制浆安全技术操作规程

Fish will be easily boiled to death in warm water, and drizzle will easily wet clothes, because these seemingly

ineffective things are the easiest to lose vigilance.整合汇编 简单易用（页眉可删）

制浆车间安全规程

一． 车间主任

1． 班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。

2． 车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。

3． 车间发生的事故，要按“三不放过”的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。

4． 布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。

5． 每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。

6． 每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。

二． 班长

1． 班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。

2． 接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。

3． 班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。

4． 协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。

5． 做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。

三． 喂料工

1． 检查皮带输送机、除尘器、粉碎机设备状况，传动装置状况，皮带内有无杂物，检查后确认完好。 2． 严禁人员站在皮带上，出现堵塞时，拉闸断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完后，离开工作地点，方可送电启动设备。

3． 设备运转时，设备出现异常声响时，或电机过载时，停止喂料，设备断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完，设备防护装置安装好后，人员离开后，方可启动设备。

第 20 页 共 20 页 制浆安全技术操作规程（11篇范文）

第1篇 制浆安全技术操作规程

适用范围

第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。

第2条制浆工作人员对应完成下列工作:

1.负责制浆材料的收货。

2.负责浆液的制作及浆液的输出。

上岗条件

第3条制浆工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

第4条制浆工作人员需要掌握以下知识:

1.熟悉入井人员的有关安全规定。

2.熟悉制浆、注浆的工作原理。

3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。

4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。

5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。

6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。

安全规定

第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰，要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。

第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常 第 21 页 共 20 页 时应立即停机，进行检查处理。

第7条井下制浆工人力推车时，应遵守井下运输的有关规定。

操作准备

第8条制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。

第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。

第10条制浆前，首先将浆池底清理干净，关闭下浆孔、泄水孔阀门。

操作顺序

第11条本工种操作应遵照下列顺序进行:

查验制浆材料→制浆。

正常操作

第12条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。

采土结束后，要将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。

第13条地面用固定机械搅拌制浆工艺应:

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制浆车间安全操作规程

输送机安全操作规程

1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。

2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。

3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。

4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。

5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。

水力碎浆机安全操作规程

1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。

2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。

3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。

5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。

6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。

7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。

8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。

压力筛安全操作规程

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。

2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。

3、压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。

4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分离机安全操作规程

1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。

2、运行时的压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。

5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。

振动筛安全操作规程

1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。

2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分级机安全操作规程

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。

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制浆是木材加工的一个重要环节，安全技术操作规程是确保制浆作业安全进行的基本要求和操作指导。本文将介绍制浆安全技术操作规程的相关内容，共计____字。

第一章 总则

第一条 目的和依据

制浆安全技术操作规程的制定目的是为了保障员工的安全，预防事故的发生，保证生产的正常进行。本规程依据《安全生产法》和相关国家标准制定。

第二条 适用范围

本规程适用于所有从事制浆作业的员工和管理人员。

第三条 领导责任

公司领导要高度重视制浆作业安全工作，加强组织与领导，确保安全管理的有效执行。

第二章 责任与权限

第四条 制浆安全管理人员的职责与权限

1.制浆安全管理人员要组织制定和完善制浆安全操作规程。

2.负责制浆过程中的安全技术指导和监督。

3.负责制浆设备的安全检查与维护。

4.制定和组织实施员工的安全培训。

第五条 作业人员的责任与义务

1.严格遵守制浆安全操作规程。

2.熟悉掌握本岗位的安全操作技术。 第 2 页 共 10 页 3.发现异常情况及时上报，不得擅自处理。

4.积极参与安全培训。

第六条 各级管理人员责任与权限

各级管理人员要严格按照制浆安全操作规程要求做好安全工作，落实好本岗位的安全管理职责。

第三章 作业准备

第七条 操作许可证

从事制浆作业的人员必须持有效的操作许可证，且须在规定的时间范围内定期体检并复核。

第八条 安全设施准备

1.制浆作业前要检查安全设施的完好性，如照明设备，防护网等。

2.确保给水系统和排污系统的正常运行。

第九条 技术文件的查阅

在进行制浆作业前应熟悉掌握相应的技术文件和操作要求，确保作业安全。

第四章 作业操作

第十条 操作前检查

1.操作人员在进入制浆场区前要进行个人防护装备的佩戴和检查，确保安全。

2.检查制浆设备的运行情况，如有异常及时报修。

3.检查作业区域和周围环境的安全情况，如有异常及时处理。