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仪表安装基础知识仪表安装在工业生产过程中起着重要的监测和控制作用。
为了保证仪表的正常运行和准确性，正确的安装是至关重要的。
本文将介绍仪表安装的基础知识，包括选择安装位置、安装方法、连接线路等内容，以帮助读者更好地了解仪表安装过程。
选择安装位置选择合适的安装位置是仪表安装的首要步骤。
合理的安装位置应满足以下几个条件：1. 环境条件：仪表的安装位置应远离各种干扰源，如强电场、磁场、振动等，以免影响仪表的正常工作。
同时，应选择温度稳定、湿度适宜的环境，以减少对仪表元件的损坏。
2. 便于观察和维修：安装位置应便于操作人员观察和维修仪表。
如果仪表需要经常调校和维护，应选择易于操作的位置，方便人员的日常维护工作。
3. 安全可靠：仪表安装位置应保证人员和设备的安全。
尽量避开高温、易燃、易爆等危险区域，确保仪表在工作过程中不会造成任何安全隐患。
安装方法仪表的安装方法通常包括墙壁安装、底座安装和管道安装等几种常见方式。
1. 墙壁安装：适用于小型仪表和仪表指示器等。
首先，根据仪表的外形尺寸在墙壁上找到合适的位置，使用钻孔机在墙壁上钻好安装孔。
然后，将仪表的固定螺钉插入安装孔中，用扳手将其固定好即可。
2. 底座安装：适用于较大型的仪表。
首先，在安装位置上进行固定底座的焊接或螺栓固定。
然后，将仪表放置在底座上，并根据仪表底部的固定孔进行对应的固定，确保仪表平稳可靠。
3. 管道安装：适用于液体流量计、压力表等需要连接管道的仪表。
根据仪表的进口、出口连接口径，选用相应的法兰、螺纹或卡箍等连接方式进行固定。
在固定过程中要注意连接处的严密性，以确保不会发生漏气、漏液等情况。
连接线路仪表的连接线路是仪表安装过程中必不可少的一部分。
正确的连接线路可以保证仪表正常运行并准确地传递信号。
1. 电源线连接：根据仪表的电源要求，正确接线。
通常情况下，电源线分为直流电源线和交流电源线，接线时需与电源相匹配，同时要注意接线的牢固和绝缘性能。
2. 信号线连接：根据仪表的信号输入和输出要求，连接相应的信号线。
仪表工入门基础知识一、仪表工的定义与职责1. 仪表工的定义仪表工是指从事仪表安装、调试、维护和故障排除的专业技术工种。
他们负责安装各种仪表设备，确保其正常工作，并能及时准确地测量和显示相关参数。
2. 仪表工的职责仪表工的主要职责包括： - 安装仪表设备：按照设计要求和技术标准，进行仪表设备的安装工作，包括电气连接、信号线路接入等。
- 调试仪表设备：对安装完毕的仪表设备进行校验和调试，确保其测量和显示结果的准确性。
- 维护仪表设备：定期检查和保养仪表设备，及时发现并修复可能存在的问题，确保设备的正常运行。
- 故障排除：当仪表设备出现故障时，进行故障诊断和排除，修复设备，恢复其正常工作状态。
二、仪表工的技能要求1. 电气知识仪表工需要具备一定的电气知识，包括电路基础、电气设备的连接原理等。
这样他们才能正确地进行仪表设备的安装和调试工作。
2. 仪表操作仪表工需要掌握各种常见的仪表操作技能，如操作数字电表、示波器、振荡器等。
他们还需要了解各种仪表的使用方法和功能，能够根据需要选择合适的仪表进行测量和测试。
3. 排故能力仪表工需要具备一定的故障排除能力，能够根据故障现象和设备规格，快速找出故障原因，并进行修复。
他们需要熟悉常见的仪表故障类型和解决方法，能够迅速解决仪表设备的故障问题。
4. 安全意识仪表工作环境通常存在一定的风险，如高压电、化学品等。
因此，仪表工需要具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身的安全，同时保护设备和他人的安全。
