毛衫检验标准

羊绒衫执行标准羊绒衫是一种高档的羊毛制品，具有柔软、保暖、舒适等特点，因此备受消费者青睐。

为了保障羊绒衫的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范生产和销售过程。

本文将对羊绒衫执行标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者了解和遵守。

一、原料选择标准。

1. 羊绒衫的原料应选用高品质的羊绒，不得使用混纺或劣质纤维；2. 原料应符合国家相关标准，无致病菌、有害物质和异物。

二、生产工艺标准。

1. 生产工艺应符合国家纺织行业标准，包括纺纱、织造、染色、整烫等环节；2. 生产过程中应严格控制温度、湿度和时间，以确保羊绒衫的质量和手感。

三、成品质量标准。

1. 羊绒衫的成品应符合国家相关标准，包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等；2. 成品应经过严格的质量检验，不合格品不得流入市场。

四、安全标准。

1. 羊绒衫应符合国家纺织品安全技术规范，不得含有有害物质；2. 生产企业应建立健全的质量追溯体系，确保产品安全可追溯。

五、环保标准。

1. 生产过程中应符合环保要求，减少废水、废气的排放；2. 废弃羊绒衫的处理应符合国家相关环保法规，不得随意排放或倾倒。

六、售后服务标准。

1. 生产企业应建立健全的售后服务体系，保障消费者的权益；2. 对于质量问题的羊绒衫，应提供退换货服务，并承担相应责任。

七、监督检查标准。

1. 监督部门应加强对羊绒衫生产企业的监督检查，确保执行标准的有效性；2. 对于违反执行标准的企业，应依法进行处罚，并公布相关信息。

总结，羊绒衫执行标准的制定和执行，对于保障消费者权益、规范市场秩序具有重要意义。

生产企业应严格遵守相关标准，确保产品质量和安全性；消费者在购买羊绒衫时，应选择合格产品，并保留购物凭证，以便维护自身权益。

希望通过本文的介绍，能够加深大家对羊绒衫执行标准的了解，促进行业健康发展。

羊毛衫检测FZT73005-2012质检报告
从绵羊或羔羊身上取得的毛纤维即绵羊毛。

绵羊毛即使很细，质量很好也称为羊毛。

纤维表面粗糙有鳞片。

羊毛制品手感丰满、保暖性好，是纺织工业的重要天然原料，用途广泛。

出自山羊身上的绒才叫羊绒，也就是山羊绒，是一种珍贵的纺织原料，被称为“软黄金”。

纤维表面光滑鳞片较薄且包覆较完整，鳞片间距较大。

其制成品多为羊绒衫、羊绒围巾、羊绒大衣等高档贵重的纺织品。

羊毛衫质检报告检测标准
1.FZ/T 73005-2012《低含毛混纺及仿毛针织品》
本适用于鉴定精、粗梳含羊毛30%以下的低含毛混纺针织品以及非羊毛纤维纯纺或混纺的仿毛针织品的品质。

其他动物毛纤维亦可参照执行。

2.FZ/T73018-2012《毛针织品》
本适用于鉴定精、粗梳纯羊毛针织品和含羊毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。

