着社会的发展和进步，工业生产和日常生活对安全的需求也越来越高。
防爆泄压板作为一种重要的安全设施，在石油化工、仓库物流、航空航天等领域得到广泛应用。
本文将介绍防爆泄压板的施工技术。
一、施工前的准备1、设计图纸：根据建筑结构和防爆泄压的要求，由专业设计院进行设计，设计图纸应详细标注泄压板的位置、形状和尺寸等信息。
2、材料采购：按照设计要求，选购符合规格的泄压板和配件，以及相应的施工材料。
3、施工现场的准备：清理施工现场，确保施工环境安全；对泄压板安装部位进行清理，确保安装表面平整、干净。
二、防爆泄压板的安装1、确定安装位置：根据设计图纸，使用激光定位仪或卷尺等工具，确定泄压板的具体安装位置。
2、安装支撑结构：按照设计要求，安装泄压板的支撑结构，确保其稳定性和承重能力。
3、安装泄压板：将泄压板放置在支撑结构上，调整其位置和角度，确保与建筑结构紧密贴合。
4、固定泄压板：使用相应的紧固件将泄压板固定在支撑结构上，确保其稳定性和安全性。
三、施工注意事项1、施工前应对工人进行安全培训，确保施工过程安全有序。
2、施工过程中要注意保护周围的建筑结构和设备，避免造成损坏。
3、在安装过程中要注意检查泄压板的质量和安全性，如发现缺陷应及时处理。
四、施工后的检查与验收1、检查泄压板的安装质量和安全性，确保其符合设计要求和使用安全。
2、对泄压板的密封性能进行测试，确保其达到预期的防爆效果。
3、对施工现场进行清理和恢复，确保符合环保要求。
五、结语防爆泄压板施工技术对于保障工业生产和日常生活的安全具有重要意义。
在施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保泄压板的安装质量和安全性。
同时要加强施工现场的管理和维护，确保施工过程的安全和环保。
只有这样才能够为社会创造一个安全、和谐的生产和生活环境。
泄水槽施工工艺建筑工程脚手架施工合同协议甲方：乙方：根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为明确双方在建筑工程脚手架施工中的权利和义务，保障工程质量，现就有关事宜达成如下协议：一、工程概况1、工程名称：脚手架施工合同2、工程地点：3、工程范围：脚手架搭建及拆除等施工工作。
斗式提升机泄爆口安装标准一、位置确定斗式提升机的泄爆口应设置在提升机的顶部，且应远离人员和设备，以确保安全。
泄爆口的位置应考虑到风向、设备布局等因素，避免影响正常生产。
二、大小规定泄爆口的大小应根据斗式提升机的型号、规格和设计要求来确定。
一般情况下，泄爆口的大小应不小于设备尺寸的1/20。
对于大型设备，其大小应根据具体情况进行计算确定。
三、材质选择斗式提升机泄爆口的材质应符合相关标准要求，通常采用不锈钢或高强度钢板等材料制作。
材料的选择应考虑到设备的用途、工作环境等因素，确保其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和抗冲击性能。
四、结构要求斗式提升机泄爆口的结构应符合设计要求，结构合理、紧凑。
其结构应包括主体、盖板、紧固件等部分，且各部分应连接牢固、密封性好。
此外，还应设置适当的通气孔和观察孔，以便于检查和维护。
五、标识清晰斗式提升机泄爆口应有明显的标识，包括设备名称、型号、规格、生产厂家等信息。
标识应清晰、易读，以便于识别和管理。
六、安全措施在安装和使用斗式提升机泄爆口时，应采取必要的安全措施。
例如，在安装过程中，应使用合适的工具和设备，避免用力过大或使用不当导致设备损坏或人员受伤。
在使用过程中，应定期检查和维护设备，确保其正常运行和使用安全。
七、定期检查对于斗式提升机泄爆口，应定期进行检查和维护。
检查的内容包括设备外观、紧固件是否松动、密封性能是否良好等。
在发现异常情况时，应及时采取措施进行处理，确保设备的安全使用。
八、使用培训在使用斗式提升机时，应对操作人员进行相应的培训和教育，使他们了解设备的使用方法和注意事项。
培训内容包括设备结构、性能、操作方法、安全防范措施等。
通过培训，提高操作人员的技能水平和安全意识，确保设备的正确使用和维护。