三、仪表工的培训和发展路径1. 培训成为一名合格的仪表工需要接受系统的培训。
培训内容包括电气知识、仪表操作技能、故障排除方法等。
培训可以通过就业单位、职业学校以及相关行业组织提供的培训课程进行。
2. 学历要求虽然仪表工一般不要求高学历，但一定的电气知识的基础是必要的。
因此，一些职业学校的电气类专业可以作为仪表工的培训基础。
3. 继续教育和职业发展随着科技的不断发展，仪表工的职业要求也在不断提高。
仪表安装培训计划一、培训目的仪表安装是工业生产中的重要环节，涉及到生产设备的正常运转及生产数据的准确采集。
培训目的是使学员了解仪表安装的基本原理和操作技能，掌握仪表安装的常规流程和注意事项，提高学员的仪表安装专业技能和工作效率。
二、培训对象1. 企业仪表安装维修人员；2. 企业新员工或实习生；3. 其他有需要的人员。
三、培训内容1. 仪表安装基础知识(1) 仪表安装的概念和分类；(2) 仪表安装的基本原理；(3) 仪表安装的标准要求。
2. 仪表安装技术要点(1) 仪表安装的工具和材料；(2) 仪表安装的基本流程；(3) 仪表安装的常见问题及解决方法。
3. 仪表安装实操技能(1) 仪表安装的常见技术难点；(2) 仪表安装的操作规范；(3) 仪表安装的安全环保要求。
四、培训形式1. 理论讲授：通过讲授仪表安装的基础知识和技术要点，使学员对仪表安装有一个全面的了解。
2. 案例分析：通过现场实例，分析仪表安装过程中可能遇到的问题并提出解决方案。
3. 实践操作：现场示范操作和学员实操，带领学员熟练掌握仪表安装的操作技能。
五、培训方式1. 线上培训：通过网络课程、视频教学等在线方式进行培训，方便学员在任何时间、任何地点学习。
2. 线下培训：组织实地考察、现场操作等形式的培训，使学员能够亲身感受和学习。
六、培训周期1. 基础知识理论学习：3天；2. 实操技能操作训练：5天；3. 实践操作锻炼：2周。
七、培训考核1. 理论考核：包括学员对仪表安装基础知识的掌握情况和理解程度。
2. 实操考核：通过学员对具体仪表安装操作的实际操作情况进行考核。
八、培训资料1. 《仪表安装基础知识教程》2. 《仪表安装操作手册》3. 《仪表安装安全环保规范》九、培训师资1. 专业技术人员：具有丰富的仪表安装经验和专业技能。
2. 培训专家：具有较高的理论水平和教学经验。
十、培训后续跟进1. 检查评估：培训结束后进行学员学习成果的考核和评估。
仪表工入门基础知识
1. 仪表工的工作职责及技能要求：仪表工是负责安装、维修、检修各种仪表设备的专业技工，需要具备电子、机械、测控、自动化等相关技能，以及具备良好的安全意识、团队合作能力和沟通能力。
2. 仪表工常用工具和设备：仪表工需要掌握常用的手工具、电动工具、测量仪器、校准仪器等，如螺丝刀、扳手、钳子、万用表、示波器、检定器等。
3. 仪表设备分类及原理：仪表设备按照测量物理量的不同可以分为电气、机械、热力学等不同类型。
不同类型的仪表设备有着不同的原理和特点，如万用表、电压表、安培表、温度计、压力表等。
4. 电路图及电气控制系统：仪表工需要掌握基本的电路图和电气控制系统的原理。
这些知识是仪表工进行故障诊断和维修的基础，也是进行新设备安装和调试的必备知识。
5. 仪表设备的安装和维修：仪表工需要掌握仪表设备的安装和维修方法，包括设备固定、接线、校准和替换等。
同时还需要了解常见的故障现象和解决方法。
6. 安全防护措施：仪表工作涉及到电气、机械、化学等多个方面，需要注意安全防护措施，如穿戴防护服、佩戴安全帽、使用防护眼镜等。
