立体印刷工艺技术及原理

印刷工艺及设备原理印刷是一种常见的制作复制品的工艺，它使用印刷设备将图像、文字等印在纸张或其他材料上。

印刷工艺及设备原理包括印刷方式、印刷设备和印版制作等方面。

印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等几种。

凸版印刷是利用印版上凸起的图文部分，通过上色，然后压印到印刷物上的方式；凹版印刷则是通过印版的凹陷部分储存油墨，然后压印到印刷物上；平版印刷则是通过印版上文字和图像部分与印刷物平齐，通过上色和压印实现；丝网印刷是利用印刷网版上网孔的形状，通过将油墨透过网孔印在印刷物上。

不同的印刷方式有着各自的特点和应用领域。

在印刷工艺中，印刷设备起到关键作用。

其中最常见的设备是印刷机。

印刷机的工作原理是将印刷版上的图文部分与印刷物表面接触，通过施加压力将油墨转移到印刷物上。

印刷机主要由进纸部分、压印部分和出纸部分组成。

进纸部分用于将印刷物送入印刷机；压印部分则是将印刷版和印刷物接触并施加压力；出纸部分用于将印刷物送出印刷机。

印刷机的结构和工作方式会根据印刷方式和印刷物的特性进行调整。

印版制作是印刷工艺中不可忽视的部分。

印版可以通过手工制作或利用电脑辅助制版技术制作。

在凸版印刷中，常见的印版材料包括橡胶版、[尼龙版](nylon net)和[树脂版](resin plate)等。

在凹版印刷中，常用的印版材料是铜版。

平版印刷则使用平版上的图文直接印刷到印刷物上。

丝网印刷则使用金属网版或尼龙网版作为印版。

印刷工艺及设备原理的掌握是从事印刷行业的人员必备的知识。

它不仅能够帮助选择合适的印刷方式和设备，还能够为印版制作提供指导。

随着科技的进步，印刷工艺及设备原理也在不断演进，新的印刷方式和设备不断涌现，为印刷行业的发展提供了更多的机会和挑战。

印刷原理与工艺
印刷原理与工艺是指将文字、图像、颜料等材料通过印刷机或打印机印在纸张或其他媒介上的一种技术。

以下是一些主要的印刷原理与工艺：
凸版印刷：凸版印刷是通过将油墨涂在凸起的文字和图像上，然后将纸张压在凸版上，使油墨转移到纸张上的过程。

这种印刷方式常用于制作宣传单、杂志、书籍等。

凹版印刷：凹版印刷是将油墨涂在凹版的凹陷部分，然后将纸张压在凹版上，使油墨从凹陷部分转移到纸张上的过程。

这种印刷方式常用于制作高质量的画册、包装盒、挂历等。

孔版印刷：孔版印刷是将油墨通过孔版的孔洞或镂空部分，然后将纸张压在孔版上，使油墨从孔洞或镂空部分转移到纸张上的过程。

这种印刷方式常用于制作标签、不干胶、织物等。

数字印刷：数字印刷是通过数字打印机将数字文档直接打印在纸张或其他媒介上的一种印刷方式。

这种印刷方式常用于制作短版书籍、宣传单、个性化印刷品等。

在印刷过程中，还需要注意一些关键因素，如印刷压力、油墨控制、纸张选择等。

合理的印刷工艺选择和参数调整，可以提高印刷质量、降低成本、减少浪费。

中国包装报/2008年/1月/7日/第003版技术立体印刷的工艺技术和操作要领林其水立体印刷通常的印刷方式有两种方法。

第一种是用普通机器在纸张或合成纸表面印刷，纸张表面的油墨干燥以后，使用与图像相匹配的光栅片与纸张对裱。

通常，在纸张上使用溶剂型油墨印刷时，油墨通过渗透和氧化结膜方式进行干燥。

立体印刷要求的加网线数高，一般来说，网点扩大和网点的周长成反比。

也就是说，加网线数越高，网点越小，印刷过程和干燥过程中网点扩大越严重。

