雷达天线罩装配工艺分析及设计

初探大阵面雷达天线高精度装配技术摘要：随着雷达系统的增长，光纤数据网络也越来越复杂。

根据实际情况思考输电网的优化设计在工程实践中势在必行。

最终在成本、可靠性、产品质量等方面寻求最佳平衡。

本文对大阵面雷达天线高精度装配技术进行分析，以供参考。

关键词：大阵面雷达；天线阵面；装配技术引言随着操作环境越来越复杂，RCS的检测目的越来越少，对雷达的功率孔径积累、动态范围等也提出了更高的要求。

数字阵列雷达将数字技术与雷达阵列技术完美结合，在发射模式和接收模式下，用数字波束形成(DBF)取代传统的模拟波束形成(ABF)。

数字阵列雷达动态范围广，多径、制造型、系统工作可靠性高。

大星阵列数字摄影雷达以卫星为观测平台，不受视线限制，可以探测更远更小的RCS目标，在探测隐身目标等方面具有重要的应用价值。

1装配技术研究1.1确定基准平面具体使用雷达设备时，将进行一次基于雷达设备的有针对性的测量值测试，在第一种情况下，将安装在雷达设备上作为基础。

但雷达是一种机架，其设备平台是雷达设备所在的大型飞机，安装在较大的设备设施中，安装了多个固定孔，安装过程复杂，需要多人同时操作，现有安装设备不能满足使用要求。

此外，车轮的整体设计要求天线阵列必须安装在地面上，才能与设备平台一起安装。

因此，设备平台不能直接用作基础。

雷达站通过螺栓联接安装到天线架上，将天线架下的四个紧固管与紧固孔固定在一起。

对天线骨架进行全局分析后发现，虽然天线骨架的顶部和底部安装面不能用作扭曲的基础，但天线框架下的四个安装面并未变形，因此可以创建基座。

基准是水平基准和垂直基准。

水平基座是与雷达设备平行的平面，垂直于雷达设备平面。

因此，可以通过装配孔末端的中心来创建水平平面。

同时，为孔的前侧和后侧的中心点创建线束段，以确定中心点并将两个中心点连接为垂直基础。

1.2仪器测量在选择基准时，安装天线元件时，需要使用仪器来建立基准平面，以测量垂直和水平度、平面等。

仪器的测量精度决定了试验的精度，天线阵列的设计精度为10度，仪器的测量精度低于0.1mm。

雷达天线罩装配工艺分析及设计王青杰1发布时间：2021-08-06T07:36:20.298Z 来源：《防护工程》2021年11期作者：王青杰1 胡建裕2[导读] 天线罩由三个玻璃钢复合材料罩体构成，每只罩体通过金属过渡件(金属条)与中心体螺接，而罩体与金属条也采用螺栓连接。

中国电子科技集团公司第三十八研究所安徽省合肥市 230000摘要：天线罩是某雷达的关键部件之一，由构造相同的三个单元组成一个大型椭球体透波罩。

天线罩主要承担雷达系统在运动过程中的气动载荷，并对罩内的天线阵面起保护作用。

关键词：雷达天线罩装配工艺分析及设计前言天线罩由三个玻璃钢复合材料罩体构成，每只罩体通过金属过渡件(金属条)与中心体螺接，而罩体与金属条也采用螺栓连接。

设计图纸提出的安装要求，就是将已成形的罩体毛坯件调整到相对于中心体的正确安装状态。

一、天线罩装配工艺中的技术1.罩体空间姿态的调整。

通过前面的介绍可以知道，整个装配工作的基准是接口工装。

当接口工装按其设计要求正确地安装好后，就可以通过经纬仪在装配现场建立起相应的基准坐标系统。

装配工作的重点也就是如何将罩体通过测量调整安置于基准坐标系统内的正确位置上。

在这个问题上外方专家曾先期提出了一个其大致思路为：罩体脱模后(立式状态)，利用吊装工具翻转成卧式状态；将罩体与接口工装初步连接，将处于待命状态的罩体状态调整工装(简称定位工装)与罩体对接，利用定位工装五根支架上的夹紧机构夹持罩体；通过类似于夹紧机构的测量顶尖与罩体表面规定贴标点的间隙控制罩体相对于接口工装的空间位置。

