下载文档原格式
企业产品成本核算制度石油一、背景石油企业是一种资源开采和加工型企业，其产品包括原油、燃料油、润滑油等。
在石油企业的生产经营过程中，成本核算是评价企业经营状况的重要指标之一，对企业的经营决策和管理有着至关重要的作用。
为了提高企业的成本核算水平，建立稳健的成本核算制度是非常必要的。
二、石油企业产品成本核算制度的概念和目的石油企业的产品成本核算制度是指用于计算和分析企业生产一个单位产品所需要的全部成本的制度。
其目的是通过成本核算来反映企业财务状况、分析成本构成、指导生产经营决策和评价经营绩效。
三、石油企业产品成本核算制度的内容和步骤3.1 内容石油企业产品成本核算制度的内容主要包括以下几个方面：1.成本要素的确定，即包括直接材料、直接人工和制造费用等成本要素；2.成本计算方法的选择，即包括完全成本法、变动成本法和直接成本法等成本计算方法；3.成本核算制度的建立和实施，即建立成本核算制度的组织、制定成本核算标准和程序、执行成本核算、核对成本核算数据等方面的工作。
3.2 步骤石油企业产品成本核算制度的步骤主要包括以下几个方面：1.成本要素的确定：根据企业的生产情况，确定直接材料、直接人工和制造费用等成本要素；2.成本计算方法的选择：根据企业的实际情况选择成本计算方法；3.成本核算制度的建立和实施：制定成本核算标准和程序，实施成本核算，核对成本核算数据，做好成本核算记录和报告工作。
四、石油企业产品成本核算制度的优点石油企业产品成本核算制度的建立和实施，可以带来如下优点：1.可以帮助企业掌握成本构成、协调生产运营，指导企业经营决策；2.可以提升企业研发能力，对企业技术提升和技术革新有着很大的促进作用；3.可以调动企业员工的积极性，压缩企业生产成本；五、结语建立稳健的石油企业产品成本核算制度，对于企业管理和经营有着至关重要的作用。
在成本核算之初，企业应该认真研究各种成本加以合理计算，规范石油企业的成本核算制度，提高企业核算水平，从而为企业经营提供有效的实践指导。
附件1：企业产品成本核算制度——石油石化行业（征求意见稿）目录第一章总则第二章产品生产流程第一节油气产品生产流程第二节炼化产品生产流程第三章产品成本核算对象第一节油气产品成本核算对象第二节炼化产品成本核算对象第四章产品成本核算项目和范围第一节油气产品成本核算项目和范围第二节炼化产品成本核算项目和范围第五章产品成本归集、分配和结转第一节油气产品成本归集、分配和结转第二节炼化产品成本归集、分配和结转第一章总则一、为了规范石油石化行业产品成本核算，保证石油石化企业产品成本信息真实、完整，提升企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型石油石化企业，包括石油天然气生产企业和石油炼化生产企业。
其他石油石化企业参照本制度执行。
三、本制度所称的产品，是指石油石化企业在油气产品和炼化产品生产过程中形成的原油、天然气、成品油及化工产品等。
四、本制度所称的产品成本核算，包括油气产品成本核算和炼化产品成本核算。
五、油气产品成本核算的基本步骤包括：（一）以油气产品为核算对象，按照成本中心（行政单位、油藏管理单元或区块）、作业过程或重点成本类别归集油气生产成本。
（二）将油气生产成本按照受益对象直接计入或采用当量系数法分配计入油气产品成本。
六、炼化产品成本核算的基本步骤包括：（一）以炼油产品或化工产品为核算对象，按照成本中心（车间或装置）归集基本生产成本、辅助生产成本及制造费用。
（二）以产品产量、材料用量或固定资产原值等为基础，将制造费用合理地分摊计入基本生产成本和辅助生产成本。
（三）根据辅助生产部门提供劳务或动力的受益对象，将辅助生产成本采用交互分配等合理方法转入基本生产成本。