所以，在纸张上采用高线数印刷时，图像的暗调部分很容易出现糊版，造成图像暗调层次丢失。

同时，光栅对裱一般是手工操作，由于立体印刷对材料和图像的匹配度要求很高，所以如果工艺控制不得当，产品废品率很高。

第二种方法是在光栅背面直接印刷，由于光栅材质为高分子材料，为非吸收性表面，普通油墨印在光栅材料上不会发生渗透干燥，所以我们使用UV 油墨印刷机在光栅背面直接印刷，利用紫外干燥原理使油墨产生光化学反应，瞬间干燥。

同时，应该注意在出胶片时药膜面方向朝上，与第一种方法的胶片药膜面相反。

立体印刷一般工艺流程为原稿制作(主要是图像摄影)—→制版—→印刷+光栅合成(或直接印刷)。

摄影方法与工艺如前面所述，柱面透镜法立体印刷，需要有从各个方向看到的被照物体的图像。

摄影方法有圆弧移动法、平行移动法和直线摇动法。

使用柱面透镜的方法可在有效角度内连续地摄影。

一次可得立体图像，只是摄影后想放大非常困难，而且曝光时间长，不能拍摄移动的物体，且照相机体积较大，不宜搬运。

此外，摄影时不使用柱面透镜的方法，与普通相机一样，边移动边摄影，然后把各方向图像通过柱面透镜合成。

因而各个方向(6张～9张)的图像不能是连续的。

它主要有瞬间摄影法。

但这种方法若不经过后期制作，就不能形成立体效果。

目前常用于拍摄立体印刷原稿的方法有圆弧立体摄影法和快门移动法。

圆弧立体摄影法：把柱面透镜板直接加装在感光片的前面，用一台照相机进行拍照，照相机的光轴始终对着被摄物的中心。

光栅立体印刷的工艺原理及流程光栅立体印刷的原理基于光的干涉和衍射现象。

它利用激光或者强光源将待印刷的图像中的光信息分解成干涉的条纹，然后将这些条纹记录到光敏性材料上。

当光再次照射这个光敏材料时，条纹会衍射出光波，形成一个与原图像几乎相同的三维影像。

与传统印刷方式相比，光栅立体印刷能够提供更多细节和纹理，给人带来更加逼真和立体的感受。

1.图像准备：首先，需要将待印刷的图像准备好。

这包括使用计算机图像处理软件将图像转换为具有光栅特性的格式。

为了增强效果，还可以对图像进行调整和优化。

2.光栅制作：接下来，使用激光或者干涉仪器将图像中的光信息分解成干涉的条纹。

这些条纹是由相位和振幅信息构成的，会对应于图像中的不同部分。

这个过程需要激光束与参考光线干涉，来生成干涉条纹图案。

3.光敏感材料制备：将光栅制作好的图案记录到光敏感材料上。

光敏材料通常为光敏薄膜或者其他具有光反应性的物质。

这个过程可以使用激光束或者其他光源对光栅图案进行照射，将图案记录到材料上。

4.显影与加工：将光敏感材料进行显影和加工处理，去除未曝光或者未固化的部分。

这个过程可以使用化学试剂或者其他方式进行处理，以达到制作所需图像的要求。

5.转印：将光敏感材料上的图案转印到所需材料上。

这可以通过烫印或者其他方式进行。

最常见的应用是将光栅立体图案转印到纸张或者塑料薄膜上。

6.后续处理：根据需要，可以对印刷后的图案进行清洗、涂覆保护层或者其他后续处理。

这些步骤可以提高图案的耐久性和外观效果。

以上是光栅立体印刷的基本工艺原理和流程。

光栅立体印刷技术在防伪印刷、装饰印刷、艺术印刷等领域有广泛应用，并且随着技术的发展，其效果和应用范围还将不断扩大。

印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。

印刷起源于古代的刻刀雕版，经过人类的不断发展和创新，现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。