通过分析，认为这套方案中存在诸多不易控制的环节和较为严重的问题：a)罩体与接口工装预连接后，在脱出吊装工具到定位工装与之接触期间，将把约15000N?m的扭矩施加在接口工装上，而接口工装是严格控制受载的制件，无法满足这一功能要求。

b)夹紧机构对罩体的支撑和调整是通过其与罩体表面的摩擦力来实现的。

而对于如此之大的非刚性体而言，仅通过分散的若干点接触较难达到准确调整其空间位置的目的；另外，此方案对五根支架的刚性提出了极高的要求，给工装系统的设计和制造增加了相当大的难度。

())*年第.期/.$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$玻璃钢!复合材料大尺寸高性能雷达天线罩的研制舒卫国!杨’博&’北京航空制造工程研究所$北京’.)))(@摘要!本文主要介绍了大尺寸高性能雷达天线罩选用的材料体系(成型工艺和制造技术"研制的天线罩较好地通过了力学(电学性能测试和无损检测"关键词!雷达天线罩#复合材料#蜂窝夹层结构#力学性能测试_.’’文献标识码!A’’文章编号!.))3B)CCC$())*.B))/.B)3中图分类号!R,2()]2%).’前’言雷达天线罩是集电气性能(结构强度(刚度(气动外形和特殊功能要求于一体的功能结构件$其主要作用是改善飞行器的气动外形(保护天线系统免受外部环境的影响(延长整个系统的各部分寿命(保.*%雷达天线罩是提高护天线表面和位置的精度)艺方案和制造技术进行了系统的研究$研制了满足要求的复合材料天线罩%(’天线罩材料体系和制造工艺合适的天线罩材料体系为天线罩的研制提供了物质基础和可能$而合理的制造工艺使这种可能成如为现实%该天线罩的罩体剖面为蜂窝夹层结构$图.所示%综合火控系统作战能力的重要部件%所与提高雷达的性能相比$提高雷达天线罩性能能取得事半功倍(*%本文为某大型高精度雷达天线系统研的效果)大长径比制配套的天线罩%此天线罩具有大尺寸(和高性能的特点$对电学性能和力学性能要求高$有耐环境要求$气动外形有严格要求$这对天线罩的制造提出了一系列挑战$如在大尺寸的前提下保证平高精度尺寸要求和合理的制造工艺等%本文面度$对该天线罩所用的材料体系(模具设计(成型工图.’天线罩罩体结构"9I+.#:M-=5N76WL7W65#]"’材料体系及工艺要求所选用的材料体系如表.所示%表.’天线罩的材料体系R:K].&:7569:FNON75=-P:;75;;:6:M-=5材’料高强玻璃布!中温改性环氧胶膜&中温改性环氧!纱网’,?&^j蜂窝夹芯&,4#系列’[5kF:6纤维表面涂层用’途蒙皮及实心边条材料蒙皮和蜂窝芯的胶接罩体夹层材料,?&^j蜂窝芯的连接天线罩内外表面的保护电性能G@]3)’7IG)]).@+*G3])1’7IG)])((+*G.].)’7IG)]))3+*00’’天线罩要求平面度高(内外蒙皮表面光滑(厚度,?&^j蜂窝与内外蒙皮胶接无脱粘$并通过均匀(超声无损检测%#]#’成型工艺流程天线罩常用的成型方法有手工成型(烘箱成型严格的和热压罐成型%为了满足天线罩的高精度(外形尺寸和力学性能的要求$选用热压罐成型工艺$工艺流程如图(所示%图(’成型工艺流程"9I]($6-L5NNPF-<LQ:67收稿日期!())/0)/0)1作者简介!舒卫国&.C*@0’$男$高级工程师$主要从事树脂基复合材料功能结构件研究%"#$!%&’())*+,-+.大尺寸高性能雷达天线罩的研制/(())*年.