第二章供应链设计
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第二章服装供应链
第二章服装供应链在现代的市场经济中，外观美观的服装成为人们选择的主流。
然而，从设计、生产、销售到最终贩售商，这个庞大而复杂的供应链系统帮助保证了人们能够在最短时间内获得优质的服装产品。
本文将分别从供应链的层次、过程和现状来探讨服装供应链的情况。
层次结构服装供应链的层次结构可分为三个层次：上游、中游和下游。
其中，上游为原材料生产商，中游为成品制造商，下游为销售渠道。
这也是整个供应链的基本组成部分。
在上游，原材料供应商主要生产面料、饰品、拉链等供应给成衣工厂。
在中游，成衣工厂将这些面料组织起来，进行服装制造。
在下游，这些成衣则供应给各大零售商，而零售商则销售给最终消费者。
供应链过程供应链中最重要的Key Performance Indicator (KPI) 指标为可靠性（reliability）和响应速度（responsiveness）。
而供应链过程则是体现这些指标的实际操作。
在上游，原材料供应商必须仔细考虑生产周期和供货周期，以确保它们能够产生正确的面料和配件，并交货及时。
而成品制造商则要注意工厂设备的稳定性和生产效率，并保证成品质量符合各种国际标准。
在下游，零售商必须根据各类市场要求，对各种样式和饰品进行准确的预测，以便响应市场需要并确保货物可靠地交付。
最终消费者则需要根据需求、价格和品质进行选择。
供应链现状时至现在，全球服装供应链日趋完善。
我们所处的时代因为互联网的出现，让消费者的需求变得前所未有的多样化和难以满足。
因此，供应链必须保持灵活性和准确性，以适应不断变化的市场。
同时，随着各地法规的变化和环保意识的增强，货物运输的安全性和能源效率也成为供应链管理的重要考虑因素。
总之，服装供应链是一个庞大而复杂的系统，它连接了许多分散的供应商和零售商，并且在成品制造和流程控制方面作出了重大贡献。
然而，随着市场的不断变化，供应链必须保持平衡，以确保每个参与者能够获得合理的受益。
同时，供应链管理的重要性也随之不断提高。
第二章供应链战略及其匹配(正式)41页PPT
依照产品实体在价值链各环节的流转程序，企业的价 值活动可分为上游环节和下游环节两大类。
上游环节：原材料供应、产品开发、生产运行可被称 为；（中心是产品生产，与产品的技术特性密切相关）
下游环节：成品储运、市场营销和售后服务。（下游 环节的中心是满足顾客）。
任何企业都只能在“价值链”的某些环节上拥有优势， 而不可能拥有全部的优势。为达到“双赢”乃至“多 赢”的协同效应，企业之间彼此在各自的关键成功因 素——价值链的优势环节上展开合作，可以求得整体 收益的最大化，这就是企业建立战略联盟的原动力， 而循着价值链上溯、以原材料及产品供应和业务外包 为特征的企业间的纵向联盟即可称为“供应链”或 “供应链网络”。 供应链是价值链的体现，不限于企 业内部的作业链，亦包括外部与供货商及顾客之价值 链。
有了竞争战略，供应链战略应该怎样确定？
2.3供应链战略的内容
1、目标
根据竞争战略和顾客需求分析确定：交货期、 价格、质量、服务水平等
2、决策领域
采购、生产、运输、存储、销售等方面的长 期决策
2.4供应链管理战略的关注点
供应链管理战略的关注重点是产品或服务在企 业内部和整个供应链中运动的流程所创造的市 场价值给企业增加的竞争优势。
定义企业的目的是一个相互作用的过程，企业 的管理者通过这个过程提出有关企业健康运转 的基本问题，并改变企业的运作策略，以迎接 突然出现的挑战。
企业目的
竞争任务
供应链管理战略规划
核心运作策略
二、明确企业的战略性竞争任务
战略性竞争任务的关注点面向未来，而不是现有 的能力和市场。
战略任务是寻找公司所面临的问题：比如，谁是 明天的行业领导者？将有什么样的技术会对市场 产生重大影响？什么样的产品或服务组合可以赢 得市场？哪一家公司将形成企业的关键伙伴或联 盟？企业的技能和变革性精神如何能被重塑，才 能形成未来的新市场？
供应链设计基础ppt课件
技能目标
①能用产品匹配矩阵分析服装企业现有供应链是否匹配
②能掌握供应链设计的基本策略
职业能力目标
①会用不同供应链设计的模型分析服装企业现有供应链的优、缺
点
2
2
【物流聚焦】 才子服装重塑供应链
在福建才子服装集团首席信息官阮松华脑海中， 一直有着这样一幅“大图景”：只要愿意，老总 在自己的办公室里能看到每一寸原料的采购情况， 每一件成衣的生产和销售情况，每一家卖场的销 售情况和每一批成衣的配送情况。
痛定思痛，阮松华认识到，要解决这个问题，必须 让供应链各环节优势互补，将服装设计、生产加工、 物流配送和门店销售四个一切融为一体，服装加工、 制作、销售、服务上达到快速，总之，就是实现供 应链中的信息流、物流、资金流和价值流的整合。
现在，才子集团形成了高效的IT系统为基础的协同 供应链运作体系，及时、准确的销售信息反馈及4 调
20 20
三、供应链设计的原则
在供应链设计过程中，应遵行以下基本原则，确保供 应链设计的顺利进行。
（一）上下沟通原则
在系统建模设计方法中，存在两种设计方法，即自顶 向下和自底向上的方法。自顶向下的方法是从全局走 向局部的方法，是系统分解的过程；而自底向上的方 法则是一种从局部走向全局的方法，是一种集成的过 程。
11
11
魅力加油站——破窗理 论
破窗理论的定义
定义1：也称“破窗谬论”，源于一个叫黑兹 利特的学者在一本小册子中的一个比喻（也 有人认为这一理论是法国19世纪经济学家巴 斯夏作为批评的靶子而总结出来的。这位黑 兹利特说，假如小孩打破了窗户，必将导致 破窗人更换玻璃，这样就会使安装玻璃的人 和生产玻璃的人开工，从而推动社会就业。
供应链系统设计
在计算机上用优化软件运算: LINGO 结果如下： 总成本是：￥740000.00 比方法一节约34% 比方法二节约20% 以上例子说明，供应链系统的设计是非常重要的，应该借助先进的技术与方法解决供应链设计中的问题。
P1
P2
(60000)
W1
W2
C1
C3
C2
(50000)
(100000)
(50000)
0
4
5
2
3