印刷的基本原理可以总结为：图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。

根据具体的印刷工艺和需求，印刷可以分为多个不同的类型，包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。

下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。

1. 胶印（Offset Printing）：胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，它的原理是通过图文制版，墨水在涂有水的平面版上，只附着于图文部分，再将墨水传递到胶印机的橡皮布上，再由橡皮布传递到纸张上。

胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点，适用于多种材料上的印刷。

2. 凹版（Gravure Printing）：凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺，它的原理是通过制作凹版，然后将墨水填充到凹陷的图文部分，再将墨水传递到印刷材料上。

凹版印刷适用于大批量的高精度印刷，如包装盒、纸币和艺术画册等。

3. 丝网印刷（Screen Printing）：丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺，它的原理是通过图文制版，再将墨水刮过网纱，只保留图文部分的墨水，然后将墨水传递到印刷材料上。

丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面，并且可以使用各种类型的墨水和颜料，如纸张、布料、陶瓷等。

4. 柔性版印刷（Flexographic Printing）：印刷工艺的选择需要考虑多个因素，如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。

随着技术的不断发展，出现了一些新型的印刷工艺，如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等，它们具有更高的灵活性和个性化的特点，适用于小批量和个性化印刷。

总之，印刷作为一种传达信息的工艺，通过选择不同的印刷工艺和技术手段，可以实现多样化、高效率的印刷需求。

随着印刷技术的不断创新和发展，相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。

立体光栅印刷的主要工艺技术立体印刷有两大类型：一类是传统立体印刷即先印刷立体图片，再与光栅复合；另一类是直接在光栅背面印刷。

传统立体印刷的工艺在原稿获取上有两种：立体拍摄和软件设计合成。

立体拍摄得到立体照片作为印刷原稿，立体照片可以通过摄影及合成同时进行的方法得到，也可以用多镜头立体照相机或用单镜头平面照相机配上定位导轨拍摄一组左右景的平面影像，底片再经过后期光学投影方式合成方法得到。

软件合成原稿是目前的主流方式，使用专业的技术和软件，将多幅平面影像分解、压缩成条纹状，以左、右景顺序将来自于不同图像的条纹交替排列组合，每个组合都对应于每个透镜的宽度，立体图像制作软件可以将其排列过程自动进行处理。

传统立体印刷的关键之一在于制版。

从印版的形态上考虑，用珂罗版印刷出来的效果最好，因为它没有网点的干扰。

但由于印量有限，目前一般都采用胶印，其制版方法与平印制版的分色加网工艺基本相同。

由于立体图像像素细腻和柱镜光栅板的放大作用，要强调使用细网屏。

制版网线数一般要求在120lpi以上，如能用300lpi的网屏进行加网照相制成阳图分色片，印出的效果更好。

但这样做会给印刷带来套印的困难。

立体印刷的质量好坏，对立体图片的直观效果有着明显的影响。

立体印刷所选用的印刷方式要符合不因印刷而损失立体感、套印精度好、宜大量印刷的要求。

立体印刷工艺与一般印刷大致相同，但由于光栅的聚焦和阻碍作用，要求网线清晰、套印准确，套色误差要求在0.02mm 以内，否则，就会影响图像的清晰度和立体感。

柱面光栅板与印刷品的贴合成型，是立体印刷的最后一道关键性工序，要求光栅线与印刷品上的光栅线要精确地对准，才能显示出立体的效果。

柱面透镜复合之前必须事先根据参数制作一个柱面透镜阴模板，然后边层压边成型。

要求光栅模具的凸起部分，也即光栅板的凹陷部分必须尖锐，而模具的凹下部分应接近为球面，平整光滑。

光栅板贴合的方法有平压贴合法、滚筒贴合法、后贴法。

其中平压贴合方法制成的柱面透镜阴膜的再现性良好，复制质量高，主要适用于中、小批量的生产；滚筒贴合柱面透镜成型方法生产效率高，适用于大批量生产，但与平压贴合法相比，阴膜的再现性稍差；而后贴法一般用于柱面透镜大而厚的场合，但成本较高，需用大的压力才能制作出立体印刷品。

