涤纶布阻燃剂,阻燃涂层胶剂,四防整理剂,吸湿快干整理剂,抗静电剂

织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。

绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。

纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。

2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。

本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。

阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。

涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。

2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。

PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。

与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。

PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。

PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。

从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。

溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。

与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。

目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。

面料涂层，抗皱整理和免烫纺织品整理纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。

它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

按化学结构分类1.聚丙烯酸酯类（PA）：又叫ac胶涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。

pa白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。

pa银胶涂层，即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，防辐射的功能，一般多用于窗帘、帐篷、服装。

2.聚氨酯类（PU）：涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。

pu白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同pa白胶，但是pu白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。

pu银胶涂层，基本功能同pa银胶涂层。

但pu涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，pu涂银相对pa 涂银更好。

3.聚氯乙烯类（PVC）：以玻纤布、玻棉布、化纤布为基布，以特殊工艺涂覆而成，主要性能特点：具有防水、阻燃、防霉、防寒、防腐蚀（简称三防布、五防布）；耐老化；防紫外线；易清洗；耐高温（180度〉、保温性好等特点。

4.有机硅类：有机硅高弹涂层，又叫纸感涂层。

对于薄型棉布很适合做衬衣面料，手感丰满，很脆又富有弹性，具有很强的回弹性，抗皱。

对于厚型的面料，弹性好，牢度好。

5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。

目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。

按在使用上采用的介质不同分类1. 溶剂型溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。

2. 水系型与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。

织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。

根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。

本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。

一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。

其中最常见的一种是阻燃纤维。

阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。

此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。

二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。

常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。

1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。

磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。

磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。

氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。

氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。

溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。

溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。

常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。

阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。

阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。

织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。

防火助剂,无卤防火整理剂,衣料阻燃剂,涤纶耐久阻燃剂,涂层阻燃剂,涤纶阻燃整理剂,阻燃涂层胶剂1.1 实验材料及仪器织物：斜纹棉纱卡布（128×60，210g/m 2）实验药品：含氟拒水整理剂WR-1（自制）、阻燃剂DM-3070、阻燃剂DM-3074（广东德美精细化工股份有限公司）、阻燃剂XR-600（广州市祥瑞化工有限公司）、阻燃剂FR-102（杭州纳尔森精细化工有限公司）、阻燃剂PEKOFLAM DNP （科莱恩化工有限公司）、6MD 树脂（上虞市精细化工厂）、85%磷酸（上海联合化工厂）、尿素（分析纯，上海玻尔化工试剂有限公司）、六水合氯化镁（分析纯，国药集团化工试剂有限公司）实验仪器：UPE1连续式织物热定型机、M-TENDER 立式轧车、AS-12震荡水浴锅、YH-86型织物沾水度仪、H10K-S 双臂万能材料试验机、YG(B)815D-I 垂直法织物阻燃性能测试仪、Datacolor SF650测色配色仪。

据统计，纺织品引发的火灾数量和死亡率都比其它原因引起的火灾数量和死亡率要高[1]，给人们的生命和财产造成了严重的损失，因此纺织品的阻燃整理越来越受到人们的重视。

目前，市场上棉织物耐久阻燃整理技术主要以N-羟甲基二甲氧基磷酸酯酰胺（Pyrovatex CP ）和四羟甲基磷盐（THPC 或THPS ）与尿素的预缩物（即Proban ）为代表 [2]。

其以N-羟甲基二甲氧基磷酸酯酰胺（MDPA ）为结构的阻燃剂自1968年问世以来，一直被认为是最成功的棉织物耐久阻燃整理剂之一[3]。

结构式如下：P O OO H 3C H 3C H 2C H 2C C OH N H 2C OH图1 MDPA 分子结构式表1 工作液稳定性测试阻燃剂工作液稳定性情况室温30℃ 40℃ 50℃ DM-3070微乳浊液微乳浊液白色沉淀/ DM-3074 白色沉淀 / / / XR-600 微乳浊液微乳浊液微乳浊液白色沉淀FR-102微乳浊液微乳浊液白色沉淀 / PEKOFLAM DNP微乳浊液微乳浊液微乳浊液白色沉淀由表1知，阻燃剂DM-3074不能与含氟拒水整理剂WR-1同浴使用。

纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。

纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。

纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。

这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。

目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。

涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。

这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。

但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。

浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。

这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。

吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。

由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。

共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。

这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。

纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。

近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。

与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。

总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。

在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。

同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。

面料三防助剂成分
一、引言
面料三防助剂是指用于提高面料防水、防油和防污性能的化学助剂。

这些助剂通过特定的化学反应和吸附作用，使面料具有更好的防护性能，延长面料的使用寿命，提高穿着者的舒适度。

本文将详细介绍面料三防助剂的主要成分及其作用。

二、防水剂
防水剂是面料三防助剂的重要成分之一，主要成分为聚合物材料。

这种聚合物材料具有极低的表面能，能够在面料表面形成防水屏障，使水滴难以附着在面料上。

当水滴接触到经过防水处理的面料时，会形成水珠状自动滑落，从而达到防水效果。

常见的防水剂有有机硅防水剂、氟系防水剂等。

三、防油剂
防油剂的作用是使面料具有抗油污性能，能够抵御各种油性污渍的渗透和附着。

防油剂的主要成分包括含氟化合物、硅酮树脂等，这些成分能够在面料表面形成一层疏水疏油的涂层，使油性污渍无法渗透或附着，从而易于清除。

防油剂对于维护面料的清洁度和美观度具有重要作用。

四、防污剂
防污剂是一种具有广谱防护性能的面料助剂，能够有效防止各种污渍对面料的渗透和附着。

防污剂的主要成分包括有机硅树脂、丙烯酸酯等，这些成分能够在面料表面形成一层致密的防护层，阻挡污渍
的侵入。

此外，防污剂还具有一定的抗菌和防静电性能，可以提高面料的易护理性和穿着舒适度。

五、总结
面料三防助剂的主要成分包括防水剂、防油剂和防污剂。

这些助剂通过各自的化学作用，使面料具有优异的防水、防油和防污性能，提高了面料的防护效果和使用寿命。

了解和掌握这些成分有助于更好地选择和使用面料三防助剂，为生产高品质的面料提供有力支持。

纺织阻燃剂专家云清牌0631-5755316 威海云清化工开发院是一家高新科技企业。

云清梦想——做绿健化学品领航者！让化学变得可亲可爱！0631-5755316 5753425 5753526 5753427请见：任一网站ww / ww w .w h yq w ww.w ycg /纺织阻燃剂纺织品阻燃剂纸张阻燃剂窗帘布阻燃剂涤纶阻燃剂织物阻燃剂无纺布阻燃剂晴纶纤维阻燃剂真丝丝绒阻燃剂涤棉混纺织物阻燃剂面料阻燃剂水溶性阻燃剂环保阻燃剂棉麻阻燃剂高效阻燃剂液体阻燃剂一产品用途云清牌纺织阻燃剂是一种新型的环保阻燃剂，适用于纯棉、涤纶等天然及化学纤维织物的阻燃整理，还适用于装饰材料、壁布等材料的阻燃整理。

二性能特点1、本品呈粉状固体，性能稳定，长期存放不变质，便于运输、贮存；2、PH值为中性，生产使用安全稳定，配伍性好，与其它阻燃剂及辅助不发生化学反应。

3、环保生态，不含卤素，符合生态环保要求；不影响织物指标，对织物的手感、强度、色泽和吸湿透气性无影响；三理化指标外观：白色、易吸湿、粒状细粉PH值(1%水溶液) ：7.5±1溶解性：在水中能全部溶解四使用方法1、可配成20%阻燃液，单独或复配应用于纺织品、纸张、纤维、木材的阻燃处理；经特殊处理，可配制成高于50%高浓度阻燃液，以满足特殊生产的阻燃要求。

2．织物→浸轧或浸渍或直接喷洒阻燃液→烘干五注意事项1、加入其他助剂前应进行小试实验。

2、对一些特殊染料，生产前应做色光变化小试。

3、使用前搅拌均匀。

包装：内衬聚乙烯袋，外包编织袋，净重25kg。

四、云清化工开发院承接：各类设备清洗，水处理设计施工。

最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光。

纺织化学品：阻燃剂抗静电剂柔软剂分散剂渗透剂消泡剂固色剂清洗剂塑料化学品：阻燃剂抗静电剂紫外线吸收剂荧光增白剂塑料光亮剂塑料增韧剂润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂威海云清化工一直致力于开创先进的金属表面处理技术,拓展现经营的产品及服务,我院设备先进,技术精湛,利用冷脱,热脱,电解等相关技术为您提供优质的服务,经过金属表面处理的部件具有高硬度,高耐磨性,高润滑性,抗腐蚀性,高耐温性等优良性能.. 金属表面除锈,去氧化皮，抛光效果达到国际先进水平,并获多项国家专利技术奖。

