石油化工设备防腐管理措施

政工・管理　建材发展导向２０１３年４月　【文章编号】１６７２—１６７５（２０１３）０７—０１３６—０３　浅析石化工业设备防腐施工过程的质量控制措施　周增强　（河南防腐企业集团有限公司河南长垣４５３４００）　摘要：石油化工设备属于特种工业设备，在施工过程中有着较高的安全和质量要求。施工企业在工业设备的防腐施　工过程中搞好施工过程控制，对于确保设备的施工安全，优化设备的施工质量具有重要的意义。　关键词：设备；防腐施工；质量；控制　１施工准备阶段质量控制措施　要检查工程相关的技术交底是否明确，所有原材料必须进　行质量验收并进行台账管理。规定需要持证上岗的人员（空气压　缩机操作人员、架子工）必须在开工前３ｄ进行资格检查和培训。　要检查施工作业环境，比如通风、照明、防护设施是否符合　要求；检查施工作业所需要的图纸、资料、规范、标准、材料使用　说明书、作业指导书是否已经准备就绪。　要检查工序之间的交接、配合关系是否明确；要检查施工用　机械设备、工具、检测仪器是否完好，能否满足安全生产的要求、　能否满足施工进度的要求。　２施工过程的质量控制措施　２．１质量因素的全面控制　质量控制的因素主要包括对参与施工的人员的控制；对工程　原材料的质量控制；对所用施工机构设备质量控制；对所采用的施　工检测方法质量控制；对生产、劳动、管理环境进行质量控制。　通常情况下，针对过程项目的特点应该采用以下几种手段进　行控制：　２．１．１现场操作人员的控制　施工工程开工前３ｄ进行人员进场技术培训，邀请材料供应　商对材料性能及使用要求进行讲解，项目部针对材料的使用要　求、规范要求，制定操作规程。　加强劳动纪律、工艺操作规范的教育、监督、考核；确保劳保、　安全资金的专款专用，切实维护职工的合法权益，创造一个安全、　文明、和谐的施工环境，提高劳动效率，确保施工质量。　２．１．２原材料控制　控制原材料的进场交接程序，严格执行四方（建设单位、监理　存在一些问题，主要而突出的问题是对设备和机械的安全管理　重视不足，存在着较多的隐患，经常出现一种现象就是对设备进　行超负荷的使用。一些周转材料出现缺损，一些周转材料甚至直　接丢失，这些问题都急需解决。　近期的人民币升息的可能性比较大，贷款利率也会提高，行　业平均利率已经无法大于银行融资成本，而且偿债风险也在不　断增大。　１．８项目目标与企业的战略目标相悖　项目目标的定位偏离了企业目标，与企业的发展战略框架严　重偏离，本位主义盛行，轻视企业的整体利益，过度重视项目的　利益。生产资料固化，项目的经理部出现企业化的倾向。企业的　整体实力受到削弱，企业的协调控制力逐渐被弱化。　一般情况下，项目是成本的控制中心，企业是利润的中心，而　在现实中，经常出现本末倒置。企业亏损了，项目却在盈利，项目　责任考核，企业反而欠项目好多钱，有时欠款额度经常达到几十　万甚至上百万。而企业往往无法兑现，只好打白条或挂在账上，　职工收入一般特别低，导致怨声载道，用句通俗的话来形容就是　富了方丈穷了庙，最终却苦了和尚。这就是对社会不负责也是对　企业不负责。　１．９项目与企业的关系不清不楚，项目管理的运作模　式紊乱　项目和企业的权限、职责不清，项目管理体系不完善。企业监　督失控，项目责任的考核只是一种形式，配套措施执行不力或不　健全。　・１３６・　２应对措施　企业的决策层和管理层要认真对市场形势进行研究，在企业　的战略发展规划中加入企业项目管理。对企业的所有管理项目　都进行认真管理，优化资源配置，实现整体和全局的绩效最大　化。提高企业的综合管理水平，增强企业的综合竞争力。　建立科学有效的评估体系和绩效考核，能够确保企业活力、　激发员工创造性、调动员工积极性，最终达到激励员工的效果。　要突出合理、公平与公正，奉献要与收益挂钩　要坚持按生产要　素、按贡献大小和按劳分配相结合，要适当拉开差距，但也要坚固　公平。要分析并定位每个岗位所具有的价值和所做出的贡献。在　当前阶段，最重要的是挖掘安全管理岗位、质量岗位、挖掘技术岗　位等的工作价值，并合理定位其稿酬。　加强风险控制。主要控制的风险有：财务风险、人才风险、产　品风险和市场风险。　参考文献　［１］傅淼成．建筑施工企业项目管理问题探讨叨．建筑技术，２００５，０３．　［２］戴兆华．建筑施工企业项目管理机制系统研究［Ｊ］．江苏南京：南京林业　大学，２００６．　［３］胡井远．建筑施工企业项目管理机制研究　．中国天津：天津大学，２００４．　【４１文艳芳．施工企业项目化管理的组织设计研究叨．陕西西安：西安建筑　科技大学，２０１１．　作者简介：吴国顺（１９６１），男，汉族，吉林辽源人，工程师，大专，主　任工程师，从事建设工程管理、工程技术和工程管理工作。