4
5
2
1
2
方法二（启发式算法）：对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低。如对C1，有P1W1 C1， P1W2 C1， P2W1 C1， P2W2 C1。当然，成本最低的是P1W1 C1，即用W1供应C1。 同样可决定，选择W2供应C2和C3。 总成本是：￥920000.00。
供应商
价格 (元/件)
合格品率
提前期(周)
提前期的 安全期(周)
采购批量(件)
A
9.50
88%
6
2
2500
B
10.00
97%
8
3
5000
C
10.50
99%
1
1
200
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
每周零件需求数量的标准差 ；
安全库存
订货批量库存（批量的一半）
其中：
为了比较分析评价的结果，共分为三个级别评价供应成本和排名： 第一级：仅按零件价格排序; 第二级：按价格+质量水平排序; 第三级：按价格+质量水平+交货时间排序。 按价格和质量成本的绩效排名。有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算。排出的结果如下：
供应链管理第2章 供应链管理的相关理论
（3）评估自己的需求并选择服务提供商
企业的领导层应听取来自内部或外部专家的意见，这支专家 队伍至少要覆盖法律、人力资源、财务和经营业务等领域。
需要注意的是外包商是否真正理解了企业的需求，以及它是 否有足够的能力解决企业的问题。 外包商的财务状况也是需要考虑的重要问题。
（4）外包的实施和管理阶段
– 可以通过外向资源配置分散由政府、经济、市场、 财务等因素产生的风险。
• (3)加速重构优势的形式
– 企业重构需要花费企业很多的时间，并且获得效益也 要很长的时间，而业务外包是企业重构的重要策略， 可以帮助企业很快解决业务方面的重构问题。
• (4)使用企业不拥有的资源
– 如果企业没有有效完成业务所需的资源（包括所需现 金、技术、设备），而且不能盈利时，企业也会将业 务外包。
• 通过自身价值链的分析，企业可以更好的锁定目标，集中内 外资源构建自己核心竞争力，并通过不断动态的学习过程， 将核心竞争力的刚性转化为柔性，保持企业的核心竞争力。
3 业务外包
• • • • 3.1 业务外包的意义 3.2 业务外包的主要几种形式 3.3 业务外包的实现 3.4 业务外包需要注意的问题
1 价值链
1.1 价值链的基本内容 1.2 价值链的含义及特征 1.3 价值链与供应链的关系
1.1 价值链的概念
“一个企业用来进行设计、生产、营销、交贷及维护其产品的各 种活动的集合。”
——美国学者米切尔· 波特（Porter，1985）
每一个企业的价值链都是由以独特方式联结在一起的9种基本 的活动类别构成，并且价值链列示了总价值，包括价值活动和 利润，其中利润是总价值与从事各种价值活动的总成本之差。
2.1 企业的核心竞争力理论的起源与发展
供应链结构模型(精)
供应链设计与产品类型策略矩阵 功能性产品 革新性产品
有效性供应链 反应性供应链 匹配 不匹配 不匹配 匹配
第三节 第二章基于产品的供应链设计 供应链的构建
二、基于产品的供应链设计策略
用市场反应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略： 1） 通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的 可预测性，从而减少需求的不确定性。 2） 通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订 单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客 所需的个性化的产品； 3） 当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用 安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样 当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而 减少缺货损失。 功能性产品 革新性产品
第四节 第二章供应链设计原则 供应链的构建
1.自上向下和自下向上相结合的设计原则 不确定性在供应链中随处可 2.简洁性原则 见，并导致需求信息的扭曲。 3.集优原则(互补性原则) 因此要预见各种不确定因素 对供应链运作的影响，减少 4.协调性原则 信息传递过程中的信息延迟 5.动态性(不确定性)原则 和失真。降低安全库存总是 和服务水平的提高相矛盾。 增加透明性，减少不必要的 中间环节，提高预测的精度 和时效性对降低不确定性的 影响都是极为重要的。
四、基于产品的供应链设计步骤
分析市场竞争环境（产品需求）
现有供应链分析
提出供应链设计方案（分析必要性）
建立供应链设计目标
比较新旧 供应链
反 馈 比 较
分析供应链组成
分析和评价可能性
设计和产生新的供应链 检验新的供应链 完成供应链设计
决策点
工具和技术
第四节 供应链设计原则 第二章 供应链的构建
《供应链设计》PPT课件
第二章 供应链设计
可整理ppt
1
• 为了提高供应链管理的绩效，除了必须有 一个高效的运行机制外，建立一个高效精 简的供应链及其管理系统，也是极为重要 的一环。虽说供应链的构成不是一成不变 的，但在实际经营中，不可能像改变办公 室的桌子那样随意改变供应链上的节点企 业。所以，应重视供应链的构建。
可整理ppt
l i— — i 节 点 企 业 的 单 位 时 间 劳 动 成 本 i l i t — — i 节 点 企 业 t 年 的 单 位 小 时 的 通 货 膨 胀 率 n t— — 第 t年 内 的 累 计 产 量
g ilg (G i/2 ) G i— — 物 料 成 本 经 验 曲 线 指 数 ， 0G i 1
有效性供应链 反应性供应链
功能性产品 匹配
不匹配
革新性产品 不匹配 匹配
可整理ppt
12
