-35°C盐水机组操作规程

螺杆低温(dīwēn)盐水机组操作规程(cāozuòguīchéng)运行(yùnxíng) 自动(zìdòng)型设备运行(yùnxíng)前准备调试阶段完成后，自动型设备即可进行自动运行状态调试；首先必须做好运行前准备，开机前要认真、仔细地检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作：1.确认设备附近无易燃易爆物质2.确认已充注足量的冷冻机油3.确认已充注足量的制冷剂4.设备各阀门工作状态正常。

启动1.向管壳式冷凝器、蒸发器供水（蒸发式冷凝器开风机；水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定）；2.按正常工作阶段检查阀门状态；3.合上主电动机电源和控制电源；4.将设备设在自动状态；5.当水温超高报警时，关闭吸气截止阀，按复位按钮，设备启动。

缓慢开启吸气截止阀，控制吸气压力在正常运行参数范围内，直至全开；6.观察运行参数调试是否在规定范围内：调整供油压力高于排气压力0.3mpa为宜，若油压较低，顺时针旋转油压调节阀调节杆，升高油压；反之，降低油压；水冷却(lěngquè)式油冷却器，调整(tiáozhěng)冷却水量，控制在40～55℃为宜管壳式冷凝器，调整冷却(lěngquè)水量（蒸发(zhēngfā)式冷凝器，调节水量、风量），控制冷凝压力在正常运转参数(cānshù)的范围内；随着冷媒水出水温度的降低，调整压缩机吸气阀和管壳式冷凝器出液阀，直至压缩机吸气阀全开；打开管壳式冷凝器出液阀；当冷媒水出水温度降至要求后，按PMFL主阀和SV浮球阀的使用说明调整，保持稳定供液。

引射回油调试：打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀，观察视内镜，有流体正向流动即可。

如果视镜内无流体流动或速度过低，调整高压侧截止阀开启度，使视镜内油流体正向流动即可；回油正常后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和油截止阀。

盐水机组操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN盐水机组操作规程（一）启动前的准备1．检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。

正确的设定值见电控使用说明。

2．检查各开关装置是否正常。

3．检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。

4．检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。

其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。

5．检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。

（二）正常开车1．启动水泵使水路循环。

2．检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。

3．打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。

4．启动油泵检查能量显示是否为0%。

5．启动压缩机，开启吸气截止阀。

6．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需能量位置，然后将 "增载与减载"旋钮旋至"定位"，机组在正常情况下继续运转。

7．调节油分底部回油阀，阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准，不允许油面超出视油镜，视油镜中无油亦属正常。