液压防爆提升机和提升绞车安全要求JB 8918—1999国家机械工业局1999—06—28批准2000—01—01实施前言本标准是根据《煤矿安全规程》、国家有关机械安全基础标准和矿山机械、电气、液压产品标准，并在现场危险分析的基础上，首次制定液压防爆提升机和提升绞车产品安全标准，对其设计、制造、使用提出强制性安全要求。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：山西机器制造公司。
本标准主要起草人：张兰俊、李妙林、方明烨、许彦科、郭明。
1 范围本标准规定的安全要求和／或措施是针对液压防爆提升机和提升绞车所有的危险，它适用于GB／T 15706．1—1995中3．11规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险。
本标准从物理性能和预定使用方面对液压防爆提升机和提升绞车提出的限制。
本标准适用于液压防爆提升机和提升绞车。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191一1990 包装储运图示标志GB／T 3766—1983 液压系统通用技术条件GB／T 3768—1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB 3836．1～3836．8—1983 爆炸性环境用防爆电气设备GB／T 6004—1985 试验筛用金属丝编织方孔网GB／T 7935—1987 液压元件通用技术条件GB／T 11345—1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB／T 13306—1991 标牌GB／T 15706．1—1995 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范JB／T 1581—1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB 8519—1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器煤矿安全规程(1992年版)3 危险一览表液压防爆提升机和提升绞车在预定使用寿命期内可能产生的危险，见表1。
泄压防爆装置泄压防爆装置包括安全阀和爆破片。
1．安全阀安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如锅炉与压力容器、蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸)。
当容器和设备内的压力升高超过安全规定的限度时，安全阀即自动开启，泄出部分介质，降低压力至安全范围内再自动关闭。
从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破坏。
设置安全阀时应注意下列几点：(1)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。
液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液态物料，发生事故。
(2)安全阀用于排泄可燃气体时，如直接排入大气，则必须引致远离明火或易燃物，而且是通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电的作用。
如果可燃气体的温度高于它的燃点，应考虑防火措施或将气体冷却后排入大气。
(3)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃液体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。
(4)室内的设备(如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口)宜引出房项，并高于房顶2m以上。
2．爆破片爆破片又称防爆膜、泄压膜，是一种断裂型的安全泄压装置。
爆破片的重要作用：一是当设备发生化学性爆炸时，保护设备免遭破坏。
