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第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在过去的一年里，注塑车间在公司领导的正确指导下，全体员工团结一心，克服种种困难，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度，注塑车间共生产各类注塑产品XX万件，同比增长XX%；完成产值XX亿元，同比增长XX%。
在产量和产值上均创下了历史新高。
2. 产品质量情况通过加强质量管理，本年度注塑车间产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点。
在产品性能、外观等方面得到了客户的一致好评。
3. 设备维护与保养本年度，注塑车间对设备进行了全面维护与保养，确保设备正常运行。
同时，对设备进行了技术改造，提高了生产效率和产品质量。
4. 安全生产本年度，注塑车间认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
全年无重大安全事故发生，员工安全意识明显增强。
5. 员工培训与素质提升本年度，注塑车间组织开展了各类培训活动，提高了员工的专业技能和综合素质。
同时，加强了团队建设，提升了团队凝聚力。
三、主要工作措施1. 优化生产流程本年度，注塑车间对生产流程进行了优化，缩短了生产周期，提高了生产效率。
同时，通过引入先进的生产设备和技术，提高了产品质量。
2. 加强质量管理注塑车间始终坚持“质量第一”的原则，严格执行质量管理体系，加强过程控制，确保产品质量稳定。
3. 严格设备管理注塑车间对设备进行了全面维护与保养，确保设备正常运行。
同时，加强设备操作人员的培训，提高设备利用率。
4. 强化安全管理注塑车间认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 提升员工素质注塑车间通过开展各类培训活动，提高员工的专业技能和综合素质。
同时，加强团队建设，提升团队凝聚力。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产效率仍有提升空间；（2）产品质量波动较大；（3）部分员工技能水平有待提高。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，注塑行业作为制造业的重要组成部分，发挥着越来越重要的作用。
在过去的一年里，注塑部全体员工团结协作，锐意进取，取得了显著的成果。
现将注塑部年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，注塑部共完成注塑产品X万件，同比增长Y%。
产品合格率达到了Z%，较上年提高了W%。
在完成生产任务的同时，我们还积极拓展市场，争取到新的客户订单，为公司的整体发展做出了贡献。
2. 技术改造与创新（1）设备升级：针对生产过程中存在的瓶颈问题，我们投入资金对部分设备进行了升级改造，提高了生产效率，降低了生产成本。
（2）工艺优化：通过不断优化生产工艺，降低了原材料损耗，提高了产品质量。
（3）技术创新：成功研发了新型注塑产品，填补了市场空白，为公司创造了新的利润增长点。
3. 质量管理（1）质量意识提升：加强员工质量意识培训，提高员工对产品质量的重视程度。
（2）质量监控：严格执行生产过程质量控制，确保产品合格率。
（3）质量改进：针对生产过程中出现的问题，及时进行整改，提高产品质量。
4. 安全生产（1）安全生产教育：加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）隐患排查：定期开展安全隐患排查，及时消除安全隐患。
（3）应急预案：完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
5. 团队建设（1）人才培养：加强员工培训，提高员工综合素质。
（2）团队协作：加强部门内部沟通与协作，提高工作效率。
（3）员工关怀：关心员工生活，提高员工满意度。
三、工作亮点1. 生产效率提升：通过设备升级、工艺优化等措施，生产效率较上年提高了X%。
2. 产品质量稳定：产品质量合格率达到了Z%，较上年提高了W%。
3. 技术创新成果显著：成功研发了新型注塑产品，为公司创造了新的利润增长点。
4. 安全生产无事故：全年安全生产无事故，员工安全意识明显提高。
四、工作不足与改进措施1. 工作不足（1）生产计划执行不到位，部分产品未能按时完成。
注塑车间的年度工作总结（精选6篇）注塑车间的年度工作总结篇1时光似箭、岁月如梭。
伴着元旦节日的欢乐气氛，我们迎来了新的一年。
在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。
在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：一、工作回顾1、在20--年，我们的外壳产量为10759056个，导光柱为423020个，灯柱为90000个。
DC线产量为2587650根。
车间在过去的一年里还算是比较顺畅，品质质量也比较稳定，没有出现过大批量不良，但还是出现不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。
还有DC线的漏铜，毛刺，不通等等。
对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的给予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。
