木跳板动火要求
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特殊动火作业的安全防火要求动火作业作为建筑施工过程中不可缺少的一环,负责给建筑物提供供暖、照明等设施,同时也会带来很大的安全隐患,因此需要在进行动火作业时采取一系列的安全防火措施来规避风险。
本文将介绍特殊动火作业的安全防火要求。
什么是特殊动火作业?特殊动火作业是指温度大于200℃的动火作业。
这种类型的动火作业在施工现场很常见,例如安装焊接夹心板、铺设电气电缆、管道连接等。
这些动火作业需要特殊的防火措施,否则会引发严重的火灾事故。
特殊动火作业的危险性比较高,因此需要制订完善的安全防火措施来保证工人的生命安全和施工质量。
特殊动火作业安全防火要求1. 提前开展安全技术交底在进行特殊动火作业之前,对于参与作业的工作人员需要进行安全技术交底,仔细分析可能产生的危险和风险,提醒工作人员在进行作业前做好自我防护,提高他们的安全防范意识和应急处理能力,确保在施工过程中遇到问题时能够迅速行动。
2. 作业现场保持通风良好在进行特殊动火作业时需要保持现场的通风良好,以降低温度和风险,减少对人员的危害。
在施工过程中需要保持现场的通风管道畅通,同时需要对通风设备进行检查和维护,确保其正常运转。
3. 合理选择和使用动火设备在进行特殊动火作业时需要选择和使用合适的动火设备,避免使用不合适的设备可能对人员和设备造成危险。
使用过程中需要按照设备的使用说明书进行规范使用,确保动火设备的稳定运转,减少事故的发生。
4. 作业区域必须进行隔离和警示在进行特殊动火作业时必须对作业现场进行严格的隔离和警示,以防止工人误入危险区域,并避免产生其他的安全隐患。
隔离和警示措施还需要根据实际情况进行不同的设置,重要时需要将危险区域全部封闭,以确保现场的安全。
5. 作业区域必须配备足够的灭火设备特殊动火作业需要特别的灭火设备进行配合,以保证在发生火灾时能够迅速进行扑救。
作业现场需要配备足够的灭火器、灭火器材等设备,同时需要对灭火设备进行定期检修和更换,以确保其在工作时能够正常发挥作用。
动火作业安全规范动火作业分级1、固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火。
遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升级管理。
注:企业应划规定固定动火区及禁火区。
2、特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆上产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
3、一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4、二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经所在单位安全管理部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
动火作业基本要求1、动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火器具安全程序,保证安全可靠。
2、动火作业应由专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够使用的消防器材。
3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业规定执行。
4、拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
5、动火点周围或其下方地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
6、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部惊醒动火作业时,设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过21%。
8、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
动火作业平安操作规程1、动火作业在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热外表的临时性作业。
2、动火作业区域的划分条件和要求:〔动火区域以外一律严禁动火〕2.1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向;2.2距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等,不应小于30米;2.3室内固定动火区应以实体防火墙与其它局部隔开,门窗向外开,道路要畅通;2.4生产正常放空或发生事故时,可燃气体不会扩散到固定动火区内;2.5固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材;2.6固定动火区要设立明显标志,落实专人管理。
3、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合建筑设计防火标准中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4、动火作业动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.4凡单位或单独厂房全部停炉,装置经清洗置换,取样分析合格并采取平安隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司平安科批准,动火作业可按二级动火作业管理。
4.5遇节假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。