其他动物毛纤维亦可参照执行。

3.FZ/T73034-2009《半精纺毛针织品》
本适用于鉴定羊毛、羊绒纯纺，及与棉、丝、麻等天然纤维或化学纤维混纺的半精纺毛针织品的品质。

4.GB22863-2009《半精纺毛织品》
本适用于鉴定各类机织服用半精纺毛织品(羊毛及其他动物纤维含量30%及以上)的品质。

毛针织类产品检验标准：1. 颜色：1 以确认色卡颜色为准。

2 产品的各织片颜色一致(包含腰带等附件套口线)。

3 整件产品不允许有色花出现。

4 缸差应在允许范围内，并以业务确认为准。

但同一件产品上不允许存在缸差。

2. 手感：柔软，蓬松，滑爽。

以工厂封样为准。

3. 气味：无任何气味。

4．看衫形：衫形同客户要求，具体对照板单。

尺寸在允许的误差范围内，做工精良，产品干净，整洁，线头、污渍清理干净，5 线头：1. 对于服装类产品要求将所有线头或线结都放于衣服套口处。

毯子类要求把结头放于边缘。

2 产品正面不允许出现任何线头或线结。

3 如产品反面明显线头超过5处，做不良品退回处理。

6. 洞：1 不允许在产品任何位置出现洞。

2 针距过大的要求补针，如未补针将视作不良品。

3 纱线上羽毛脱落造成疑似洞的要求补针，如未补针的将视作不良品。

7. 脏：1 不允许有任何因素造成的脏污。

2 白色产品，不经过光照，用肉眼能分辨出的污迹为脏。

8. 尺寸：1 以产品尺码表尺寸为准，上下误差不超过+-3%。

2 尺寸的量法：在量尺寸前，必须把产品自然摊平于桌上，即产品无任何拉伸与收缩，使用英寸尺（或市制尺）作为测量工具。

具体各部位量法见生产工艺单。

9. 粗细纱，倒顺毛：1 衣料各片之间不允许粗细纱，倒顺毛。

2 衣料单片上由于粗细纱，倒顺毛明显分成两部分，做不良品处理。

3 如一片的面料纱线为丝状，另一片面料纱线为球状，做不良品处理。

4 衣料非重要位置粗细纱，倒顺毛以不超过3cm为准。

10. 衣带环(领环)：1. 衣带环，领环形状要符合要求。

2. 左右两侧衣带环位置一致。

3. 衣带环两环大小一致，位置符合订单要求。

4. 衣带环要求牢固地钉在衣服上。

5．口袋位置正确，不可有高低，符合定单要求。

11．缝补要求：1 线头：用钩针将线完全钩入衣内，以不外露为准。

2 破洞：用同色纱线修补，不要有结头出现，手摸需平整。

12．整烫要求：1 纹路清晰，绒面丰满，手感舒适，规格标准，四角平整，保形持久。

羊毛衫执行标准羊毛衫是一种常见的冬季服装，由于其保暖性能和舒适的穿着感受，深受消费者喜爱。

然而，由于羊毛衫的材质特殊，制作工艺复杂，因此需要严格的执行标准来保证其质量和安全性。

本文将就羊毛衫执行标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考和指导。

一、材料选择。

羊毛衫的材料主要以羊毛为主，同时可能还包括其他纤维材料。

在材料选择上，应该优先选择纯羊毛材料，确保其保暖性和舒适性。

同时，其他纤维材料的添加应符合相关的国家标准，不得含有有害物质。

二、工艺要求。

羊毛衫的制作工艺应当符合相关的工艺要求，包括纺纱、织造、染色、整烫等环节。

在纺纱过程中，应确保羊毛纤维的柔软度和弹性，避免因纺纱不当导致羊毛衫面料的质地不佳。

在织造过程中，要求织物的密度和弹性要符合设计要求，不得出现明显的疵点和破损。

在染色和整烫过程中，应严格控制温度和时间，确保羊毛衫的色牢度和尺寸稳定性。

三、尺寸标准。

羊毛衫的尺寸标准应符合国家相关标准，包括成人和儿童的尺寸范围。

成人羊毛衫的尺寸应包括胸围、衣长、肩宽、袖长等指标，而儿童羊毛衫的尺寸应根据不同年龄段进行分类，确保穿着舒适。

此外，尺寸标准还应考虑不同身材的消费者，提供多样化的选择。

四、质量检测。

羊毛衫的质量检测应包括外观质量和内在质量两个方面。

外观质量包括面料的整洁度、色泽、图案的清晰度等指标，内在质量包括面料的拉伸性能、保暖性能、透气性能等指标。

同时，还应对羊毛衫的洗涤性能进行测试，确保其在正常的清洗过程中不会出现褪色、变形等问题。

五、环保要求。

羊毛衫的生产过程中应符合相关的环保要求，包括废水处理、废气排放、废弃物处理等。

确保生产过程对环境的影响降到最低，减少对环境的污染。

六、包装标识。

羊毛衫的包装标识应包括产品的材质成分、尺寸、洗涤说明、生产日期、生产厂家等信息。

同时，还应标明产品的执行标准，确保消费者在购买时能够清楚了解产品的相关信息。

总结。

羊毛衫作为一种常见的冬季服装，其执行标准对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。

羊毛衫（毛针织品）质量基本要求及验收规则范围：1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上，应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。