8．正常运转时，应注意并每天定时按记录表记录。

9。

在正常运行时，对液体冷却机组 (如冷水、盐水等机组)，液体出口温度波动一般不大于度;对氨泵机组，氨泵压差波动一般不大于5%。

（三）正常停车1．将 "增载与减载"旋钮旋至减载位置，关闭供液阀。

2．待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀。

3．压缩机停止运转后按下油泵停止按钮，水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。

4．切断机组电源。

（四）自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。

螺杆盐水机安全操作规程一、开泵前的预备：1、检查工作A、查看设备交接班记录，确认机组处于正常备用状态。

Ｂ、检查机组电器、设备外围无检修警示牌C、检查机组设定值是否符合要求。

D、检查机组开关装置是否敏捷、正常。

E、检查机组应无漏油、漏氟现象、油位、油色正常。

F、检查系统中吸气截止止回阀，加油阀，旁通阀应关闭，油、气循环管道上的阀门应全开。

特殊留意，压缩机排气口至冷凝器之间管道上全部阀门都应全开，油路系统必需畅通。

G、检查机组内容比、能量比掌握指示灯是否正常。

H、全开机组盐水、冷却水进出口阀门，关油冷却器阀，并检查机组帮助设备是否正常。

Ｉ、通知电工到现场送机组掌握柜高、低压电，并检查电器有无特别。

2、工具预备A、F扳手B、活动扳手C、防护手套D、如需登高系安全带F、安全帽G、管钳3、人员预备A、在不需要切换盐水阀门的状况下一人操作。

B、在内部切换盐水阀门的状况下两人操作。

C、当班班长需到现场监控、监视操作。

二、螺杆盐开机操作：A、分别启动冰水泵、冷却水水泵，调整出口，水压不低于0.4 Mpa，循环水温不高于30℃。

B、按下油泵启动按钮，同时观看能量指示光条小于5%的位置，油泵运行30秒后，再行启动压缩机。

C、调整机组节流阀机组吸气压力保持在0.4 Mpa -0.5 Mpa之间。

D、待机组油温升至35℃时，渐渐对机组进展加载：1.每次加载不应超过5%； 2.机组加载时应始终与膨胀阀进展相应的协作，保持吸气压力在0.4 Mpa -0.5 Mpa之间；3.观看冷凝器的液位，同时应留意观看机组电流，留意观看机组运行是否正常。

E、调整油分别器低部回油阀，阀的开启度应以保证油分后段液镜中油面稳定为准，严禁油面超出回油液视镜。

三、运行要求A、做好巡察记录，随时留意和检查机组运行状况B、冷却水泵、冰水循环泵等附属设备的运行状况良好无特别声音。

C、冷凝器压力排气压力小于1.6MPaD、蒸发器吸气压力大于、等于0.40MPa。

动力车间冷冻站盐水机组操作规程（试行）国电宁夏太阳能有限公司日期：2010年5月批准：审核：会签：编制：目录一、岗位任务 (1)二、岗位职责 (1)三、岗位范围 (1)四、岗位流程叙述 (1)五、岗位开车操作 (2)5.1开车前准备 (2)5.2原始开车操作 (5)5.3正常开车操作 (7)5.4正常操作 (7)六、停车操作 (8)6.1正常停车操作 (8)6.2紧急停机操作 (8)七、不正常现象及处理 (9)八、工艺控制指标一览表 (16)九、分析控制指标一览表 (16)十、报警值、联锁值一览表 (16)十一、安全知识 (16)11.1安全注意事项 (16)11.2运转中的注意事项 (17)十二、设备一览表 (18)十三、工艺流程图（略） (20)动力车间冷冻站盐水机组操作规程一、岗位任务本装置盐水机组向三氯氢硅精馏提供冷冻盐水。

二、岗位职责2.1 严格按照岗位操作规程进行操作，遵守各项纪律和制度，维持正常生产，解决生产中存在的问题。

2.2完成岗位产品质量、产量任务。

2.3做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。

2.4及时、准确填报和保管岗位原始记录。

2.5定时进行巡回检查，发现问题及时处理,同时向班长汇报。

2.6严格执行交接班制度。

2.7监测盐水机组的各项工艺指标是否符合工艺标准。

2.8定期监测盐水机组气密性。

三、岗位范围本装置及到各工序第一道阀门内所有的设备、管道、阀门、电气、仪表。

四、岗位流程叙述盐水机组机组的工作原理是利用氟利昂工质在不同压力和不同温度条件下的状态变化来实现其吸热及放热过程。

R22工质在干式蒸发器中吸收蒸发后由回气管进入压缩吸气腔，经压缩机压缩进入冷凝器，在高温高压气体与水进行热交换，被冷却为液体，而后经过干燥过滤器及电磁阀，并经热力膨胀阀节流到蒸发压力进入蒸发器，蒸发器吸收热量。

冷却盐水，R22蒸发又被重新吸入压缩机，如此反复循环，被冷却的盐水进入盐水箱通过盐水泵送往三氯氢硅精馏用冷部门。

盐水机组操作规程
开机前的准备工作
1、岗位操作人员接到需启动盐水机组的指令后，通知机、电、仪到场共同确认开车条件（白天应通知机械动力处专业技术人员到场确认启机条件）：
A、由钳工检查各零部件的联接是否有松动，如有松动，必须紧固，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

B、由仪表检查各测量仪表是否有松动或损坏。

C、由电工按电气原理图检查电器及地线是否正常。

D、由操作人员检查分离油罐油位是否正常（油位液面必须高于低位油镜顶部，低于高位油镜底部），检查氟利昂的液位是否正常。

盐水机组的正常启动
1、检查-35盐水泵进、出口阀门，机封水进、出口阀门，确认后进行启泵，
2、检查螺杆机组循环水上水、回水阀门是否全开
3、打开控制面板，点击控制面板右上角机组开关滑块，将滑块滑至开机处，
进行起机
4、检查各项数据是否正常（主要参数；吸气压力、排气压力、电机电流、
油压差、油分温度）。

