润滑脂基础知识讲座

润滑基础知识培训课件目录一、润滑基础理论 (2)1.1 润滑油的作用与分类 (3)1.2 润滑油的性能指标 (4)1.3 润滑系统的组成与功能 (6)二、润滑材料与选择 (7)2.1 常用润滑油脂的种类与特性 (8)2.2 润滑油脂的选择原则与方法 (10)2.3 不同工况下的润滑材料选择 (11)三、润滑装置与维护 (12)3.1 润滑装置的类型与选用 (14)3.2 润滑装置的日常维护与保养 (15)3.3 润滑装置的故障诊断与排除 (15)四、润滑油品的监测与质量控制 (17)4.1 润滑油品的常规检测项目 (18)4.2 润滑油品的质量控制标准 (18)4.3 润滑油品的替代与升级 (20)五、润滑管理与安全 (22)5.1 润滑油品的管理制度与流程 (23)5.2 润滑系统的安全操作与维护 (24)5.3 润滑事故的处理与预防 (25)六、案例分析 (27)6.1 润滑系统故障案例分析 (29)6.2 润滑油品选用与使用案例分析 (30)6.3 润滑管理与安全案例分析 (31)一、润滑基础理论润滑概述：润滑是机械设备中不可或缺的一环，旨在减少摩擦、降低磨损、防止损坏和提高设备性能。

良好的润滑是确保机械设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。

润滑原理：润滑原理主要包括液体润滑、边界润滑和干摩擦润滑。

液体润滑是通过润滑油膜将相对运动件之间完全隔开，减小摩擦和磨损；边界润滑则是润滑油在摩擦表面形成边界膜，起到润滑作用；干摩擦润滑则是在特定条件下，如高温或高负荷，无法形成有效的润滑油膜，需要通过其他方式如固体润滑材料来减小摩擦。

润滑油的作用：润滑油在机械设备中扮演着多重角色。

它起到润滑作用，减少运动部件之间的摩擦和磨损；同时，还能起到冷却、降温作用，通过油的循环流动将摩擦产生的热量带走；此外，润滑油还能起到密封、防锈和清洁等作用。

润滑剂的种类与选择：根据机械设备的运行要求和工作环境，选择合适的润滑剂至关重要。

一、世界润滑脂发展趋势1、润滑脂用量世界分布2、世界工业和汽车用润滑脂市场3、世界各工业部门用润滑脂市场4、各档次润滑脂市场在北美和西欧，普通脂用量以每年约5%的速度在减少。

高性能脂和特种脂用量以每年5%的速度在增加。

5、高性能润滑脂特点：深度精制矿物油或合成基础油；特殊的贵重添加剂和固体润滑剂。

6、工业用高性能润滑脂的发展方向由铁路、机械制造、钢铁和矿山主导的发展方向：(1)重点改进以下性能——极压性抗水性抗氧化稳定性(2)更长的使用寿命(3)改善与密封件、轴承座和软金属的相容性(4)更加符合环保要求(5)产品的全球适应性二、润滑脂组成：稠化剂、基础油、添加剂、填充剂2-1、稠化剂（1）高级脂肪酸的金属皂单皂——钠、钙、锂、铝混合皂——钙钠、钙铝、锂钙等复合皂——复合锂、复合铝、复合钙等，由脂肪酸金属皂与低分子酸盐类复合而成。

（2）非皂基稠化剂分两大类1.有机稠化剂——聚脲、聚四氟乙烯等2.无机稠化剂——膨润土等（3）世界润滑脂按稠化剂分布图普通脂：钠、钙、锂；部分复合锂和复合铝及其它高性能脂：部分复合锂和复合铝、聚脲及其它2-2基础油基础油分矿物油和合成油两大类，约98%以上采用矿物油。

一般只有对高温和低温性能都有特别要求时，才采用合成油。

2-3添加剂（1）油性剂：COOH极性基团；化学吸附膜；高级脂肪酸、醇、酯类；高温下脱附。

（2）极压剂：金属化学反应；极压膜；硫、磷、氯化合物为主。

（3）抗氧剂（4）防锈剂（5）防水剂（钠基用）（6）拉丝性增强剂（粘附性）2-4填充剂-固体润滑剂：二硫化钼、石墨、软金属及高分子材料（聚四氟乙烯等）固体润滑剂作用： ?延长轴承使用寿命(1)增强耐磨性(2)增加油膜强度，提高润滑性(3)提高润滑脂的密封性三、润滑脂分类3-1按稠度分号稠度以锥入度指标来表示。

常用脂为NLGI 0#，1#，2#，3#脂。

3-2按用途分类（1）高温、低温、密封、工业、铁道、船用、航空、军械、仪表（中国国标）（2）一般用，滚动轴承，汽车底盘，汽车轮毂轴承，集中供油用，高负荷用，齿轮混合物（日本JIS K2220-84）3-3、按稠化剂分类（1）金属皂基脂：单皂基脂，混合皂基脂，复合皂基脂（2）非皂基脂：a. 有机：聚脲基脂b. 无机：膨润土基脂四、钢厂用润滑脂4-1钢厂设备用润滑脂的主要性能要求：1、耐热性好：加热炉周围的轴承或连铸设备轧辊轴承温度在120-180°C，使用时不干枯，不流淌。