基于成本核算的供应链设计策略
供应链成本结构
供应链成本
物料成本 劳动成本 运输成本 设备成本 其他变动成本
Materials Cost Labor Cost Transportation Cost Utilities Cost Other Variable Cost
（2）物料单位成本随着累计单位产量的增加和经 验曲线的作用而降低。成品、零部件、产品设计、 质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低
可整理ppt
15
（3）假定从一个节点企业到另一个节点企业 的生产转化时间在下一个节点企业的年初
（4）当一个节点企业在年初开始生产时，上 一节点企业的工时和原材料成本根据一定 的技术指数转化为此节点企业的初值
• 分析核心企业的现状 • 分析核心企业所处的市场竞争环境 • 明确供应链设计目标 • 分析组成供应链的各类资源要素 • 提出供应链设计框架
可整理ppt
1
• 为了提高供应链管理的绩效，除了必须有 一个高效的运行机制外，建立一个高效精 简的供应链及其管理系统，也是极为重要 的一环。虽说供应链的构成不是一成不变 的，但在实际经营中，不可能像改变办公 室的桌子那样随意改变供应链上的节点企 业。所以，应重视供应链的构建。
可整理ppt
l i— — i 节 点 企 业 的 单 位 时 间 劳 动 成 本 i l i t — — i 节 点 企 业 t 年 的 单 位 小 时 的 通 货 膨 胀 率 n t— — 第 t年 内 的 累 计 产 量
g ilg (G i/2 ) G i— — 物 料 成 本 经 验 曲 线 指 数 ， 0G i 1
有效性供应链 反应性供应链
功能性产品 匹配
不匹配
革新性产品 不匹配 匹配
可整理ppt
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基于成本核算的供应链设计策略
供应链成本结构
供应链成本
物料成本 劳动成本 运输成本 设备成本 其他变动成本
Materials Cost Labor Cost Transportation Cost Utilities Cost Other Variable Cost
（2）物料单位成本随着累计单位产量的增加和经 验曲线的作用而降低。成品、零部件、产品设计、 质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低
可整理ppt
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（3）假定从一个节点企业到另一个节点企业 的生产转化时间在下一个节点企业的年初
（4）当一个节点企业在年初开始生产时，上 一节点企业的工时和原材料成本根据一定 的技术指数转化为此节点企业的初值
• 分析核心企业的现状 • 分析核心企业所处的市场竞争环境 • 明确供应链设计目标 • 分析组成供应链的各类资源要素 • 提出供应链设计框架
供应链管理 第二章
MRP的缺点： 一是缺少高层管理人员应承担的义务；二是对MRP仅仅是一个需要正
确使用的软件工具这一点没有一个正确的认识，人们往往过分强调了 其功能。MRP被描述成了一个运行公司的完全的和独一无二的系统， 而不是整个系统的一部分。三是MRP如何与JIT相互作用。 闭环MRP 的优点： 1.主生产计划来源于企业的生产经营计划与市场需求（如合同、订单 等）。 2.主生产计划与物料需求计划的运行（或执行）伴随着能力与负荷的 运行，从而保证计划是可靠的。3.采购与生产加工的作业计划与执行 是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。 4.能 力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行与 调整的过程。
6个月～1年
1天～2周
功能性产品一般用于满足用户的基本需求，变 化很少，具有稳定的、可预测的需求和较长的 寿命周期，但它们的边际利润较低。为了避免 低边际利润，许多企业在式样或技术上革新以 寻求消费者的购买，从而获得高的边际利润， 这种革新性产品的需求一般不可预测，寿命周 期也较短。正因为这两种产品的不同，才需要 有不同类型的供应链去满足不同的管理需要。
5～10 20 1～2
40～100 10～40
20～60
产品多样性 季末降价率(%低) （每一目录0 10到20个1）0～25 高（每一目录上千）
按订单生产的提前期
6个月～1年
1天～2周
预测的平均边际错误率(%)
10
40～100
平均缺货率(%)
1～2
10～40
季末降价率(%)
0
10～25
按订单生产的提前期
在过去的十多年里，企业面临的竞争环境发生了巨大 的变化。许多企业（特别是汽车行业企业）都应用 JIT方法进行管理，这样一种方法要求企业加快对用 户变化需求的反应速度，同时加强与合作伙伴的合作。 全球竞争中先进制造技术的发展要求企业将自身业务 与合作伙伴业务集成在一起，缩短相互之间的距离， 站在整个供应链的观点考虑增值，所以许多成功的企 业都将与合作伙伴的附属关系转向建立联盟或战略合 作关系。
确使用的软件工具这一点没有一个正确的认识，人们往往过分强调了 其功能。MRP被描述成了一个运行公司的完全的和独一无二的系统， 而不是整个系统的一部分。三是MRP如何与JIT相互作用。 闭环MRP 的优点： 1.主生产计划来源于企业的生产经营计划与市场需求（如合同、订单 等）。 2.主生产计划与物料需求计划的运行（或执行）伴随着能力与负荷的 运行，从而保证计划是可靠的。3.采购与生产加工的作业计划与执行 是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。 4.能 力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行与 调整的过程。
6个月～1年
1天～2周
