6s工作管理工作计划

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6s工作管理工作计划

6s工作管理工作计划 篇1

一、开展6S管理专项检查(6月13日~25日)

1.参与各单位6S工作小组会议、参与各单位6S实施小组专项6S活动要求各单位于6月5日前向6S审核小组发出参与会议、活动的邀请;

检查内容:工作小组会议是否及时召开、内容是否详实、是否做好记录、是否有计划有执行;活动是否按期开展、是否有标准和要求、是否有检查与监督;活动结束后是否有整改措施;

2.定置图册检查(6月13日~14日)

检查内容:定置图册是否建立;定置图册是否齐全、物品是否与定置图相符;定置图上是否明确责任人;

3.工装及工位器具检查(6月17~18日)

检查内容:工装及工位器具中是否清洁;是否有管理记录;是否有管理制度;能否做到定置摆放;标识是否清楚;责任人是否明确;

4.区域、产品状态标识牌检查(6月20~21日)

检查内容:各定置区域是否有标识;标识是否符合当前状态;标识牌有否完好、是否有定位;标识牌是否有管理记录;责任人是否明确; 5.物料、工件的摆放(6月24~25日)

检查内容:物料、工件是否分类摆放、是否有摆放标准、是否标识清晰、关键件是否防护措施、存放时间是否符合规定。

二、开展班组评比活动(6月17日~19日)

在工装及工位器具检查中,对各班组进行评分,评分结果作为年终评选优秀班组及优秀班组长的参考依据。

三、检查上月各单位6S管理落实情况(6月27日~28日)

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工具箱和货架的.日常整理、标识与物品是否一致;

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各单位制定的清扫责任人制度及相关的清扫标准;3.各班组开展学习6S清扫阶段的培训记录。

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6s工作管理工作计划 篇2

为进一步深入推进6S管理和准军事化管理工作,为我矿第四季度安全生产营造良好的工作和生活环境,6S办公室结合我矿实际,特制定第四季度6S管理工作计划:

一、指导思想:

以精细化管理理念为指导,围绕安全生产,务实创新,扎实推进,力争所有单位6S管理通过验收。

二、工作思路:

全面展开、层次推进

三、工作方针:

服务、指导、督促、整改、落实、兑现

四、季度工作目标:

1、室内环境干净、美观。车间物品摆放整齐。

2、地面办公区实现达标,服务窗户实现优质服务。

五、十月份工作

(一)工作目标:实现三个“无”,即室内无灰尘、室外无管理盲点、卫生区域无“卫生死角”

(二)开展工作:

1、为迎接全国煤炭系统精细化管理高层论坛在集团公司召开,10月20日之前全矿地面、办公场所无卫生死角、室内、室外达到《关于深入推进6S管理和准军事化管理的'决定》检查标准。

2、10月15日前, 1、2号生产楼室外线路整理完毕。

3、10月20日之前各基层单位主要车间、库房必须申报6S达标验收申请,6S办公室进行验收。

4、下发6S管理“操作分解步骤”。

5、月底进行全矿6S考核评比。

(三)工作措施:

1、对发现的问题下发整改联系单,限定时间整改,在矿大晨会通报单位整改内容,并在下次晨会上通报整改情况。整改的问题挂在矿OA上,没有按照要求和时间整改的,按照《关于深入推进6S管理和准军事化管理的决定》文件执行。

2、集中和动态检查、督促、整改。

六、十一月份工作

(一)工作目标:树立三个“6S样板区”,即6S办公区、6S库房区、6S工作区。

(二)开展工作:

1、6S动态检查。

2、督促各单位完善6S日常管理制度,建立6S管理长效机制,并上报6S管理办公室,此项工作纳入单位6S考核,11月15日之前完成。 3、下旬召开6S管理先进典型现场会。

4、利用夜校进行6S光盘学习、考试。

5、月底进行全矿6S考核评比。

6、筹划6S工作计划。

(三)工作措施:

1、根据十月份检查情况,选树6S典型单位,成熟一个,推广一个。

2、在典型单位召开现场会,并总结经验。

3、集中和动态检查、督促、整改。

七、十二月份工作

(一)工作目标:实现三个改观,即矿容、矿貌、职工精神有改观。

(二)开展工作:

1、组织6S办公室及有关单位人员到外单位学习6S管理的先进经验。

2、地面办公区实现达标,服务窗户实现优质服务。

3、集中与动态检查、督促、整改。

4、总结表彰。

5、制定下发__年6S管理工作计划。

6s工作管理工作计划 篇3

一、目的明确

1.1

改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化.