5、一级和二级动火作业5.1动火作业必须办理动火平安作业证。
进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行设备内与高处作业的规定;5.2公司内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
5.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格前方可动火作业;5.4凡处于建筑防火设计标准规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格前方可作业;5.5高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等,应检查分析,并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故;5.6撤除管线的动火作业,必须先查明内部介质及其走向,并制定相应的平安防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。
动火作业安全操作规程1、动火作业在生产区进行焊接与切割作业与在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
2、动火作业区域的划分条件和要求:(动火区域以外一律严禁动火)2.1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向;2.2距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等,不应小于30米;2.3室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开,门窗向外开,道路要畅通;2.4生产正常放空或发生事故时,可燃气体不会扩散到固定动火区内;2.5固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物,应配备一定数量的消防器材;2.6固定动火区要设立明显标志,落实专人管理。
3、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规X中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4、动火作业动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上与其他特殊危险场所的动火作业。
4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.4凡单位或单独厂房全部停炉,装置经清洗置换,取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全科批准,动火作业可按二级动火作业管理。
4.5遇节假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。
5、一级和二级动火作业5.1动火作业必须办理动火安全作业证。
进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行设备内与高处作业的规定;5.2公司内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
5.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业;5.4凡处于建筑防火设计规X规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可作业;5.5高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等,应检查分析,并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故;5.6拆除管线的动火作业,必须先查明内部介质与其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。
动火作业要求及安全措施动火作业安全措施1动火检修作业1.1作业风险加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等也会对人体产生危害。
2.2安全措施(1)检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
(2)分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取样分析。
(3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。
所有作业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。
(4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围(5)动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。
在甲类禁火区进行动人作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
(6)进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故(7)气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上,2气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。
(8)高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