功能性产品一般用于满足用户的基本需求，变 化很少，具有稳定的、可预测的需求和较长的 寿命周期，但它们的边际利润较低。为了避免 低边际利润，许多企业在式样或技术上革新以 寻求消费者的购买，从而获得高的边际利润， 这种革新性产品的需求一般不可预测，寿命周 期也较短。正因为这两种产品的不同，才需要 有不同类型的供应链去满足不同的管理需要。
5～10 20 1～2
40～100 10～40
20～60
产品多样性 季末降价率(%低) （每一目录0 10到20个1）0～25 高（每一目录上千）
按订单生产的提前期
6个月～1年
1天～2周
预测的平均边际错误率(%)
10
40～100
平均缺货率(%)
1～2
10～40
季末降价率(%)
0
10～25
按订单生产的提前期
在过去的十多年里，企业面临的竞争环境发生了巨大 的变化。许多企业（特别是汽车行业企业）都应用 JIT方法进行管理，这样一种方法要求企业加快对用 户变化需求的反应速度，同时加强与合作伙伴的合作。 全球竞争中先进制造技术的发展要求企业将自身业务 与合作伙伴业务集成在一起，缩短相互之间的距离， 站在整个供应链的观点考虑增值，所以许多成功的企 业都将与合作伙伴的附属关系转向建立联盟或战略合 作关系。
供应链的规划和设计PPT教案课件(供应链管理)
2.3 供应链的设计
2.3.4 供应链设计的原则
（1）顶向下和自底向上相结合的设计原则； （2）简洁性原则； （3）集优原则(互补性原则)； （4）协调性原则； （5）动态性(不确定性)原则； （6）创新性原则； （7）战略性原则。
2.2 供应链的决策
2.2.2 供应链决策的影响因素 1、库存 （1）库存在供应链中的作用； （2）库存在竞争策略中的作用； （3）库存决策因数。
2.2 供应链的决策
2、运输 （1）运输在供应链中的作用； （2）运输在竞争策略中的作用； （3）运输决策因数。
2.2 供应链的决策
3、设施 （1）设施在供应链中的作用； （2）设施在竞争策略中的作用； （3）设施决策因数。
2.2 供应链的决策
4、信息 （1）信息在供应链中的作用； （2）信息在竞争策略中的作用； （3）信息决策因数。
2.3 供应链的设计
2.3.1 供应链的设计基本要求 : 1、客户优先； 2、定位明确； 3、防范风险； 4、量力而行。
2.3 供应链的设计
2.3.2 供应链设计的基本内容 1、供应链合作伙伴选择； 2、网络结构设计； 3、组织机制和管理程序； 4、供应链运行基本规则。
2.1 供应链的规划
2.1.2 供应链的结构模型
1.链状模型
该模型表明产品的最初来源是自然界，如矿山、 油田、橡胶园等，最终去向是用户。
2.1 供应链的规划
2、网状模型
涵盖世界上所有厂家，把所有厂家都看做 是其上面的一个节点，并认为这些节点存在 着联系。
2.2 供应链的决策
2.2.1 供应链决策的层次 1、供应链策略； 2、供应链计划； 3、供应链运作。
2.3 供应链的设计
第二章供应链系统的类型和特征
互利 协作 可靠 响应
图2-6 供应链管理目标实现过程
13
二、供应链管理的运行机制
（一）合作机制 （二）决策机制
（三）激励机制
（四）自律机制 （五）风险机制
（六）信任机制
14
供应链决策的重要性
在设计和管理供应链中的流（物流、信息流、资金流）与 供应链成功之间存在密切的联系。沃尔玛、戴尔电脑和日 本7-11便利店的成功是建立在较好的供应链的设计、规 划和运作基础之上。
15
供应链决策的重要性
戴尔 戴尔在较短的时间内成为世界上最大的个人计算机制造商。 戴尔不通过分销商和零售商，而是将产品直接卖给顾客，使它能够更 好地做产品预测。 在运作方面，戴尔在很少的地点集中制造和存储，将最终装配一直推 迟到订单到达。因此，它在保存非常低库存的同时能提供大量种类的 计算机。 戴尔按照当前的需求状况给供应商提供实时数据。为它的主要供应商 建立定制化的网页来查看需求预测和其他顾客敏感的信息，以此帮助 供应商更好地把握顾客需求，更好地将生产计划与戴尔的相匹配。 通过关注库存、应收帐款和应付帐款，戴尔在现金流周转期上也非常 有效。
17
三、供应链的游戏规则 由生产和储存构成，通过运输渠道连接。 1.储存设施 各设施中储存的可以控制数量的材料叫库存 （原材料库存、在制品库存、成品库存）。 设施有：仓库、货物配送中心、交叉转运区 在途库存，加上述三种库存，是主要的库 存形式。
18
2.运输方式：公路、铁路、水路、海运、空运及管道运 输
权衡选择方式 如空运：快、贵、大城市皆可提供，小而轻 海运：慢、便宜、港口，不限尺寸轻重 整车运输比零担运输要经济实惠。（路线、 时间控制） 联运：两种以上方式
19
第3节 集成化的供应链管理
第二章供应链设计
第二章供应链设计1. 简介供应链是一个复杂而且涉及广泛的系统，涉及到从材料采购到生产制造、物流运输、销售和售后服务等各个环节。
因此，供应链设计对企业的经营至关重要。
合理的供应链设计可以为企业提供成本优势、顾客满意度、高效物流和强大的竞争力。
2. 供应链设计的目标企业设计供应链的目的在于满足顾客需求、降低成本并提高效率。
在设计过程中，需要关注以下三个方面：2.1 顾客需求顾客是企业的生命线，任何一家企业的供应链设计都应该以顾客需求为导向。
而顾客在选择产品时，不仅仅关注价格，还需要考虑质量、交货时间等因素。
因此，企业需要了解顾客的需求和潜在需求，从而制定相应的供应链策略。
2.2 成本控制成本控制是供应链设计的另一个关键因素。
企业需要识别成本的来源，并采取相应的措施来降低成本。
例如，企业可以优化运输路线，采用更为合理的仓库布局等方式来降低成本。
2.3 生产效率企业要想在市场中立于不败之地，必须保证其生产效率。
生产效率的高低直接关系到企业的成本和产品质量。
因此，企业应该采取一系列措施来提高生产效率，例如制定合理的生产计划、采用先进技术和工艺等。
3. 供应链设计的流程企业进行供应链设计时，通常包括以下这些步骤：3.1 企业战略供应链设计需要紧密结合企业战略。
在设计过程中，需要考虑企业战略、核心竞争力、市场份额和目标客户群体等。
3.2 供应链分析企业需要对其供应链进行分析，以了解供应链的强弱点。
在分析过程中，需要对供应链中的关键环节进行评估，包括供应商、生产制造、物流和售后服务。