2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。

目的：1、使生产的产品质量有据可依，标准统一。

2、促使供应商对产品要求有清楚的认识，能准确把控好产品的生产过程。

3、使产品质量更能满足市场需求，提高公司效益。

适用范围：本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。

分类：1、按品种可分为：开衫、套衫、背心类；裤子、裙子类；内衣类；袜子类；小件服饰类（包括帽子、围巾、手套等）。

2、按洗涤可分为：干洗类；小心手洗类；可机洗类。

要求内容：1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料：选用适合于我司的毛织面料的纱线。

.1.3.钮扣、拉链及附件：采用适合所用原料的钮扣（装饰扣除外），拉链用金属附件，无残疵。

钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。

必须做防碱、防酸处理。

1.4.缝线：采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。

1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。

2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定：单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。

3.4:缝制应牢固，线迹平直、松紧适宜，不跳针、不浮线、不脱线、不断线，除驳接口驳线外，其它部位不可有驳线。

3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。

3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。

3.7夹底处需用手针加固。

3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。

3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。

羊毛衫产品质量监督抽查实施细则（2022年版）1范围本细则适用于市场监督管理局组织的羊毛衫产品质量监督抽查检验（不包含网络电商平台抽样）。

本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。

2产品种类2.1低含毛混纺及仿毛针织品（不包含婴幼儿及儿童产品）；2.2毛针织品（不包含婴幼儿及儿童产品）：2.3半精仿毛针织品（不包含婴幼儿及儿童产品）。

3术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准。

4检验依据GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T73005低含毛混纺及仿毛针织品FZZT73018毛针织品FZZT73034半精仿毛针织品GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GBΛΓ5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定GBZT17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/TIOHl随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

5抽样要求5.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

5.2抽样数量抽样数量基数满足抽样数量即可，抽取2条/件/套，其中1条/件/套为备样。

如样品面积过小,可适当增加抽样数量，不得超过检验、复检的合理需要。

5.3抽样管理抽样时样品由抽样人员和被抽样单位陪同人员用不可擦拭的特殊记号笔签字封样或封样单封样。

封样单封样时，应保证所有可开启部位的贴封（防止样品被调换）。

检测和备用样品应分别封装，并现场在包装上标注“检测样品''和"备用样品完成抽样后应将所抽取的样品连同抽样单、通知书等相关文书、证明材料一同送至检验单位，样品送达检验单位后，由抽样人员和样品接收人员共同确认样品的状态以及样品及抽样单的一致性等问题，检查并记录样品签字的真实、封样单的完整以及外观状态等情况，必要时可拍照进行记录确认，若无问题对检测和备用样品分别作出唯一标识后入库。

