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品质部岗位职责
1. 负责制定并执行公司的质量管理体系，确保产品和服务符合
国家标准和客户要求。
2. 负责监督和检查生产过程中的质量控制，包括原材料采购、
生产工艺、成品检验等环节。
3. 负责制定质量检测标准和程序，确保产品质量符合公司标准
和客户需求。
4. 负责处理客户投诉和质量问题，制定改进措施并跟踪执行，
确保问题得到有效解决。
5. 负责组织质量培训和教育活动，提高员工对质量管理的认识
和意识。
6. 负责与相关部门合作，推动质量管理体系的持续改进和优化。
7. 负责编制和提交质量管理报告，向公司管理层汇报质量管理
情况和问题解决进展。
8. 负责参与新产品开发和改进工作，提出质量改进建议，确保新产品质量符合要求。
9. 负责监督和评估供应商的质量管理体系和能力，确保供应商提供的产品和服务符合公司要求。
10. 负责管理和维护质量管理体系的文件和记录，确保文件和记录的完整性和准确性。
品质管理部及质检层班组安全责任清单
本质检层班组安全责任清单旨在明确品质管理部及质检层班组成员在工作中的安全责任和要求，确保工作场所的安全和员工的健康。
品质管理部安全责任
品质管理部是负责监督和管理质量控制的重要部门。
以下是品质管理部的安全责任清单：
1. 遵守公司的安全政策和流程，并积极参与安全培训。
2. 确保质量控制的工作环境符合相关的安全标准和法规。
3. 确保品质管理部的设备和工具符合安全要求，并定期进行检修和维护。
4. 负责指导质检层班组成员关于工作安全的事项，并提供必要的培训和指导。
5. 及时报告任何安全事故或潜在的安全风险，并采取适当的措施进行纠正和预防。
质检层班组安全责任
质检层班组是负责进行产品质量检验和监控的重要团队。
以下
是质检层班组成员的安全责任清单：
1. 遵守公司的安全政策和安全操作规程，并定期接受安全培训。
2. 执行质量检验任务时，确保工作场所安全，并采取必要的防
护措施。
3. 定期检查和维护质检设备和工具，确保其符合安全标准，并
及时报告任何问题。
4. 及时报告任何质量问题、安全事故或潜在的安全风险，以及
提供改进措施。
5. 积极参与安全活动和安全事故调查，提供必要的协助和信息。
以上清单仅用作参考，具体的安全责任和要求可能会因公司政
策和工作环境的不同而有所变化。
品质管理部及质检层班组的成员
应始终牢记安全第一，确保工作场所的安全和员工的健康。
如果有任何关于安全责任的问题，请随时与上级或安全管理部
门进行沟通和咨询。
品质部周工作计划5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司品质部工作任务清单一、工作任务的概述公司的品质部是一个非常重要的部门，它的任务包括了监督和确保产品的质量，以确保公司的产品在市场上的领先地位。
品质部的工作任务分为几个方面，包括品质保证、品质控制、品质改进等，为了更好地完成这些任务，品质部需要制定一份任务清单，以确保工作的有序性和高效性。
下面将详细介绍品质部工作任务清单的具体内容。
二、品质保证的任务品质保证是品质部工作的第一要务，其任务是确保产品能够达到客户要求的质量标准，为了达到这个目标，品质部需要执行如下任务：1. 制定品质保证的方针和标准：品质保证的方针和标准是品质部工作的基础，品质部需要制定品质保证的方针和标准，以确保产品的质量符合要求。
2. 评估产品的质量：品质部需要对产品进行评估和鉴定，检测产品是否符合质量标准，发现问题及时解决。
3. 管理供应商的质量：品质部需要对供应商的质量进行管理，确保供应商提供的材料符合要求，并且保证供应商在生产过程中遵守公司的品质标准。
三、品质控制的任务品质控制是品质部工作的另一个重要任务，其任务是确保产品在生产过程中能够达到设计要求和标准，为了达到这个目标，品质部需要执行如下任务：1. 制定品质控制计划：品质部需要制定品质控制计划，指导生产过程中的品质控制工作，包括标准化作业指导书的制定和改进等。
2. 监督产品生产过程：品质部需要监督产品的生产过程，确保生产过程中符合标准，发现问题及时解决。
3. 建立质量检测机制：品质部需要建立一个完善的质量检测机制，对生产过程中的产品进行检测，发现问题及时纠正。
四、品质改进的任务品质改进是品质部工作的重要任务之一，其任务是通过改进整个生产过程，提高产品质量，并提高生产效率。