3.3 设计供应链在分析了供应链的强弱点后，企业可以采取相应措施来优化供应链的设计。
优化措施可能包括更改供应商、调整生产流程和重新设计物流渠道等。
3.4 供应链实施完成供应链设计后，企业需要开始实施。
实施过程需要确保各个环节的顺畅运行，并及时对可能出现的问题进行调整。
3.5 供应链监测供应链监测是确保供应链高效运行的关键。
企业需要持续地跟踪、评估供应链的表现，并对表现不佳的环节进行改进。
《供应链构建》PPT课件
R4
4
6 4
5 8 3 2 4 6
S1
5
S2
3
2
S3
50000
M
最优解：
S2向制造商供货：40000件 S3向制造商供货：10000件
R1向S2供货：13000件 R2向S2供货：12000件 R4向S2供货：15000件 R3向S3供货：10000件
本段子供应链总成本：358000.00元
案例四：惠普台式打印机供应链的构建
8=10.18
C
1% 100.00 600.00 0.06 10.50+0.0 3
6=10.56
综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短 的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素： 交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺 陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。
3供应链设计的原则
• 3.1自上而下和自下而上相结合的设计原则
• 自上而下：从全局走向局部，是系统分解的过程 • 自下而上：从局部走向全局的方法，是功能集成的
过程
• 3.2简洁性原则
• 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供 应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实 现业务流程的快速组合。
4312.00
单位零件成本 (元/件)
0.43
7558.00
0.76
757.00
0.08
根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：
供应商 A B C
价格(元/件) 9.50 10.00 10.50
质量成本 (元/件) 0.72
0.18
0.06
交货期成本 (元/件)
0.43
总成本 (元/件)
4
6 4
5 8 3 2 4 6
S1
5
S2
3
2
S3
50000
M
最优解：
S2向制造商供货：40000件 S3向制造商供货：10000件
R1向S2供货：13000件 R2向S2供货：12000件 R4向S2供货：15000件 R3向S3供货：10000件
本段子供应链总成本：358000.00元
案例四：惠普台式打印机供应链的构建
8=10.18
C
1% 100.00 600.00 0.06 10.50+0.0 3
6=10.56
综合考虑价格、质量和交货时间的因素。交货期长短 的不同主要会导致库存成本的不同。主要考虑下列一些因素： 交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、考虑缺 陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。
3供应链设计的原则
• 3.1自上而下和自下而上相结合的设计原则
• 自上而下：从全局走向局部，是系统分解的过程 • 自下而上：从局部走向全局的方法，是功能集成的
过程
• 3.2简洁性原则
• 为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供 应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实 现业务流程的快速组合。
4312.00
单位零件成本 (元/件)
0.43
7558.00
0.76
757.00
0.08
根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为：
供应商 A B C
价格(元/件) 9.50 10.00 10.50
质量成本 (元/件) 0.72
0.18
0.06
交货期成本 (元/件)
0.43
总成本 (元/件)
第二章-供应链的运作模式.
比较项目比较项目有效性供应链有效性供应链反应性供应链反应性供应链适用产品类型适用产品类型功能性产品功能性产品创新性产品创新性产品基本目标基本目标以尽可能低的成本供应可以尽可能低的成本供应可预测的需求预测的需求对无法预测的需求做出尽可能对无法预测的需求做出尽可能快的反应使缺货降价废快的反应使缺货降价废弃最小化弃最小化生产方面生产方面保持设备较高的平均利用保持设备较高的平均利用配置过剩的缓冲能力配置过剩的缓冲能力库存策略库存策略合理的最小库存合理的最小库存配置零部件或成品的缓冲库存配置零部件或成品的缓冲库存提前期提前期不增加成本缩短提前期不增加成本缩短提前期大量投资以缩短前置期大量投资以缩短前置期供应商选择依据供应商选择依据成本和质量成本和质量速度灵活性柔性和质量速度灵活性柔性和质量定价策略定价策略低价策略边际收益低低价策略边际收益低高价策略边际收益高高价策略边际收益高产品设计策略产品设计策略最大化绩效和最小化成本最大化绩效和最小化成本模块设计以尽可能延迟产品差模块设计以尽可能延迟产品差源于精细生产采用准时制生产方式追求零库存主要着眼于供应链的费用节流方面努力降低供应链物流运作总成本以尽可能少的投入获得尽可能多的收益
如果是制造商，制造商决定生产的依 据是什么？
推动式供应链
是以制造企业为中心，以制造商为驱 动源点，通过尽可能提高运作效率，来降 低单件产品成本而获得利润。
供应商
制造商
分销商
零售商
客户
特点：
制造商居于供应链起点，客户处于被动接受的 末端。
根据过去的订单情况预测市场需求。
根据长期预测和库存情况进行产品生产和原料 采购决策。 通过设置较高的安全库存量来应付需求的变动。 订货提前期要求长。