其工作原理是根据爆炸发展的特点，在设备或容器的适当部位设置一定大小面积的脆性材料(如铝箔片)，构成薄弱环节。
当爆炸刚发生时，这些薄弱环节在较小的爆炸压力作用下，首先遭受破坏，立即将大量气体和热量释放出去，爆炸压力以及温度很难再继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大损坏，使在场的生产人员不致遭受致命的伤亡。
二是如果压力容器的介质不洁净，易于结晶或聚合，这些杂质或洁净体有可能堵塞安全阀，使得阀门不能按规定的压力开启，失去了安全阀的作用，在此情况下，就只得用爆破片作为泄压装置。
此外，对于工作介质为剧毒气体或在可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置也应采用爆破片，而不宜用安全阀，以免环境污染。
变频调速矿用防爆提升机和提升绞车使用说明书湘潭（郑煤集团）机械电器有限公司（原湘潭煤矿机械厂）注意事项1、用户在遵守保管、运输、贮存、安装使用规则条件下，产品从投入使用之日起一年内或从发货之日起两年内，因制造质量问题而损坏或开箱时发现因包装质量不良而发生损坏，附件与装箱单不符、短缺零件等情况，请与我厂质量管理部联系。
来信或来电请注明产品型号、规格、编号和出厂年月。
2、产品的安装使用等工作，要求用户严格按本说明书规定进行，如有疑问或对产品结构等有改进意见，请函电告我厂质量管理部。
3、安装、试车前请详细阅读本说明书，并培训司机和安装维护人员。
目次1 主要用途与适用范围 (1)1.1 用途 (1)1.2 执行标准 (1)1.3 工作环境 (1)1.4 工作条件 (1)2 主要规格及技术参数 (1)2.1 产品型号 (1)2.2 主要规格及技术参数 (1)3 主要结构概述及工作原理 (2)3.1 主轴装置 (2)3.2 液压站 (3)3.3 减速器............. . (3)3.4 盘形制装置 (3)3.5 操纵台 (4)3.6 深度指示器 (4)3.7 电气控制系统 (4)3.8 定车装置 (5)4 吊运和保管 (5)4.1 吊运注意事项 (6)4.2 产品对运输的要求 (6)4.3 产品保管的条件及注意事项 (6)5 安装与调试 (6)5.1 安装前的检查及注意事项 (6)5.2 安装程序与方法 (6)5.3 调试的要求与方法 (8)5.5 调试所需仪器设备 (8)6 使用与操作 (8)6.1 使用前的准备和检查 (9)6.2 使用前和使用中的安全及安全防护 (9)6.3 运转中注意事项 (9)6.4 运行中的监测和记录 (9)7 维护与保养 (10)7.1 日常维护 (10)7.2 定期保养 (10)8 常见故障及其排除方法 (10)9 附件及易损件 (11)9.1 附件的性能及安装使用方法 (11)9.2 主要易损件的名称、规格 (12)10 成套性 (12)10.1 成套供应一览表 (12)10.2 随机易损备件和专用工具 (12)10.3 随机技术文件 (13)11 其它 (13)变频调速矿用防爆提升机和提升绞车使用说明书1 主要用途与适用范围1.1 用途本系列矿用防爆提升机和提升绞车主要用于有瓦斯或其他易燃、易爆气体的煤矿井下提升、下放物料和升降人员之用，也适用于其他矿山和地面的提升运输。
矿用防爆提升机电控装置通用安全要求背景矿用防爆提升机在煤矿等有爆炸危险场所广泛应用。
为了保证该类设备使用的安全性，电控系统必须满足特定的安全要求。
安全要求1. 控制系统的防爆等级应满足场所要求煤矿等有爆炸危险场所，对防爆等级要求较高。
电控装置应满足防爆等级 ExdII BT4。
同时，电控设备应符合GB3836.1、GB3836.2等国家标准。
2. 控制系统应有完备的安全保护功能矿用防爆提升机的控制系统应有完备的安全保护功能，包括但不限于以下功能：•过载保护•过流保护•短路保护•漏电保护•缺相保护•欠压保护同时，电气隔离和绝缘电阻应符合国家规定。
3. 控制系统应有完整的接地保护矿用防爆提升机的控制系统应有完整的接地保护。
设备应具备良好的接地条件和控制信号处理等功能，确保设备在使用过程中接地正常。