为了达到这个目标，品质部需要执行如下任务：1. 分析和解决质量问题：品质部需要针对产品生产过程中出现的问题进行分析和解决，提出有效的改进方案。
2. 推进持续改进：品质部需要推进持续改进，不断优化生产流程和产品质量，提高生产效率，降低产品成本。
品质部工作计划
《品质部工作计划》
品质部是企业中非常重要的部门，负责质量管理、产品检验和改进工作。
要确保产品质量，提升客户满意度，品质部必须制定一份详细的工作计划。
首先，品质部需要对现有的产品质量进行全面的评估。
通过对产品的检验和测试，找出存在的质量问题，并制定一系列的改进计划。
这个阶段需要与生产部、研发部等部门密切合作，共同解决质量问题。
其次，品质部需要对生产流程进行全面的跟踪和监控。
通过建立一套完善的数据分析系统，及时发现生产过程中的异常情况，从而可及时调整生产方案，确保产品质量。
另外，品质部需要对员工进行培训，提升员工对产品质量的认识和重视程度。
定期组织质量管理知识的培训，提升员工的专业技能，确保他们能够胜任相关的质量管理工作。
最后，品质部还需要建立与客户的沟通渠道，及时了解客户的需求和反馈。
通过客户的反馈意见，及时调整产品设计和质量标准，确保产品能够满足客户的需求。
在《品质部工作计划》中，上述工作只是一个简单的概括。
在实际工作中，品质部需要根据具体情况，对工作计划进行不断地调整和优化，以确保产品质量得到有效的提升。
质量部管理要点、职责和岗位设置清质量部是企业质量管理体系的重要组成部门，负责制定和执行概念、政策、标准和程序，以确保产品和服务的质量达到预期要求。
质量部的职责包括质量管理体系建立、质量控制、质量改进和质量培训等方面。
以下是质量部管理要点、职责和岗位设置清单的范本。
一、质量管理部门职责1. 指导公司质量方针、目标和指标的制定，并协调各部门的质量工作。
2. 组织制定公司质量管理体系文件，并监督和评审其实施情况。
3. 定期组织进行质量管理评审，对公司的质量管理体系进行监督和改进。
4. 负责调查和处理质量事故，制定防止质量事故发生的措施，并提出改进建议。
5. 组织质量培训活动，提高各部门员工的质量意识和技能。
6. 负责与供应商进行质量评估和质量监控，并建立供应商质量管理体系。
7. 推动质量改进活动，提高产品和服务的质量水平。
8. 组织制定和实施质量管理相关的控制计划，并监督和评估其执行情况。
二、质量管理部门岗位设置清单1. 质量总监负责整个质量管理部门的管理和协调，制定质量管理部门的发展战略和目标。
2. 质量体系管理岗负责制定和监督公司的质量管理体系文件，协调各部门质量体系的实施，组织质量管理评审。
3. 质量控制岗负责产品和服务的质量控制工作，建立质量检测和测试流程，监督生产过程中的质量控制措施。
4. 质量改进岗负责推动质量改进活动，采用质量工具和方法，分析质量问题的根本原因，并提出改进建议。
5. 供应商质量管理岗负责对供应商进行质量评估和质量监控，建立供应商质量管理体系，确保供应商提供符合质量要求的产品和服务。
6. 质量培训岗负责组织和实施公司的质量培训活动，培养和提高员工的质量意识和技能。
7. 质量事故调查岗负责调查和处理质量事故，制定防止质量事故发生的措施，并提出改进建议。
8. 质量信息系统岗负责公司质量管理信息系统的建设和维护，确保质量信息的准确和及时传递。
9. 质量审核岗负责组织和实施对各部门质量管理体系的审核，评估其有效性和合规性。
xx有限公司ELECTRONICCO., LTD.品质部组织架构图、岗位职责及工作任务清单第001版/共17页正文目录第一部分品质部组织架构图 (4)品质部组织架构图 (4)第二部分各部门岗位职责 (4)品管中心经理岗位职责 (4)文员岗位职责 (6)主管岗位职责 (7)QE工程师岗位职责 (8)IQC主管或组长岗位职责 (9)IQC检验员岗位职责 (11)QC拉长岗位职责 (12)IPQC检验员岗位职责 (14)QC检验员岗位职责 (15)QA拉长岗位职责 (16)QA检验员岗位职责 (18)ISO专员岗位职责 (19)体系文员岗位职责 (21)DQE工程师岗位职责 (22)DQE技术员岗位职责 (23)环保工程师/技术员岗位职责 (24)R O HS测试员岗位职责 (25)SQE岗位职责 (26)第三部分品质部工作任务清单 (28)（通则、来料、制程、终检、计量等） (28)通则 (28)来料控制 (29)制程控制 (31)终检控制 (32)QA (33)品质工程 (34)计量工作 (39)记录、文档及其它管理 (41)品质部组织架构图品质部组织架构图第二部分各部门岗位职责品管中心经理岗位职责岗位名称: 品管中心经理直接上司：副总经理所属部门：品管中心直接下属：文员、主管、QE、DQE、IQC主管、ISO 专员入职基本要求：1、大专以上文化程度，需有相关学历证件。