7. 工作流程和流程控制：仪表工作需要遵循一定的工作流程和流程控制，包括设备检测、故障诊断、维修操作、设备校准等步骤，通过标准化的操作流程提高工作效率和减少工作风险。
仪表安装基础知识在现代化的工业和生活环境中，各类仪表的应用已经成为了不可或缺的一部分。
无论是生产车间还是家用电器，仪表都扮演着重要角色，用于监测和控制各种参数。
而仪表的正确安装和使用则成为了保证其准确工作的关键。
仪表安装前的准备工作是非常重要的。
首先，我们需要根据实际需求选择合适的仪表。
不同的工作环境和监测对象需要不同类型的仪表，如温度计、压力表、流量计等。
在选择仪表时，需要考虑被测对象的特性以及所需测量的参数范围。
其次，我们需要了解被测对象的运行条件和环境要求，以确定仪表的适用范围。
例如，在高温环境中工作的仪表需要具备耐高温的特性。
最后，我们还需要考虑仪表的安装位置和方式。
安装位置应选择合适，能够反映被测对象的真实情况，并且易于操作和维护。
仪表的安装需要遵循一定的步骤和规范。
首先，我们需要选择合适的安装工具和材料，如螺丝刀、扳手、固定架等。
然后，我们需要确定合适的安装位置，并进行标记。
安装位置应保证仪表的正常工作，并且方便操作和维护。
接下来，我们需要进行电气连接。
根据仪表的不同类型，我们需要接线并进行接地。
电气连接的正确与否将直接影响仪表的工作稳定性和准确性。
最后，我们需要进行固定和密封。
通过螺丝将仪表固定在安装位置上，并使用密封胶对连接部位进行密封，以防止水分、灰尘等杂质进入仪表。
固定和密封工作的正确进行将保证仪表的稳定性和安全性。
仪表的安装完成后，我们还需要进行测试和调试。
首先，我们需要检查仪表的内外部是否有物质残留，如灰尘、油污等。
如果有，需要进行清洁。
其次，我们需要进行仪表的空载运行和标定。
通过连接电源并运行仪表，我们可以观察其显示是否正常，并与已知标准值进行比较，以验证其准确性。
如果发现仪表存在误差，我们可以通过调整和校准来提高其精度。
最后，我们还需要进行保护措施的安装。
例如，对于易受损的仪表，我们可以安装防护罩或保护盖，以延长其使用寿命。
仪表安装的基础知识还包括仪表维护的方法和注意事项。
电气仪表的安装技巧电气仪表是用来监视电气设备的各种技术参数的重要仪器。
近年来，随着改革开放的不断深入，电气仪表工程推动了工业生产的飞速发展，在促使产业革命中起着十分重要的作用。
目前，技术改造成为企业搞活的一项重大举措，无论是工艺专业技术改造，还是仪表专业技术改造，都需要仪表专业配合。
因此，仪表操作人员不仅需要日常维护的知识和技能，也需要掌握过程检测与控制系统的选用、安装、调试等的知识和技能，以便付诸实施。
一、电气仪表安装前的准备为了保证测量结果的准确性和可靠性，电气仪表必须满足：准确度应与规定相符；要有足够的抗干扰能力，测量误差不应随外界因素影响而有很大变化；仪表本身的消耗功率应尽量低，以免在测量小功率电气设备时引起很大误差；应有足够的绝缘电阻和耐压强度，以保证安全使用；应有良好的、能直接读出的读数装置，表盘刻度应清晰明显和均匀。
同时，在安装施工前，要对仪表安装设计图中各个分项进行分析，其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等等。
对上述各图纸分项进行详细的阅读分析，使安装仪表及组件符合各仪表、组件要求，保证其质量。
这样有助于安装后的检测和试运行。
同时也避免在安装后，因为某个部件出现问题而导致整个系统不能运行。
二、电气仪表的安装步骤为了电气仪表工程施工的顺利进行，必须要对施工步骤进行合理划分。
电气仪表安装工程是一项周期较长的工程，其在土建施工阶段就要开始进行，要求土建部门进行必要的配合工作，明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等，然后按照以下步骤进行施工安装：首先要对仪表盘基础槽钢进行制作。