宜家在郊区类似仓库的仓储式商店里， 陈列其全部的10000种产品，这些产品 往往是未装配的家具，这些家具设计模 块化，包装紧凑。客户从商店购买并把 货取出，在家里装配。
如果是制造商，制造商决定生产的依 据是什么？
推动式供应链
是以制造企业为中心，以制造商为驱 动源点，通过尽可能提高运作效率，来降 低单件产品成本而获得利润。
供应商
制造商
分销商
零售商
客户
特点：
制造商居于供应链起点，客户处于被动接受的 末端。
根据过去的订单情况预测市场需求。
根据长期预测和库存情况进行产品生产和原料 采购决策。 通过设置较高的安全库存量来应付需求的变动。 订货提前期要求长。
宜家在郊区类似仓库的仓储式商店里， 陈列其全部的10000种产品，这些产品 往往是未装配的家具，这些家具设计模 块化，包装紧凑。客户从商店购买并把 货取出，在家里装配。
第二章-供应链设计
三大家电产业集聚圈的形成是产业供应链网络 聚集效应的结果，供应链采购成本低，运输成本大 大降低，以品牌家电企业为中心的家电集聚圈已形 成良好的产业链关系。
（一）供应链体系构建中的成本问题
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
原材料 运输 成本 成本
制造 运输 成本 成本
库存 成本
运输 成本
图1 供应链网状结构示意图
示例：洗涤剂的供应链
P&G 制造商
Wal-Mart 或
Wal-Mart或
客
第三方配送中心 其它零售店
户
塑料制品 制造商
包装材料 制造商
化工材料 制造商
(e.g. 石化企业)
化工材料 制造商
(e.g. 石化企业)
造纸、纸品 厂商
图4 洗涤剂的供应链
木材 工业
（四）供应链下的企业物流网络问题
企业供应链与物流系统
供应商
供应商
集成电路制 造
供应商
印刷电路板组 装与测试（ PCAT）
在温哥华完成
美洲经销商
消费者
总机装配(通 用打印机) （FAT）
分销中心 (欧洲代理商)
欧洲经销商
消费者
供应商
打印机箱制 造
分销中心 (亚洲代理商)
亚洲经销商
消费者
第二层
供应商
第一层
第 最3
1
初～
供应商
核
心
的 供层
n
2
1
企
…
应供
供应链设计的基本问题和原则 供应链结构模型 供应链设计策略与方法
家电业三大集聚圈的形成
经过你市知场道优我化国，家我电国企出业现都了分胶布东在半哪岛些（地海区信吗、？ 海尔、澳柯玛）、长江三角洲（飞利浦、春兰、小 天鹅、西门子、荣事达、三菱、惠而浦等）、广东 珠江三角洲（康佳、TCL、科龙、容声、格力、美 的、格兰仕等）三个大的家电业集聚圈。
（一）供应链体系构建中的成本问题
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
原材料 运输 成本 成本
制造 运输 成本 成本
库存 成本
运输 成本
图1 供应链网状结构示意图
示例：洗涤剂的供应链
P&G 制造商
Wal-Mart 或
Wal-Mart或
客
第三方配送中心 其它零售店
户
塑料制品 制造商
包装材料 制造商
化工材料 制造商
(e.g. 石化企业)
化工材料 制造商
(e.g. 石化企业)
造纸、纸品 厂商
图4 洗涤剂的供应链
木材 工业
（四）供应链下的企业物流网络问题
企业供应链与物流系统
供应商
供应商
集成电路制 造
供应商
印刷电路板组 装与测试（ PCAT）
在温哥华完成
美洲经销商
消费者
总机装配(通 用打印机) （FAT）
分销中心 (欧洲代理商)
欧洲经销商
消费者
供应商
打印机箱制 造
分销中心 (亚洲代理商)
亚洲经销商
消费者
第二层
供应商
第一层
第 最3
1
初～
供应商
核
心
的 供层
n
2
1
企
…
应供
供应链设计的基本问题和原则 供应链结构模型 供应链设计策略与方法
家电业三大集聚圈的形成
经过你市知场道优我化国，家我电国企出业现都了分胶布东在半哪岛些（地海区信吗、？ 海尔、澳柯玛）、长江三角洲（飞利浦、春兰、小 天鹅、西门子、荣事达、三菱、惠而浦等）、广东 珠江三角洲（康佳、TCL、科龙、容声、格力、美 的、格兰仕等）三个大的家电业集聚圈。
第二章供应链战略及其匹配(正式)
其供应链结构为：核心企业是伊利公司：供应 商主要有：内蒙古呼和浩特市及附近地区的奶 农——供应鲜牛奶，其他原辅材料及包装物供 应商—— 从市场上选择，生产设备供应商—— 从国外选择。分销商主要有：直销商—— 内蒙 古自治区内，经销商和代销商一一内蒙古自治 区以外。1997年2月伊利公司对内蒙古青山乳 业公司进行控股，正式成立内蒙古伊利集团。 1997年8月，伊利天然乳品公司投产，开始生 产液态奶。1999伊利集团生产的冷冻食品系列、 奶粉奶茶粉系列、液态奶系列产品以及速冻食 品系列、奶食品系列等500多个品种，行销全 国各地。随着伊利产品的畅销，上市初期形成 的以伊利集团为核心的农业产业化经营供应链 不适应发展的需要，暴露出诸多问题。
一般意义上的供应链是在这两个功能间的 权衡，即反应能力与赢利水平之间进行权 衡(对应于不同的市场定位)
供应链的响应能力
对大幅度变动的需求量的反应 满足较短供货期的要求 提供多种产品 生产具有高度创新性的产品 满足特别高的服务水平的要求
成本-反应能力盈利水平边界曲线
反应能力 高
低 高 成本 低
供应链反应能力图谱
活动
职能
价值链：
美国哈佛商学院的迈克尔·波特Michael E. Porter于1985年在其所著的 《竞争优势》一书 中首先提出的 。 企业是一个综合设计、生产、销售、运送和管 理等活动的集合体，其创造价值的过程可分解 为一系列互不相同但又相互关联的增值活动 一系列互不相同但又相互关联的增值活动， 一系列互不相同但又相互关联的增值活动 其总和即构成企业的“价值系统”。其中的每 一项经营管理活动就是这一“价值系统”中的 “价值链”。
从企业本身战略分析
企业管理战略
供应链战略
供应链战略
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第二章 供应链设计与构建
第二章供应链设计
本章学习要求