2、身体健康，年龄25-40周岁。
3、有电子产品生产企业同等职位3年以上工作经验。
4、熟悉“6S”及“ISO”的运作，有相关管理工作经验。
5、具有较强的责任心和敬业精神，严谨的工作态度和较强的组织沟通表达能力。
6、具备较强的沟通、协调能力与品质管理知识，能够带领团队维护与建全品质、HSF管理系统，工作上具有较强的抗压能力。
7、能够吃苦耐劳、有钻研精神、工作认真仔细；有很强的判断、决策、计划与执行能力；高度的工作热情，良好的职业道德。
品质部工作计划一、目标和任务。
1. 确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 提高生产过程中的质量控制和监督。
3. 不断优化和改进质量管理体系，提高整体质量水平。
4. 加强内部培训，提高员工的质量意识和技能。
二、工作重点。
1. 完善产品质量检测标准和流程，确保每个环节都能得到有效监控。
2. 加强对供应商的质量管理，建立合作伙伴关系，确保原材料的质量稳定。
3. 加强对生产过程的监督和控制，及时发现和解决质量问题。
4. 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
5. 加强与客户的沟通和合作，及时了解客户需求和反馈，确保产品质量满足客户要求。
三、具体措施。
1. 定期组织质量管理会议，分析质量问题和原因，制定改进措施。
2. 定期进行产品质量抽检和评估，及时发现问题并解决。
3. 加强对生产过程的监控，建立质量记录和档案，追溯质量问题的原因。
4. 制定员工培训计划，提高员工的技能和质量意识。
5. 建立客户投诉处理机制，及时响应客户反馈并解决问题。
四、时间安排。
1. 每周召开一次质量管理会议，及时分析和解决质量问题。
2. 每月进行一次产品质量抽检和评估，及时发现问题并制定改进措施。
3. 每季度对员工进行一次质量培训，提高员工的技能和质量意识。
五、预期成果。
1. 产品质量稳定，符合公司标准和客户要求。
2. 生产过程中的质量控制和监督得到加强，质量问题得到有效解决。
3. 质量管理体系不断优化和改进，整体质量水平得到提高。
4. 员工的质量意识和技能得到提高，为公司的质量目标提供有力保障。
××电子（深圳）有限公司YURISHENG ELECTRONIC (SHENZHEN) CO., LTD.品质部工作任务清单第001 版／共15页修订日期：2000年7月7日目录项目页码通则 (2)来料操 3 制程操 4 终检操纵 (5)QA (6)品质工7 计量工11 记录、文档及其它治12 ISO9000工13正文通则001. 参与公司质量策划工作；002. 组织质量打算的制定；003. 对质量打算的完成情况进行检查和督促；004. 对质量打算的完成情况向上级主管汇报；005. 制订并完善质量部的工作打算；006. 执行部门工作打算；007. 对部门工作打算的完成情况进行检查和督促；008. 总结部门工作打算完成情况并向上级主管汇报；009. 协助起草品质政策，订立质量目标；010. 组织制订并完善产品检验标准；011. 监督产品检验标准的执行情况；012. 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决；013. 协调本部门与其他部门的活动；014. 协调本部门内部活动；015. 上下级信息的传达与沟通；016. 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络；017. 确定本部门的组织架构、岗位职责；018. 规定本部门下属的治理和监理职能；019. 向上级主管汇报质量治理和质量检验情况；020. 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政治理或技术性问题；021. 