1.2 导入目视化管理,提高现场管理水平.

二、适用范围

本规定适用于公司内所有员工.

三、建立6S推行小组

3.1组织

组长:6 副组长: 6 组员:各部门第一负责人+(员工代表) 3.2组织图(见附)

3.3职责

6S推行小组:负责6S活动的计划和失计行工作。

组长:负责推行小组的运作以及指挥。副组长:全程计划、执行和管制。

组员:参与制定6S活动推行计划,贯彻执行6S推行工作,定期检讨、改进。 四、对目前公司现场现状做分析

五、划分区域并明确责任人

六、拟定前期检查标准

附表

七、实施办法

6.1本办法前期活动预计三个月(__x0年5月-__x0年7月),而后继续推行,持续改进。

6.2为保证6S推进活动的有效进行,培养团队精神,拟以各车间为单位进行竞赛。 6.3由各单位第一负责人对6S活动推行效果负全部责任。

6.4将检查中发现的问题以整改通知书的形式下发各部门,各小组依表改进。

八、拟定奖惩标准

6S活动奖惩的.目的在于鼓励先进、带动后进,形成公司内部全面推进的良好气氛。

7.1月度评比第一名奖励; 500元,车间悬挂流动红旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度评比第一名); 71.2月度评比第二名奖励:300元,车间悬挂流动红旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度评比第二名); 7.3月度评比第三名奖励:200元,车间悬挂流动红旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度评比第三名); 7.4

月度评比倒数第一名处罚:300元,车间悬挂流动黑或黄旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度评比不称职);

7.5 月度评比倒数第二名处罚:200元,车间悬挂流动黑或黄旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度评比需改进);

7.6 月度评比倒数第三名处罚:100元,车间悬挂流动黑或黄旗(旗名:浙江耐史特公司6S工作月度评比需努力);

连续三次最后一名,将发白色旗,处罚三倍,所有评比结果列入薪资调整晋升考核内。

九、组织实施

下发文件时间:拟定于__x0年5月15日 要求整改时间:拟定于__x0年5月18日 组织实施时间:拟定于__x0年5月15日

十、每月召开一次6S大会

大会时间:拟定于每月25日

(对上月度6S工作做出总结对目前5S现状做出诊断对上月度6S做出评比对6S优秀车间发6S流动红旗对做的不好的车间发流动黑色或黄色旗,旗名;需改进或需努力)

十一、申诉制度 若有部门或人员对6S工作评比成绩产生疑问,可填报6S申诉单,交由6S推行小组复核。

十二、将上月6S结果在全公司通报,并对做的好和不好在公布栏内进行公布(要有图片和说明)

大会时间过后第二天张贴

十三、6S活动不仅仅集体荣誉,也是个人荣誉,重在养成全员素养的提高,要持续改进。

十四、本规定由推行小组议定,由推行小组组长核准后实施,未尽事宜随时修正并公布。

6s工作管理工作计划 篇4

一、完善制度建设,夯实基础管理

自9月自动化厂成立后,由于我们部门是刚组建的部门,有很多制度不够完善,在领导的正确指导下,从以前的一盘散沙,逐步走上了正规。

1.激情口号,振奋人心

从部门执行半军事化以来,激情口号是我们每天必不可少的功课。高效率,高品质的优质产品更是牢记在心 2.6S车间环境的干净整洁,可以使作业员保持心情舒畅。物品摆放的整齐有序,可以减少寻找的时间,工作更有效率。6S管理可以给我们的生产带来这么多得好处,作为生产的主导者,将6S进行到底,责无旁贷。

从最初的我们物料混乱,地面掉片,没有划分,凳子乱摆放到后来的车间区域划分,界线清晰,有区域标识,物品分类摆放整齐,贴上标签,可使员工迅速找到所需物品,减少寻找时间,提升工作效率。

内部实行6S管理管理区域责任到人的制度,各组交叉巡检6S,互相发现不同的问题,防止视觉疲惫。

3.加强设备整理,整顿和三级保养控制。

4.为员工提供必须的'个人防护用品。

5.完善必要的安全警示标识,标语

6.对引起工业生产安全事故的原因的改进措施的实施情况进行定期或不定期的检查

7.逐步完善安全制度和安全作业指引性文件,并监督落实。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

半年来,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了人员的安全生产意识和安全消防知识,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

三、加强车间产品质量管理

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了

1、按要求设定加工参数,规范员工操作手法,可以减少不良品和废品的产生,保证产品的良率

2、定期进行设备维修,保养,可以大大降低设备故障率,提升生产效率

3、车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的