2、在模具方面。
我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。
3、机器方面。
我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进行点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。
但由于我们的机器比较老，很多机台都有不同程度的轻微漏油，对于我们的5S影响很大，每周都要用锯末打扫几遍。
希望领导们能给予解决。
4、车间5S方面。
针对车间5S我们也做出了相应的措施，生产的机台不允许放生产无关的东西，如包，手机等。
员工上下班卫生交接，班长监督并占有责任。
另对模具摆放进行了统一的规划，在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下，对模具进行了全面的清理。
清理后我又对模具进行了统计和定位放置。
对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。
下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语，让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。
我相信只要我们不断的努力和创新，我们的车间在20--年又回换一个新貌。
5、人员方面也有了比较好的开端，--年的时候注塑车间人员很紧张，严重缺人，很多产品外发生产，--年对于人员的稳定，我们给予培训，讲解。
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年又即将过去。
在这辞旧迎新之际，我部注塑部全体成员怀着激动的心情，对本年度的工作进行总结，以期为新一年的工作提供借鉴和指导。
二、年度工作回顾1. 生产与质量管理在过去的一年里，注塑部全体员工紧紧围绕公司生产计划和目标，紧密配合，攻坚克难，取得了显著的成绩。
（1）生产方面：全年累计生产各类注塑产品5182500件，同比增长10%。
其中，试模约1000副/次，削毛刺约3000000次。
生产效率得到了明显提升。
（2）质量管理：我们始终坚持“质量第一”的原则，严把质量关。
在质量奖惩制度执行后，我部高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关。
通过例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。
同时，根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
2. 技术创新与设备改进（1）技术创新：为了提高生产效率和产品质量，我部积极进行技术创新。
例如，引入了先进的注塑机控制系统，实现了生产过程的自动化和智能化；优化了注塑模具设计，降低了生产成本。
（2）设备改进：针对生产过程中出现的问题，我部对设备进行了多次改进。
例如，更换了部分老化设备，提高了设备运行稳定性；对关键设备进行了定期维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 团队建设与人才培养（1）团队建设：为了提高团队凝聚力，我部定期组织各类团队活动，如户外拓展、部门聚餐等。
通过这些活动，增强了员工之间的沟通与协作，提高了团队整体素质。
（2）人才培养：我部注重人才培养，为员工提供良好的学习和发展平台。
通过开展内部培训、外部进修等方式，提高了员工的专业技能和综合素质。
4. 安全环保与节能减排（1）安全环保：我部始终将安全环保放在首位，严格执行国家相关法律法规。
通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、开展安全隐患排查等措施，确保了生产安全。
生产车间年终总结_注塑车间年终总结一、工作概况注塑车间是公司的重要生产部门之一，通过注塑工艺将塑料原料注入模具中，制作成各种塑制品，为公司的产品生产提供了重要的支持。
在过去一年里，注塑车间全体员工团结协作，勤奋工作，取得了一系列具有重要意义的成绩。
二、生产指标完成情况在过去一年里，注塑车间全年共完成了xx批次的生产任务，共计xx个产品，全部完成了生产计划。
注塑车间生产线平均利用率达到xx%，提高了xx个百分点。
注塑产品的合格率达到了xx%，产品质量得到了有效控制。
通过采取节能措施，注塑车间的能耗比去年同期下降了xx%。
三、技术创新与改进在过去一年里，注塑车间对工艺流程进行了优化和改进，引进了一批先进的注塑设备和模具，提高了生产效率和产品质量。
对操作工进行了培训，提升了技术水平。
注塑车间还积极与研发部门合作，参与了多个新产品的试制和改良，为公司产品的创新与发展做出了重要贡献。
四、安全生产与环保工作注塑车间高度重视安全生产和环保工作，严格执行各类安全规章制度和相关法律法规，没有发生任何安全事故。
定期组织安全培训和演练活动，提高了员工的安全意识。
在环保方面，通过引进新的工艺设备和改进工艺流程，注塑车间产生的废水和废气得到了有效处理，达到了国家相关标准。
五、团队建设与员工培养注塑车间高度重视团队建设和员工培养，建立了团队合作和激励机制。
定期组织团队活动，加强团队沟通和交流。
注塑车间还定期开展技能培训和学习交流活动，提高了员工的专业技能和综合素质。
六、存在的问题与改进措施在注塑车间的工作过程中，也存在一些问题，主要表现为：生产过程中存在一定的待优化环节，如设备故障率较高、工艺不稳定等；部分员工工作积极性不高，出勤率和工作效率有待提高。