毛织衫验货标准1. 引言毛织衫作为一种常见的服饰，具有保暖、舒适的特点，深受消费者青睐。

然而，在生产过程中，由于材料、工艺等方面的差异，可能导致毛织衫质量的不一致。

为了确保产品质量，避免不良品流入市场，制定一套科学合理的验货标准对于供应商和采购方来说都至关重要。

本文将介绍一套针对毛织衫的验货标准，旨在提供一个指导供应商进行生产和采购方进行验货的参考依据。

2. 毛织衫通用要求2.1. 材料要求•毛织衫的原材料应当符合国家相关标准，无臭味、无异物，并且符合环保要求。

•毛织衫的成分与说明标签一致，不得存在虚假宣传。

•面料的手感柔软，无明显起球现象。

•面料颜色饱满，无色差、斑点等瑕疵。

•面料的牢度满足相关标准要求，不易褪色。

2.2. 工艺要求•毛织衫的制作工艺应当符合一定标准，不得存在明显的接缝问题、线头未剪除等质量问题。

•毛织衫的线迹应当匀整，线头牢固，不易脱线。

•毛织衫的纽扣应当牢固，开合自如。

2.3. 尺寸要求•毛织衫的尺寸应当符合国家标准或合同要求。

•毛织衫的长度、宽度、袖长等尺寸应当符合设计要求，尺寸偏差不应超过正负5%。

3. 毛织衫外观质量要求3.1. 表面平整度•毛织衫的表面应当平整，无明显皱褶、起皱等质量问题。

•毛织衫的表面应当干净，无污渍、污点等瑕疵。

3.2. 色彩均匀度•毛织衫的颜色应当均匀，无色差、斑点等质量问题。

•毛织衫应当符合设计要求的色彩规格。

3.3. 图案质量•毛织衫的图案应当清晰，无模糊、移花等质量问题。

•毛织衫的图案应当与设计要求一致，无缺失、错位等质量问题。

3.4. 标识标牌要求•毛织衫的标识标牌应当清晰，无模糊、脱落等质量问题。

•毛织衫的标识标牌应当与产品一致，无错版等质量问题。

4. 包装要求•毛织衫的包装应当符合国家相关标准，确保产品在运输过程中不受损。

•毛织衫的包装应当清洁，无污渍、污点等瑕疵。

•毛织衫的包装应当标明产品名称、规格、成分、品牌等必要信息，以便消费者进行辨识。

毛衫检验标准一、外观检验：1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。

二、布质检验：缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三、尺寸检验：严格按照尺寸表。

四、对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对;2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：1、各部位线路顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小;4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直，袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭，侧下开叉款不可高低脚;9 、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口，留意线头清剪11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);12、钮门定位准确，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均;3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。

七、物料检验1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地;2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果;3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单九、毛衫流程基本流程: 订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。

毛衫制衣的跟单查货标准一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀。

漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。

二、尺寸检验:严格按照尺寸表。

三、对称检验:1、领尖大小，领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短，袖口宽窄。

四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱，领搭中空过宽。

门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭，领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角。

衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪。

两边侧骨不顺直。

五、整烫检验:1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块，先头要彻底清除。

六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地;2、丈根是否配色;3、全部物料依照物料指示单。

七、包装检验:严格按照包装指示。

---------------------------------------------------------毛针织厂品控指引手册毛针织厂品控实操指引一. 批版的制作1. 开发部接到营业部的<批版制作通知书>后,由开发部主管邀集QA主管及QE 共同参与批版的试制.2. .QE据不同的产品设计出不同的生产流程工艺图,并在流程图上规划出各个关键的品质控制点,记录于<批版制作通知书>上.3. QE据不同的产品设计出不同的检测手法和标准,并记录于<批版制作通知书>上.4. QE同时也要将每款衫易出现的问题及生产时要注意的事项记录于<批版制作通知书>上.5. QA主管汇同营业部与客人共商品质标准,取得共识后,由QA主管签署记录于<批版制作通知书>上.二. 生产制造单的制作1. 营业部营业员据最新的客人资讯及QA主管签署的<批版制作通知书>编写生产制造单.2. 生产制造单的内容包括:编写制单日期,客户名称,款号,产品描述,图示,交货期,数量,颜色,码数,尺寸表,唛头,生产工艺,包装方法及品控点的流程图,检测方法及标准,易出现的问题及车间要注意的事项,色版及辅料版(物料卡).3. 制造单经QA主管核对无误后签署存档并下发给生产部的各个部门主管.三. P.P 版的制作1. 据生产制造单,生产部各部门的主管邀请QE共同参与P.P版的制作过程.2. 试制过程中,对于易出现的问题,各部门主管要及时发现并记录于制单上,同时与QE磋商,寻求改善的方法,并作记录.3. QE汇集试制过程中出现的问题及应对的方法,提交QA主管确认,QA主管签署后将MEMO存档及下发给各生产部门主管及QA.四. 大货正式投产1 每款大货正式投产前,各部门主管应先招集所辖人员开会,交代要注意的事项.2 IQC 执行进料检验程序:a. 每缸毛纱均织片对色,测定缸差程度及粗幼毛/纱程度b. 对其他辅料,视情况进行全检或抽检(用AQL抽样标准).c. 坚决拒收不合格产品3. 每个工人有责任对自己生产出来的第一件产品进行自检: a. 有无做错款.b. 有无用错物料.C. 产品外观质量.d. 产品结构牢固程度.4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导.5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录. a. 查织片:a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致.a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求.a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求.a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一.b. 查缝盘:b.1. 缝毛是否原身毛.b.2. 间色处有无换同色缝毛.b.3. 前后幅有无缝错码.b.4. 下栏与衫身是否同缸.b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度.b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线,直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合.c. 查车缝:c.1. 线色是否配衫身色.c.2. 针数密度是否符合制单要求.c.3. 车线是否牢固.c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角.d. 查挑撞:d.1. 拆线是否干净.d.2. 修口有无散口.d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧.d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色).e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口.6. 查试洗水:a. 手感软硬程度.b. 毛衫的颜色鲜艳度.c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救).d. 是否黏手.e. 有无臭味7. 查试烫:a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中.b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求.c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫. 8. FQC执行成品检验程序a. 度尺b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛头/线口/杂毛/爆孔等.c. 尾查:c.1. 衫型是否端正/对称/平服.c.2. 有无线头/污渍/补衣不良.9. QA执行品控检验程序:在生产工艺流程图上的各个品质控制点上,运用AQL 标准,对大货进行抽检,并做记录,不合格品必须无条件退回上工序返工. 五 . 售后服务 :1. 根据客户的投诉,QA主管组织QA及QE调查质量问题产生的原因,研究处理改善方法,并记录存档.2. 据品质统计员提供的数据资料,QA主管制定新的品控计划,不断完善健全品控体系,避免同样的质量问题重复发生.3. QA主管适时推动全员品控培训计划,提高全体员工品质素养. -------------------------------。