(9)可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。
同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过1.5691mpa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。
否则,不得进行动火作业。
(10)作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。
(11)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
3密闭空间检修作业3.1作业风险密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患,安全措施不到位,易发生燃烧、爆炸,可造成人员伤亡等事故。
3.2安全措施联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源,并采取上锁措施,加挂警示牌;(1)有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
一、二、三级动火区域划分及动火制度一、二、三级动火区域划分及动火制度建筑工程施工期间,防火一直是施工现场安全管理工作的重点之一,我们也常听到“动火区域”一词,那么,动火区域到底是怎么划分的呢?根据建筑工程选址,施工周围环境,施工现场平面布置,施工工艺,施工部位不同,动火区域划分为一、二、三级。
一级动火区域一级动火区域也称为禁火区域,下列情况均属此类:1、在生产或贮存易燃易爆物品场区,进行新建、扩建、改建工程的施工现场;2、建筑工程周围存在生产或贮存易燃易爆品的场所,在防火安全距离范围内的施工部位;3、施工现场内贮存易燃易爆危险品的仓库、库区;4、施工现场木工作业处和半成品加工区;5、在比较密封的室内、容器内、地下室等场所,进行配制或者调和易燃易爆液体和涂刷油漆作业。
二级动火区域1、在禁火区域周围的动火作业区;2、登高焊接或者气割作业区;3、砖木结构临时食堂炉灶处。
三级动火区域1、无易燃易爆危险物品处的动火作业区;2、施工现场燃煤茶炉处;3、冬季燃煤取暖的办公室、宿舍等生活设施。
为保障施工安全,施工单位必须认真遵守消防法律法规,严格按照规定,建立防火安全规章制度。
在禁火区域内施工,应当教育施工人员严格遵守消防安全管理规定,动火作业前必须申请办理动火证,动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。
动火作业没经过审批的,一律不得实施动火作业。
施工现场三级动火管理制度为规范施工现场用火管理,防止施工现场火灾的发生。
特制定本制度:1、一级动火:(重大危险源区域、易燃易爆)(1)禁火区域内;(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备;(3)各种受压设备;(4)危险性较大的登高焊、割作业;(5)比较密封的室内、容器内、地下室内等场所;(6)现场堆有大量可燃和易爆物质的场所;(7)一级动火由项目负责人填写申请审批表,编制安全技术措施方案,报项目部及建设单位消防管理部门审查、审批后方可动火。
动火作业安全防火基本要求范本一、明确动火作业的范围和目的动火作业是指在工作场所进行焊接、切割、打磨等操作,需要使用明火或高温设备的作业。
为了保障人员和财产的安全,在进行动火作业之前,必须严格遵守以下基本要求。
二、确保施工区域清洁整齐在动火作业前,必须清理施工区域的杂物、油渍、碎屑等,并清除可燃物,确保施工区域的清洁整齐。
同时,要保持施工区域通风良好,确保烟尘能够迅速排出。
三、选择适当的动火设备和工具在进行动火作业时,必须选择适当的动火设备和工具。
确保设备的安全性能符合国家标准,并确保设备和工具的正常工作状态。
对于老化、失修或存在故障的设备和工具,必须及时修理或更换。
四、严格使用防火设备和器材在进行动火作业时,必须做好防火安全工作。
必须配备灭火器、灭火器箱、消防水带等防火设备和器材,并确保这些设备和器材的完好有效。
同时,操作人员必须熟悉使用这些设备和器材的方法和技巧。
五、制定严格的施工方案和操作规程在进行动火作业之前,必须制定详细的施工方案和操作规程。
明确动火范围、人员组织、防火措施、应急处置等内容,并进行全员培训,确保每一位参与作业的人员都能够了解和掌握相关要求。
六、加强现场监督和管理在进行动火作业时,必须有专人负责现场监督和管理。
要加强对施工现场的管控,严禁闲杂人员进入作业区域,并确保所有人员遵守动火作业规程和安全操作步骤。
对于发现的违规行为,必须及时进行制止和纠正。
七、确保施工现场的通风和通风设备的正常运行在进行动火作业时,必须确保施工现场的通风良好。
必要时,应配备相应的通风设备,确保作业场所能够迅速排出产生的烟尘和有害气体,减少火灾和烟雾引发的安全事故风险。
八、加强动火作业人员的安全教育和培训在进行动火作业之前,必须对作业人员进行全面的安全教育和培训。
包括火灾防控知识、灭火器材的使用方法、应急处置演练等内容。
只有做到了全员掌握相关知识和技能,才能有效预防和控制火灾事故的发生。
九、建立健全的隐患排查和整改制度在进行动火作业时,必须建立健全的隐患排查和整改制度。
动火作业安全防火基本要求动火作业是指使用明火或高温设备进行焊接、切割、熟料、保温、烘干等操作的工作。
由于动火作业本身存在火灾和安全隐患,因此在进行动火作业时,必须严格遵守安全防火要求,确保人员和财产的安全。
下面是动火作业安全防火的基本要求。
一、动火作业前的准备工作1.明确动火人员和责任人员,明确各自的职责和安全制度。
2.了解动火区域的上下风向,确定动火地点和火源设备的设置位置。
3.清理动火区域,确保周围没有易燃物质。
4.检查动火设备和工具的完好性和使用性能,确保设备和工具符合安全要求。
5.确认动火现场是否有可燃气体泄漏,采取相应的安全措施。