（四）将基本生产成本按照受益对象直接计入或采用系数法分配计入炼化产品成本。
七、石油石化行业产品成本核算会计科目设置和使用的基本原则包括：（一）根据油气产品生产特点，通常设置“油气生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
化工企业成本核算流程和制度在现代化社会中，企业的成本核算非常重要，特别是在制造业中，化工企业是其中之一。
正确的成本核算将帮助化工企业更好地控制成本，提高生产效率，增加企业竞争力。
本文将介绍化工企业的成本核算流程和制度。
成本核算流程化工企业的成本核算流程包括以下步骤：步骤一：成本对象确定成本对象是指需要进行成本核算的物品或服务。
对于化工企业来说，成本对象可以是原材料、劳动力、制造费用等。
针对每一个成本对象需要进行相应的核算。
步骤二：成本要素分析成本要素分析是指将原材料、劳动力、制造费用等成本要素分别进行分析，确定每一项成本的具体因素。
例如，原材料成本既包括原材料的采购成本，也包括运输费用，仓储费用等。
步骤三：成本分类成本分类是将化工企业所有成本项按照一定的方法进行分类。
例如，可以将成本分为直接成本和间接成本。
直接成本是指与产品直接相关的成本（例如原材料成本、直接劳动成本），而间接成本是指与产品无关的成本（如制造费用、管理费用等）。
步骤四：成本计算在成本分类完之后，需要对每一项成本进行相应的计算。
例如，针对原材料成本需要计算原材料采购成本、运输费用等，对于直接劳动成本需要计算薪资、社保、福利等费用。
步骤五：成本核算在通过成本计算确定每一项成本后，需要将各项成本进行核算。
将各项成本对应到成本对象上，例如将原材料成本与产品相对应。
从而确定产品的总成本。
步骤六：成本报告成本报告是指将核算得到的成本报告给企业管理层，以便他们能够了解到企业运营的成本情况，并做出相应决策。
例如，对成本过高的成本项进行优化，或进一步提高生产效率来减少成本。
成本核算制度化工企业的成本核算制度是指一系列的规章和流程，用于确保成本核算的准确性和合理性。
下面是化工企业成本核算制度的关键部分：制度文件制度文件是指成本核算制度的文件化规定。
制度文件需要包含成本核算的标准和流程规定，以便各部门和员工遵循和操作。
成本核算软件成本核算软件是指用于完成成本核算的电子工具。
◎肖海寿化工企业成本核算常见问题及改进措施财务管理当前，化工企业面临激烈的市场竞争，要通过对成本的管理实现自身竞争力的提升。
理论上，企业要根据成本核算的结果对经营成本的构成进行全面梳理，从而开展产品价格确定、经营决策、成本预算、成本分析和控制等工作。
由此可见，成本核算跟企业成本管理的质量和效率有着直接的关联，成本核算的精确与否，直接关系到后续成本控制的效果。
为了保证企业成本的降低，企业需要对成本进行核算，为后续管理工作提供数据依据。
因而加强对成本核算的管控对化工企业成本管理水平的提升以及后续发展有着重要作用。
一、成本核算的概念和目的成本核算是推动企业开展成本管理实现经营成本降低的重要手段，指的是通过科学有效的手段对企业产品所耗费的成本以及单位成本进行全面的计算，最终完成在生产经营过程中的所有费用实现有效的归集以及分配。
开展核算的主要目的包括两个方面。
一方面是以控制为基础的目的。
随着市场化程度的不断进行，化工企业对自身经营过程中所需的费用进行归集和分配时，不再使用传统的依据生产程序进行成本计算，而是利用更加先进的存在预计性质的成本预算，然后开展有效地控制和监督。
以往采用的事后进行统计与控制的成本核算方式已经落后，企业通常针对整个过程进行成本核算，将成本控制作为核算的出发点，持续的对成本预算程序和方法进行优化，从而实现企业经营成本的降低。