3D打印（增材制造）技术简介作者：刘亚斌来源：《科学与财富》2019年第03期摘要：本文主要讲述了3D打印技术的原理，对各种3D打印技术的介绍及行业技术方向发展。

关键词：3D打印；成型工艺；3D打印机做设计，看得见摸不着？直接开模风险大，设计不合理怎么办？一、原理与方法3D打印（3D printing），即增材制造，是快速成型一种。

它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

通常是采用数字技术材料打印机来实现的。

3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型工艺上看3D打印技术突破了传统成型方法通过快速自动成型系统与计算机数据模型结合，无需任何附加的传统模具制造和机械加工就能够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计生产周几大大缩短，生产成本大幅下降。

二、几项主流的3D打印技术及技术动态几类成型方式参数对比1、LOM：分层实体成型工艺分层实体成型系统主要包括计算机、数控系统、原材料存储与运送部件、热粘压部件、激光切系统、可升降工作台等部分组成。

历史最为悠久的3D打印成型技术，也是最为成熟的3D打印技术之一。

在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、熔模铸造等方面应用广泛.2、SLA立体光固化成型工艺（立体光刻成型）该工艺最早由Charles W.Hull于1984年提出并获得美国国家专利，是最早发展起来的3D 打印技术之一。

SLA工艺以光敏树脂作为材料，在计算机的控制下紫外激光将对液态的光敏树脂进行扫描从而让其逐层凝固成型，SLA工艺能以简洁且全自动的方式制造出精度极高的几何立体模型.3、SLS：选择性激光烧结工艺由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年在其硕士论文中提出的，随后C.R.Dechard创立了DTM公司并于1992年发布了基于SLS技术的工业级商用3D打印机Sinterstation。

在国内也有许多科研单位开展了对SLS工艺的研究，如南京航空航天大学、中北大学、华中科技大学、武汉滨湖机电产业有限公司、北京隆源自动成型有限公司、湖南华曙高科等。

光固化立体成形1 .工艺过程原理光固化立体成形是采用立体印刷(Stereo Lithography Apparatus , SLA )原理的一种工艺，也是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术，由美国3D Systems 公司在20 世纪80 年代后期推出。

SLA 的成形方法是在树脂液槽中盛满液态光敏树脂，使其在激光束的照射下快速固化，成形过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的塑料薄片。

然后，工作台下降一层薄片的高度，已固化的塑料薄片就被一层新的液态树脂所顶盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固地枯结在前一层上，如此重复不已，直到整个产品成形完毕。

最后升降台升出液体树脂表面，即可取出工件，进行清洗和表面光洁处理。

整个成形过程的原理如图8 一4 所示。

3D Systems 公司的SLA 快速原型技术一直处于领先地位，1 997 年，该公司的SLA 机器的销售量占市场份额的26 %。

3D Systems 公司最近相继推出的新产品有：SLA 一3500 、SLA 一5000 和SLA 一7000 , SLA 一250 型因价格较低，技术成熟、性能稳定同世界上目前应用最多的快速原型设备。

新的SLA 一3500 型采用固态Nd : YVO .激光，使加工速度比SLA 一250 型提高53 %。

SLA 一5000 和SLA 一7000 型进一步加大了激光功率和加工零件尺寸。

2 . SLA 的优缺点及应用范围SLA 快速原型技术的优点是：1 )系统工作稳定，系统一旦开始工作，构建零件的全过程完全自动运行，无需专人看管，直至整个工艺过程结束。

2 )尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0 . lmm 以内。

3 )表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶状不平及不同层面间的曲面不平。

印刷防伪技术的原理有哪些
印刷防伪技术的原理有以下几种：
1. 光学变色原理：利用材料的光学性质，在不同角度或光源照射下产生不同的颜色变化，常见的有光变油墨、光变膜等。

