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通用机械设备的分类和性能文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]通用机械设备的分类和性能机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。
本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。
一、泵的分类和性能1．泵的分类用途较广泛的机械设备。
一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。
泵的种类很多，其分类方法也很多。
（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。
1）容积式泵。
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
2）叶轮式泵。
叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
（3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。
（4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。
（5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2．泵的性能（1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。
扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
（2）泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，并用特性曲线来表示。
每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。
通用机械的安全技术通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、焊接设备等。
金属切削机床及砂轮金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。
金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动，在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。
(一)金属切削机床的危险因素和常见事故1．机床的危害因素（1）静止部件的危害因素。
切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。
（2）旋转部件的危害因素。
旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）内旋转咬合。
对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。
（4）往复运动和滑动的危害。
单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。
（5）飞出物。
飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。
2．机床常见事故(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。
(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。
(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。
(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。
(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。
(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。
(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。
(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。
（二）机床运转异常状态机床正常运转时，各项参数均应稳定在允许范围；当各项参数偏离了正常范围，就预示系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障，必须立即查明变化原因，防止事态发展而引起事故。
常见的异常现象有：(1)温升异常。
常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。
温升超过允许值时，说明机床超负荷或零件出现故障，严重时能闻到润滑油的恶臭和看到白烟。
通用机械安全生产技术随着科技的不断进步和机械设备的日益普及，机械安全生产成为了人们关注的热点问题。
保障工作人员的安全，减少机械事故的发生，具有重要的意义。
为此，我将从机械设备的维护保养、安全操作规范以及培训措施三个方面，介绍通用机械安全生产技术。
一、机械设备的维护保养机械设备的维护保养是确保其正常运作和延长使用寿命的重要手段。
首先，要定期对机械设备进行检查，发现问题及时处理。
例如，检查设备的润滑系统，保证油润滑良好，防止因摩擦造成设备故障。
此外，还要检查设备的电气系统，确保电缆、电源等元件正常，避免电火灾或电击事故的发生。
其次，注重机械设备的清洁和检修。
设备清洁是防止灰尘、腐蚀物等对设备造成损害的重要环节。
因此，定期清洁设备表面，清除积尘和腐蚀物，保持设备的干净整洁。
另外，在设备检修过程中，要注意对设备的各个零部件进行仔细检查，发现损坏或疲劳的零部件及时更换，以防止设备在使用过程中发生意外事故。
二、安全操作规范机械设备的安全操作规范是确保工作人员的生命安全和设备正常运行的重要保证。
首先，操作人员要熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的操作流程和注意事项。
在操作过程中，要按照设备的规定进行操作，禁止随意更改设备的参数和状态，以免因误操作导致事故的发生。
其次，操作人员要正确佩戴个人防护装备。
根据工作环境和设备的特点，佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、口罩、护目镜等。