拒水拒油整理剂HS1100构造或组分：含氟有机化合物；用途及应用方法：合用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的防水、防油整理；1、浸轧工艺：〈1〉用量： 10～ 50g/l〈2〉工艺流程：浸轧（轧液率： 60～70%）→ 干燥（110℃×2～3min）→ 焙烘（170℃×1min）包装储存： 60kg 铁桶包装。

0℃以上常温储藏，保质期一年。

韩笑棉型机织面料的易去污整理工艺研究何艳芬 1，武晋 2，张芳 1 1．嘉兴学院服饰与艺术设计学院．浙江嘉兴 31400l；2．欣悦印染有限企业技术中心．浙江嘉兴314016【纲要】采纳易去污整理剂 AL-12 对不一样机织面料进行易去污整理，经过改变整理剂浓度、浴比，变换焙烘温度和时间等影响易去污成效的因向来优化整理工艺，进而剖析出拥有较好易去污成效的面料及与之对应的工艺，同时对整理前后边料的悬垂性、强力、透气性和抗皱性等服用性能进行了测试和比较，试验结果表示，整理后边料在保持原有服用性能的同时兼具较好的易去污能力。

【重点词】：易去污整理；工艺；性能；剖析【中图分类号】 TS l.95 文件表记码： B 文章编号： l 005-9350(2009)ll-0023-04跟着科技发展和人类进步，各行业生产效率日趋提升，生活节奏愈来愈快，为适应这一要求，防污和易去污整理崭露头角。

经易去污整理的织物可大大减少清洗困难，缩短洗衣时间，所以，织物易去污整理符合时代发展要求。

织物的易去污整理 [1] 是指织物。

旦沾污后，污垢在正常清洗条件下简单洗净，而且在清洗液中不会从头沾污。

易去污整理是使纤维减弱对油污的吸附，沾污后易于洗除和清洗时不再沾污的一种加工方法[2] 。

织物经易去污整理后‘般拥有以下特征： (1)防污：排挤污物，使之不易沾污到织物上。

(2)易去污：污物即便沾附在纤维上，也能简单经过清洗等手段使之零落。

(3)防再沾污：清洗后从纤维上零落的污物不易再沾附到纤维上。

云清牌纤维阻燃剂云清牌--功能化学品专家一、产品描述：该产品无色透明、不燃、无毒、无腐蚀、无污染，专用于处理多种易燃纤维织物，易渗透于纤维织物中，经干燥后阻燃剂能保留在纤维织物的表面和纤维之间。

遇火高温下能发生复杂的化反应，其生成物具有对被处理织物起明显的阻燃、防火作用。

经此阻燃剂处理后的纤维织物在明火中只能“炭化”，而不能燃烧，在离开明火后迅速熄灭。

二、技术指标：外观：无色透明液体密度： 1.05g/cm3(25℃)三、应用及用量：适用于各种平纹布、斜纹布、绒布、帆布、麻布、无纺布及它们的制成品（如：衣服、布帽、窗帘、棚布）及干花/干草等干燥植物和多钟针织品如：（针织衫、毛巾衣、手套、地毯等）的阻燃。

用量：1-4倍稀释、浸泡或者喷涂，烘干或者晾干即可达到离开火源迅速熄灭的效果。

四、包装：本产品用25kg 250kg/桶。

密闭贮存于阴凉、通风处。

贮存期一年，按非危险品运输。

联系电话：0631-5751754云清牌----环氧树脂阻燃剂耐高温阻燃剂环保阻燃剂高效环保阻燃剂一、产品性能：耐高温环氧树脂阻燃剂属于高效环保阻燃剂，熔点大于300℃，燃烧时释放氮气、二氧化碳和水。

本品不含卤素、无腐蚀作用，可安全使用于各个生产阶段中。

本产品用于环氧树脂阻燃剂，可将氧指数由24～28提高到46～48，且特别适用于阻燃电器元件和部件。

产品已经通过有关部门检测，符合欧盟环保指令要求。

产品用途：适用于环氧树脂、聚氨酯、聚烯烃、聚酯等产品的无卤环保阻燃。

质量指标：外观白色粉末磷含>12量 %W/W水含量<0.1WT熔>96点℃酸值 KOH<0.1mg/g应用建议：PC/ABS PE PVC中添加8-12%包装存储：双层塑料袋，25Kg/袋，存放通风、干燥处云清牌电缆阻燃剂云清牌-阻燃剂专家相关词：油墨阻燃剂，无机阻燃剂油漆阻燃剂电缆专用阻燃剂产品概述：本产品有高度耐火绝缘性能。