为解决这些问题，注塑车间将采取以下改进措施：加强设备维护和保养工作，降低故障率；对员工加强激励和培训，提高工作积极性和专业技能。
七、展望与建议展望未来，注塑车间将继续加强技术创新和工艺改进，在提高生产效率和产品质量的加强节能减排，推动可持续发展。
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
在过去的一年里，注塑部车间在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，注塑部车间共完成各类产品生产任务1500万件，同比增长20%。
其中，塑料外壳产量达到1000万件，导光柱产量达到300万件，灯柱产量达到200万件。
2. 质量管理（1）严格把控原材料质量，确保进厂原材料合格率100%。
（2）加强生产过程质量控制，降低不良品率。
通过不断优化工艺流程、提高操作技能，不良品率降至千分之五以下。
（3）强化员工质量意识，定期开展质量培训，提高全员质量素质。
3. 设备管理（1）加强设备点检、维护保养，确保设备正常运行。
（2）对设备进行升级改造，提高生产效率。
（3）落实设备责任制度，确保设备管理到位。
4. 安全生产（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）完善安全生产制度，落实安全生产责任。
（3）定期开展安全检查，消除安全隐患。
三、工作亮点1. 优化生产流程，提高生产效率。
通过合理调整生产节拍、优化设备布局，使生产效率提高20%。
2. 强化质量管理，降低不良品率。
通过持续改进工艺、提高操作技能，不良品率降至千分之五以下。
3. 落实设备责任制度，确保设备管理到位。
设备故障率降低30%，设备运行效率提高10%。
四、工作不足及改进措施1. 不足：部分员工质量意识不强，导致生产过程中出现质量问题。
改进措施：加强质量培训，提高员工质量意识；加大奖惩力度，激励员工提高质量水平。
2. 不足：设备维护保养不到位，导致设备故障频发。
改进措施：加强设备维护保养培训，提高员工设备维护保养技能；落实设备责任制度，确保设备维护保养到位。
五、下一年度工作计划1. 提高生产效率，确保完成年度生产任务。
2. 严格把控质量，降低不良品率。
3. 加强设备管理，提高设备运行效率。
4. 强化安全生产，确保生产安全。
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年中，我作为注塑厂的一名员工，经历了无数次的挑战与成长。
在此，我将对过去一年的工作进行全面的总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾1. 生产任务完成情况在过去的一年里，我所在的注塑车间在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司下达的生产任务。
具体表现在以下几个方面：（1）产量方面：根据生产计划，我负责的机台全年产量达到XX万件，较去年同期增长XX%。
（2）质量方面：严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX%。
（3）效率方面：通过优化生产流程，提高设备利用率，使生产效率较去年同期提高XX%。
2. 技术提升与培训（1）学习新技术：积极参加公司组织的技术培训，了解行业发展趋势，掌握新设备、新工艺的操作方法。
（2）经验分享：将自己在工作中积累的经验和技巧分享给同事，共同提高生产技能。
（3）创新改进：针对生产过程中遇到的问题，提出改进措施，提高生产效率和产品质量。
3. 团队协作与沟通（1）积极参与团队活动：与同事保持良好的沟通，共同解决生产过程中遇到的问题。
（2）跨部门协作：与采购、质检等部门保持密切联系，确保生产顺利进行。
（3）主动承担责任：在团队中发挥积极作用，为团队的整体发展贡献力量。
三、工作亮点与成绩1. 提高生产效率通过优化生产流程，提高设备利用率，使生产效率较去年同期提高XX%，为公司创造了良好的经济效益。
2. 提升产品质量严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX%，得到了客户的一致好评。
3. 培养团队精神在团队中发挥积极作用，与同事共同进步，形成良好的团队氛围。
四、工作不足与反思1. 专业知识储备不足虽然积极参加培训，但与行业先进水平相比，自己在专业知识储备方面仍有不足，需要继续努力。
2. 创新能力有待提高在解决生产过程中遇到的问题时，创新能力还有待提高，需要加强学习和实践。
第1篇一、前言注塑车间作为现代工业生产的重要组成部分，承担着为各类产品提供优质注塑件的重要任务。
在过去的一年里，注塑车间全体员工在公司的正确领导下，紧紧围绕公司发展目标，不断优化工艺流程，提高生产效率，确保产品质量，为公司的持续发展做出了积极贡献。
现将注塑车间工艺年度工作总结如下：二、主要工作回顾1. 优化工艺流程（1）针对不同产品特点，制定合理的注塑工艺参数，确保产品质量和生产效率。
（2）改进注塑模具设计，提高模具精度和寿命，降低生产成本。
（3）优化注塑机参数设置，提高注塑机工作效率和稳定性。
2. 提高生产效率（1）加强生产计划管理，合理安排生产任务，提高生产计划的执行力。
（2）加强生产过程控制，确保生产线的平稳运行，减少生产过程中的停机时间。
（3）推广先进生产技术，提高生产效率，降低生产成本。
3. 确保产品质量（1）严格执行产品质量标准，加强生产过程中的质量监控，确保产品质量符合要求。
（2）对不合格产品进行及时分析和处理，降低不良品率。
（3）加强员工培训，提高员工质量意识，确保产品质量稳定。