月$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$#]!’模’具复合材料成型模具主要有凹模和凸模$而具体选用何种形式$主要取决于制品的结构(外形(尺寸公差及表面质量要求等%由于本天线罩纬向尺寸很小$而且外表面要求光滑$如果选用凹模成型$玻璃因为纬向尺寸小’$表面质布的铺叠操作很难进行&表面质量量难以保证%内蒙皮选用金属凸模成型$可得到保证$而且容易铺叠操作%由于内蒙皮采用了凸模成型$而天线罩要求外表面光滑(尺寸精确$所以在内蒙皮模具的基础上制造了外蒙皮复合材料出现贫胶$形成分层$不能保证其厚度+加流失过多$压过晚$树脂已进入凝胶玻璃态$使气体无法排出$孔隙多$结构疏松$力学性能低%加压时机取决于树脂基体的类型与铺层厚度$因此要根据改性环氧树脂的特性和蒙皮的厚度$确定加压时机和大小%3’结果与讨论对所成型的天线罩进行了一系列的测试$主要包括基本力学性能(罩体平面度(整体天线罩的无损检测(防护层电阻(表面质量和电性能测试等%基本力学性能见表(% 模具$其厚度为天线罩的厚度%由于外蒙皮模具是复合材料模具$不仅保证了外蒙皮的尺寸和精度$而且降低了模具制造的成本%#]$’蜂窝夹芯与蒙皮的胶接工艺,?&^j蜂窝夹芯与蒙皮的胶接$常采用二次成型和三次成型%二次成型是先将外蒙皮&或内蒙皮’在模具上裱糊成型后进行第一次固化$然后与蜂窝芯胶接$并在蜂窝芯子上裱糊内蒙皮&或外蒙皮’$再进行第二次固化%三次成型是将外蒙皮在模具上裱糊后固化$ 然后将蜂窝芯子胶接在外蒙皮上进行第二次固化$最后在蜂窝芯子上裱糊内蒙皮$并进行第三次固化%实践证明$三次成型的质量优于二次成型的$但生产周期长$成本高)3*%无论是二次成型还是三次成型都不能同时保证内外蒙皮表面都光滑%本文采用两个模具$内外蒙皮可以分别铺叠固化$有效地保证了其表面质量和厚度$而且不增加制造成本%在内蒙皮上铺放胶膜和,?&^j蜂窝进行预粘$再铺放胶膜$装配外蒙皮$最终固化%采用这样的胶接工艺$有利于固化时低分子挥发份的排除$夹层内的成型质量也容易检查$缺陷可及时排除$保证了内外蒙皮和蜂窝的胶接质量%#]*’固化工艺对复合材料固化工艺而言$温度(时间和压力是3个息息相关不可分割的因素$而温度场的控制最为重要%由于本天线罩具有大尺寸(高性能的特点$只有严格的控制好温度场$才能保证热压罐成型过程中天线罩受热均匀$进而保证其力学性能(气动外形和平面度等%固化中充分考虑迎风和避风的情况$采用多根热电偶控制温度场$合理布置热电偶的位置$保证高低温差控制在较小的范围%加压时机的选择直接影响制件的成型质量%加压过早使树脂"#$!%&’())*+,-+.表(’蜂窝夹层结构和层压板力学性能R:K](’&5LQ:;9L:Fa56P-6=:;L5-PQ-;5OL-=KN:;M<9LQN76WL7W65测试项目性能值蜂窝夹层结构平拉强度!&$:32))hC)h层压板弯曲强度!&$:12)13.)hC)h层压板’弯曲模量!J$:(/]3(@]@)hC)h层压板’层剪强度!&$:1@]*13])层压板’拉伸强度!&$:/.)’’’’拉伸模量!J$:(3].’’天线罩外形与检测平台贴合良好$罩体无变形$轻压状态下贴合面间隙小于(==$符合要求%内外表面光滑平整(美观%罩体经超声无损检测$实心边条区无分层$罩体蜂窝区无脱粘情况%防护层的表面电阻值和电性能满足设计要求%@’结’语本文选用高强玻璃布!中温改性环氧(胶膜(,?&^j蜂窝夹芯和表面涂层体系$采用凸模在热压罐中固化成型和合理的胶接及固化工艺$研制出完全满足设计要求的大尺寸(高性能的雷达天线罩%’参考文献).