选拔并批准任命下属人员；022. 对下属人职员作进行检查、监督、考核及评估；023. 对下属的培训工作；024. 制止并报告所发觉的一切可能阻碍产品质量情况的行为和因素；025. 组织处理客户投诉；026. 参与对供应商质量方面的审查；027. 负责对供应商进行质量方面的辅导；028. 负责对产品放行的批准；029. 对合同质量要求的评审；030. 不良物料报废的批准；031. CER的会签；032. 参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议；033. 接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络；034. 外部人员查阅质量体系文件和质量记录的批准；035. 完成上司交办的其它工作；来料操纵036. 制定进料检验和试验程序；037. 制定、审核和批准《进料检验标准》；038. 确定进料抽样打算；039. 进料样板的治理（建档、标识、保管及更新）；040. 安排和组织IQC的日常工作；041. 依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》分发IQC检验员；042. 依据《进料检验标准》、《抽样打算表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样043. 对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上；044. 《进料检验记录表》的审核；045. 《进料检验记录表》的批准；046. 《进料检验记录表》的归档；047. 对已检的物料依照检验的结果贴上相应的状态标识（合格、让步同意、退货、选用、隔离）；048. 来料检验不合格时，填写《进料检验不合格品处理单》，并提交QE；049. 对进料检验不合格品进行确认并填写《进料检验不合格品处理单》相应栏目；050. 对进料检验不合格品进行处理并填写《进料检验不合格品处理单》相应栏目；051. 将《进料检验记录表》和《进料检验不合格品处理单》分发相关部门；052. 填写《进料验收单》，并将其返回货仓部；053. 填写《进料检验日报表》；054. 对《进料检验日报表》进行审核；055. 将《进料检验日报表》输入电脑；056. 《进料检验日报表》的归档；057. 做《进料检验周报》；058. 《进料检验周报》的审核；059. 《进料检验周报》的归档；060. 做《进料检验月报》；061. 《进料检验月报》的审核；062. 《进料检验月报》的归档；063. 统计供应商季度来料情况，并进行质量评分；064. 对供应商季度质量评分结果进行审核；065. 将供应商的质量评分反馈采购部；066. 向供应商/采购部反馈来料品质异常情况；067. 对生产中发觉进料问题时的跟进，并协助有关部门处理；068. 收集进料不合格品信息，协助QE进行不合格品分析；069. 对专门或紧急物料优先安排检验；070. 对紧急放行物料的标识；071. 对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理；072. 供应商到厂解决来料问题的接待及联络；073. 对钉槽套、平台不锈铁片料，以每种每批量领取1块（片），交给五金部负责人进行折型试验，并填写试验报告；制程操纵074. 制定制程检验和试验程序；075. 制定、审核和批准《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）、《QC流程图》；076. 确定制程抽样打算；077. 制程样板的治理（建档、标识、保管及更新）；078. 安排和组织制程QC的日常工作；079. 按照《制程检验标准》（首检、巡检和抽检）、《QC流程图》要求，对五金部、塑胶部和装配部生产的在制品、半成品进行首检、巡检和抽检；080. 检查上拉的物料有无正确的产品标识和状态标识；081. 检查生产设备、工装夹具状态标识是否正常；082. 检查各重要生产工序（位）有无相应的作业指导书；083. 检查生产作业人员是否按相应作业指导书正确操作；084. 检查生产不合格品有否进行隔离、标识；085. 对上述080～084条检查不符合情况填写《质量异常通知单》，将其提交生产部门，并反馈给上司；086. 对《质量异常通知单》的纠正情况进行跟进；087. 