安装时如购买的仪表盘带有基础槽钢架，这一步可以省略。
然后进行仪表盘、操作台的安装。
同时要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对，并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装。
在现场仪表安装完后，要及时将仪表保护箱等保护设施安装完毕，以防止其他施工部门施工中对已安装仪表的损坏。
仪表安装基础知识 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】一、基础知识在自动化控制系统中，控制仪表是实现自动化控制理论、完成生产自动化的重要工具。
检测仪表将生产工艺参数变为电信号后，由控制仪表与装置进行显示、记录与控制，让人们了解生产过程情况的同时对生产过程实施自动控制，使工艺参数符合工艺设计安全生产和降低成本的预期要求。
仪表的分类过程是自动化系统实施控制的对象和存在的基础，没有过程就没有控制仪表和自动化控制系统。
控制理论和实现控制理论的研发和使用均来自于对过程的认识和抽象、建模，在此基础上以有效控制为手段，以获得最佳结果（产品和状态）为目的的过程状态指示和控制。
自动化控制仪表可简单的分为检测仪表、显示仪表、控制仪表、执行器四大类，如下图所示。
示按控制仪表依所用能源的不同，可以将其分为电动、气动、液动和混合式等几大类。
其中，气动和液动控制仪表发展最早，但电动控制仪表发展异常迅速，现在已占绝对统治地位。
气动控制仪表性能稳定，可靠性高，具有本质安全防爆性能，不受电磁场干扰，结构简单，维护方便，但不适应远距离集中控制。
在许多控制系统和复杂程度大的生产过程中已不能满足要求。
电动控制仪表有本安和非本安之分，从原理上分类，电动控制仪表可分为模拟式和数字式控制仪表两大类。
模拟式控制仪表与装置按结构形式可分为基地式、单元组合式、组件组装式三大类。
基地式控制仪表以指示仪表及记录仪表为中心，附加一些线路或器件来完成控制任务。
一般结构比较简单，价格低廉。
适用小型企业的单机和自动控制系统。
单元组合式控制仪表根据自动检测与控制系统中各组成环节的不同功能和使用要求，将仪表划分为能独立实现一定功能的若干单元。
各单元之间联系采用统一标准信号。
这些少量的单元经过不同的组合，可构成多种多样的、复杂程度不同的自动检测和控制系统。
单元组合仪表应用灵活，通用性强，便于控制仪表生产，维护及备品库存。
组件组装式控制装置是在单元组合式仪表基础上发展起来的成套仪表装置，它的基本组成是一块块功能分离的组件，组件组装式控制装置在结构上可分为控制柜和显示操作盘两大部分。
控制柜内插入若干个组件箱，若干块组件板又插入组件箱中。
显示操作盘常常用一台电子显示屏幕集中显示操作，大大改善了人—机联系。
在控制柜中各个组件之间的信息联系，采用矩阵端子接线方式，接线工作都集中在矩阵端子接线箱里进行。
组件组装式装置可由仪表制造厂预先根据用户要求，组装好成套自控系统，再以成套装置形式提供给用户，从而使得自控系统的现场施工，系统安装和调试工作量减小，也使维护、检修和系统改组工作得以简化。
数字控制仪表装置可分为数字调节器、PLC、工业控制机、DCS分散控制系统、FCS总线控制系统等五大类。
A.数字调节器有几个数据量采集及开关量输入/输出功能，主要用于实现一个或几个回路的连续控制。
数字调节器按控制回路数目分为：单回路调节器：用于构成一个简单的控制回路，或一个串级控制回路，或一个比值控制回路等。
多回路调节器：可以对多个回路（2个、4个或8个）进行分时控制。