盐水机组的正常停机
1、将减载由自动改为手动，减载至10以下
2、点击控制面板右上角机组开关滑块，将滑块滑至关机处，进行停机附：润滑油表
序号项目油牌更换时间
1电机轴承润滑3#锂基脂每半年更换一次2油罐顿汉布什专用油每年更换一次
，。

螺杆冰机操作手册目录一、螺杆冰机操作规程·············································2-4二、螺杆冰机维护保养规程 (5)三、螺杆冰机检修规程··········································· 6-16。

一、螺杆冰机组操作规程目录一、概要说明二、工作原理三、螺杆式制冷压缩机结构介绍四、螺杆制冷压缩机组的操作五、机组的安全运转一、概要说明：本规程适用于公用工程车间0℃、-35℃盐水冰机组操作。

二、工作原理螺杆制冷压缩机属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。

1、吸气过程：当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入孔口相通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。

济南核群冷冻设备有限公司盐水机组操作规程一、冰机的使用登记、审批：1、项目负责人在使用冰机前要填写冰机操作记录，经车间以上负责人签字同意后使用。

2、使用完毕后经车间以上负责人复核记录签字存档。

二、开机前的准备：1、检测盐水箱内氯化钙的浓度是否达到设定温度要求，详见《氯化钙水溶液性能表》。

2、检查电气控制箱内的电器、线路是否正常，电源电压是否正常。

(370V—400V)。

3、检查压缩机润滑油油位，必须注意螺杆压缩机油加热器加温八小时后才能使压缩机运行。

4、检查氟利昂压力表。

三、开机1、开启蒸发器与盐水箱的盐水冷冻循环泵，观察泵的出口压力是否正常。

若压力低可能泵的进口过滤器堵塞，及时清洗过滤器，确保盐水流量。

2、开启1号压缩机、2号压缩机启动按钮，当盐水箱盐水温度(t)高于设定温度(Ts)时，(t＞△t+ts △t设置的温度偏差)冷凝器循环水泵自动运行，同时及时观察循环水工作压力是否正常。

3、循环水泵正常启动后，1号压缩机、2号压缩机相对延时运动，及时观察压缩机的工作电流、工作电压、氟利昂的高、低压的变化。

若压缩机启动后氟利昂低压急剧下降至低压保护状态时请立即停机找技术人员查明原因。

正常开机后，夏天氟利昂高压在12—18kg，如发现高压过高，应检查冷却水的流量及冷凝器是否脏堵；冬季，氟利昂高压应在8—12kg左右，若高压过低，可以调节冷却水进水阀门，控制冷却水的流量，确保氟利昂高压在8—12kg，使压缩机制冷效果最佳。

4、正常情况下，压缩机的工作电流随同氟利昂高压变化而变化，氟利昂高压偏高，则压缩机的工作电流偏大；反之氟利昂高压偏低，压缩机的工作电流偏小。

5、若氟利昂低压偏低可能是下面的几种情况：(1)系统漏氟，检查漏点，及时补充氟利昂。

(2)电磁阀浅圈烧坏，电磁阀打不开或者脏堵卡死。

(3)膨胀阀可能脏堵。

(4)过滤器滤芯脏堵，及时清洗或者更换新滤芯。

(5)盐水浓度偏低，达不到设定温度要求，导致蒸发器盐水结冰。

冷冻工段操作规程试行版一、工段任务：为氯乙烯、聚合生产过程中各种气体的冷却，冷凝和原料气体的脱水提供-35℃冷冻盐水和0℃冷冻盐水。

二、工艺简述：-35℃系统液氯来自液氨贮槽，经低压机中的经济器分成两路，一路经过节流阀节流后成低温气液混合物，进入经济器，吸收进入经济器的另一路高常温液体的热量后变成气体，被压缩机的孔口吸入弥补了单级螺杆制冷压缩机的压缩比，提高低温工况下的效率。