• 了解供应链的基本模型及设计的基本原则。 • 理解不同供应链模型的运行机制。 • 熟悉有效性供应链和功能性供应链的差异。 • 掌握产品的供应链设计的基本步骤；功能
性产品和革新性产品在设计供应链上的区 别。
第二章供应链设计
【案例1】
• 百丽创新供应链
和衰退四个阶段。
销
售
销售
和
利
润
利润
引入
成长
成熟
衰退
图2-1 产品生命周期曲线
第二章供应链设计
• （一）引入阶段对供应链设计的影响 • （二）成长阶段对供应链设计的影响 • （三）成熟阶段对供应链设计的影响 • （四）衰退阶段对供应链设计的影响
第二章供应链设计
（一）引入阶段对供应链设计的 影响
• 引入阶段是产品引入市场时销售缓慢增长 的时期。
• 模型I 清楚地表明产品的最初来源是自然界， 如矿山、油田、橡胶园等，最终去向是用 户。产品因用户需求而生产，最终被用户 所消费。产品从自然界到用户经历了供应 商、制造商和分销商三级传递，并在传递 过程中完成产品加工、产品装配形成等转 换过程。被用户消费掉的最终产品仍回到 自然界，完成第物二章供质应链循设计环。
Ø 设计网络结构 供应链网络结构主要由供应链成员、网络结构变量 和供应链间工序连接方式三方面组成。
Ø 建立供应链运行平台 运行平台主要包括：协调机制、信息开放与交互 方式、生产物流的计划和控制体系、库存的总体 布局、资金结算方式、争议解决机制等。
第二章供应链设计
二、供应链设计的原则
Ø 总体原则 Ø 具体原则
并且销量也变得清晰。此时，物流活动的重点也从集中人 力、物力和财力以提供客户所需的服务，转变成为更趋于 平衡的服务和成本绩效。
第二章供应链设计
• （三）成熟阶段对供应链设计的影响
• 成熟阶段是因为产品已被大多数的潜在购 买者所接受而造成的销售减慢的时期。
• 在产品生命周期的成熟阶段，市场竞争趋 于激烈化的状态，由于某种产品的成功往 往会引来各种替代品的竞争和竞争对手的 仿效，作为响应，企业就会调整价格和服 务，使得竞争对手之间会调整各自的基本 服务，以提供独第二特章供应的链设增计 值服务，努力在主
试分析百丽供应链的成功之处？
第二章供应链设计
本章主要内容
第一节 供应链设计的内容及原则第二节 供应链设 Nhomakorabea的影响因素
第三节 供应链模型及设计策略
第四节
供应链构建
第二章供应链设计
第一节 供应链设计的内容及原则
• 供应链设计的内容 • 供应链设计的原则
第二章供应链设计
一、供应链设计的内容
Ø 选择供应链的成员及合作伙伴 一个供应链是由多个供应链成员组成的，因此， 供应链设计应首先考虑成员及伙伴的选择。
• （四）衰退阶段对供应链设计的影响 • 衰退阶段是产品销售下降的趋势增强和利润不断下降的时期。 • 当一种产品进入完全衰退阶段时，成长阶段和成熟阶段的盛景
就结束了。当一种产品即将消亡的时候，企业所面临的抉择是 放弃该产品还是继续持续有限的配送。因此，企业一方面要继 续相应的递送业务；另一方面，当产品被市场抛弃时又不至于 冒太大的风险。此时，作为企业的目标，如何最大限度地降低 风险比最大限度地降低成本显得更为重要。
第二章供应链设计
第三节 供应链模型及设计策略
一、供应链模型的基本类型
1
供应链的 模型I： 链状模型
2
供应链的 模型Ⅲ： 网状模型
3
核心企业 网状模型 结构
第二章供应链设计
（一）供应链的模型I：链状模型
• 供应链运行通过前馈的信息流（需方向供 方移动，如订货合同、加工单、采购单等） 和反馈的物流及信息流（供方向需方的物 料流及伴随的供给信息流，如提货单、入 库单等），将供应商、制造商、分销商、 零售商及最终用户连成一个整体，对整个 供应链系统进行计划、协调、操作、控制 和优化等各种第活二章供动应链。设计这一链状结构称其为
❖ 需求分为稳定需求和不稳定需求 ❖ 稳定需求的预测通常比较可靠 ❖ 不稳定需求的预测常常会有失误，导致企业不得不
将不合时宜的产品降价处理或由于缺货而失去销售 机会
第二章供应链设计
二、产品生命周期对供应链设计的影响
• 产品生命周期是指产品的市场寿命，即一种新产品从开始 进入市场到被市场淘汰的整个过程。一般将其描绘成一条 S型曲线。这条曲线分为引入阶段、成长阶段、成熟阶段
• 在新产品引入阶段，需要有高度的产品可 得性和物流灵活性。因为引入阶段的利润 很低，最初木变石要在市场上获得立足之 处，所以，能否满足客户随时可以获得存
第二章供应链设计
（二）成长阶段对供应链设计的 影响
• 成长阶段是产品被市场迅速接受和利润大量增加的时期。 • 在寿命周期的成长阶段，产品取得了一定程度的市场认可，
耐用性和有形性
产品的分类
消费者的购买习惯
需求的稳定性
非耐用品 耐用品 方便品 特殊品
服务
选购品 非可求品 功能性产品
革新性产品
第二章供应链设计
立邦公司涂料产品的主要特征
第二章供应链设计
• 涂料这种需求稳定，产品周期长，产品的 多样性低，缺货率低，同时边际利润低， 产品生命周期较长，产品的多样性低，缺 货率低，同时边际利润低，应属于功能性 产品。
第二章供应链设计
三、产品多样性对供应链设计的 影响
• 所谓产品的多样性是指产品线中所包含的 产品品目的多少。如何确定产品线的最佳 长度，是每个产品线经理都必须面临的主 要问题之一。如果产品线经理能够通过增 加产品品目来增加利润的话，那就说明现 有的产品线太长。
第二章供应链设计
四、不同产品类型对供应链设计 的影响
第二章供应链设计
（一）总体原则
1.上下相结合原则； 2.简洁性原则； 3.集优原则(互补性原则)； 4.协调性原则； 5.动态性(不确定性)原则； 6.创新性原则； 7.战略性原则。
第二章供应链设计
（二）具体原则
1.总成本最小原则 2.多样化原则 3.推迟原则 4.合并原则 5.标准化原则
第二章供应链设计
第二节 供应链设计的影响因素
一、需求性质对供应链设计的影响 二、产品生命周期对供应链设计的影响
三、产品多样性对供应链设计的影响 四、不同产品类型对供应链设计的影响
第二章供应链设计
一、需求性质对供应链设计的影响
❖ 需求是指对有能力购买并且愿意购买的某个具体产 品的欲望
❖ 企业的生产经营活动是由需求信息引发的。没有需 求，就无所谓供给
第二章供应链设计
本章学习要求