*轩立新$李勇$高树理+机载雷达罩技术发展展望)A*+第十三届全国复合材料学术会议论文集)%*$())@+)(*赵渠森+先进复合材料手册)&*+北京!机械工业出版社$())3+)3*伍必兴+聚合物基复合材料及成型工艺)p*+北京航空航天大学一零四教研室+&下转第@@页’新型玻璃钢锚杆成型工艺研究@@())*年.月$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$管锚尾玻璃钢锚杆的特殊结构决定的%这一结构是依靠间歇式拉挤锚尾后固化成型工艺实现的%在金属套管锚尾与玻璃钢杆体未发生相对滑动之前$锚直至达到峰杆的抗拉拔力可以一直保持上升状态$值抗拉拔力%一旦外部载荷超过该峰值$金属套管锚尾与玻璃钢杆体之间就会发生相对滑动$同时使它们之间的固结强度遭到一定程度的损失%但由于金属套管锚尾与玻璃钢杆体之间的连接较好$锚杆的抗拉拔力下降后还可使其强度保持在一个较高的.*水平)玻璃钢锚杆的%锚杆的抗拉试验结果表明$$$最小拉力仍能达到*2])>,破断拉力达试件脱离’$$到332]2(&$:达到杆体直径.*==破断力达到@)D*)>,的要求%表.锚杆拉伸实验数据结果编号.(3@直径!==横截面积!==.*.*.*.*().])*().])*().])*().])*破断力!>,1/])C3]/2(]/*2])破断应力!&$:313])(@*(]/@@.)]3(332]2()>,并有一定的延伸量$完全可满抗拉强度大于2$足煤帮锚杆的要求&煤帮锚杆抗拉强度一般要求为)(*’大于/)>,@’结’语间歇式拉挤锚尾后固化成型工艺很好地满足了玻璃钢结构及性能要求$与其它成型工艺相比还具有工艺简单$经济效益好等优点$实验结果表明$采用此成型工艺生产的玻璃钢锚杆各项性能指标均达到或超过国家标准%参考文献).*&A,9:;E95+RQ5;5<N76WL7W65-PP9K65IF:NN659;P-6L5MaF:N79LNK-F7)m*&1’++m-W6;:F-P%-:FXL95;L5u^;I9;5569;I%Q9;:’$())3$&)(*杨振茂$m*+马念杰等+玻璃钢锚杆试验研究)煤炭科学技术$(’+())($&!]#’锚杆拉伸实验研究衡量锚杆力学性能好坏最重要指标是锚杆的抗拉伸能力%实验试件为本工艺制成的圆截面直杆$长度为3))==其中两端各.))==为夹具所夹持$$%试验在中间.))==为工作区$试件直径为.*==所得数据如表.所示%万能试验机上进行$通过对实验结果的分析得到$杆体直径为.*==即使是在试验发生意外的情况下&内锥套和$B)-.,!"’&$0/").)’4)**+31).&2!&/"$2%&+-0&-+$$l$m&A,9:;0E95ib9;I0=9;Ii^A908Q5;Q9;:S;9k56N97O-P&9;9;I:;MR5LQ;-F-IO59E9;I.)))23Q9;:&%$\$%’(56789:7Q5:W7Q-6aW7NP-6<:6M7Q5=-WFM9;I75LQ;-F-IO-P"#$K-F7<97Q:;5<N76WL7W65L:FF5MK:7LQaWF0!R76WN9-;:;Ma-N7LW65a6-L5NN-P97N5;MK:N5M-;7Q5:;:FON9N-PLQ:6:L7569N79LN:;M=-WFM9;I75LQ;-F-IO-P"#$K-F7+RQ55da569=5;79NM-;5-;7Q5K-F7KO7Q5=-WFM9;I75LQ;-F-IO+i77W6;N-W7:FF>9;MN-Pa56P-6=:;L565:LQ-6$7Q5=-WM9;I75LQ;-F-IO9N<-67Qa-aWF:6989;I:;M:aaFO9;I+NW6a:NN7Q5;:79-;:FN7:;M:6MN+i;:<-6M!"