2. 隐形图案原理：通过特殊的材料或工艺，使图案在正常状态下难以察觉，但在特定条件下，比如透过特殊过滤器或紫外线照射下，能够显示出隐形的图案或文字。

3. 溶解原理：使用特殊的溶解性油墨或涂层，在特定的溶解剂刺激下，油墨或涂层会发生变色或消失，起到防伪的效果。

4. 三维立体图案原理：利用特殊的工艺或材料，在印刷品表面形成具有立体感的图案或文字，难以复制或仿制。

5. 抗光泽复制原理：在印刷品表面涂覆一层特殊效果的油墨或涂层，使得复印或扫描后的图像产生变形或失真，难以完全复制。

6. 高精度微缩图案原理：通过微缩技术，将图案或文字以非常小的尺寸印刷在印刷品上，使用肉眼难以分辨，但可以通过放大镜或显微镜观察到，防止盗版。

7. 激光雕刻原理：使用激光技术在印刷品上刻制出具有复杂结构或细微图案的图案或文字，难以复制或仿制。

8. RFID技术原理：使用射频识别（RFID）技术，在印刷品中嵌入芯片或电路，通过读取设备可以确认印刷品的真伪和身份。

以上是一些常见的印刷防伪技术原理，实际应用中可能会结合多种原理来增加防伪效果。

立体印刷工艺的原理和应用1. 立体印刷工艺的原理立体印刷工艺是一种通过在平面印刷物表面增加深度和立体感的技术。

它可以给印刷品增加触觉上的质感，使其更具吸引力和视觉效果。

立体印刷是在传统平面印刷工艺的基础上发展起来的，其原理主要包括以下几个方面：1.1 凸版印刷立体印刷的最常用技术是凸版印刷。

凸版印刷使用一个由图案和文字组成的凸版模具，模具上的图案和文字通过印刷机墨水传输到印刷纸上。

与传统平面印刷不同的是，凸版印刷中的模具具有一定的凹凸度，使得印刷品表面能够呈现出立体感。

这种凹凸度可以通过不同方式来实现，例如软版印刷、硬版印刷和胶印。

1.2 特殊油墨立体印刷中使用的墨水通常比传统印刷用墨水更加特殊。

在墨水的成分中添加了一些能够增加立体效果的化学物质，如颗粒、发泡剂或者高光颜料。

这些物质可以在墨水干燥后形成纹理，增强印刷品的视觉效果。

1.3 印刷材料不同的印刷材料对立体印刷的效果也有一定影响。

例如，使用厚纸或者卡纸可以增加印刷品的立体感，而使用薄纸则可能会减弱立体效果。

此外，印刷品表面的涂层或者涂覆剂也可以用来增强立体印刷效果。

2. 立体印刷工艺的应用立体印刷工艺在各个领域都有广泛的应用。

以下列举了一些常见的立体印刷工艺应用：2.1 包装行业立体印刷在包装行业中得到了广泛应用。

例如，通过在包装盒上采用立体印刷工艺，可以使产品外包装更加吸引人。

立体印刷可以为包装盒添加纹理、图案和文字，增加视觉和触觉上的感受。

这不仅能够吸引消费者的注意力，还可以提高产品的附加值。

2.2 广告行业立体印刷在广告行业中也被广泛运用。

例如，在户外广告牌、海报和宣传单页上采用立体印刷工艺，可以让广告更加生动有趣。

立体印刷可以为广告图案增加立体效果，使其在人们的视觉中更具吸引力和记忆力。

2.3 出版行业立体印刷在出版行业中也有一定的应用。

例如，图书封面上采用立体印刷工艺，可以为图书增加立体感以及质感，使读者在购买图书时更容易被吸引。

光栅立体印刷的工艺原理及流程
1.设计和制作模板：首先，根据需要的立体效果设计图案，并将其转
换成数字化信息。

然后，利用计算机辅助设计软件将图案按照一定的规则
进行编码，生成光栅图案模板。

最后，将模板制作成激光刻版或者光栅胶版。

2.制作压印模具：将制作好的模版放置在压印模具上，利用激光或者
其他高精度加工设备进行刻蚀，将模版图案刻蚀到模具表面，制作成压印
模具。

3.印刷准备：将需要印刷的基材准备好，如纸张、塑料薄膜等。

并将
印刷机调整好，确保需要印刷的图案位置准确。

4.印刷：将准备好的基材放置在印刷机上，利用压印模具进行印刷。

印刷时，压印模具里的图案会通过压力将所需的颜料或油墨转移到基材上，形成印刷图案。

5.脱模：印刷完成后，将印刷好的基材从印刷机中取出，经过一定的
处理来彻底干燥，并将压印模具从基材上取下。

6.光栅立体效果制作：印刷好的基材上会出现两种或多种不同颜色的
图案，利用光的折射、反射和干涉效应，这些不同颜色的图案会形成类似
于凹凸纹理的立体效果。

7.后续处理：对印刷好的基材进行后续处理，如修整、裁切、贴合等。

光栅立体印刷工艺的优点是能够实现立体效果，使图案更加生动鲜明；而且印刷的图案具有尺寸稳定性好、光泽度高等特点。

然而，该工艺也有