另一方面是以补偿作为基础的目的。
把补偿当成是最终目标的成本核算，其主要的目标是生产过程中所需的成本和期间费用。
只有为了产品生产而使用的材料和各种费用等，才能计入到产品的成本当中，而由于企业正常运行所需要耗费的管理费用、销售费用等，跟产品没有直接的联系，所以应当看成是期间费用。
如果以补偿为目的而造成费用的出现，那么企业财务管理人员要对产品成本和费用归入哪个期间进行有效的判断。
二、化工企业成本核算中存在的问题成本核算作为企业成本管理的核心，化工企业也相对较为重视，但多数化工企业管理理念、模式以及手段等较为传统，不能满足现代化管理需求，因而实践中暴露出多种问题，主要表现为：（一）直接材料采购成本过高当前化工企业生产经营所需的直接材料都面临着价格上涨的情况，材料的选择对成本的影响巨大，而且材料成本也会对后续产品制造产生一定的影响，从而直接影响最终的销售价格，进而影响在市场中的竞争力。
石油化工厂成本核算制度前言石油化工厂是一种典型的生产型企业，其生产过程涉及原材料采购、物流运输、生产加工、销售等多个环节，成本核算是石油化工企业管理的重要方面。
本文将对石油化工厂成本核算制度进行探讨，以期为实际操作提供参考。
成本核算体系成本核算体系是石油化工企业成本管理的理论基础和操作指南，其核心是成本对象、成本核算方法和成本控制方法。
成本对象是指作为成本计算的依据的产品、部门或活动；成本核算方法是指对成本对象进行量化和核算的方法，通常分为直接成本法、间接成本法和混合成本法；成本控制方法是指通过监控和优化成本的实际支出，实现成本管理的目标。
石油化工企业应根据自身的实际情况，建立适合自己的成本核算体系。
对于原材料、能源和人力资源等主要成本的核算，建议采用直接成本法；对于管理费用、折旧等间接成本，则可采用分摊法进行核算。
此外，还应建立成本控制机制，实现成本的动态监控和分析，及时调整和优化产业结构、生产计划、采购策略等，提高企业绩效。
成本核算流程成本核算流程是指从原材料采购到产品销售的全过程中，对所有成本因素进行核算、监控和分析的流程。
石油化工企业的成本核算流程应包括以下方面：1. 原材料采购成本核算原材料采购成本核算是成本核算流程的第一步。
需要对原材料的采购价格、采购量、运输费用、关税等各项成本进行核算，并将其分摊到成品中。
同时，还应及时跟踪原材料市场行情和供应商的信誉状况，以便采取有效的采购策略。
2. 生产过程成本核算生产过程成本核算是成本核算流程的核心环节，需要对生产过程中所涉及的能源、劳动力、设备、水、电、气等成本因素进行量化和分析。
其中，直接成本包括原材料成本、直接人工成本和制造费用成本，间接成本包括管理费用和固定资产折旧费。
生产过程成本的监控和分析应是石油化工企业成本控制的重点。
3. 产品销售成本核算产品销售成本核算是将生产过程中的成本与销售价格进行比较，掌握产品利润及成本控制的标准。
其中，包括关于产品销售价格的确定，利润的计算，以及销售成本的核算。
化工行业财务成本核算工作总结内容总结简要作为一名在化工行业深耕多年的财务成本核算专家，我致力于通过精确的数据分析与成本控制，为公司的财务健康和市场竞争力的提升做出重要贡献。
我的工作不仅涉及对成本的细致核算，还包括对流程的优化改进，以实现成本效益的最大化。
在成本核算方面，负责监督和管理整个成本核算流程，确保数据的准确性和及时性。
这包括原材料成本、生产成本、以及间接费用的分配等。
通过对各环节成本的严格控制，有效地降低了公司的整体成本，提升了盈利能力。
例如，通过与生产部门的紧密合作，我成功识别并消除了数个成本浪费点，实现了成本节约数十万元。
数据分析是我工作的核心。
我利用专业的财务软件和先进的分析工具，对公司的财务数据进行深入挖掘，为管理层决策支持。