+K+=+K;<=>?8@6#$-F7-WFM9;I75LQ;-F-IO-F75;Ma-N7LW65&上接第/(页’+$%$(+0/)*.(+’$%!D$(",/!’/3$+*)+B("0$("&$""(+(,)B$X4ST590IW-A,J\-$b\59E9;IA56-;:W79L:F&:;WP:L7W69;IR5LQ;-F-IO#5N5:6LQi;N797W7559E9;I.)))(@Q9;:&$\$L’(56789:7Q5N5F5L79-;-P=:7569:FNON75=:;M=:;WP:L7W6575LQ;9‘W5-PF:6I5N985:;MQ9IQa56P-6=:;L5:;0!R75;;:6:M-=5:659;76-MWL5M9;7Q9N:679LF5+RQ56:M-=5=:M5-P7Q5N5F5L75M=:7569:FNON75=NWLL5NNPWFFOa:NN5M7Q5=5LQ:;9L:F:;M5F 5L769L:F75N7N+!6+L+Q+=;<=>?8@6:M-=5-=a-N975N-;5OL-=KN:;M<9LQN76WL7W655LQ:;9L:F75N7"#$!%&’())*+,-+.大尺寸高性能雷达天线罩的研制作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：舒卫国，杨博， SHU Weig-uo， YANG Bo北京航空制造工程研究所,北京,100024玻璃钢/复合材料FIBER REINFORCEDPLASTICS/COMPOSITES2006，""(1)4次1.轩立新.李勇.高树理机载雷达罩技术发展展望[会议论文] 20042.赵渠森先进复合材料手册 20033.伍必兴聚合物基复合材料及成型工艺1.期刊论文周祝林.钟天麟复合材料雷达天线罩的最优化设计 -纤维复合材料2004,21(4)从复合材料的基本力学、电性能出发,提出复合材料雷达天线罩的最优设计.本文是蜂窝夹层结构的雷达罩最优设计基础,今后还要介绍泡沫塑料夹层结构等,要不断完善复合材料雷达天线罩最优设计,以使我国的产品达到国际先进水平,随着我国综合国力的增长,我们的产品也将进入国际市场.2.会议论文白树城.嵇培军.温磊.张华.姜健数字化技术在大型雷达天线罩生产中的应用 2007针对大型雷达天线罩的设计要求,在研制生产中应用了数字化技术,说明了数字化技术对研制生产这类大型复合材料构件重要意义.3.期刊论文赵培聪.李瑞杰.李亨昭.孙红卫.秦德辉.Zhao Peicong.Li Ruijie.Li Hengzhao.Sun Hongwei.QinDehui 雷达天线罩应急修补技术 -宇航材料工艺2009,39(6)以战时雷达天线罩的快速抢修为背景,利用研制的室温快速固化胶黏剂J-232、补片材料对雷达天线罩可能出现的战时损伤进行了模拟修补和试验验证.结果表明:所采用的修补材料及补片胶接修补技术完全满足某型号雷达天线罩应急修补技术要求,并能延长雷达天线罩的使用寿命.4.会议论文鞠金山.陈学军.施陆益.佟文清雷达天线罩制造工艺技术初探 2000该文对天线罩制造工艺从选材到成型整个过程作一论述，结合具体产品试制，探讨有关制造工艺技术问题。