对关闭后《质量异常通知单》进行统计、分析并将结果反馈给相关部门；088. 对《质量异常通知单》进行归档；089. 对生产产品进行首件确认；090. 记录《产品首检报告》；091. 《产品首检报告》的审核；092. 《产品首检报告》的归档；093. 定期巡查生产各工序（位），并抽取规定数量产品进行确认；094. 记录《巡检报告》；095. 《巡检报告》的审核；096. 《巡检报告》的归档；097. 制程巡检情况的统计、分析，并向相关部门报告；098. 对首检、巡检所发觉的情况应及时向所在的生产班组反馈，记录其状况，跟进纠正情况，并向上司报告；099. 对制程生产的零部件、半成品按《制程检验标准》、抽样打算表和样板进行抽样、检验，并将结果记录在《制程抽检报告》上；100. 《制程抽检报告》的审核；101. 《制程抽检报告》的批准；102. 《制程抽检报告》的归档；103. 对已检的物料依照检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离、让步放行）；104. 检验不合格时，将《制程抽检报告》提交QE处理；105. 制程抽检情况的统计、分析，并向相关部门报告；106. 制程不合格品的确认；107. 制程不合格品的处理决定；108. 制程不合格品/批的返工/返修跟进；109. 做好交接班记录及注意事项的提醒；110. 工程不良的统计、分析，协同工程部、生产部进行缘故分析，提出纠正措施，并跟进其改进；终检操纵111. 制定最终产品的检验和试验程序；112. 按合同或客户要求制定、审核和批准《成品检验标准》和《成品包装规范》；113. 确定成品检验抽样打算；114. 成品样板的治理（建档、标识、保管及更新）；115. 安排和组织终检QC的日常工作；116. 按《成品检验标准》及其抽样打算对生产线提交的成品机进行外观、功能、包装等方面进行抽样检验，填写《成品抽检报告》；117. 《成品抽检报告》的审核；118. 《成品抽检报告》的批准；119. 《成品抽检报告》的归档；120. 对已检的成品依照检验的结果贴上相应的状态标识（合格、隔离）；121. 检验不合格时，报告生产部门进行处理；122. 跟进生产部对不合格成品的处理情况；123. 填写《成品检验日报表》；124. 《成品检验日报表》的审核；125. 《成品检验日报表》的归档；126. 成品检验情况的统计、分析，并报告相关部门；QA127. 安排和组织QA的日常工作；128. 落货或客户验货前的品质检查及测试；129. 核对顾客提供的资料，按生产落货单的要求，核对包装方法、生产数量、箱唛、讲明书、招纸等；130. 按照客户的要求和产品试验规程对成品进行掂箱测试、寿命测试等；131. 填写《成品试验报告》；132. 《成品试验报告》的审核；133. 《成品试验报告》分发相关部门；134. 《成品试验报告》的归档；135. 在生产打算一览表上注明客户验货时刻、生产日期、验货情况及使用物料方面的变更；136. 查巡当生产完成订单的80%时通知客户来厂验货；137. 陪同客户按预定的日期到厂验货；138. 陪同客户清点完成产品的数量及抽箱；139. 安排QC拆箱拆包装及陪同测试；140. 签署《客户验货报告》，复印存档并将结果按要求传真香港或客户处；141. 整理报告，将同一订单的QA报告、终检报告、寿命测试报告、同客户验货报告装订在一起存档；142. 处理有关客户投拆事宜，了解当时的生产状况及物料的使用情况及在检测当中易出现的问题并汇报给上司；143. 就品质问题与客户、香港公司电话或传真联络；144. 收到成品样板制做通知，填写《样板制做登记录》，并登录在《样板制做目录》内；145. 复印样板制做通知给QC组长共同跟进：包括物料的使用、颜色的搭配、移印的要求、功能测试的结果反馈、包装方法、装箱数量、生产日期、入仓时刻等；146. 对样板机制作进度的测试及统计；147. 收到参展返回剩余产品及客户退机的验收单，派人进仓领取产品，148. 对参展返回剩余产品及客户退机进行检验、测试、分析、统计，并向相关部门报告；149. 将参展返回剩余产品及客户退机经重新检测合格后进行清洁包装，同不良机修复合格包装后入仓，不能修复的填写报废单，申请报废；150. 客户签样的治理；品质工程151. 品质工程工作的策划；152. 品质工程人职员作的组织、安排及跟进、考核；。