• 了解供应链的基本模型及设计的基本原则。 • 理解不同供应链模型的运行机制。 • 熟悉有效性供应链和功能性供应链的差异。 • 掌握产品的供应链设计的基本步骤；功能
性产品和革新性产品在设计供应链上的区 别。
第二章供应链设计
【案例1】
• 百丽创新供应链
和衰退四个阶段。
销
售
销售
和
利
润
利润
引入
成长
成熟
衰退
图2-1 产品生命周期曲线
第二章供应链设计
• （一）引入阶段对供应链设计的影响 • （二）成长阶段对供应链设计的影响 • （三）成熟阶段对供应链设计的影响 • （四）衰退阶段对供应链设计的影响
第二章供应链设计
（一）引入阶段对供应链设计的 影响
• 引入阶段是产品引入市场时销售缓慢增长 的时期。
• 模型I 清楚地表明产品的最初来源是自然界， 如矿山、油田、橡胶园等，最终去向是用 户。产品因用户需求而生产，最终被用户 所消费。产品从自然界到用户经历了供应 商、制造商和分销商三级传递，并在传递 过程中完成产品加工、产品装配形成等转 换过程。被用户消费掉的最终产品仍回到 自然界，完成第物二章供质应链循设计环。
Ø 设计网络结构 供应链网络结构主要由供应链成员、网络结构变量 和供应链间工序连接方式三方面组成。
Ø 建立供应链运行平台 运行平台主要包括：协调机制、信息开放与交互 方式、生产物流的计划和控制体系、库存的总体 布局、资金结算方式、争议解决机制等。
第二章供应链设计
二、供应链设计的原则
Ø 总体原则 Ø 具体原则
并且销量也变得清晰。此时，物流活动的重点也从集中人 力、物力和财力以提供客户所需的服务，转变成为更趋于 平衡的服务和成本绩效。
第二章供应链设计
• （三）成熟阶段对供应链设计的影响
• 成熟阶段是因为产品已被大多数的潜在购 买者所接受而造成的销售减慢的时期。
• 在产品生命周期的成熟阶段，市场竞争趋 于激烈化的状态，由于某种产品的成功往 往会引来各种替代品的竞争和竞争对手的 仿效，作为响应，企业就会调整价格和服 务，使得竞争对手之间会调整各自的基本 服务，以提供独第二特章供应的链设增计 值服务，努力在主
试分析百丽供应链的成功之处？
第二章供应链设计
本章主要内容
第一节 供应链设计的内容及原则第二节 供应链设 Nhomakorabea的影响因素
第三节 供应链模型及设计策略
第四节
供应链构建
第二章供应链设计
第一节 供应链设计的内容及原则
• 供应链设计的内容 • 供应链设计的原则
第二章供应链设计
一、供应链设计的内容
Ø 选择供应链的成员及合作伙伴 一个供应链是由多个供应链成员组成的，因此， 供应链设计应首先考虑成员及伙伴的选择。
• （四）衰退阶段对供应链设计的影响 • 衰退阶段是产品销售下降的趋势增强和利润不断下降的时期。 • 当一种产品进入完全衰退阶段时，成长阶段和成熟阶段的盛景
就结束了。当一种产品即将消亡的时候，企业所面临的抉择是 放弃该产品还是继续持续有限的配送。因此，企业一方面要继 续相应的递送业务；另一方面，当产品被市场抛弃时又不至于 冒太大的风险。此时，作为企业的目标，如何最大限度地降低 风险比最大限度地降低成本显得更为重要。
第二章供应链设计
第三节 供应链模型及设计策略
一、供应链模型的基本类型
1
供应链的 模型I： 链状模型
2
供应链的 模型Ⅲ： 网状模型
3
核心企业 网状模型 结构
第二章供应链设计
（一）供应链的模型I：链状模型
• 供应链运行通过前馈的信息流（需方向供 方移动，如订货合同、加工单、采购单等） 和反馈的物流及信息流（供方向需方的物 料流及伴随的供给信息流，如提货单、入 库单等），将供应商、制造商、分销商、 零售商及最终用户连成一个整体，对整个 供应链系统进行计划、协调、操作、控制 和优化等各种第活二章供动应链。设计这一链状结构称其为
❖ 需求分为稳定需求和不稳定需求 ❖ 稳定需求的预测通常比较可靠 ❖ 不稳定需求的预测常常会有失误，导致企业不得不
将不合时宜的产品降价处理或由于缺货而失去销售 机会
第二章供应链设计
二、产品生命周期对供应链设计的影响
• 产品生命周期是指产品的市场寿命，即一种新产品从开始 进入市场到被市场淘汰的整个过程。一般将其描绘成一条 S型曲线。这条曲线分为引入阶段、成长阶段、成熟阶段
• 在新产品引入阶段，需要有高度的产品可 得性和物流灵活性。因为引入阶段的利润 很低，最初木变石要在市场上获得立足之 处，所以，能否满足客户随时可以获得存
第二章供应链设计
（二）成长阶段对供应链设计的 影响
• 成长阶段是产品被市场迅速接受和利润大量增加的时期。 • 在寿命周期的成长阶段，产品取得了一定程度的市场认可，
耐用性和有形性
产品的分类
消费者的购买习惯
需求的稳定性
非耐用品 耐用品 方便品 特殊品
服务
选购品 非可求品 功能性产品
革新性产品
第二章供应链设计
立邦公司涂料产品的主要特征
第二章供应链设计
• 涂料这种需求稳定，产品周期长，产品的 多样性低，缺货率低，同时边际利润低， 产品生命周期较长，产品的多样性低，缺 货率低，同时边际利润低，应属于功能性 产品。
第二章供应链设计
三、产品多样性对供应链设计的 影响
• 所谓产品的多样性是指产品线中所包含的 产品品目的多少。如何确定产品线的最佳 长度，是每个产品线经理都必须面临的主 要问题之一。如果产品线经理能够通过增 加产品品目来增加利润的话，那就说明现 有的产品线太长。
第二章供应链设计
四、不同产品类型对供应链设计 的影响
第二章供应链设计
（一）总体原则
1.上下相结合原则； 2.简洁性原则； 3.集优原则(互补性原则)； 4.协调性原则； 5.动态性(不确定性)原则； 6.创新性原则； 7.战略性原则。
第二章供应链设计
（二）具体原则
1.总成本最小原则 2.多样化原则 3.推迟原则 4.合并原则 5.标准化原则
第二章供应链设计
第二节 供应链设计的影响因素
一、需求性质对供应链设计的影响 二、产品生命周期对供应链设计的影响
三、产品多样性对供应链设计的影响 四、不同产品类型对供应链设计的影响
第二章供应链设计
一、需求性质对供应链设计的影响
❖ 需求是指对有能力购买并且愿意购买的某个具体产 品的欲望
❖ 企业的生产经营活动是由需求信息引发的。没有需 求，就无所谓供给