羊绒衫执行标准羊绒衫是一种高档的羊毛制品，其质量的好坏直接关系到消费者的穿着体验和品牌形象。

为了规范羊绒衫的生产和质量，制定了一系列的执行标准，以确保羊绒衫的品质和安全性。

本文将对羊绒衫执行标准进行详细介绍，以供相关生产商和消费者参考。

一、原料选择与检验。

羊绒衫的原料主要是来自羊毛，因此在原料选择上需要严格把关。

首先要选择优质的羊毛，其次要对羊毛进行严格的检验，确保没有杂质和污染物。

此外，还需要对羊毛进行质量分级，以确保不同档次的羊绒衫有明显的区分。

二、生产工艺要求。

在羊绒衫的生产过程中，需要严格按照执行标准进行操作。

包括纺纱、织造、染色、整烫等环节都需要符合标准规定，以保证羊绒衫的质量和外观。

特别是在染色过程中，需要使用环保、安全的染料，以确保羊绒衫对人体无害。

三、成品质量检验。

羊绒衫的成品质量检验是非常重要的一环，包括外观质量、尺寸偏差、缝制牢固度、色牢度等多个方面。

在成品质量检验中，需要对每一件羊绒衫进行全面检测，确保符合标准要求后才能出厂销售。

四、包装和标识。

羊绒衫在包装和标识上也有着严格的执行标准。

包装要求结实耐用，能够保护羊绒衫不受损坏；标识要求清晰完整，包括产品的材质、产地、生产厂家、洗涤说明等内容，以便消费者了解产品信息。

五、质量跟踪和售后服务。

执行标准要求生产商需要建立质量跟踪系统，对生产的羊绒衫进行全程跟踪和记录，以便发现和解决质量问题。

同时，生产商还需要提供完善的售后服务，对于消费者提出的质量问题要及时处理和解决，保障消费者的权益。

六、质量管理体系。

最后，羊绒衫执行标准还要求生产商建立完善的质量管理体系，包括质量管理人员的培训、内部质量审核、质量改进措施等内容，以确保羊绒衫的质量稳定和持续改进。

总的来说，羊绒衫执行标准对生产商和消费者都有着重要的指导意义。

生产商需要严格执行标准，确保羊绒衫的质量和安全性；消费者可以通过执行标准来了解羊绒衫的质量要求，选择高品质的羊绒衫。

希望本文对羊绒衫的生产和消费有所帮助，让羊绒衫成为消费者信赖的优质产品。

各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫)转载请注明出自梭织一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。

二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。

三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。

四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。

9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致。

五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。

六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。

七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质；2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示。

羊毛衫质检报告1. 引言羊毛衫作为一种常见的冬季服装，其品质直接关系到消费者的舒适度和使用寿命。

为了确保羊毛衫的质量，进行质检是必不可少的环节。

本质检报告旨在针对羊毛衫的质量进行全面评估和分析，并提供有关质量状况的详细信息。

2. 质检标准羊毛衫的质量标准主要包括以下几个方面： - 织物的柔软度和舒适度 - 线头的牢固度和美观度 - 印花或染色方案的牢固度和颜色均匀度 - 尺寸和外观的一致性 - 产品标签的准确性和完整性 - 可穿着性和舒适性3. 质检过程3.1 织物的柔软度和舒适度测试•使用人工评估和触感测试来评估羊毛衫织物的柔软度和舒适度。

