安全运行检查表

综合安全检查表

检查单位： 检查人员

检查时间： 审核人

序号 单元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改方案

1 工

作

环

境 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制通风

2、噪声控制情况 噪声是否控制在标准之内 测量噪声

3、岗位粉尘控制情况 粉尘是否控制在标准之内 测量岗位粉尘浓度

4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查、整改处理

5、岗位设备卫生 无漏点、无灰尘 现场检查、考核落实

6、安全隐患 岗位是否存在安全隐患 现场检查、立即整改

2 安全设施 1、消防泵、阀门、管道完好情况 是否完好 现场检查、及时更换

2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实

3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

5、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内 现场检查、及时处理

6、压力表、液位计、温度计 是否正常、标明上下限 现场检查、保证完好

7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施 报警灵敏、专人负责、定期检查 不定期检查

8、建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏 建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。 现场检查、及时处理 9、安全设施台帐管理 记录台帐情况齐全完整，由专人负责 不定期检查、抽查方式

10、其他防护装置 避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好 现场检查、落实整改

3 工艺指标 1、操作指标控制范围 符合安全操作规程要求 检查执行情况

2、实际操作指标 符合安全操作规程要求 不定期检查

3、员工对操作指标的了解 学习培训情况 现场提问

4、操作指标的变更 根据实际生产核对操作指标 检查变更记录

常州市武进永升化工有限公司

公司级安全检查表

检查人： 检查时间：

目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。

内容 见检查项目

计划 每年不少于四次检查

序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价

符合 不符合及主要问题

1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。

2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。

3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场

查记录

2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。

2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。

3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。

4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场

3 关键装置及重点部位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。 查现场及记录

4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及记录 常州市武进永升化工有限公司

安全生产检查考评表

（运营类）

受检单位/项目： 时间： 年 月 日

序号 项目 考核内容 分值 得分 情况说明

1 安全生产规章制度建立 未建立健全安全生产责任制、岗位安全生产责任制此项不得分。

10 未建立安全生产培训制度、安全生产检查制度、消防制度、劳动防护用品管理制度、特种设备管理制度、重大危险源管控制度等，每项扣1分。

未建立工艺设备系统启、停，倒闸等操作票制度，每项扣1分。

未建立行车、锅炉、配电室、实验室等设备或岗位操作规程，每项扣1分。

未制定综合应急预案及防火防爆、防洪防汛等专项应急预案，每项扣1分。

2 人员及职业健康管理 未开展入厂安全三级教育，此项不得分；安全教育，每遗漏1人扣1分。

10 未建立特种作业人员及特种设备台账，每项扣1分。

特种作业人员、特种设备作业人员无证上岗每人扣1分。

企业主要负责人、安全管理人员；中控室自动消防系统操作人员无证上岗每人扣1分。

未对接触粉尘、有毒有害气体的岗位员工建立职业健康档案及体检的，每人扣1分。 序号 项目 考核内容 分值 得分 情况说明

3 电气设备及设施安全 未建立设备（特种设备）台账，扣2分。

10 特种设备未报验、登记或缺少合格资质的每项扣2分。

外协单位机具设备进厂未验收或无验收记录的；人员未经入场培训的，每项扣1分。

现场电气设备存在防护罩缺失、无可靠接地等隐患时，每项扣1分。

未建立配电室、实验室管理制度扣1分。

配电室无日常巡检记录扣1分。

垃圾卸料区未设置限位装置或卸料时越过限位装置卸料扣1分。

渗沥液汇集区无通风防爆措施扣1分。

垃圾渗沥液处理区无有害气体检测仪扣2分。

4 临边、坑洞

防护 现场边、坡、坑、洞等临边防护缺失的，每处扣1分。 5

安全设施日常检查表

设施所属部门：

检查人员 检查时间 年 月 日

序号 检查项目 检查内容及依据 检查结果 备注

1

预防事故设施 检测、报警设施 工艺装置火灾爆炸危险部位，设置超温、超压、报警（声、光）和安全连锁装置，确保完好在用

2 可燃气体（蒸气）可能泄漏扩散处，设置可燃气体浓度检测、报警器，定期检测，工作正常

3 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器，状态完好。

4 在有毒气体可能泄漏扩散处，应设置有毒气体检测报警，工作正常

5 便携式检验检测设备、仪器完好，无缺失

6

设备安全防护设施 按要求设置防护罩、防护屏、防护栏等安全防护设施，不得随意拆除或弃用

7 静电接地设施定期检测，且在有效期内；接地设施完好在用

8 起重设备按要求设置行程限制器、制动器等安全防护装置，工作正常

9 危险化学品作业场所应设置相应的通风、防晒、防潮、防雷、防腐、防渗漏等安全设施，运转或使用正常

10 防爆设施 爆炸和火灾危险场所按要求设置相应级别和组别的防爆电气设备

11 防爆区域现场设置防爆工具，无缺失

12 作业场所防护设施 作业场所设置相应的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施，运转或使用正常

13 安全警示标志 作业现场按要求设置包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志，字迹清晰、无脱落

14 作业现场按要求设置风向标和逃生避难设施，无损坏缺失

15

控制事故设施 泄压止逆设施 可能引起超压的设备设置安全阀，并按标准进行定压，定期校验

16 甲、乙、丙类的设备，应有事故紧急排放设施，状态正常

17 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备，应装爆破片和导爆管，管口朝向无火源方向；同时设报警信号和泄压排放设施及自动或手动遥控的紧急切断进料设施