数字调节器按控制规律分为：PID（比例、积分、微分）调节器；PID参数自整定调节器；自适应调节器；模糊控制器；智能调节器等。
B.PLC可编程控制器控制器提供多种软件功能模块，由用户通过组态功能实现各种控制系统，具有大的应用灵活性，软件系统较复杂。
固定程序调节器：不用用户组态，但有的可通过简单的设定在控制器给定的几种控制结构中进行选择。
C.工业控制机（工控机）用于对多个（几个到几十个）回路进行闭环连续控制及断续控制。
采用模块化结构，由主机板和系统支持板组成。
支持板种很多，如A/D转换板、内存扩展板、开关量输入输出板、CRT接口板、打印机接口板、串行通信板等等。
这些模板通过标准总线相互连接进行信息交换。
总线包括电源线、数据线、地址线及控制线。
实际使用时，所选用的功能模板都插在一个专用机架的总线插槽内，选择所需模板即可组成各种不同的数据处理及控制系统。
这种总线结构的工业控制机具有模板种类多、组合灵活、使用方便、可靠性高、抗干扰能力强及价格低廉等特点，并有丰富的应用软件及良好的开发环境，在燃气场站的控制系统中得到广泛应用。
D.集散控制系统DCS将数字技术，微电子技术、通信技术CRT显示技术与控制技术紧密结合产生的一种综合控制系统，它采用控制分散、集中显示操作及管理的策略，具有控制算法丰富，回路组态灵活、监控操作方便、系统安装简便、增扩修改容易，高可靠性及高可维护性等特点。
近30多年来，DCS日益得到广泛应用，已在工业控制中占主导地位。
E.现场总线控制系统FCS通用的或专用的微处理器置入传统的测量控制仪表中，使之具有数字计算和数字通信能力，采用一定介质（双绞线、同轴电缆、光纤、无线电、红外线等）作为通信总线，按照公开、规模的通信协议，在位于现场的多个设备之间以及现场设备与远程监控计算机之间，实现双向、串行、多点数据传输和信息交换，控制系统功能能够不依据控制室的计算机或控制仪表，直接在现场完成，实现了彻底的分散控制。
无需按控制回路进行一对一的设备连线，但同时又为多个设备提供电源，打破了传统控制系统的结构形式。
现已逐步得到使用。
有望成为21世纪控制系统的主流产品。
仪表主要品质指标精度和精度等级精度是指测量结果和实际值的一致程度，是仪表基本误差的最大允许值，习惯上也简单地说为基本误差或允许误差。
精度高意味着系统误差和随机误差都很小。
精度等级是仪表按精度高低分成的等级，它决定仪表在标准条件下的误差限。
仪表的精度等级是根据引用误差来划分的，如某台仪表的最大基本允许引用误差为±%，则该仪表的精度等级为级。
滞环、死区和回差滞环是指由输入增大的上升段和减小的下降段构成的特性曲线所表征的现象。
死区是指输入量的变化不致引起输出量有任何可察觉变化的有限区间。
死区用输入量程的百分数表示。
回差（也叫变差）是指输入量上升和下降时，同一输入的两相应输出值间（若无其它规定，指全范围行程）的最大差值。
回差包括滞环和死区，并以输出量程的百分数表示。
重复性误差和再现性误差重复性误差是指在同一工作条件下，对同一输入值按同一方向，连续多次测量的输出值之间的差值。
一般用量程的百分数表示。
再现性误差是指在同一工作条件下，在规定时间内对同一输入值两个相反方向重复测量的输出值之间的最大差值。
再现性误差是包括重复性误差、滞环、死区和漂移的综合性指标，一般用量程的百分数表示。
灵敏度和灵敏限灵敏度是表达仪表对被测参数变化的灵敏程度。
是指仪表在达到稳定状态后，输出信号变化量与引起此输出信号变化的被测参数变化量之比。
它是仪表输入与输出转换曲线上的斜率。
灵敏限是指能够引起仪表输出信号发生变化的输入信号的最小变化量。
一般，仪表的灵敏限的数值不应大于仪表允许误差绝对值的一半。