我曾主导的一个案例研究中，通过对过去三年的财务数据进行详尽分析，揭示出产品定价与成本结构之间的关键关系，为公司未来的定价策略了重要依据。
实施策略方面，注重将理论知识与实际操作相结合，制定出切实可行的成本控制策略。
这些策略不仅包括成本削减措施，还包括成本预防机制，以避免未来潜在的成本增加。
在参与实施的“成本优化项目”中，我领导团队通过跨部门合作，推动了一系列成本节约措施的执行，为公司带来了显著的经济效益。
我的工作职责涵盖了成本核算、数据分析、策略实施等多个方面，通过这些工作，我为公司的发展做出了积极贡献。
在未来的工作中，继续追求卓越，助力公司在激烈的市场竞争中保持领先地位。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况在化工行业财务成本核算的岗位上，我承担着确保公司财务健康和市场竞争力的关键职责。
我的日常工作涉及成本核算、数据分析、策略实施等多个方面，通过这些工作，我为公司的发展做出了积极贡献。
成本核算是我的核心工作之一。
负责监督和管理整个成本核算流程，确保数据的准确性和及时性。
这包括原材料成本、生产成本、以及间接费用的分配等。
通过对各环节成本的严格控制，有效地降低了公司的整体成本，提升了盈利能力。
石油炼化公司成本核算制度背景介绍石油炼化公司在经济高速发展的背景下迎来了发展的重要机遇，但是与此同时，炼油行业的竞争也越发激烈。
为了确保公司的盈利能力和持续发展，石油炼化公司必须对成本进行有效的控制和核算。
成本核算的重要性成本核算是一项基础性的工作，对企业的经营决策和盈利能力产生着重要影响。
通过对各项成本进行核算，能够帮助企业制定出更加合理的价格策略，为企业节约成本，提升经营效益，从而为企业的可持续发展打下坚实基础。
石油炼化公司的成本构成石油炼化公司的成本构成主要包含以下几个方面：1. 原材料成本石油炼化公司的主要原材料是原油，原油的价格波动会对企业的生产成本产生重要影响。
此外，其他必要的原材料，如催化剂、溶剂等的成本也需要计入到原材料成本中。
2. 劳动力成本石油炼化企业拥有大量的技术人员和生产工人，他们的工资和福利支出也是企业成本的重要组成部分。
3. 设备采购、维护费用石油炼化企业需要采购各种设备来保证生产的顺利进行，同时这些设备在使用的过程中也需要进行定期的维护和检修，这些费用都需要计入到企业的成本中。
4. 能源资源成本能源资源成本主要指的是各种能源资源（如水、气、电等）的使用成本，这是石油炼化企业必不可少的支出之一。
石油炼化公司成本核算制度1. 成本核算的原则（1）全面性原则。
成本核算需要包括石油炼化企业所有的成本项目，确保成本核算结果的完整性。
（2）准确性原则。
成本核算需要准确反映出企业的真实成本状况，确保核算结果的可靠性和正确性。
（3）实用性原则。
成本核算需要满足企业经营管理需要，为企业决策提供实际参考。
2. 成本核算的方法（1）直接成本法。
直接成本是指与产品生产直接相关的成本，包括原材料成本、劳动力成本等，是计算产品成本的重要依据。
（2）间接成本法。
间接成本是指与产品生产间接有关联的成本，如设备、能源等成本，通常采用分配方法进行核算。
（3）全成本法。
全成本是指生产产品时产生的各项成本，包括直接成本和间接成本，在计算产品成本时应同时考虑两者。
化工类公司成本核算制度化工类公司需要进行成本核算，以确保生产成本的可控和盈利空间的透明度，因此建立一个完善的成本核算制度是至关重要的。
本文将介绍一个适用于化工类公司的成本核算制度。
制度概述成本核算制度是为了保证公司的盈利能力和生产效率，从成本角度对公司生产和管理进行规范化、标准化管理的程序。