二、动火作业时的防火措施1.设置消防器材和灭火设备,并确保处于运行状态。
2.动火作业现场设置明显的动火标志,禁止未经许可的人员进入。
3.在容易引起火灾的危险区域内设置防火隔离带,防止火势蔓延。
4.动火作业现场严禁存放易燃物质,放置可燃物品要与火源保持安全距离。
5.动火现场应配备足够的消防器材,巡查人员要熟悉使用方法并能够迅速灭火。
6.保持动火区域的通风良好,避免积聚可燃气体。
7.对于高温设备,要设置好防护措施,避免热辐射引起火灾。
三、动火作业时的安全操作1.确保动火作业人员熟悉安全操作规程,严禁违章操作。
2.使用明火时,要使用防护屏障将火源隔离,避免火花飞溅引起火灾。
3.使用高温设备时,要注意设备的稳定性和安全操作,避免设备倾倒引起火灾。
4.严禁在易燃物品附近进行动火作业,避免火灾蔓延。
5.动火作业期间,应设置专人监护,严禁离开作业现场,防止发生火灾。
6.动火作业结束后,要及时关闭明火或高温设备,并进行必要的消防处理。
7.动火作业结束后,要进行仔细检查,确保火源彻底灭尽,防止火灾复燃。
四、危险应急处置与应变措施1.如果发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速报警。
2.在无法控制火势时,要立即撤离作业人员,并通知相关责任人采取相应措施。
3.禁止在火场附近使用电器设备,以免电器设备引发二次火灾。
工地动火作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工地动火作业的安全,防止火灾事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于工地施工中的所有动火作业。
第三条动火作业是指在工地施工过程中,使用明火或能够引起火灾的设备、工具进行作业的行为。
第四条工地施工单位应设专职人员负责动火作业的管理,并对作业人员进行必要的培训。
第五条周边单位应事先得到工地施工单位的书面同意,且在施工期间,必须遵守本规程相关要求。
第六条工地施工单位应定期检查动火作业的情况,发现安全隐患及时整改。
第二章动火设施第七条动火设施应满足以下要求:(一)符合国家标准或行业标准,且具有合法检测合格证明;(二)设施周围应设立警示标识,明确禁止其他人员靠近;(三)设施应设有易于操作和立即关闭的开关,以便在发生事故时,能迅速切断供应;(四)设施应定期检修保养,确保正常使用。
第八条工地施工单位应制定动火设施的使用、维护和保养制度,并进行定期培训和考核。
第九条动火设施应放置在指定区域内,并配备灭火器材、消防器材以备应急。
第三章动火操作第十条动火作业必须由持有特种作业操作证书的人员进行操作。
第十一条动火作业前,应严格按照作业计划,制定详细的动火方案和施工计划,并获得相关部门的批准。
第十二条在进行动火作业前,必须将周围可燃物清除干净,并采取必要的防护措施,以防火势蔓延。
第十三条动火作业期间,严禁在作业区内吸烟、使用明火或与火源相近的设备。
第十四条动火操作人员必须穿戴防火防护服,并配备防火面罩、防火手套等防护用具。
第十五条动火作业中应有专人负责监控火势,保证安全。
第十六条动火作业必须按照作业计划的要求进行,不得随意更改或增加动火范围。
第十七条动火作业结束后,必须对作业区域进行彻底清理并巡查,以确保没有火源残留。
第四章火灾事故处理第十八条若发生火灾事故,应立即执行以下处理措施:(一)迅速报警并启动紧急救援预案;(二)确保人员安全,组织人员紧急疏散;(三)迅速切断火源,并使用灭火器材进行初期灭火;(四)通知相关部门,配合进行救火救灾工作。
动火作业要求及安全措施1.对于存放易燃易爆物品的场所,动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地。
2.电焊回路(地线)应接在焊件上,不得与其他设备搭火。
3.高空动火不许有火花四处飞溅,应采取措施围接,附近一切易燃物要移开或盖好,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。
4.高空进行动火作业时,必须系好安全带。
5.动火作业应有专人监火。
动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材。
6.动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。
7.使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上,并不准在烈日下暴晒。
8.动火作业完毕后,应清理现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。
9.上班前检查动火条件有无变化,下班前检查有无留下火种,保安做好夜间和节假日的巡检工作。
动火作业的分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
(1)特殊危险动火作业,系指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
(2)一级动火作业系指在易燃易爆场所进行的动火作业。
(3)二级动火作业系指在火灾、爆炸危险性较小的场所进行的动火作业。
2 动火作业区域等级的划分为了加大安全管理的力度,以便于采取不同的控制措施,可根据生产物料、生产装置或生产单元发生火灾爆炸危险性的大小,以及发生火灾或爆炸事故后的严重程度,将整个生产区域划为一类动火区、二类动火区和固定动火区三个等级区域,以便于采取不同的控制措施。
(1)一类动火区。
通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性,在该区域内若发生火灾或爆炸事故后可造成较大的财产损失和较多的人员伤亡。
(2)二类动火区。
是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性,若区域内发生火灾或爆炸事故后,只造成一定的财产损失和较少的人员伤亡。