灵敏限实际上就是死区。
非线性误差对于理论上具有线性特性的仪表，实际上输入输出特性曲线对理论线性特性的偏离程度。
动态误差由于检测环节中存在的元件动惯量（时间常数），测量传递滞后（纯滞后时间）带来的误差。
时间常数时间常数是指当输入阶跃信号时，仪表的输出值达到其稳定值的%所需的时间。
全行程时间全行程时间是指当输入满量程阶跃变化时，输出由下限至上限，或反行程移动所需的时间。
通常以全量程的5%作为输出下限值，全量的95%作为输出上限值。
稳定时间稳定时间是指从输入信号跃变化起，到输出信号进入并不再超过偏离其最终值规定（如5%）时的间隔时间。
滞后时间滞后时间也叫时滞，是指当输入产生变化的瞬间起，到它引起输出量开始变化的瞬间止的时间。
综合误差TPE（Toal Probable Error）是指仪表精度以及诸如静压、温度等多种附加误差的均方根误差。
稳定性（度）和可用性稳定性是指在规定的工作条件下，仪表性能随时间保持不变的能力。
通常用零点漂移来衡量。
可用性是指仪表在某时刻具有或维持规定功能的能力。
可用如下关系表示：MTBF：平均无故障时间MTTR：平均故障修复时间信号制及供电一个过程控制系统由许多仪表组成，系统中仪表的输入和输出相互连接，所以需要统一的标准联络信号，才能方便的把各个仪表组合起来，构成系统。
通信协议和信号制就是解决这一问题的。
供电、供气为系统仪表提供工作能源。
信号制信号制是指在成套系列仪表中，各个仪表的模拟输入、输出信号采用的统一的联络信号标准。
电动仪表的输入/输出： 4～20mA DC1～5 V DC控制系统中，电流信号适合于远距离传输，进出控制室的传输信号通常采用电流信号，控制室内部各仪表间联络信号一般采用电压信号，即连线的特点是电流传输、电压接受，并联接收电压信号的方式。
供电根据生产过程对仪表自动化系统的重要性，可靠性、连续性的不同要求，仪表供电负荷分为保安负荷、重要负荷（双回路供电）、次要负荷和一般负荷（单回路供电）。
保安供电不应与正常供电相混淆。
电源质量通常应符合如下几项技术指标。
仪表受电端的电压及允许偏差：交流：220V±10%， 110 V±10%直流：24V±5%频率与波形频率为50Hz，波形为正弦时，波形失真率小于10%。
电源瞬时扰动电源瞬时扰动是指持续时间等于或小于的扰动。
它对测量和控制系统的正常工作有重大影响。
电源瞬时扰动时间应满足仪表的最小允许瞬时扰动供电时间要求。
特殊用电要求某些仪表设备对交流电源的谐波含量、直流电压纹波有特殊要求。
一般要求交流电源的谐波含量＜5%；直流电源的纹波电压＜1%。
DCS供电系统供电分为A，B级，即：电压：220V AC±5%（A），220V AC±7%（B）。
频率：50± ( A )， 50± ( B )。
波形失真率：＜±5%。
交流输出： 220V AC±2%（UPS而言）。
切换时间： 5 ～ 10ms（ UPS而言）。
直流输出： 24 V±1% （ UPS而言）。
总之，仪表供电的电源质量必须符合仪表设备的要求。
其中，电源容量为各类仪表耗电量总和的～倍。
电源类型根据仪表设备负荷类型，供电要求，仪表电源分别设工作电源和保安电源。
工作电源：一般采用重要负荷类别的电源作为仪表的工作电源，由电气专业引入。
保安电源：通常可分不间断供电装置，带速自起动发电机组，由外部引入的符合保安电源要求的独立电源等三种。
DCS和ESD（通常由PLC完成）系统必须采用保安电源。
供电方式仪表电源应具备保安电源同工作电源并网运行的条件，工作电源可自动切接到保安电源工作。
大型工程装置分散，仪表用电种类多，容量大，常为三级供电。
即总供电箱（中央控制室）、供电箱（装置控制室）、分组电箱（现场操作室）。