该制度主要规定了公司对原材料、人工成本及其他相关费用的明细核算和全面控制。
化工类公司在制定成本核算制度时，需要考虑以下因素：1.生产类型：不同的化工品生产过程会产生不同的成本项目，例如材料成本、能源成本、人工成本、设备维修等。
2.生产工艺：生产工艺对于成本影响较大，较为复杂的生产工艺可能会产生更高的成本。
因此，成本核算制度需要充分考虑工艺特点。
3.生产周期：不同的产品生产周期也会影响成本，在制定成本核算制度时也需要考虑生产周期的影响。
管理流程以下是化工类公司成本核算制度的管理流程：1. 原材料成本核算化工类公司的原材料成本是成本核算中的一个重要环节。
在这个流程中需要做以下工作：1.选择合适的原材料供应商，并与其进行谈判；2.定期更新原材料价格，及时调整采购计划；3.统计原材料的购进、使用和剩余情况；4.根据实际情况计算原材料的损耗和废品率。
2. 人工成本核算人工成本是实现生产过程的重要组成部分，其核算流程如下：1.规定工资基准，并考虑其他福利和补贴；2.记录并根据实际工作量计算每个员工的工作时间；3.根据员工的工作时间计算员工工资；4.适当考虑加班、调休等情况，并及时调整工资发放计划。
3. 辅助业务成本核算辅助业务成本包括能源成本、设备维修成本、管理费用等，其核算流程如下：1.维护设备的使用记录，计算设备的使用时间和使用成本；2.根据用电量、水量、气量等，计算辅助业务成本；3.统计管理费用，包括租金、人力、办公费用等。
4. 成本汇总和分析以上三个环节的核算都是为了实现成本汇总和分析，其流程如下：1.对以上三个成本分类进行关联；2.统计各种成本的总量及其占比情况；3.根据成本分析结果，制定合理的成本节约方案。
中石化成本核算制度中石化是中国石油化工集团公司的其中一家子公司，也是中国最大的石油和化工企业之一。
作为一家大型企业，中石化必须建立严格的成本核算制度来控制运营成本，在市场竞争中取得竞争优势。
成本核算基本概念成本核算是指对企业的成本进行计算、统计、核算和分析的过程。
成本核算包括直接成本和间接成本。
直接成本是指可以直接与产品或服务挂钩的成本，如材料费用、直接人工费用等。
间接成本是指和产品或服务没有直接关联，但是对企业运营有影响的成本，如水电费用、管理人员薪酬等。
成本核算的目的是通过控制成本，提高产品和服务的质量，实现企业的盈利目标。
同时，成本核算还可以帮助企业管理层对企业的运营情况有清晰的了解，及时作出决策。
中石化成本核算制度的建立中石化建立了一套严格的成本核算制度，以确保企业的运营成本合理、透明。
具体措施如下：1. 制定成本核算标准中石化制定了成本核算标准，对直接成本和间接成本进行分类统计。
同时，中石化对每项成本进行了详细的注解，确保成本计算的准确性和一致性。
2. 实施成本控制中石化对各项成本实施严格的控制，并定期进行审计。
对于超出控制范围的成本，中石化会及时进行整改和调整。
3. 建立成本预算制度中石化建立了成本预算制度，对运营成本进行计划和管理。
预算制度包括年度预算和月度预算，以确保企业的运营成本在可控范围内。
4. 提高成本核算的可靠性和准确性中石化对每项成本进行详细的记录和分析，建立了完整的成本台账，确保成本核算的可靠性和准确性。
同时，中石化对成本核算过程中出现的问题和偏差进行跟踪和纠正，确保成本核算的及时性与准确性。
中石化成本核算制度的优势中石化的成本核算制度具有以下优势：1. 提高成本控制水平中石化的成本核算制度可以对运营成本进行预算和控制，避免运营成本超出预算，降低企业的经营风险。
2. 提高企业决策的科学性和精准性成本核算可以让企业管理层了解成本构成和运营情况，对企业的经营决策提供支持，从而提高企业决策的科学性和精准性。
第一章总则第一章总则一、为了规范石油石化行业产品成本核算，保证石油石化企业产品成本信息真实、完整，提升企业之间成本信息的可比性，促进行业和企业可持续发展，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。
二、本制度适用于大中型石油石化企业，包括石油天然气生产企业和石油炼化生产企业。
其他石油石化企业参照本制度执行。
三、本制度所称的产品，是指石油石化企业在产品生产过程中形成的油气产品和炼化产品。
四、本制度所称的产品成本核算，包括油气产品成本核算和炼化产品成本核算。
五、油气产品成本一般采用作业成本法或按照重点成本类别进行核算。
油气产品成本核算的基本步骤包括：（一）确定油气产品为成本核算对象。
（二）根据实际管理需要，以行政组织架构、油藏经营管理单元或区块为基础设置成本中心。
（三）采用作业成本法核算的，根据油气产品生产过程划分作业类型，识别作业单元，并将各作业单元发生的成本费用要素4归集到对应的作业过程，形成作业成本。
按照重点成本类别核算的，根据油气产品生产流程和费用性质划分重点成本类别，按照重点成本类别归集油气生产过程中发生的各项成本费用要素，形成按照重点类别归集的生产成本。
（四）采用作业成本法核算的，根据作业成本与成本核算对象（产品、区块，下同）之间的因果关系，将作业成本按受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入成本核算对象。
按照重点成本类别核算的，根据重点类别归集的生产成本与成本核算对象的受益关系，将油气生产成本按照受益原则直接计入或采用当量系数法分配计入油气产品成本。
六、炼化产品成本核算的基本步骤包括：（一）确定炼油产品或化工产品为成本核算对象，按照成本中心（车间或装置）归集基本生产成本、辅助生产成本。
（二）以产品产量、材料用量或固定资产原值等为基础，将制造费用合理地分摊计入基本生产成本和辅助生产成本。
（三）根据辅助生产部门提供劳务或动力的受益对象，将辅助生产成本采用交互分配等合理方法转入基本生产成本。
（四）将基本生产成本按照受益对象直接计入或采用系数法分配计入炼化产品成本。
七、石油石化行业产品成本核算会计科目设置和使用的基本原则包括：（一）根据油气产品生产特点，通常设置“油气生产成本”5等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。
采用作业成本法归集和管理生产成本的，应分析成本动因，设置作业过程，反映油气产品生产成本。
（二）根据炼化产品生产特点，通常设置“基本生产成本”、“辅助生产成本”等会计科目，按照成本费用要素进行明细核算，反映炼化产品生产成本。
八、石油石化企业应当设置专门机构负责产品成本核算的组织和管理，制定统一的产品成本核算制度，确定产品成本核算流程和方法。
第二章产品成本核算对象第二章产品成本核算对象第一节油气产品成本核算对象第一节油气产品成本核算对象油气产品成本核算以油气产品为核算对象，通常包括原油、天然气、凝析油和液化气等油气产品。
一、原油，是指在采至地面后的正常压力和温度下，未经加工的、已脱气的呈液态或半固体状态的石油。
对于原油的产品成本核算，一般按照密度进行分类。
原油按照密度可以划分为轻质原油、中质原油、重质原油（稠油）、超重原油（沥青）等；按照硫含量可以划分为微含硫原油、低硫原油、中含硫原油、高硫原油等；按照含蜡量可以划分为低蜡原油、6含蜡原油、高蜡原油等。
二、天然气，是指以气态碳氢化合物为主的各种气体组成的混合物。
天然气按其来源不同分为气层气、溶解气等常规天然气和煤层气、页岩气、致密气等非常规天然气。
三、其他主要油气产品，主要包括液化气和凝析油等。