经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，是以可溶性镁盐为原料，以先进工艺精细加工而成。

纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。

它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。

早在二千多年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。

时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。

最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。

为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。

近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。

涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有：1.聚丙烯酸酯类（PA）；2.聚氨酯类（PU）；3.聚氯乙烯类（PVC）；4.有机硅类；5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)。

此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。

目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。

按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。

与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。

按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。

干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。

2.聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）聚丙烯酸酯类织物涂层胶是目前常用的涂层胶之一，它有下列优点：耐日光和气候牢度好，不易泛黄；透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；²耐洗性好；粘着力强；²成本较低。

涤纶防水整理工艺一、涤纶防水整理工艺概述涤纶防水整理工艺是指将涤纶面料通过特定的处理方法，使其具有防水性能的一种加工技术。

该工艺主要包括预处理、涂层处理、烘干等环节，通过这些步骤可以有效地提高涤纶面料的防水性能，使其具有更好的透气性和耐久性。

二、预处理1.浸泡：将待加工的涤纶面料浸泡在清洁的水中，以去除表面的污垢和杂质，并使其充分湿润。

2.脱色：根据需要，在浸泡过程中添加脱色剂，将面料中的色素去除，以便后续处理。

3.漂洗：用清水彻底冲洗面料，以去除任何残留物。

4.脱水：使用离心机或压缩机将面料中多余的水分去除。

三、涂层处理1.选择合适的涂层剂：根据要求选择合适的涂层剂。

常见的有PU（聚氨酯）、PA（聚酰胺）等。

2.调配涂层溶液：按照涂层剂的要求，将其与溶剂混合，调配成稀释后的涂层溶液。

3.涂布：将稀释后的涂层溶液均匀地涂布在面料表面上。

可以使用滚筒、喷雾等方式进行。

4.烘干：将涂布后的面料放入烘干室中，在适当的温度下进行烘干，使其完全干燥。

5.复合：如果需要增加面料的耐久性和防水性能，可以在涂层处理完成后进行复合处理。

常见的复合材料有薄膜、网格等。

四、热定型经过以上步骤处理后的面料需要进行热定型，以保证其防水性能和耐久性。

具体步骤如下：1.卷绕：将处理完成的面料卷绕成一定长度，方便进行下一步操作。

2.预热：将卷绕好的面料放入预热室中，在适当的温度下进行预热处理。

3.拉伸：将预热好的面料拉伸至一定程度，并保持一段时间，以使其形成更牢固的结构。

4.冷却：将拉伸好的面料放入冷却室中，在适当的温度下进行冷却处理。

五、检验和包装经过上述步骤处理后的涤纶防水面料需要进行检验，以确保其性能符合要求。

常见的检测项目包括防水性能、透气性能、耐久性等。

通过检验合格后，将面料卷绕并进行包装，以便存储和运输。

六、总结涤纶防水整理工艺是一种重要的加工技术，可以有效地提高涤纶面料的防水性能和耐久性。

通过预处理、涂层处理、热定型等环节的综合作用，可以使得涤纶面料具有更好的防水效果，并且透气性能也得到了保证。

1 前言自本世纪初人造纤维工业化生产以来，至今化纤已占了纺织纤维中的五成以上。

其中，涤纶产量又占了化纤产量的一半以上，因此涤纶是纺织用化学纤维中左右全局的最大一个品种。

近年来，随着涤纶细旦、超细旦纤维的迅猛发展，除了在仿真丝薄型服装面料方面应用广泛之外，用于装饰和产业方面，如：帐篷、高性能清洁布、汽车，飞机等内装饰布、地毯、沙发面料、墙布等也愈来愈广泛。

而随着科学技术的发展，纺织产品向功能化、智能化方向发展，已成为未来纺织品发展的主要趋向，同时，随着人们生活水平的提高，对纺织品除了传统的坚牢、耐用等力学性能要求外，各种舒适性能、外观性能和特殊性能等越来越受到重视。