大型RCS测量雷达天线座钳装与工艺技术探讨邵忠伟【摘要】雷达设备中天线座装配技术一直是整机装配工作的重点和难点，天线座装配直接影响雷达战技术指标的实现。

大型雷达截面积（RCS）测量雷达天线座除具有多套天馈线及伺服系统外，还集成设计了高频接收、发射机等模块，结构复杂、集成度高，对安装精度、运动平稳性、散热性能。

结构抗震能力、电缆布放等装配性能均有较高的要求。

通过工艺分析和总结，制作了多种配套件和专用工装，并进行了实际验证，各项安装性能均满足设计要求。

%The assembling technique of antenna pedestal of radar is both important and difficult in o- verall assembling. The assembling of antenna pedestal will influence the realization of radar techni- cal and tactical indexes. The antenna pedestalof large-scale radar cross section (RCS) measurement radar not only consists of servo system and several sets of antenna systems and feeder systems, but also integrates high frequency receiver, transmitter and other modules. It has complex structure and high integration, so the demand to its assembling performance including installation accuracy, mo- tion stability, heat dissipation performance, structural shake-proof ability and cable layout, etc. is very high. After technics analysis andsummarizing,various kits and special equipment are made, and practical validation is performed, each installation performance can satisfy the design require- ments.【期刊名称】《舰船电子对抗》【年(卷),期】2012(035)006【总页数】4页(P117-120)【关键词】传动精度;运动平稳性;散热;结构抗震【作者】邵忠伟【作者单位】船舶重工集团公司723所,扬州225001【正文语种】中文【中图分类】TN820.820 引言雷达截面积（RCS）测量雷达主要用于测量飞机、箔条弹等目标的电磁散射特性，为目标RCS分析提供实际数据。

大阵面雷达天线高精度装配技术研究摘要：随着相控阵天线技术的发展，不同形式、不同波段以及各种规模的相控阵天线不断开发与应用，与之相适应的各种校准和测量方法也在不断发展。

对于校准精度要求特别高的天线。

关键词：大阵面；雷达天线；高精度；装配技术前言通常认为，阵面等部件属于无源器件，具有一致性好、性能稳定等特点，一般不进行校准。

而在天线装配、测试和使用等实际使用过程中，因生产工艺及装配连接器等的差异，未作校准将会影响天线阵面的一致性，从而影响天线性能。

1天线阵面安装精度测量与控制1.1平面度测量原理对于大型天线阵面精度测量，相比于传统的经纬仪、全站仪测量方法，数字摄影测量具有快速、高效、高精度的特点，适合大平面非接触测量[7]。

原理是基于数码相机图像的三维重构，数学上是求解物体三维空间到数码相机二维CCD 平面的映射关系。

主体包括高分辨率数码相机、定向反光标志(靶标)和数据处理软件3部分。

根据本天线阵面的结构特点及要求的测量精度，采用数字摄影测量系统对天线阵面安装过程中进行精度测量。

1.2测量过程阵面平面度的测量过程可以概括如下：a)首先在天线阵面上线阵安装点附件粘贴反光标志(靶标)和编码标志；b)对天线阵面上粘贴的所有靶标进行拍照；C)对采集到的图像分析计算，并根据得到的靶标三维坐标拟合目标平面，确定天线线阵安装点螺柱的调整量；d)根据第(3)步中得到的调整尺寸对天线进行图5数字摄影测量设备组成及测量原理调整并重复测量，直到满足天线安装面的平面度小于0．5mm。

2激光跟踪仪在飞机总装配测量中的应用以雷达天线面板底座测量为例：2.1建站以雷达天线面板底座的测量为例，在地面上选择4个地标点作为基站。

要求4个点均匀地分布在飞机左右两侧，且两两不能共线。

当激光跟踪仪位于飞机右侧时，首先建立站点1。

对飞机上12框和57框右侧的点、55框下方的点进行测量，分别命名为R12、R57、M55，再对地面上的地标点进行测量。

机载雷达天线罩的设计与制作作者：薛彦来源：《硅谷》2012年第03期摘要：选择某一机载雷达天线罩，根据其外形尺寸进行厚度设计，使用HFSS仿真软件对所得的天线罩进行电磁仿真。

天线罩使用玻璃纤维增强环氧树脂作为主要材料，为控制天线罩的厚度等尺寸精度，采用RTM成型工艺进行天线罩的制作，设计与制作合格的天线罩。

关键词：机载天线罩；RTM；仿真中图分类号：TP391.72 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）0210071－010 前言飞行器天线罩主要用来保护天线罩内的雷达系统以及一部分收发设备，使其免受环境暴露之害。