4. 加强设备管理（1）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）加强设备故障处理，提高设备故障处理效率。
（3）推进设备自动化改造，提高设备自动化程度。
5. 优化人员管理（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）完善绩效考核体系，激发员工工作积极性。
（3）加强团队建设，提高团队协作能力。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工对工艺流程的理解不够深入，导致生产过程中出现偏差。
（2）设备故障处理速度有待提高。
（3）生产计划执行力度不够。
2. 改进措施（1）加强员工培训，提高员工对工艺流程的理解和应用能力。
（2）优化设备故障处理流程，提高故障处理速度。
（3）加强生产计划管理，提高生产计划的执行力。
四、展望在新的一年里，注塑车间将继续秉承“质量第一、客户至上”的原则，不断优化工艺流程，提高生产效率，确保产品质量，为公司的发展贡献力量。
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在过去的一年里，注塑生产部门在公司领导的正确指导下，全体员工共同努力，克服重重困难，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度注塑生产工作总结如下：二、生产完成情况1.产量方面：本年度注塑生产部门共生产各类产品XX万件，同比增长XX%，完成年度计划的XX%。
2.质量方面：本年度注塑生产部门产品质量合格率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点，达到公司要求。
3.交货方面：本年度注塑生产部门产品交货及时率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点，客户满意度显著提升。
三、主要工作及亮点1.技术创新：为提高生产效率，降低成本，本年度注塑生产部门积极进行技术创新，成功研发了新型注塑模具，提高了产品良率，降低了生产成本。
2.设备管理：本年度注塑生产部门加强设备管理，定期进行设备保养和检修，确保设备稳定运行，降低设备故障率。
3.人员培训：为提高员工技能水平，本年度注塑生产部门开展了多场内部培训，提升了员工的专业素养和操作技能。
4.安全管理：本年度注塑生产部门加强安全管理，严格执行安全操作规程，有效预防和减少了安全事故的发生。
四、存在的问题及改进措施1.生产效率有待提高：针对部分产品生产周期较长的问题，我们将优化生产计划，提高生产效率。
2.原材料采购成本较高：为降低原材料采购成本，我们将加强与供应商的合作，争取更优惠的价格。
3.产品质量稳定性需进一步提升：针对产品质量波动较大的问题，我们将加强过程控制，提高产品质量稳定性。
五、展望未来在新的一年里，注塑生产部门将继续秉承“质量第一、客户至上”的理念，努力提升生产效率，降低成本，提高产品质量，为公司的发展贡献力量。
具体措施如下：1.加大技术创新力度，提高生产效率。
2.优化生产计划，确保生产进度。
3.加强设备管理，降低设备故障率。
4.提升员工技能水平，提高产品质量。
5.加强与供应商的合作，降低原材料采购成本。
总之，注塑生产部门在新的一年里将继续努力，为公司的发展贡献自己的力量。
时光荏苒，岁月如梭，转眼间又到了一年的尾声。
在过去的一年里，注塑部在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，克服了种种困难，取得了显著的成绩。
在此，我对本部门一年来的工作及得失进行如下总结：一、生产与质量方面1. 生产进度：在过去的一年里，注塑部全体员工紧密围绕生产任务，努力提高生产效率。
据统计，注塑车间生产人员平均7.7人/月，削毛刺人员4.6人/月，带班人员2名，碎料工1名，车间主任1名。
全车间全年共计生产数量约5182500件，共计试模约1000副/次，削毛刺约3000000件。
2. 质量控制：为了确保产品质量，注塑部严格执行质量奖惩制度，严把生产工序的每一个质量控制关。
通过例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持“操作工为第一质检员”的观点。
同时，针对新职工，我们安排了质量、操作技能方面的基本理论培训和现场操作实践，确保每一位新操作工在上机独立操作前都能了解基本的产品质量判别方法。
二、技术创新与设备管理1. 技术创新：注塑部始终关注行业新技术、新工艺的发展，积极引进和推广先进的生产技术。
在过去的一年里，我们成功研发了多项新型模具，提高了生产效率和产品质量。
2. 设备管理：我们重视设备维护和保养，定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运行。
同时，加强员工设备操作培训，提高员工对设备的熟练程度。
三、团队建设与人才培养1. 团队建设：注塑部注重团队建设，通过开展各类活动，增强员工凝聚力。
同时，加强与各部门的沟通与协作，形成良好的工作氛围。
2. 人才培养：我们重视人才培养，为员工提供良好的发展平台。
通过内部培训、外部学习等方式，提高员工的专业技能和综合素质。
四、存在问题与改进措施1. 问题：在过去的一年里，注塑部在产量、质量、设备管理等方面取得了一定的成绩，但仍存在一些问题，如生产效率有待提高、产品质量仍有波动等。
2. 改进措施：针对存在的问题，我们将采取以下措施：一是优化生产流程，提高生产效率；二是加强质量监控，降低产品不良率；三是加大设备投入，提高设备性能；四是加强人才培养，提升员工素质。