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施

摘要：与其他工业设备相比，石油化工设备中所使用到的机械零件更加复杂和具有运转不间断性，若对其防腐防护设备维护环节不重视，很有可能埋下生产安全隐患，最终危及相关工作人员，影响正常生产进度。同时，石油化工设备具有本行业生产的特殊性，通常会在生产中的某个环境集中排放出有毒有害气体，这些气体也会造成设备出现腐蚀现象，不利于设备正常使用，甚至严重些还会引起保障。因而，对石油化工设备腐蚀原因进行总结并制定相应对策是有必要的。

关键词：石油化工设备；腐蚀

1 石油化工设备实施防腐蚀工作的重要性

石油化工设备因所运转的环境和本身具备的复杂性，常会发生腐蚀现象。当设备出现腐蚀问题时，会对设备安全使用与功能产生较大程度的影响，如不采取措施最终设备内部被腐蚀至失效，严重影响运行。倘若腐蚀问题发生在壁薄的管道中，在腐蚀作用下会引起渗漏，不加以防范就会殃及到工作人员身体健康，甚至发生火灾或爆炸。所以，石油企业应重视相关设备防腐工作，采取科学的和行之有效的应对措施，做好应急预案，保证企业安全生产和企业经济效益不受到损害，避免出现严重事故给社会带来负面影响。从另外层面出发，石油化工装置中如果生产设备出现流失问题必定会破坏设备本身，削减其使用性能及效率，造成严重浪费和效率低下。要妥善解决这一问题，就要注重问题成因的分析，探寻有效的问题解决方法及对策，要求在日常工作中结合以往工作经验及先进的技术理念，建立完善的解决流程，确保设备腐蚀问题得到妥善解决，在实际生产过程发挥其最大效用，切实维护石油化工企业的经济效益和社会效益。

2 石油化工设备出现腐蚀的常见原因

2.1 设备自身方面 石油中可分解出很多种物质具有复杂的化学特性，有些对金属会产生腐蚀作用。大部分炼化设备都为金属材质，这种材质在不使用中也会与空气中的氧气反应，造成氧化腐蚀，在运行中更随时受到化学腐蚀的侵蚀损耗。石油化工中金属质地的设备，金属结构比较复杂，这也增加了防腐养护工作的技术难度。特别是有活泼金属的部位，在有条件或接触到匹配电解质时就会引起电化学反应，加速引发化学腐蚀现象。对于这种腐蚀的预防通常很难做到全面，在处理上较为困难。如无妥善处理甚至还会造成温度和压力无法有效掌控，设备或管道如破损造成泄漏，介质与电引起的明火会引起爆炸等无法估量安全事故。此外，使用设备也需要进行日常的维护管理，确保设备在每次的连续使用中始终保持良好的状态。若没有做到良好有效的管理则有很大的可能会造成腐蚀问题发生。石油化工设备设计结构复杂，也是影响设备腐蚀的因素。