一些经过特种整理的新型纺织品能给人们提供各种优异的功能，从而满足特殊用途的要求，涤纶织物的防水透湿及拒水拒油整理就是其中之一[4]。

2 防水与防水透湿整理2·1 防水性织物的防水性是指织物阻抗水分子透过的性能。

传统的处理方式是在织物的表面涂上一层不透水的涂层，如聚氯乙烯树脂、聚氨基甲酸酯类树脂等，以消除其透水性，此类方法过去应用较多，但却并不是解决问题的最好方法，因为这种涂层不能透过水蒸汽，它限制了人体汗液蒸发后的散发，并使水汽冷凝在织物的内表面，穿着很不舒服。

2·2 防水透湿机理防水性和透湿性表面上似乎是矛盾的，但从织物结构和加工方式上可取得一致。

水汽分子的直径一般为4×10-4µm，雨滴的直径通常为102µm 。

所以只要织物中孔隙的直径控制在水汽分子可通过而水滴不能通过的范围内，便可起到防水透湿的作用。

织物要阻止水的渗透，取决于织物表面能的大小及水滴对织物表面的接触角Q，当Q大于等于90时，织物的临界表面张力小于水的临界表面张力，织物可以被水润湿。

但由于织物具有芯吸性(毛细管效应)，不能阻止水滴的渗透，所以要进行适当的防水整理，使织物的表面能低于水，同时由于水的内聚力的作用，水滴呈珠状，从而使织物具有防水性能。

蚕丝阻燃整理液组成
蚕丝阻燃整理液是一种能够使蚕丝防火的处理液体。

它主要由以下几种成分组成：
1. 阻燃剂。

阻燃剂是蚕丝阻燃整理液的关键成分，其作用是在火灾中阻止蚕丝燃烧或减缓其燃烧速度。

目前常用的蚕丝阻燃剂有三氧化二锑、六氯丙烯、氧化铝、磷酸铵等。

2. 扩散剂。

扩散剂主要是为了让阻燃剂能够均匀地分布到蚕丝表面。

一般采用聚乙烯醇等。

3. 粘合剂。

由于蚕丝的表面结构复杂，有很多绒毛和毛鳞片，所以阻燃剂不易粘附在其表面。

为了增加粘附性，常使用一些粘合剂，如聚乳酸、聚酰亚胺等。

4. 抗氧化剂。

抗氧化剂是为了防止蚕丝在处理过程中由于氧化而导致降解。

常用的抗氧化剂有三丁基氢氧化钡等。

5. 环保溶剂。

蚕丝阻燃整理液需要使用溶剂进行稀释和调整，为了保证对环境的影响最小，所选用的溶剂应是环保的，如丙醇、乙醇、乙酸乙酯等。

6. 助剂。

助剂可以增加蚕丝的手感、光泽、柔软度等，提高整理效果和舒适度。

常用的助剂有聚氨脂、丙二醇、羊毛脂等。

综上所述，蚕丝阻燃整理液的配方是一个复杂的体系，通常需要根据使用要求和处理对象的不同因素进行组合设计，以达到最佳的防火效果和整理效果。

涤棉布永久阻燃整理工艺
涤棉布永久阻燃整理工艺包括以下几个步骤：
1. 前处理：整理前需要对涤棉布进行前处理，即进行综合预处理。

预处理包括脱脂、碱煮、漂白、洗涤等工序。

目的是除去织物表
面和内部的不纯物质和杂质，为后续工艺做好准备。

2. 浸渍：将经过前处理的涤棉布浸入含有阻燃剂的浸渍液中，
使其充分浸透。

浸液的组成包括阻燃剂、催化剂、稳定剂等。

其中阻
燃剂为关键添加物质，主要有磷酸铵、氯化锌、硫酸铵等，选择最合
适的阻燃剂可以确保涤棉布的永久阻燃性能。

3. 固化：将浸液入料的涤棉布烘干，使其阻燃剂充分封闭在织
物中，提高阻燃效果。

同时，在高温下进行固化，促进阻燃剂的分子
和织物纤维的交错作用，从而降低阻燃剂的溢出以及阻燃性能的下降。

4. 后整理：完成涤棉布永久阻燃处理后，需要进行后整理，使
其具有更好的手感和外观。

后整理包括压光、热定型、染色等工艺，
在保证防火性能的前提下，增加织物的美观度和舒适度。

以上是涤棉布永久阻燃整理工艺的主要步骤，这样处理后的织物
可以长期保持防火效果，能广泛应用于公共场所室内装饰、交通运输
工具内饰、办公家具、仓库库房等行业。

织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。

在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。

此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。

此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。

在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。

2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。

3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。

包括刮刀法、浇铸法和压延法。

在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。

4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。

配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。

一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。

5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。

阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。

6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。

阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。

请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。