一些挑战，如对模板的要求较高，需要高精度的制作设备和技术，同时制作周期较长，成本也较高。

总之，光栅立体印刷是一种创新的印刷工艺，能够为印刷品赋予独特的立体效果，提升印刷品的视觉效果和美感。

随着技术的进步和应用的推广，光栅立体印刷在包装、广告等领域将会有更广泛的应用。

3D打印技术主要的工艺流程解析大家对3D打印这个热门概念应该都或有耳闻，下面给大家介绍一下3D打印的主流技术及其工艺，希望能够帮助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特点。

现在我们来看看3D打印的主流工艺流程。

1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM）FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易：FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。

这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。

同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD 模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。

2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。

平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。

与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。

然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。

被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。

当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。

新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。

立体印刷原理及工艺技术在印刷领域，三维空间再现物体立体图像的印刷——立体印刷，已成为特种印刷行业中一个重要的内容，下面就谈谈这方面的技术特点及发展前景。

<立体印刷的原理和特性立体印刷原理就是模拟人两眼间距，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。

立体印刷具有如下特点：（1）能逼真地再现物体，具有很强的立体感。

产品图像清晰、层次丰富、形象逼真、意境深邃；（2）立体印刷的原稿往往是造型设计或景物拍摄而成，而印刷品一般选择为优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易褪色；（3）印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。

从人们对物体产生立体视觉上来说，对物体产生的立体视觉主要是从人的生理因素、经验和心理因素等方面而来的。

实际上，立体视觉是人在视觉过程中把上诉这些复杂因素综合在一起而形成的立体信息。

从生理因素上来说，有视差（两眼视差和单眼运动视差）、辐辏、调节等。

具体地说，两眼视差是人们获得立体视觉的根本因素，就是在日常生活中，人们观察物体时由于两眼间的视角等原因，左右两眼所看到的物体图像就会产生差异，即视差，它给予人们立体感。

立体图像的效果必须由显示技术来体现。

这里所说的立体显示是指对图像三维空间的立体信息进行再现，这是获得立体视觉的又一基本条件。

实现立体显示主要有两种方法，即两向显示法和多向显示法。

（1）两向显示法。

可分为立体镜法、双色滤色片法、偏光滤色镜法及交替分割法。

无论采取哪种方法，都是利用两眼视差左右眼分别观察图像而获得立体视觉的。

立体镜法：立体镜法的基本原理是使用立体镜来观察左、右的图形而形成的立体感。

这种方法自19世纪出现以来一直被广泛采用，但必须使用特殊的立体镜，否则就没有立体视觉。

双色滤色片法：将左、右图像分别用红、蓝油墨印刷在同一平面内，通过红、蓝滤色片观察印刷图像的方法。