石油化工设备防腐的有效措施

摘要：我国石油化工行业的发展迅猛，国家和社会对石化设备的防腐工程也愈发重视。但就目前实际情况来看，石化设备的防腐工程还是面临许多问题，主要原因在于石油化工企业所用的石化设备种类繁多，设备应用环境也各不相同，因而产生的腐蚀情况也有很大差异，这就使得防腐工作变得尤为艰难。所以，在当前时代背景下，想要促进我国石油化工行业的进一步发展，还必须要加大对石化设备防腐问题及原因的深入探究。

关键词：石油化工设备；防腐；有效措施

引言

新时期加强对石化设备腐蚀问题及防腐策略的探讨，具有重要意义，不仅有助于提高石油化工企业的经济效益，更有助于推动我国石油化工产业的长远发展。因此，相关企业及负责人务必要提高重视，充分认识到石化设备腐蚀问题的严重性，并积极探索导致腐蚀问题产生的原因，不断加大对防腐措施的研发与优化，以便更好地解决石化设备腐蚀问题，延长其使用寿命。也唯有如此，才能更好地发挥石化设备在石油生产过程中的作用与价值，从而促进该行业的长远发展和进步。

1石油化工设备腐蚀产生原因

1.1设备自身问题

石油化工产品在生产加工过程中，会应用到较多种类的设备，包括加热设备、储存设备、反应设备，还有换热设备、仪表设备等等，这类设备多数都是由金属构成。分析金属性质可知，如果长时间与空气接触，会发生氧化反应，导致金属出现腐蚀情况，并且石油化工设备本身结构就异常复杂，直接增加了防腐氧化过程难度。此外，若是石油化工设备存在活泼金属，当接触电解质后发生电化学反应，会出现电化学腐蚀情况，而此类腐蚀很难进行有效及时的预防，如果没有防控好出现电化学腐蚀，必然会对金属零件产生严重影响，除了造成零部件无法正常使用后，极有可能引发物料泄漏，从而导致电气设备发生短路情况，难以控制温度，情况严重甚至会造成爆炸等安全事故。

1.2发生化学反应

分析石油化工企业实际生产情况可知，在处理各类介质时需要使用到各类设备，而这一过程中必然会发生非常多的化学反应。其中容易导致腐蚀问题的化学反应涉及以下几种：其一，通过石油化工设备处理酸碱介质时，极易引发设备腐蚀问题，主要是因为酸碱介质与金属设备接触后，容易发生化学反应，进而导致部分设备出现腐蚀。其二，从石油化工实际生产看，为了达到不同的生产目的，往往会添加各类材料、试剂，而部分材料之间会发生反应，并且一介质也会在化学反应中释放较多热量、高温气体，当与设备间发生氧化反应后，必然会导致设备发生腐蚀问题。其三，分析石油化工设备腐蚀问题，不难发现，生产环境也是其中重要影响因素，主要是因为绝大部分产品生产车间存在多种金属粒子、腐蚀性气体，还有不同酸碱度的化工溶液等物质，当石油化工设备长时间在这种环境中，也会受到不同程度的腐蚀侵害。其四，在石油化工产品生产阶段，在生产开始时，部分溶液并不会直接与设备接触发生反应，但温度达到一定水平后，当中部分溶液才会和金属设备发生氧化还原反应，进而导致机械设备内表面被腐蚀。其五，从石油化工企业生产地点看，如果处于沿海地区，由于长时间受到氯离子的侵蚀。也会导致设备发生化学腐蚀。

第1页共12页 石油化工公司设备防腐蚀管理制度

第一章总则

第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。

第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。

第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”)。都必须采取相应的防腐蚀措施。

第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。

第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。

第二章管理职责

第六条分管领导管理职责

全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。 第2页共12页 第七条设备管理部门职责

(一)负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。

(二)负责贯彻执行国家有关规定和集团(股份)公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。

(三)应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。

(四)针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。

(五)负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。

(六)负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。