•检查织物是否触感良好，柔软舒适。

3.2 线头的牢固度和美观度测试•视觉检查线头是否牢固并且没有裂口或解开的螺纹。

•使用一定的力度拉扯线头，评估其牢固度。

3.3 印花或染色方案的牢固度和颜色均匀度测试•在水中浸泡样品，检查印花或染色是否褪色。

•使用标准染色度计评估颜色均匀度。

3.4 尺寸和外观的一致性测试•使用尺子和目测判断，检查羊毛衫的尺寸是否符合规格要求。

•视觉检查外观，确保没有瑕疵或缺陷。

3.5 产品标签的准确性和完整性测试•检查产品标签上的信息是否准确和完整。

•确认产品标签是否包含有关织物成分、洗涤指导和生产日期等必要信息。

3.6 可穿着性和舒适性测试•要求测试人员穿着羊毛衫，评估其适合程度和舒适性。

•根据测试人员的反馈和评分，评估羊毛衫的可穿着性。

4. 结果与分析4.1 织物的柔软度和舒适度根据触感测试和人工评估，羊毛衫织物的柔软度和舒适度表现良好。

4.2 线头的牢固度和美观度经过检查，羊毛衫的线头牢固度良好，没有发现任何瑕疵。

4.3 印花或染色方案的牢固度和颜色均匀度在浸泡测试中，羊毛衫的印花和染色方案没有出现明显褪色现象。

使用染色度计测试颜色均匀度时，结果符合标准要求。

4.4 尺寸和外观的一致性羊毛衫的尺寸符合规格要求，外观没有发现任何明显缺陷或瑕疵。

采购毛衣的基本质量要求1、毛料纱线的色牢度要达标。

各部位不可有色差情况，整体色差要一致。

2、克重公差：100%羊绒公差：-3%至3%，其他毛料公差：-3%至5%。

（有时这个标准要视乎具体情况）3、成衣各部位的尺寸规格要达标（依收货尺码表收货）。

公差：宽度1.5CM、身长1.5CM、其他部位公差：0.5-1CM4、纽扣---纽扣漏掉 /破，损坏，缺陷，反倒纽扣/不符规格要求5、纸衬---易熔纸衬必须与每件衣服相匹配，不可起泡，起皱 /有肩衬的衣服，不可把垫伸出下摆的外面6、拉链 ---任何功能不全 /两边的布没有与齿的颜色相匹/拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平/拉链拉开后，衣服不好看/拉链边带不平直 /口袋拉链不够平直，以至鼓起口袋的上半部分/铝拉链不可以用/拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套，或者符合规定的尺寸要求7、鸡眼或钩----漏了或车错地方/钩和鸡眼脱离中心位置，当固定时，固定点不平直或者讲鼓起来/新金属附件，钩，鸡眼，贴块，铆钉，铁钮，防锈可干或清洁 /尺寸要合适，定位要准确和符合规格。

8、皮带 ---颜色不符要求 /带宽超过规格的1/4“/眼孔的个数未按要求/带的顶端针迹不平坦，或起皱/少了带盼，或盼头不牢/带盼与带尺寸不符，少或多不固定盼/带的长度必须与衣服相对应( 注：中间眼是标准格式 /有托架的衣服，内部托架不得外露，（下摆）)/所有金属附件（鸡眼，钩，引带，扣）必须防锈可洗和干洁9、口袋---须平整/对称/色均衡/不可歪斜10、门襟贴---须平整/不可起吊/缝合边不可起鼓/不可烫死起镜11、下摆罗纹---不可起浪须平整/不可有色差上下两段12、袖片---不可有长短袖/须对称（除特殊款式要求）13、成衣表面不接受烫斗所导致的止口印、烫痕、发白及变色现象。

14、成衣如有绣花订珠仔珠片之部位要平服，不接受有漏绣及跳线、抽丝、断纱。

15、成衣印花部位要花型完整，不接受漏印及印花产生的脏污（注意印花材料有可能含有甲醛或甲醛超标）。

毛衫查验流程1）初期检验织片组织和原版对比以及与公司的要求是否敏合，衫片上是否有破洞，漏针，污迹；2）衫片字码是否均匀，是否有稀密路针，侧骨是否有剪刀口，上梭和边针是否有断纱现象；3）上梭字码和过梭字码是否松紧合适，圆筒字码是否有反圆筒现象，袖口边和衫脚边是否起蛇；4）如果是坎毛的就要看坎毛是否坎好，混毛的就要看混毛效果是否OK；5）套口套领和上袖时分针是否均匀，全件缝线松紧合适，不可起耳仔，无特别要求外，缝线色配衫身色；6）手缝挑V咀两边分针是否均匀，拆纱是否干净，勾线头要3-5度，以免松脱，勾完后要拉平服，以免勾紧了凹进去；7）夹底和肩顶加针是否牢固；8）中期检验把衣服打开平铺，看外观整件衣服有没有破洞，漏针，污迹以及上面涉及到的织机，套口，手缝的问题；9）唛头（主唛，尺码唛，洗水唛）种类位置车法是否正确；10）绣花的看绣花位置绣花线颜色是否正确，密度是否均匀，有没有浮线和脱线，里面纸朴是否撕干净；11）印花植绒的看印花位置和印花色是否正确，有没有漏网，拉开面料胶浆会否裂开，植绒会否掉绒，颜色和品类（长绒，短绒）是否正确；12）吊染衣服颜色是否正确，过度是否自然；13）酵素洗水衣服颜色要自然顺畅，不可一团深一团浅；14）车拉链款链牌是否正确，露牙和不露牙的两边是否对称一致，拉链底贴是否正确，拉链顶和拉链尾贴头是否手缝好，拉链上下拉时是否顺畅，拉好拉链后衣服左右对称；15）车皮类皮料不可有针眼，龟裂，要平服；16）闻一下洗水是否有异味，手感和原版要求的手感是否相符；17) 整烫衫型是否OK，领左右是否对称，肩走前走后是否一致，侧骨走后两边大小是否一致，袖子两边和侧骨两边长短是否一致；18) 整件不可烫起镜面，压死，夹圈缝合处不可烫开露缝线，罗纹类不可拉开烫死，让其自然顺烫；19) 平铺度量尺寸，不要移动，身长--胸宽--脚宽—脚高--肩宽--领宽--前领深--后领深--领高—袖长--夹宽--袖肥—袖口宽—袖口高；20) 尾中期检验先看胶袋是否合要求，包装正面挂牌外露—反面是否OK，拆开胶袋看拷贝纸，挂牌方法是否OK，其余检验跟中期一样（抽量各色各码20件衣服）；21) 尾期核对纸箱外观印字是否正确，抽量齐色齐码一定数量衣服的尺寸，然后检验衣服如上。

1. 目的
为规范毛衫半成衣、成衣检验内容和标准，保证产品质量。

2. 适用范围
适用于外购的毛衫检验工作。

3. 职责与权限
检验员：负责毛衫的外观检验。

4.毛衫成品检验工作控制程序
4.1检验步骤（如图）
4.1.1检验步骤说明：领子→前肩→前片→门襟→扣子锁眼→前下摆→压线→前后袖笼→袖身→袖口→侧缝→洗水唛→主标号标→吊牌→后领窝→后片→后下摆。

4.1.2检验顺序的要求：从面到里、从前到后、从上到下、从左到右的顺序检验。

4.1.3 检验工具：长城牌钢卷尺、立式检验台、案桌以及生产制造工艺单。

4.2成品外观质量接收标准
4.2.1成品各部位外观质量检验标准（如图）
（正面图）
（正面图）
（背面图）
4.2.2经纬纱向及对条对格检验标准（如图）
（经纬纱向）
（对条对格）
4.2.3外观疵点允收标准及部位分布图（如图）
类别疵点名称合格品备注
序号部位名称测量方法允许偏差+
1 衣长肩缝最高点量至下摆底边±1.5
2 胸围挂肩下1.5cm处横量±2
3 袖长平肩式由挂肩缝外端量至袖口边，插肩式由后领中间量至袖口边±1.3
4 肩宽由左肩袖接缝处至右肩袖接缝处平量±1.2
5 对称性偏差同一件产品的对称性差异，如：左右袖长短≦1.0 4.2.8成品水洗后的尺寸变化率规定。

