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印刷原理与工艺1.凸版表面结构和润湿性表面结构:图文部分凸起且在同一平面或同一圆柱面上;非图文部分凹下，和图文部分有一定的高度差。
润湿性:凸版使用的板材有铜、铅、铁、锌等金属，还有高分子聚合物，如合成橡胶等，这些金属表面为高能表面，油墨表面张力较低，接触时，体系自由能下降，印刷时，只要油墨和版面之间粘附张力大于油墨的表面张力，图文部分就很容易被湿润。
2.胶版表面结构和润湿性表面结构:印版上的图文部分和非图文部分几乎处在同一平面上。
润湿性:非图文部分是高能表面，既亲油又亲水，无选择性;图文部分表面能低，只亲油不亲水，有选择性。
3.橡皮布表面润湿性变化(1)印刷过程中，纸张中的涂料粒子、纤维、油墨中的颜料粒子等附着在橡皮布上，这些事极性的，是亲水的。
会造成:a.橡皮布亲油性降低，遇到小网点油墨不能转移，印迹发虚;b.印版上的水转移到橡皮布上，最终到纸张上，导致纸张变形，套印不准，纸张强度降低，掉毛掉粉更严重。
(2)“双键”氧化老化。
分子中含有“双键”，能被氧化，弹性降低，亲油性降低。
(3)光老化。
长时间光照下，使表面玻璃化，弹性降低，亲油性降低。
(4)热老化。
产生内耗，橡皮布温度升高，促进老化，弹性降低，亲油性降低。
4.印刷压力的作用和测定方法作用:(1)保证粗糙面间充分接触，防止漏移现象;(2)使油墨克服分子之间的作用力，增)增加油墨渗透作用。
强油墨对固体表面的润湿作用;(3测定方法:(1)电测方法，可直接使用。
使用压强仪测量微小面积压强的测定;(2)压杆法，间接法。
测量的是压印宽度;(3)最大压印量测量法，用卡尺测量压缩量。
5.印刷压力对油墨转移率的影响油墨转移率f=y/x×100% 其中y表示转移到承印物的油墨量，x表示印刷前印版上的油墨量。
AB段:压力不足，压力对油墨转移率f影响很小，f几乎不变，此时f很小。
BC段:压力增大，f也随之增大，说明接触越来越充分。
CD段:压力继续增大时f几乎不变，此时f很大。
