机械设计基础-带传动和链传动
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1.单根A型V带,其基准长度Ld=2000mm,传递功率P≈1.0kW,主动轮转速1n=1440r/min,主动轮直径1D=100mm,从动轮转速2n=720r/min,轮缘沟槽的角度ψ=38°,刚打滑时紧边拉力是松边拉力的5倍。试求:
(1) 传动中心距;
(2) 带和带轮接触面的摩擦系数f ;
(3) 紧边拉力F1和有效拉力F 。
2.图示为电动绳索牵引机的传动系统简图。试设计电动机与齿轮传动之间的V带传动。已知:电动机功率P=5.5kW,带传动的传动比i=3,电动机转速1n=1440r/min,一班制工作,载荷平稳。
题2图
1.已知一套筒滚子链传动,链条节距p=19.05mm,主动链轮齿数z1=15,链轮转速1n=500r/min,从动链轮齿数z2=25,中心距a=650mm,试求:
(1) 链速v(即链的平均速度);链速的波动值vmax和vmin;链速波动的百分比。
2.已知主动链轮转速1n=850r/min,齿数z1=21,从动链轮齿数z2=99,中心距a=900mm,滚子链极限拉伸载荷为55.6kN,工作情况系数KA=1,试求链条所能传递的功率。(选作)
1——已知液压泵的额定压力MPa21sp,额定流量min/L200sq,总效率9.0,机械效率93.0m。
试求: 1)驱动泵所需的额定功率P; 2)泵的泄漏量q。
2 双作用叶片泵输出压力p=6.3MPa,转速n=1420r/min时输出流量为51L/min,实际输入功率Pr=7KW;当泵空载运行时输出流量为q0=58L/min,转速n0=1450r/min。试求泵的排量、容积效率及总效率。
3 若液压泵的额定压力ps=32MPa,额定流量qs=63L/min,额定转速ns=980r/min,容积效率ηV=0.95,总效率η=0.85。求液压泵的理论流量和驱动电机所需的功率。
4 某减速机要求液压马达的实际输出转矩T=52.5N·m,转速n=30r/min,马达回油腔压力为零。设液压马达的排量Vm=12.5cm3/r,液压马达的容积效率ηMV=0.9,机械效率ηMm=0.9,求所需要的流量和压力各为多少。
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专业知识整理分享 第13章 带传动和链传动
习题与参考答案
一、判断题:
1.限制带轮最小直径的目的是限制带的弯曲应力。
A.正确 B. 错误
2.同规格的窄V带的截面宽度小于普通V带。
A.正确 B. 错误
3.带传动接近水平布置时,应将松边放在下边。
A.正确 B. 错误
4.若设计合理,带传动的打滑是可以避免的,但弹性滑动却无法避免。
A.正确 B. 错误
5.在相同的预紧力作用下,V带的传动能力高于平带的传动能力。
A.正确 B. 错误
6.带传动中,实际有效拉力的数值取决于预紧力、包角和摩擦系数。
A.正确 B. 错误
7.带传动的最大有效拉力与预紧力、包角和摩擦系数成正比。
A.正确 B. 错误
8.适当增加带长,可以延长带的使用寿命。
A.正确 B. 错误
9.在链传动中,如果链条中有过渡链节,则极限拉伸载荷将降低。 WORD格式可编辑
专业知识整理分享 A.正确 B. 错误
10.链轮齿数越少,越容易发生跳齿和脱链。
A.正确 B. 错误
11.在链传动中,链条的磨损伸长量不应超过1%。
A.正确 B. 错误
12.为了使各排链受力均匀,因此链的排数不宜过多。
A.正确 B. 错误
13.齿形链上设有导扳,内导板齿形链的导向性好。。
A.正确 B. 错误
二、选择题:
1.选取V带型号,主要取决于( )。
A.带传动的功率和小带轮转速 B.带的线速度 C.带的紧边拉力
2.设计带传动时,考虑工作情况系数KA的目的是( )。
习题与参考答案
一、单项选择题(从给出的A、B、C、D中选一个答案)
1 带传动是依靠 B 来传递运动和功率的。
A. 带与带轮接触面之间的正压力 B. 带与带轮接触面之间的摩擦力
C. 带的紧边拉力 D. 带的松边拉力
2 带张紧的目的是 D 。
A. 减轻带的弹性滑动 B. 提高带的寿命
C. 改变带的运动方向 D. 使带具有一定的初拉力
3 与链传动相比较,带传动的优点是 A 。
A. 工作平稳,基本无噪声 B. 承载能力大
C. 传动效率高 D. 使用寿命长
4 与平带传动相比较,V带传动的优点是 D 。
A. 传动效率高 B. 带的寿命长
C. 带的价格便宜 D. 承载能力大
5 选取V带型号,主要取决于 A 。
A. 带传递的功率和小带轮转速 B. 带的线速度
C. 带的紧边拉力 D. 带的松边拉力
6 V带传动中,小带轮直径的选取取决于 C 。
A. 传动比 B. 带的线速度
C. 带的型号 D. 带传递的功率
7 中心距一定的带传动,小带轮上包角的大小主要由 D 决定。
广州大学机械设计制造及其自动化特色专业
设 计 报 告
设计项目:链式输送机传动装置
班级:09机械1班
学号:0915020045
姓名:苏汉生
指导老师:孙骅
提交日期:2012年3月21日
一、设计任务
设计链式输送机传动装置
原始数据:
题号 1 2 3 4 5 6 7 8
输送牵引力F/N 2500 2800 3000 3500 4000 4500 5000 6000
输送链速度v/(m/s) 0.25 0.25 0.18 0.20 0.15 0.16 0.16 0.14
输送链节距p/mm 100 100 100 100 80 80 100 100
输送链齿数z 18 17 16 14 14 15 17 14
已知条件:
1.输送牵引力F=2800N;
2.输送链速度V=0.25m/s;
3.输送链轮齿数z=16;
4.输送链节距P=100mm;
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,无粉尘;
6.使用期限 20年;
7.生产批量 20台;
8.生产条件 中等规模机械厂,可加工6~8级精度齿轮和7~8级精度蜗轮;
9.动力来源 电力,三相交流380/220V;
10.检修间隔期 四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修。
二、设计过程
1.电动机的选择
(1)选择第3组数据计算,由已知条件得:P′=F×v=3000×0.181000kw=0.54kw
(2)根据圆柱齿轮传动效率为0.98,滚子链传动效率为0.96,普通V带传动效率为0.96,忽略轴的摩擦力对效率的损耗,电动机实际输出的功率
P′′=0.54kw0.96×0.96×0.98×0.98=0.623kw
(3)根据电动机实际输出的功率P′′,选择的电动机的型号为Y801-4,功率P=0.75kw,转速n1=1390r/min。
(4)根据已知条件,输送链速度v=0.18m/s,输送链节距p=100mm,输送链齿数z=16,由公式v=z1×n1×P60×1000得: