FX3U脉冲控制ERCD控制器
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fx3u回原点指令
FX3U PLC(可编程逻辑控制器)是三菱电机生产的一种常见的PLC型号。
要实现回原点指令,通常需要使用特定的指令或功能模块。
在FX3U PLC中,回原点指令通常用于控制步进电机或伺服电机
等执行器回到初始位置。
以下是一些可能的方法来实现回原点指令:
1. 使用特定的运动控制功能模块,FX3U PLC通常支持运动控
制功能模块,例如FX3U-20SSC-H等。
这些功能模块可以与步进电机
或伺服电机配合使用,通过特定的指令来实现回原点操作。
2. 编写自定义的回原点程序,在FX3U PLC的编程软件中(如GX Works2),可以编写自定义的回原点程序。
这通常涉及到使用特
定的运动控制指令或者对执行器进行位置控制,以使其回到初始位置。
3. 使用PLC内置的位置控制指令,一些FX3U PLC可能具有内
置的位置控制指令,可以直接用于实现回原点操作。
这些指令通常
包括设置目标位置、启动运动、监视位置等功能。
无论采用哪种方法,实现回原点指令都需要考虑到具体的执行
器类型、运动控制要求以及安全性等因素。
在实际应用中,还需要考虑到PLC与执行器的通讯方式、传感器的使用以及异常情况的处理等方面。
希望以上信息能够对你有所帮助。
三菱PLC FX3U系列详细综述与机型选择控制规模:16~384点(基本单元:16/32/48/64/80/128点)第3代微型可编程控制器。
具有速度,容量,性能,功能的新型高性能机。
业界最高水平的高速处理及定位等内置功能得到了大幅强化。
包括远程I/O在内,可控制的最大输入输出点数为384点。
可以连接FX2N用的丰富的特殊扩展设备。
-1)基本单元(AC电源 DC输入型)AC电源 DC输入型的基本单元有6种(18个机型),内置DC24V传感器用供给电源(32点以下:400mA,48点以上:600mA)。
-2)基本单元(DC电源 DC输入型)DC电源 DC输入型的基本单元有5种(15个机型)扩展单元扩展模块*1:海外规格对应品*2:FX2N-8ER的有效点数和占用点数有误差。
表中()内的是占用点数,与有效点数的差值为空号。
对选择的扩展设备做选型计算时,请按照输入8点,输出8点计算。
扩展电源单元*1:环境温度超过40摄氏度时,有折损。
特殊单元特殊模块*1:传输路径的电源(Typical DC24V) *2:根据设定而变化 *3:AS-i电源(Typical DC 30.5V)*4:DC24V时70mA;DC5V时100mA。
*5:不可以同时使用。
此外,在整个系统中只可以使用1台FX2N-32ASI-M*6:可以在系统的最后最多连接3台。
*7:海外规格专用品功能扩展板特殊适配器*1:比其他的适配器更需要连接在基本单元测。
与模拟量通信用适配器合用时,需要FX3U-口口口-BD型功能扩展板。
存储器盒显示模块FX3U系列简易机型选择扩展的组成方法(详细内容请参考手册)FX3U可编程控制器中,扩展模块所需的电源由基本电源或者扩展单元供给。
因此,连接扩展模块时,需要考虑基本单元或者扩展单元的DC24V(传感器用供给电源)的电源容量。
此外,由DC5V的电源容量以及扩展设备的种类来决定特殊扩展的连接台数。
FX3U PLC可控制的最大点数:扩展设备的输入输出点数和CC-Link的远程I/O的合计是“384点”。
fx3uplc使用手册FX3U PLC使用手册1. 概述FX3U PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于控制自动化系统的设备。
本手册将提供有关FX3U PLC的详细信息,包括基本操作、参数设置和编程指南等。
2. 硬件设计与连接2.1 设备规格FX3U PLC的规格表包含了其最大输入/输出点数、电源要求、通信接口等重要信息。
用户在进行设计和安装时需要参考这些规格。
2.2 电源连接FX3U PLC的电源连接需要遵循特定的步骤,确保电源符合要求并正确连接。
本节将详细介绍电源连接的步骤和注意事项。
2.3 输入/输出模块连接FX3U PLC可以连接多种不同的输入/输出模块,用于接收外部信号并控制外部设备。
本节将介绍如何正确连接和配置这些模块。
3. 编程基础3.1 编程软件FX3U PLC使用GX Works2作为编程软件,用户需要在计算机上安装并配置好该软件,方便进行编程和上传下载操作。
本节将指导用户如何正确设置编程软件。
3.2 编程语言FX3U PLC支持多种编程语言,如梯形图、指令列表和结构化文本等。
用户可以根据实际需求选择合适的编程语言。
本节将针对每种编程语言提供详细的介绍和示例。
4. PLC程序4.1 基本指令FX3U PLC的基本指令包括输入输出指令、计算指令、逻辑指令等,用于实现各种控制逻辑。
本节将详细介绍每种指令的使用方法和示例。
4.2 计时器和计数器计时器和计数器是PLC中常用的功能模块,用于对时间和次数进行计算和控制。
本节将介绍如何使用FX3U PLC的计时器和计数器模块。
4.3 数据操作PLC程序中常常需要进行数据的读取、写入和运算等操作。
本节将讲解如何使用FX3U PLC进行数据操作,包括地址设置、数据传输和变量运算等。
5. 调试与故障处理5.1 硬件调试在进行PLC系统调试时,用户需要确保硬件连接和设置正确,以及输入输出信号的正常工作。
本节将提供一些调试技巧和常见问题的解决方法。
5.2 软件调试PLC程序的调试是确保控制逻辑正确运行的重要步骤。
三菱FX3U PLC PID控制加热器工作的程序详解三菱FX3U PLC,PID控制加热的程序详解用PID控制加热是PID控制的最常用的使用场合之一,下面的程序为PID控制的基本样式。
▲参数设定开机脉冲设定:目标温度值为80°C,输入数字为800,含小数1位;输入滤波常数为70%;微分增益为0%;输出值上限设定为2000ms(2s);输出值下限设定为0ms。
▲ PID自整定参数X0为先执行PID自整定,然后执行PID一般输出的开关。
X1为执行PID一般输出的开关。
X0接通第一个上升沿脉冲,M0接通一个扫描周期,驱动自整定标志位M1。
设定自整定采样时间为3000ms,自整定的输出值为1800ms。
非自整定时的采样时间为500ms。
H31设定ACT动作为110001的值,逆动作、无输入变化量报警、无输出变化量报警、执行自整定、输出值上下限设定有效,如下表:▲ ACT动作设定▲ FX3U-4AD-TC-ADP设定与PID初始化D8268.6与D8268.7为上电清除ADP模块的报警,M8260为设定温度单位为摄氏度,M8261为设定测温传感器为K型热电偶。
▲ PID输出根据PID指令要求的目标值D300、测定值D8260(FX3U-4AD-TC-ADP的通道1数据)、参数值D400+、自动计算出输出值D500,PID动作标志位M10输出为1。
自整定完成后,完成标志位D501.4自动复位,同时把M1复位,此后执行一般状态PID运算输出。
PID动作中的最大周期设定为定时器的定时时间2000ms。
如某周期输出值为D500=500ms,则定时器T246的当前值为0~500ms 时,并且PID在执行中时,输出Y0给加热器通电;因上限值设定为2000ms,D500的值为不超过2000ms的数,加热不会超过2000ms。
M8067为PID指令的出错标志位,系统已将出错信息代码存入寄存器D8067中。
fx3uplc使用手册一、介绍FX3U PLC的基本特点和功能FX3U PLC是三菱电机公司推出的一款高性能可编程控制器。
它具有如下特点和功能:1.高性能:FX3U PLC采用32位处理器,运行速度更快,处理能力更强。
2.大容量:FX3U PLC的内存容量最大可达128K,可满足大型项目的需求。
3.丰富的功能:FX3U PLC内置了多种功能模块,如模拟量控制、通信模块等。
4.模块化设计:FX3U PLC采用模块化设计,可根据项目需求灵活配置硬件。
5.友好的编程环境:FX3U PLC支持GX Works2编程软件,使编程更轻松。
二、详细解析FX3U PLC的硬件配置和接口1.硬件配置:FX3U PLC分为基本单元和扩展单元,基本单元有多种容量可选,扩展单元可根据需要选配。
2.接口:FX3U PLC具有丰富的接口,包括输入/输出接口、通信接口、扩展接口等。
3.模块接口:FX3U PLC支持多种功能模块,如温度控制模块、模拟量模块、高速计数模块等。
三、阐述FX3U PLC的编程原理和技巧1.编程语言:FX3U PLC支持LD(梯形图)、FB(功能块)、ST(结构化文本)等编程语言。
2.编程技巧:熟练掌握PLC的编程原理和技巧,可以提高编程效率,降低编程错误。
四、分析FX3U PLC在实际应用中的优势和案例1.优势:FX3U PLC在性能、容量、功能等方面具有明显优势,适用于各种自动化项目。
2.案例:FX3U PLC在我国众多行业中有广泛应用,如制造业、食品饮料、医药等。
五、总结使用FX3U PLC的经验和注意事项1.经验:在使用FX3U PLC时,要充分了解其性能和功能,合理配置硬件和软件。
2.注意事项:为确保FX3U PLC的正常运行,要注意定期维护、检查接线和编程错误。
总之,FX3U PLC是一款具有高性能、大容量、丰富功能的可编程控制器。
FX3U系列PLC使用说明版本:V2.4修订1:20220520修改第41页站点13-14的地址分配修订2:20220708修改第24页D寄存器修订3:20220720修改27页高速计数,修改57页PWM频率修订4:20221112修改31页ADPRW读取和写入数据最大长度前言感谢您购买了易控王设计的FX3UE系列可编程序控制器,本手册主要介绍FX3U系列可编程序控制器的指令应用等内容。
FX3U系列可编程序控制器集成以太网网口,可联网通讯,结合黑马可组态云平台,实现远程监控和程序上下载。
控制器系统采用国际先进的M4内核控制系统,采购国际大厂如日本欧姆龙继电器,亿光光耦,风华、国巨等被动元件等优质配件,精细化检测生产,精心制造而成。
该系列PLC支持GX系列软件的编程、读取、下载、检验、诊断、监控,支持多路模拟量输入、模拟量输出功能,支持RS422控制、RS485主从站Modbus-RTU功能、CAN扩展功能,支持多轴步进控制,PWM功能,支持温度NTC、PT100传感器,支持AB相编码器输入,支持数码管功能,支持触摸屏功能,支持看门狗、外部中断功能,支持超级密码设置,支持掉电检测数据存储功能,支持故障检测。
该系列PLC支持ENET网功能,PLC程序保护防读取等一系列实用功能。
该系列PLC功能更强大,运用更灵活,性能更稳定,可广泛运用于通用、专用市场,可用于电控柜控制、自动化生产线改造、多轴机器人、自动测试架、纺织机械、包装机、砖机等场合。
为设备智能制造和终端客户在监测、保护、自动控制等方面提供了集成度极高的一体化解决方案,对降低系统采购和运营成本,提高系统可靠性具有极大的价值。
在安装、使用和维护PLC之前,请相关人员仔细阅读本使用说明书,以确保能正确安装和操作本产品,使其发挥其最佳性能。
如对于PLC的使用存在疑难或有特殊要求,可随时联络本公司的代理商,亦可直接致电本公司总部售后服务中心,我们将竭诚为您服务。
第5章三菱FX3U系列PLC的基本指令系统一、LD、LDI、OUT指令二、AND、ANI指令三、OR、ORI指令四、ANB、ORB指令五、LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令六、MPS、MRD、MPP指令5.1FX3U系列PLC 的基本指令七、MC、MCR指令八、SET、RST指令九、PLS、PLF指令十、INV指令指令十一、MEP、MEF指令十二、NOP、END指令5.1.1触点指令及线圈输出指令1、LD、LDI、OUT指令指令的作用LD(LoaD):取指令,常开触点与母线连接。
LDI(LoaDInverse):取反指令,常闭触点与母线连接。
OUT:驱动线圈的输出指令。
编程元件LD:LDI:X、Y、M、S、T、COUT:Y、M、S、T、CLD、LDI、OUT指令的功能、电路表示、操作元件、所占的程序步符号、名称功能电路表示及操作元件程序步LD(取)(load)常开触点逻辑运算起始1LDI(取反)(loadinverse)常闭触点逻辑运算起始1OUT(输出)线圈驱动Y、M,1(特殊辅助继电器M ,2)T,3;C,3~5LD、LDI、OUT用法示例指令表程序步序指令地址梯形图注意事项LD、LDI用于将触点接到母线上。
LD、LDI还与块操作指令ANB、ORB相配合,用于分支电路的起点。
OUT不能用于X;并联输出OUT指令可连续使用任意次。
OUT指令用于T和C,其后须跟常数K,K为延时时间或计数次数。
常数K的设定,如下:定时器、计数器K的设定范围实际的设定值步数1ms定时器1~32,7670.001~32.767秒310ms定时器1~32,7670.01~327.67秒3100ms定时器0.1~3276.7秒16位计数器1~32,767同左332位计数器-2,147,483,648~+2,147,483,647同左5双线圈输出在用户程序中,同一个编程元件的线圈使用了两次或多次,称为双线圈输出。
FX3U PLC在脉冲控制YAMAHA ERCD 控制器时的资料汇整
1、PLC发送Open Collector(集电极开路)信号通过脉冲转换电路转换成Line Driver (差动电路)信号驱动YAMAHA ERCD控制器:
1-1、YAMAHA ERCD控制器需要修改的几个参数
因为我们采用的时脉冲控制方式,ERCD控制器参数的出厂默认不是脉冲控制方式,所以在使用脉冲方式进行控制时要对ERCD控制器的相关参数进行修改,在这里有三个参数要进行修改
1-1-1、PRM33=1,我们需要采取的方式是将A11(DO4)这个信号以及回原点的信号接出来,利用我们控制器原有的原点回归功能进行原点回归,回归完了后用DO4这个信号来识别是否回归完了。
1-1-2、PRM64=2,关于输入种类的选择,如下图:
ERCD控制器的第64个参数的出厂默认值是“0”,因为我们现在要进行脉冲的控制,那这个参数就要进行修改,我们使用的是集电极开路的方式,从PLC侧发送出来的脉冲是脉冲加方向的形式,所以在这里我们要将这个参数修改成“2”
1-1-3、PRM67/PRM68=16384/1200,这两个参数也就是电子齿轮比:
例(1)使T4-12系列ROBOT以1μm/pulse移动,T4-12导距L=12mm,n=16384[pulse/rev],电子齿轮比G如下计算:
由:a=L/n
和 0.001=G*a
得: G=16384/1200
所以G1:G2=16384:1200
1-2、FX3U PLC与ERCD控制器的接线图
1-3、FC3U PLC 的程式编写范例
绝对位移 绝对移动速度
2、PLC 发送Line Driver (差动电路)信号驱动YAMAHA ERCD 控制器:
2-1、YAMAHA ERCD 控制器需要修改的几个参数
因为我们采用的时脉冲控制方式,ERCD 控制器参数的出厂默认不是脉冲控制方式,所以在使用脉冲方式进行控制时要对ERCD 控制器的相关参数进行修改,在这里有三个参数要进行修改
2-1-1、PRM33=1,我们需要采取的方式是将A11(DO4)这个信号以及回原点的信号接出来,利用我们控制器原有的原点回归功能进行原点回归,回归完了后用DO4这个信号来识别是否回归完了。
相对位移量相对位移速度
JOG 移动速度
JOG+
JOG-
2-1-2、PRM64=3,关于输入种类的选择,如下图:
ERCD控制器的第64个参数的出厂默认值是“0”,因为我们现在要进行脉冲的控制,那这个参数就要进行修改,我们使用的是Line Driver(差动)的方式,从PLC侧发送出来的脉冲是正反脉冲的形式,所以在这里我们要将这个参数修改成“3”
2-1-3、PRM67/PRM68=16384/1200,这两个参数也就是电子齿轮比:
例(1)使T4-12系列ROBOT以1μm/pulse移动,T4-12导距L=12mm,n=16384[pulse/rev],电子齿轮比G如下计算:
由:a=L/n
和 0.001=G*a
得: G=16384/1200
所以G1:G2=16384:1200
2-2、FX3U PLC与ERCD控制器的接线图
2-3、FX3U PLC的程式编写范例。