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生产部注塑车间年终总结
生产部年终总结。
201X在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，
虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
在这辞旧迎
新之际，生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
1，生产与质量方面
在过去的一年里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、模具更换频
繁的困难为客户加工产品。
在各部门领导的带领下我们注塑车间突破苦难，因
难而上。
在班长的引导下，员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。
始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。
最终完成了这个目标。
我们注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用
例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为
第一质检员的观点。
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能
方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。
我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个
员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳
步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
2，人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有
很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不
稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是
坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。
3，安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的
管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确
操作生产设备，发现问题及时处理。
虽然本年度本部门没有发生什么重大的安
全事故，但是一些频繁的工伤事故还是屡有发生。
因此本车间规定因违反操作
规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，本车间对全体操作工进行了
更加频繁的安全警示教育。
对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患
的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
注塑车间在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司
下达的各项生产任务。
本部门虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但
是也还存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
1，生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐；半成品、原材料、纸箱没有做到定置管理。
还有就是环境卫生、设备卫生、模
具堆放、工具摆放等有待改善。
2，人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自
由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象
屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
3，辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
针对本部门，原材料无非是本车间浪费最为严重的物料之一。
出现了很多的物
料浪费或辅助用品消耗过大的现象。
离开岗位时不关设备马达、不关灯的情况
也屡有发生。
4，安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。
我们
本部门在这一点上做得还远远不够，车间的安全标语还不够完善，灭火器材定
置摆放、没有使用说明；特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
1，使现场管理向众深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
2，加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3，与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