液化气，主要成分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷、氮或天然气中常见的其他组分。
凝析油，是指在地层条件下的气态烃类物质，在采出到地面的过程中，随着温度和压力的降低，从气相中析出的由戊烷和以上重烃组分组成的液态混合物。
第二节炼化产品成本核算对象炼化产品成本核算以炼化产品为核算对象，通常包括石油燃料类产品、石油溶剂类产品、化工原料类产品等炼化产品。
一、石油燃料类产品，主要包括原油经常减压蒸馏在一定温度条件下切割，或二次加工调和取得的汽油、煤油、柴油、重油、液化石油气等产品。
二、石油溶剂类产品，主要包括以原油经蒸馏所得的直馏汽油馏分或以催化重整的抽余油为原料，经精制、分馏、切割出一定馏分取得的溶剂油、航空洗涤汽油等。
三、化工原料类产品，主要包括原油经初馏、常压蒸馏在一7定温度条件下蒸出的轻馏分，或二次加工而得到的石脑油、轻烃、加氢尾油、直馏柴油等化工原料。
四、润滑油类产品，主要包括润滑油基础油以及加入适当添加剂调制的润滑油，按照其用途主要分为齿轮油、内燃机用油、气轮机用油、液压系统用油四大类。
五、石蜡类产品，主要包括半精炼石蜡、全精炼石蜡、粗石蜡、皂化蜡、食品用石蜡等。
六、石油焦类产品。
七、石油沥青类产品,主要包括以原油经蒸馏等不同工序生产的建筑石油沥青、道路石油沥青、重交道路石油沥青、电缆沥青、橡胶沥青、防腐沥青等。
八、有机化工原料类产品，主要包括以石脑油、加氢裂化尾油、炼厂轻烃、油田液化气、油田轻烃等为原料的乙烯、丙烯、混合碳四、裂解汽油、氢气等裂解产物，及其后续加工生产的甲烷、碳四、乙炔、丁二烯、丁烯、裂解汽油、苯、甲苯、二甲苯、甲基叔丁基醚、丙酮、丁醇、辛醇、苯乙烯等液体化工产品。
九、合成树脂类产品，主要包括以乙烯、丙烯等为原料，在引发剂或催化剂的作用下，发生聚合反应而生成的高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等高分子聚合物产品。
十、合成纤维原料类产品，主要包括以丙烯、液氨为原料生产的丙烯腈及以苯二甲酸二甲酯、乙二醇、精对苯二甲酸为原料8生产的聚酯切片等产品。
十一、合成纤维类产品，主要包括通过对聚酯、丙烯腈、丙烯等合成纤维原料进行深加工，生产相应的高分子聚合物，经纺丝等后加工而制得的纤维，合成纤维根据其化学组成可分为涤纶、腈纶、丙纶、锦纶、氨纶等。
十二、合成橡胶类产品，主要包括以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈等为原料，在引发剂所提供的自由基和乳化剂的作用下发生聚合反应生成的丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶等产品。
十三、化肥类产品，主要包括以天然气、石脑油、重油、煤、硝酸、硫酸等为原料生产的液氨、尿素、硫酸铵、硝酸铵等产品。
十四、动力类产品，主要包括为保证炼油化工生产需要，由辅助生产装置生产供基本生产装置（部门）消耗或对外销售的新鲜水、循环水、脱盐水、除氧水、软化水、冷凝水、电、蒸汽、氮气、氧气、风等产品。
十五、辅助劳务类产品，主要包括为保证炼油化工生产需要，由辅助生产装置（部门）为基本生产和辅助生产装置提供或对外提供的排污、化验、仓储、运输等辅助劳务。
第三章产品成本核算项目和范围第一节油气产品成本核算要素9油气产品成本主要包括操作成本和折旧折耗及摊销等。
操作成本也称作业成本，包括油气生产过程中发生的材料、燃料、动力、人工等各项费用支出。