4. 控制系统应有漏电保护装置为了保障使用者的人身安全，矿用防爆提升机的控制系统应配备漏电保护装置。
当漏电电流达到预定值时，保护装置能够快速断开电路，保护使用者的人身安全。
5. 控制系统应有完备的脱扣保护装置矿用防爆提升机的控制系统应配备完备的脱扣保护装置。
在出现电力故障或者超载等情况时，脱扣保护装置需要能够立即断开电路，避免设备和人员的受损。
6. 销售商应提供完善的售后服务销售商应该提供完善的售后服务，并向用户提供详细的产品规格书、产品说明书等技术资料。
结论矿用防爆提升机电控装置通用安全要求总结如上。
采用符合国家标准的电控装置，配备完备的安全保护功能和漏电保护装置，且带有完备的脱扣保护装置，是保障使用者的人身安全和设备的正常运行不可或缺的一环。
销售商需要充分履行售后服务职责，并向使用者提供完善的技术资料和产品说明书。
移动式装车皮带机
立项目的及组织实施方式：
立项目的：随着社会的不断发展，各企业安全生产的意识越来越强烈，现有普通粮食提升机在运行时由于机筒内外压强不一致导致粉尘爆炸的问题令各企业有了更高的需求，我公司针对粮食输送机械设备的广阔市场，结合本公司在研发中的经验积累，确定完全有能力自主研发防爆型粮食输送提升机，并实现量产化。
通过认真研究，公司决定研发这一款包括预防粉料等易爆物料爆炸功能的防爆型粮食输送提升机高新技术产品，从而有效的解决了以上问题，提升了我公司在相关领域的竞争力，同时也能减少相关的安全生产事故，带来一定的经济和社会效益。
组织实施方式：我公司组织成立项目研发组，由技术经理担任组长，销售生产设计人员若干名，按照粮食输送设备国家标准及行业标准进行项目研发。
经公司各部门研究讨论后确定了研发和生产防爆型粮食输送提升机产品的研发目标，明确了设计阶段的工作内容。
公司根据立项的可行性报告、立项建议书的要求，给予预算XXXX万元的研发经费，项目经费按计划要求管理，专款专用。
项目核心技术、创新点：
核心技术：
1.在提升机顶部安装专用防爆口；
2.在提升机机筒侧壁安装若干个专用泄压口；
创新点：
将泄爆装置设置为由风帽、筒体和帽盖组成的结构。
当提升机运转时会产生压强，当压强大到一定程度之后会引起提升机机筒爆裂。
提升机顶部安装的泄爆装置将产生的正压从泄爆口和防爆口排出，使提升机机筒内外压强保持一致，从而消除了产生爆炸的安全隐患，提高安全生产的稳定系数。
取得的阶段性成果：
1.本项目完成了产品设计及优化，用户反馈各项性能指标均达到要求。
且防爆型粮食输送提升机工作可靠性稳定，安全性能远大于普通产品。
2.本项目自主研发防爆技术，属国内前列，在国内处于先进地位。
3.本项目的研发，还取得了一项技术诀窍：提升机专用泄爆装置制作及加工工艺。
4.目前本项目已实现量产，产品遍布全国及海外，为公司取得了良好的经济效益。
产品（服务）关键技术、主要技术指标：
关键技术：
1.采用在提升机顶部安装专用防爆口及机筒侧壁安装若干个专用泄压口等装置，提高了该设备的安全性；
2.提升机的顶部及上中下部均设有泄爆口提高了产品的耐用性和可靠性。
主要技术指标（主要技术参数以TDTG60/30提升机为例）：
1.主要材料：-3mm/热镀锌板、-6mm/热镀锌板、320mm宽高强度强力带；
2.外形尺寸：长×宽×高（1230×305mm×按需）；
3.机头防爆口尺寸：Φ380mm×160mm
4.机筒泄压口尺寸：220mm×220mm
5.输送速度：50-80t/h。
与同类产品（服务）的竞争优势：
性能优势：
我公司生产的防爆型粮食输送提升机机壳采用的是热镀锌板，相比较普通提升机的油漆件材料防腐蚀、防锈性能上要更好；采用数控机床下料切割制作，成品率及良品率更高；此外，安装了机头专用防爆口和机筒专用泄压口安全性和耐用性也更强。
市场优势：
该产品在我公司已实现量产化，标准化，产品质量可靠，安全性能优异，相关的合作单位有口皆碑，甚至有慕名而来的企业来我司参观采购。
相对来讲市场资源比较丰富，也为我司提供了强大的市场竞争力。
获得知识产权情况：本产品的技术在国内具有先进性，目前已向国家知识产权局申请一项实用新型，已在受理中。
专利名称：一种可防爆泄压的提升机受理号码：ZL201520531483.8。
