液压钻机安全技术操作规程

1 钻机安全操作规程

1、钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。

2、钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。

3、钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。

4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：

（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；

（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；

（3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。

（4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；

（5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；

（6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；

（7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。

5、发动机起动前：

（1）应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。

（2）施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。

6、钻机操作前：

（1）请所有人员离开机器和附近地区。

（2）清除钻机运行通道上的所有障碍物。

（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。

（4）调整后视镜（如果安装了），以得到机器附近的最佳视野。

（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。

（6）钻机在松软地面上行进时要特别小心（如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板）；禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。

（7）钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管 2 线的埋深及走向。

（8）钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径，避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。

7、钻机的停放：

（1）钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。

液压锚杆钻车安全操作规程

为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：

1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。

2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。

3、司机必须佩带常用的检修工具。

三、使用前的准备：

1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。

2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。

3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa0

4、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。

5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。

6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。

7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。

8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。

9、每台钻车必须安设2个灭火器。

四、进、退钻车：

1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。

2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度

超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。

3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。 4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。

5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。

五、上网：

1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。

2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。

3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。

4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。

六、支护操作：

1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo

ZY－1250型液压钻机操作规程

一、井下安装 1. 在现场安装前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源。电源660V，有额定负荷大于18.5KW的防爆开关和电缆，以及足够长的供水胶管和三通。检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。检查冷却水或水压是否正常，其中压风排渣时，压力不低于0.4Mpa，流量为150—200L/min；冷却水流量＞50L/min,水压不小于0.3Mpa。 2、钻机的安装顺序 (1).钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置； (2).泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活； (3).根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定； (4).所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。电动机接线时，注意电压等级变化。检查各部件装配的完整性和可靠性。安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧； (5).接通电源，空车试2min。试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均

匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。 二、钻机操作 1.操作卡盘手把（向前推），使卡盘夹紧水辫轴或钻杆，接通排渣水及冷却水或压风；操作正、反转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；见到孔口返水或返风后，操纵给进手把至前进位，以正常速度钻进；在钻进过程中，因切屑阻力发生变化时，可调节调速阀来控制推进速度。调速阀反时针旋转，推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢。 2.钻进过程中接钻杆时，先停止推进，然后在停止旋转，关闭排渣水。操纵控制夹持器的换向手把，向前推，使夹持器夹紧钻杆后，夹持器手把回到中间（浮动位置）。操作正常进退手把到最后位置，操作正扫转手把氙后拉开动力头反转，使水辫轴一钻杆旋离。操纵快速进退手把至快退位置，使动力头快速退到机架的后端。将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，动力头边正向旋转边前进，当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹接触时，立即松开夹持器，完成钻杆加接。 3.卸钻杆时，夹持器夹紧卡盘前的二根钻杆，操作正常进退手把（向后拉至最后位），动力头反转，使卡盘前钻杆与夹持器后的钻杆分离，动力头退到最后位停止。人工卸下夹持器与动力头之间的钻杆。操作快速进退手把让动力头前进，快到前一根钻杆接头时，松开夹持器，操作正常进退手把，动力头边前进边正转，使卡盘夹紧的钻杆与前一根钻杆文丝扣旋接后，操作正常进退手把，动力头后退，退到适当位置停止，操作夹持器夹紧钻杆后，操作正常进退手把到最后位，动力头反转，钻杆接头松开，钻机退到最后位置停止， 人工卸下夹持器与动力头之间的钻杆。 如此循环反复，直到卸完全部钻杆。 4.在钻进过程中，注意观察压力表，压力不得超过4Mpa。 三、钻机的保养与维护 钻机在使用过程中,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、必须进行日常维护和定期检修。 1.建立正规的使用维护制度，不得在长期不使用的情况下长期停放在井下，以免机器锈蚀损坏。

钻场、生活区电气安全规程

1、钻场电气设备和装置的安装，应考虑钻场的配线和检修安全。

2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理，必须有专职电工操作，并有专人监护。

3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆，电缆进入钻场必须设置护缆装置。

4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置，遮盖要好，防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。

5、钻场的照明灯必须使用防水灯头，电压不得超36伏，照明灯导线必须使用橡胶电缆，禁止敷设裸线。

6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地，防止伤害人、畜。

7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。

8、配电装置周围的通道应保持畅通，不得堆放任何物品，通道应铺设绝缘板。

9、电气设备停电检修时，应填写停电工作票，悬挂警示牌，或设专人看管。合闸前要详细检查，确认安全后，方准和闸。

10、野外职工生活区使用220伏电压照明时，禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程

1、保持钻机清洁卫生，每班必须擦洗一次，以防锈蚀。

2、油杯、油嘴，每班加干净黄油一次，齿轮箱等机油部位，每班测定油位一次，做到及时加添润滑油。

3、油冷却装置的升降机，当孔深超过300米时，必须使用冷却水，冰冻季节，停钻一小时以上必须放净冷却水。

4、钻机停钻时，各部擦洗干净，不得带有泥浆等污物。

泥浆泵维护保养规程

1、交接班时，交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接班人交代清楚，并填入纪录，接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。

2、每班擦洗一次，保证设备清洁，以防锈蚀。

3、黄油杯、油咀，每班加干黄油一次，测量油位，加足润滑油。

4、更换缸套和活塞时，必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序拆卸，复装则相反。

5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料；调整压线挡的压力，严禁让泥浆串入曲轴箱内。

6、工作完毕，必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净；冰冻季节，打开吸、出水阀或放水螺塞，转动皮带轮，排净泵体内全部余水。