一般采用作业成本法或按照重点成本类别归集油气产品成本费用要素，油气产品成本费用要素一般按照成本费用性质分类，主要包括：一、材料费，是指为生产油气产品消耗的井站日常用料、油管、抽油杆、抽油泵、机泵配件及管阀、仪器仪表及各类化学药剂等各种材料的成本。
二、燃料费，是指为生产油气产品耗用的原油、汽油、柴油、天然气、液化气等各种固体、液体、气体燃料。
三、水费，是指为生产油气产品耗用水发生的费用。
四、电费，是指为生产油气产品耗用电发生的费用。
五、人工费，是指为生产油气产品向职工提供的各种形式的报酬及各项附加费用。
主要包括职工工资及各项津贴、福利费、工会经费、职工教育经费、社会保险费、住房公积金、商业人身险、其他劳动保险及劳务费等。
六、折旧折耗及摊销，是指根据有关企业会计准则的规定，予以资本化的矿区权益成本、油气勘探成本、油气开发成本和弃置义务成本等分摊至油气产品成本的折耗，及其他固定资产的折旧和长期资产的摊销。
七、运输费，是指为油气产品生产提供运输服务发生的费用。
10八、维护及修理费，是指为了维持油气产品生产的正常运行，保证设施设备原有的生产能力，对设施设备进行维护、修理所发生的费用。
主要包括井站设施维修、管网维修、设备维修、油气田道路养护、电力设施维护等。
九、外委业务费，是指在油气产品生产过程中，委托外部单位提供服务发生的费用。
十、财产保险费，是指为组织油气产品生产管理，承担的向社会保险机构或其他机构投保的各项财产所支付的保险费用等。
十一、办公费，是指为组织油气产品生产管理，发生的文具费、邮电费、通讯费、印刷费等办公性费用。
十二、差旅费，是指为组织油气产品生产管理，发生的职工因公外出交通费、住宿费、出差补助等费用。
十三、会议费，是指为组织油气产品生产管理，召开或参加会议发生的费用。
十四、低值易耗品摊销，是指为组织油气产品生产管理，耗用的不能作为固定资产的各种用具物品的摊销。
十五、图书资料费，是指为组织油气产品生产管理，购买技术图书、报刊杂志等资料所发生的费用。
十六、租赁费，是指为组织油气产品生产管理，租入的有形和无形资产，按照合同或协议的约定支付给出租方的租赁费用。
十七、取暖费，是指为组织油气产品生产管理，发生的取暖费用。
11十八、物业管理费，是指为组织油气产品生产管理，支付的物业管理费用。
已出售的住宅物业管理费，不得列支产品成本。
十九、技术服务费，是指在油气产品生产过程中，为取得外部单位技术服务发生的费用。
二十、机物料消耗，是指在油气产品生产过程中耗用的未作为原材料或低值易耗品管理使用的一般性材料支出。
二十一、试验检验费，是指在油气产品生产过程中，对材料、产品进行的分析、试验、化验、检验、容器检定等所发生的费用。
二十二、劳动保护费，是指在油气产品生产过程中，为职工提供的劳动保护、防护等发生的费用。
二十三、信息系统维护费，是指为组织油气产品生产管理，在计算机信息系统建设完成后所发生的运行维护费用。
不能列入以上各成本费用要素项目的，列入其他费用。
第二节炼化产品成本核算项目和范围第二节炼化产品成本核算项目和范围炼化产品成本包括基本生产成本和辅助生产成本。
其中，基本生产成本，是指直接将原料生产加工成炼化产品过程中发生的成本；辅助生产成本，是指为生产炼化产品提供动力产品和辅助劳务的生产装置（部门）发生的成本，也包括部分对外销售动力产品或提供劳务过程中发生的成本。
基本生产成本和辅助生产成本下设置炼化产品成本项目，归集各成本费用要素。
12一、炼化产品成本项目炼化产品成本项目主要包括：（一）原料及主要材料，是指经过加工构成炼化产品实体的各种原料及主要材料，主要包括原油、天然气、液化气、轻烃等。
（二）辅助材料，是指炼化产品生产过程中投入的有助于产品形成，但不构成产品实体的材料，主要包括各种催化剂、引发剂、助剂、化工添加剂、包装材料、生产过程中使用的净化材料等。
