模具管理SOP
- 格式：xls
- 大小：4.62 MB
- 文档页数：3
会签：1：放置规范；
A:规范的放置，可以快速的寻找到想要的模具，节约生产时间，提高生产效率，同时还能够提高公司的车间管理形象。B:模具放置，必须按照规定的模具架位去对应模具编号放置模具，模具架上有模具小标牌，模具的铭牌上面的模具编号和架位上的编号要统一。做到标识化，目视化管理。C:按照规程要求登记领用模具，使用完成后，检查并清理干净废料废屑及脏污，加防锈油后，按规定放回固定的位置，方便下次使用。
2：模具结构介绍；
A:拔孔模具主要作用件：抽芯棒，斜锲刀，夹模，拔孔芯子等等组成；弯管模主要作用件：轮模，芯棒，管模等等组成；墩头模主要作用件：
B:
C:
3：重要检查保养部分；A:凸凹模刀口，是拔孔模具最重要的作用部位，要经常检查保养，防止变钝，崩损，开裂，变形，导致产品出现毛刺，或拔孔的产品尺寸不良等等；（按照规程检查配合间隙，研磨凸模及放电或加工中心加工凹模保持刀口锋利，如有有崩损的要，崩坏的，要新制作更换换备件）B:导柱导套，夹管装置等等辅助装置的精度也关系到模具的寿命和精度等等;检查精度，清洁加油保养.弯管模具保养管理操作规范指导书
批准/日期编制/日期审核/日期模架标
芯棒管模
轮模夹模导柱
孔凹模抽芯斜
抽冲
拔封弯管曲模具铭
会签：
胀管模具保养管理操作规范指导书
1：放置规范；
A:规范的放置，可以快速的寻找到想要的模具，节约生产时间，提高生产效率，同时还能够提高公司的车间管理形象。B:模具放置，必须按照规定的模具架位去对应模具编号放置模具，模具架上有模具小标牌，模具的铭牌上面的模具编号和架位上的编号要统一。做到标识化，目视化管理。C:按照规程要求登记领用模具，使用完成后，检查并清理干净废料废屑及脏污，加防锈油后，按规定放回固定的位置，方便下次使用。
审核/日期批准/日期编制/日期2：模具结构介绍；
A:复合落料模具主要作用板分为：模柄，上模座，上夹板，凹模板，下脱板，下夹板，下模座，模脚组成。（其中内脱装在凹模板内，一般高出凹模0.5--1mm;凸模装在下夹板内，比脱料板低0.5--1mm）
B:由于我公司的生产习惯，取消了模脚，故而图片上没有模脚。
C:各板要保持平面度，不能有变形，弯曲，翘曲，裂缝等等。3：重要检查保养部分；A:凸凹模刀口，是复合落料模具最重要的作用部位，要经常检查保养，防止变钝，崩损，开裂，变形，导致产品出现毛刺，或者冲压的产品尺寸不良等等；（按照规程检查冲裁间隙，研磨保持锋利，如有有崩损的要研磨掉坏的部分，垫至标高，崩坏的，要镶镶件或更换）
B:导柱导套，脱料板等等辅助装置的精度也关系到模具的寿命和精度等等;检查精度，清洁加油保养.模架标模具铭
1：放置规范；
A:规范的放置，可以快速的寻找到想要的模具，节约生产时间，提高生产效率，同时还能够提高公司的车间管理形象。B:模具放置，必须按照规定的模具架位去对应模具编号放置模具，模具架上有模具小标牌，模具的铭牌上面的模具编号和架位上的编号要统一。做到标识化，目视化管理。C:按照规程要求登记领用模具，使用完成后，检查并清理干净废料废屑及脏污，加防锈油后，按规定放回固定的位置，方便下次使用。2：模具结构介绍；
A:复合落料模具主要作用板分为：模柄，上模座，上夹板，凹模板，下脱板，下夹板，下模座，模脚组成。（其中内脱装在凹模板内，一般高出凹模0.5--1mm;凸模装在下夹板内，比脱料板低0.5--1mm）
B:由于我公司的生产习惯，取消了模脚，故而图片上没有模脚。
C:各板要保持平面度，不能有变形，弯曲，翘曲，裂缝等等。3：重要检查保养部分；A:凸凹模刀口，是复合落料模具最重要的作用部位，要经常检查保养，防止变钝，崩损，开裂，变形，导致产品出现毛刺，或者冲压的产品尺寸不良等等；（按照规程检查冲裁间隙，研磨保持锋利，如有有崩损的要研磨掉坏的部分，垫至标高，崩坏的，要镶镶件或更换）
B:导柱导套，脱料板等等辅助装置的精度也关系到模具的寿命和精度等等;检查精度，清洁加油保养.冲压模具保养管理操作规范指导书
会签：批准/日期编制/日期审核/日期模架标牌模具铭牌
模柄上模座上夹板凹模板脱料板下夹板下模
凸模
凹模刀口外导套外导柱