同时，天线罩还保证了飞行器具备优良的空气动力学特性。

但由于天线罩的存在，降低了天线电性能，导致天线主瓣衰减，副瓣升高，并产生瞄准误差，严重影响了飞行器雷达作用距离和制导精度。

采用数值分析方法对带罩天线远场辐射特性进行仿真，是分析天线罩对天线电性能影响的一种重要手段。

由于机载雷达天线罩特殊的外形要求，导致电波在传输的过程中，在天线罩不同位置对应不同的入射角，故在给定的天线罩外形方程下，需要对天线罩的壁厚进行计算，得到天线罩内壁的曲线方程，这就意味着不同的位置将对应不同的厚度。

运用射线轨迹法对不同入射角下厚度进行计算，并对最终的天线罩性能进行仿真。

天线罩理论设计的完成仅仅完成了天线罩研制的一半，如何制作高精度的天线罩至关重要。

此天线罩选择树脂基复合材料作为主体，树脂选用多官能团环氧树脂，纯树脂体系下其玻璃化转变温度可达230℃以上。

天线罩的制作采用RTM工艺一次完成，使得实际精度达到设计值。

1 天线罩性能设计1.1 天线罩壁厚设计图1为天线罩的外形结构图，根据此外形尺寸，对天线罩进行区域划分，以确定其不同区域对应的入射角，入射角主要集中在0～60°范围内，应用射线轨迹法确定不同入射角下最佳的天线罩壁厚，厚度的确定以最小反射率为原则，进而得到天线罩内壁曲线。

1.2 天线罩整体性能仿真天线罩的仿真计算在天线罩的设计过程中扮演着重要的角色，通过对天线加罩后远场的方向图直接进行模拟，对比原来天线的远场方向图，可以直接获得天线罩的损耗、相位偏差以及副瓣抬高等电性指标。

地面雷达天线罩课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解地面雷达天线罩的基本概念、分类和作用；2. 学生掌握地面雷达天线罩的材料特性、结构设计及其对雷达性能的影响；3. 学生了解地面雷达天线罩在军事、民用领域的应用及发展趋势。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析地面雷达天线罩的设计原理和性能要求；2. 学生具备利用软件或工具对地面雷达天线罩进行简单设计和性能评估的能力；3. 学生能够通过查阅资料、课堂讨论等方式，解决与地面雷达天线罩相关的问题。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对国防科技、雷达技术及其应用的兴趣，激发学生的爱国情怀；2. 培养学生严谨、客观、创新的科学态度，提高学生的团队合作精神和沟通能力；3. 培养学生关注国家战略需求，认识到科技发展对社会进步的重要性。

本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，以实用性为导向，注重理论知识与实践技能的结合。

通过本课程的学习，使学生不仅掌握地面雷达天线罩的相关知识，还能够将其应用于实际问题的分析和解决，培养具备创新精神和实践能力的优秀人才。

1. 地面雷达天线罩的基本概念- 雷达天线罩的定义、功能与分类- 地面雷达天线罩的构造及其工作原理2. 地面雷达天线罩的材料与性能- 常用材料及其特性- 天线罩性能参数及其影响3. 地面雷达天线罩的设计与应用- 设计原则与方法- 典型地面雷达天线罩的设计案例分析- 地面雷达天线罩在军事、民用领域的应用4. 地面雷达天线罩的发展趋势与新技术- 国内外发展现状及趋势- 新材料、新工艺在天线罩领域的应用5. 实践教学环节- 地面雷达天线罩设计软件实操- 性能评估方法与案例分析- 学生团队设计与展示本教学内容根据课程目标，结合教材相关章节，系统地组织和安排。

通过理论与实践相结合的方式，使学生全面掌握地面雷达天线罩的知识体系，提高学生在实际应用中的分析和解决问题的能力。

同时，注重引导学生关注行业动态，培养学生的创新意识和实践技能。

现代机载雷达天线罩技术探析蒋庆全(中国电子科技集团公司南京电子工程研究所,南京210007)摘　要　随着现代机载雷达性能日趋提高,对机载雷达天线罩的性能要求亦日益增高。