另一路液氨进入低压循环桶，通过氨泵送入蒸发器里去。

液氨在蒸发器的蛇管内，吸收管外盐水的热量而汽化，使管外温度降低。

压缩机将蒸发器内的氨蒸汽通过低压循环桶吸入。

经压缩后的过热氨气进入蒸发式冷凝塔，被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

0℃系统液氨来自液氨贮槽，靠自身重力进入卧式蒸发器。

液氨在蒸发器的筒内管外吸收管内盐水的热量而汽化，汽化后的过热气氨进入筒体上部上汽液分离器（或称回气包），分离后的液氨仍然回流蒸发器内，氨蒸气被压缩机吸走，进入蒸发式冷凝器；被冷凝后的液氨通过辅助贮液器流入液氨贮槽。

液氨冷却螺杆式压缩机采用液氨冷却油冷却器，因而减化了水路系统，避免了水垢对传热的不良影响。

工作原理：液氨冷却螺杆式制冷压缩机组，一般需要配置辅助式贮液器，当压缩机开始工作时，润滑油温度逐渐升高，油温超过系统冷凝温度后，油冷却器内制冷剂吸收润滑油的热量蒸发，低密度的制冷剂蒸汽从油冷却器上部管道进入辅助贮液器，经过辅助贮液器被分离，气体经管道进入冷凝器入口端，从而将润滑油的热量转移至冷却器，由于辅助贮液器底部的出液管与油冷却器下部相连，在重力作用下，辅助贮液器内的液态制冷剂源源不断进入油冷却器，补充蒸发的制冷剂。

三、原材料的规格与要求：1）液氨：纯度>99.8% 含水<0.02%2）氯化钙：氯化钙>67%四、工艺控制指标：1）压缩机出口温度≤105℃。

2）压缩机进口压力：-35℃系统: -0.1～0.2MPa0℃系统: 0.15～0.4MPa3)螺杆压缩机油压分别比进口压力高出0.15～0.3MPa。

盐水机操作规程及管理办法一、操作规程；1、调好的盐水（或调理液）使用桶车运至吸料处，把过滤器放入桶车内；2、水泵加水加满；3、电源连接；4、打开电源总开关；5、观察操作板信息是否正常，如有异常信息，按RESET复位键复位；6、操作板各板块信息显示“0”方可运行；7、“I”（竖条）为设备运行键；8、设备停止运行按“O”（圆圈）键；9、准备清洗设备；10、桶车内盐水更换成清水，开始清洗，至少两次；11、设备清洗结束后，清洗盐水针（有专用键）至少清洗三次；12、过滤网及两层过滤板（均为活体）摘下来单独清洗，可使用喷枪或刷子；13、设备清洗结束后，打开右下角的阀门，把水泵里的水放干净；14、关闭电源开关，拔电源！二、注意事项1、设备运行前水泵不能干运行，必须加满水；2、盐水（或调理液）必须没过过滤器；3、设备两侧罩门（左侧上下2扇、右侧上下2扇，共计4扇门）在设备运行时不可以打开，如有操作不慎打开任何一扇门设备将无法运行；4、设备相关部位必须定期（连续工作24小时必须保证每隔两天上有一次）添加食用润滑油，防止设备腐蚀或磨损；5、盐水针如有堵塞，要使用专用气枪，必须把每一个针都要处理一遍，保证不堵塞正常使用；6、此设备不能在低温下使用，环境温度必须在零上；7、要有专人负责操作和保养。

三、管理办法1、要严格按照《操作规程》操作，正常使用；2、必须要有专人负责管理。

每班次设立两个专人负责设备管理；主要负责设备的正确使用以及日常维护：（1）根据设备使用频率必须不定期检查关键部位是否缺油少油现象并及时添加，保证设备正常运行。

主管检查时发现缺油少油或因缺油少油影响设备正常运行，影响生产断档一次将追踪直接责任人视严重性罚款10元—50元/次不等，责任班长通报处理；（2）产品入机不得过度密集（过度密集直接影响设备的使用寿命），生产单冻琵琶腿正常效率应为800kg—1000kg/h，出品率为117%—119%。