这些装备可以起到防护和减轻伤害的作用，提高工作安全性。
另外，要加强对操作人员的培训和考核。
操作人员要经过专业培训，熟悉设备的使用和操作流程。
通过考核，确保操作人员对设备的操作熟练程度和安全意识的提高。
只有操作人员具备足够的技能和知识，才能避免操作过程中的误操作和事故的发生。
三、培训措施培训措施是提高通用机械安全生产技术水平的关键所在。
首先，要建立完善的培训制度，确保培训的覆盖面和及时性。
制定培训计划，明确培训的内容和培训的对象，并制定相应的培训材料和培训手段，以满足不同人员的培训需求。
文章来源：安世亚太官方订阅号（搜索：peraglobal）通用机械是应用范围广、具有通用性特点的各类机械设备。
通用机械包括各类动力机械、驱动机械、工程机械、传动机械、液压控制机械、各类加工机械设备等。
通用机械行业涵盖的工业品、覆盖的工业领域非常多，是各类工业应用领域的基础。
所以，一个国家（地区）的通用机械行业发展水平反映出国家（地区）整体制造业的技术水平和能力。
通用机械在产品研发、设计、运行等阶段，在考虑其满足工作要求的同时，还必须考虑其安全性、稳定性、经济性等各项指标。
因此，CAE技术是通用机械研发、设计所不可缺少的技术和手段，特别是在全球范围的工业4.0时代，智慧工厂、智能制造对基于数字化、云计算的CAE技术的依耐性更为迫切。
毫不夸张的讲，CAE技术是工业4.0的核心技术之一，是创新设计、智慧工厂建设的基础。
在我国，中国制造2025将迎来通用机械工业发展的黄金时期，同时CAE技术将在各个层级、各个阶段完全融入和推动通用机械工业以及中国制造业的高速发展。
旋转机械领域旋转机械是工业领域非常重要的动力装备，通用的包括汽轮机、燃气轮机、水轮机、鼓风机、压缩机等。
近年来，随着国家产业升级、节省减排、中国制造2025等规划的相继推出，对旋转机械相关的性能也提出了越来越高的要求。
旋转机械非常复杂，通常工作在高温、高压、高速旋转的环境中，要达成各方面的研发目标就需要解决大量的工程问题。
随着现代CAE技术的日趋成熟，企业完全可以将这种先进的研发手段与传统的试验和设计经验相结合，形成互补，从而提升研发设计能力，有效地指导新产品的研发设计，降低开发成本，缩短开发周期，从而大幅度提高企业的市场竞争力。
安世亚太及其强大的仿真技术可以为旋转机械的设计研发提供坚强的CAE支撑，包括一维叶片快速设计、二维叶栅通流分析、模板化的总体性能快速评估和整机三维流体动力学、静力学、动力学、疲劳寿命、流固耦合、颤振失速、模态、动态响应、噪声分析及优化。
一、通用机械的安全技术1、金属切削机床及砂轮2、锻压与冲剪机械3、起重机械4、木工机械5、焊接设备6、相关安全技术规程、规范与标准1、金属切削机床及砂轮金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备。
金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动。
在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。
1）金属切削机床的危险源a）金属切削机床的驱动电能：可能会使人员受到触电伤害。
b）相对人体运动的静止部件：如，操作人员接触切削刀具、突出较长的机械部分、毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗燥部分，可能会受到伤害。
c）旋转部件：旋转轴、凸块和孔、研磨工具和切削刀具，易绞缠人体。
d）内旋转咬合部件：对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合部分，可能造成人员的绞伤、碾伤。
e）往复运动或滑动的部件：单向运动、往复运动或滑动、旋转与滑动组合、振动部件，会造成人员的伤害。
f）飞出物：飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工件，会击伤人员。
2）金属切削机床危险源的控制措施a）设备可靠接地，照明采用安全电压。
b）楔子、销子不能突出表面，。
c）用专用工具清理铁屑，带护目镜。
d）加工细长杆轴料时，尾部安防弯装置及设料架。
e）零部件装卡牢固。
f）及时维修防护保险装置、防护栏、保护盖等安全防护、保护装置。
e）杜绝操作旋转机床戴手套等违章现象，穿戴好劳动保护用品。
3）砂轮机的安全技术砂轮机是机械工厂最常用的机械设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到职工的人身安全，因此在实际使用中必须引起足够的重视。
a）砂轮机安装安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
通用机械设备的分类和性能Revised by Chen Zhen in 2021通用机械设备的分类和性能机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。
本条主要知识点是：泵、风机、压缩机、备的分类和性能。
一、泵的分类和性能1．泵的分类用途较广泛的机械设备。
一般可分为切削泵、压缩机等，设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体，包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。
泵的种类很多，其分类方法也很多。
（1）按照泵设备安装工程类别划分，根据《建设工程分类标准》GB/T3，可分为：离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。
其中离心泵效率高，结构简单，适用范围最广。
（2）根据泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。
1）容积式泵。
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料，并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
2）叶轮式泵。
叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
（3）按泵轴位置可分为：立式泵、卧式泵。
（4）按吸口数目可分为：单吸泵、双吸泵。
（5）按驱动泵的原动机划分，可分为：电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2．泵的性能（1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。
扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，通常以压力增量代替扬程来表示。