本文扼要介绍了机载雷达天线罩技术发展的历程,简述了机载雷达天线罩技术的重要性和复杂性,从电磁窗口角度对机载雷达天线罩技术的设计、材料、制造工艺、质量保证及测试等技术作了探讨和分析。

关键词　现代雷达系统　机载雷达天线罩　电气性能　设计与工艺一、引　言凡装载雷达的载机皆须采用雷达天线罩,如战斗机机头的流线型雷达天线罩、预警机背驮的圆盘型旋转式雷达天线罩、军用运输机及民航机机头的“鼻”形雷达天线罩,以及轰炸机、武装直升机及电子侦察机等载机上装载的各式雷达天线罩。

长期以来,机载雷达天线罩常常被视为载机结构的组成部分,是机载雷达天线的电磁窗口,属于功能性部件。

在航空电子技术迅速发展的当今,机载雷达天线罩的电气性能显得尤为重要。

现代空战已从常规的视距范围内近距格斗模式转变为超视距的空战模式。

超视距探测是当今机载雷达系统防空信息作战必须加以解决的技术难题。

机载雷达宛如载机的“眼睛”,而机载雷达天线罩则如同“眼镜”,两者密切相关。

“眼睛”只有与“眼镜”很好地匹配,才能起着“千里眼”的作用。

在现代空战中,作战双方谁拥有性能先进的机载雷达系统(包括高性能的机载雷达天线罩),谁就能先发制人,先敌攻击,在空战中占据绝对的优势。

二、机载雷达天线罩技术发展概述世界上首部机载雷达天线罩是1941年装载在波音18A载机上的有机玻璃罩。

在第二次世界大战期间,德、英、美及法等国在发展机载雷达天线罩及有关技术方面投入了很大的研究和试制力量,使得当时不仅涌现出数百种军用雷达,而且还积累了大量的技术资料,在电子学和高频电磁场领域内发展了新颖技术,处于当时世界领先地位。

由于这些技术资料在科学研究和工程实施上具有很大的参考价值,在美国国防研究委员会指导下,在保密允许范围内,由美国麻省理工学院辐射实验室出面邀请有关杰出专家,对美、英及加拿大等国陆海空军、大学及工业部门所属单位研制的机载雷达天线罩技术进行了系统的总结,于1948年出版了《雷达扫描器和雷达天线罩》一书。

雷达天线罩生产工艺
1、雷达天线罩是一种对雷达外壳进行加工，增加耐久性、抗水性、抗外界污染性的重要产品。

它可以有效地保护雷达外壳，使其能够长期保持原有的功能性。

2、雷达天线罩有多种类型，根据材料的不同，可以分为铝材雷达天线罩、PVC材雷达天线罩、PET材雷达天线罩等。

二、生产工艺要求：
1、原材料准备：
（1）检查原材料中是否有杂质、氧化皮、腐蚀痕迹等不合格的材料。

（2）根据产品类型，准备相应的原材料，如铝材、PVC材、PET 材。

2、切割加工：
（1）根据工艺图纸，将原材料切割成相应尺寸。

（2）确保切割质量，使其可以满足后续加工的要求。

3、焊接：
（1）根据工艺图纸把切割后的雷达天线罩部件进行焊接，以确保焊缝处的封闭性能。

（2）选择合适的焊材，确保焊缝的无毛刺、无裂缝等。

4、装配：
（1）将雷达天线罩的各个部件进行装配，确保其连接部分处的封闭性能。

（2）确保安装完成的雷达天线罩符合图纸规定的尺寸和要求。

5、检验：
（1）检查雷达天线罩各个部件的连接处是否牢固、是否存在漏气现象。

（2）检查外壳表面是否有裂缝或裂开现象。

（3）对安装后的雷达天线罩进行功能性检查，确保达到使用要求。

6、包装：
（1）将检验合格的雷达天线罩放入包装袋内，然后包装成要求格式。

（2）包装时要确保质量安全，以免发生售后质量问题。