出品率低于117%时责任班长要分析原因，分析原因没有根据或理由不充足时从本班组产量中扣除相应的罚款金额（每降低0.1%罚款5元）；（3）调料液的配制粘度直接影响到产品的出品率，所以要严格按照工艺单要求配制；（4）每天生产结束后对设备进行清洗，清洗至少要两次，每次要更换干净的清水清洗，如发现因设备清洗不干净导致对设备对产品有影响，将扣除当日的卫生费；（5）在移动设备的过程中不得碰撞，要小心谨慎；（6）此设备不易在低温环境下使用，不使用时要放置在环境温度在零上的地方；（7）凡是因责任心不强、人为造成设备损坏的，向温暖工程捐款200元/次，严重者调离原岗位，责任班长捐款500元/次。

盐水机组操作规程一、开机前注意事项：1、开启蒸发冷水泵，风机和冷冻水泵，检查蒸发冷水位，检查冷冻水压力。

2、检查各阀门状态，稀奇截止阀关闭，排气阀门开启，供液截止阀关闭。

3、检查油位：标准位置3格。

4、检查氟利昂量：开机前最少在3格5、合上电源控制开关，电源指示灯亮。

二、开机步骤：1、启动油泵运转一分钟，观察油压是否正常，通过油压调节阀调节油压，宾准：0.1-0.3mPa2、检查能量指示是否在零位，按减载按钮到零位置。

3、启动压缩机，开启稀奇截止阀，观察油压是否高于排气压力0.05-0.3mPa4、分6-10次，每次一格，增载并相应开启供液阀，注意观察吸气压力，观察机组运行是否正常，若正常可继续增载至所需量位置。

：注意：机组正常运行各项数值：吸气压力：0.15mPa左右，排气压力：1.3mPa左右，油压：1.5mPa左右，油温：40℃-60℃5、正常运转后，应注意观察并每天定时记录吸气压力，排气压力，油压，油温，油位。

三、关机步骤：1、减载至20%关闭供液阀，关小吸气截止阀。

2、减载至零位置，按下主机停止按钮主机停止运转后，立即关闭吸气截止阀，停止水泵。

3、冷冻水泵，蒸发冷风机水泵延时15分钟停止。

4、切断机组电源。

5、间隔15分钟后关阀蒸发冷排风扇、水泵盐水机组常见问题及处理吸气压力低原因：（1）吸气阀门开启太小，（正常工况吸气压力0.2mpa左右）检查吸气阀门开启状态：开大吸气阀门（2）供液阀门开启太小检查供液阀门开启状态，开大供液阀门（3）制冷剂缺失检查制冷剂充灌量，补充制冷剂至标准位置排气压力高原因：（1）冷凝器冷却水量不足，加大冷却水量（2）系统中空气含量过多，停机半小时后，打开排空阀排放空气（3）制冷剂充灌量太多，适量排放制冷剂3、排气温度高原因：（1）冷媒出水温度高（2）排气压力高，处理见24、油温升温快，超过65℃停机原因：（1）开机时开启供液阀门过快开机上载20％时，供液阀开启2圈，机器正常运转15分钟后完全打开供液阀（2）排气压力高，排气温度高检查循环水，冷凝器水泵、风扇（3）冷媒水温度高5、油压低原因：（1）检查油量（2）机油太脏，更换机油6、油泵过载检查油量，机油保持在要求位置、7、蒸发器断水报警、停机检查内循环水，检查水泵，检查内循环水各阀门是否堵塞8、冷媒水超低温报警，停机冷媒出水温度太低，蒸发器结冰，冷媒水不循环检查冷媒水比重9、制冷量不足原因：（1）制冷剂不足，添加制冷剂至标准位置（2）系统中有过多空气停机半小时后，打开排空阀排放空气（3）吸气滤网堵塞、清洗10、供液管路的试液镜有气泡制冷剂充注量不足，检查原因并适量添加盐水机组需注意事项a：冷凝器水泵，风扇运转情况b：经常检查机油位置c：经常检查制冷剂剩余量d：注意冷媒水量e：制别注意机组运行的各项参数，并注意调整排压＜1.5mpa 油压＜1.8mpa 吸气压力0.1-0.3mpa 出水口水温：最低-10℃f:油位降低，机器正常运转后，打开回油阀门。