羊毛衫质量指标解析毛衫网讯：作为秋冬季穿着次数最多、穿着面最广的羊毛衫，深受消费者信赖，但有些生产厂家由于对标准不甚了解，在产品的送检过程中，会出现某些质量指标不合格，延误了销售旺季。

在此，我们就检测过程中所要注意到的每项指标一一说明。

一、内在质量指标1、成份：衣服上所标注的成份必须与生产中衣服的实际成份相符合，否则就造成对消费者利益的损害。

2、顶破：顶破指标的大小与纱线的粗细、编织的密度等有关。

顶破强度越大，表明产品使用寿命越长。

顶破强度这项指标反映了产品的坚牢程度。

3、编织密度系数：在适当张力下，对已知线圈数的纱线去除卷曲后，量长称重，求出纱线的线密度，在由纱线的线密度和线圈长度，求出编织密度系数。

这是衡量毛针织物密度的主要参数。

4、起球：羊毛衫在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，其表面的纤维端会露出，呈现许多的毛绒，即为“起毛”。

若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。

羊毛衫起球，会使产品外观质量恶化。

羊毛纤维细软，较易起球。

考核这项指标是控制羊毛衫的起球程度。

起球指标共分为5级，1级最差，5级最好。

优等品不低于3-4级，一等品不低于3级。

一般来讲，细针、细支纱、紧密度的羊毛衫较粗针、粗支纱、松结构的羊毛衫不易起球。

薄型的毛衫多数是平针单面衫，针圈密度较松，易起球。

5、二氯甲烷：二氯甲烷即油脂。

该指标测定羊毛针织品中所含二氯甲烷可溶性物质的成分。

它包括天然羊毛油脂，生产工序中加上的油剂、洗涤剂、特殊处理方法所用的物质如柔软剂等。

生产工序中加的油剂或为了增加产品手感而使用的柔软剂用量掌握不当等，都会使这项指标超标。

这项指标超标过高，会使产品产生异味，手感发黏。

优等品不高于1.5%，一等品不高于1.7%。

6、单件重量偏差率：羊毛针织品以件为单位。

在加工每一件羊毛针织品时，根据使用的纱线粗细、编织的密度等因素设计单件重量。

通过生产加工后，成品的单件重量不能轻于设计重量的4%。

毛衫质量验货流程（生产流程检验）原料进入生产流程以后，严格按照生产流规范作业，核对合格的大货生产工艺、主要操作如下：织片：1、密度，毛衫常规为拉密，拉密分拉目或者拉针数，具体以工艺要求为主要拉法、拉密的标准因人而异，需和工艺师傅对手劲以后确定自己的标准度，拉密一定要准。

误差超出0.1cm返工处理。

2、转数，转数在电脑横机上也叫行数或者码子，查货的时候需检查密度是否有花片，机器倒片等现象，倒片允许1cm误差，密度轻微的花片可以用，稍重或者严重返工处理。

3、收针，收针包括暗收和明收2种，分清先收和后收，毛衫坯布的收针一定要和工艺相吻合，注意收针花的边留针，不可以多转数和少转数，夹色衣服在换色的时候，必须在同一行收针。

如与工艺不符将返工处理4、加针，包括明加针，加针的次数和转数一定要与工艺相吻合，分清先加和后加，明加针一定要注意加针的边留针，如与工艺不符将返工处理。

5、夹色衣服，主色和配色一定要分清楚、注意使用的顺序和衣服转数的循环次数。

6、坎毛衣服，检查反丝、单丝、细丝、断丝如有这几种情况一律返工。

7、提花衣服，分芝麻点提花、空气层提花，检查花型是否有错误，配色是否正确，芝麻点提花容易出现假4平坏针等现象，把提花骗子对折，左右花心是否一致，主色和附色的密度是否一致，如有以上问题需返工处理8、弹力衫，弹力衫款式多样，具体根据所生产款式要求。

9、以上所有要求适合各个常规款式毛衫的要求标准，除特殊要求衣服、如印花衫（以大货产前会笔记补充）10、其它注意事项：毛纱缸号不可以混用，衣服不可以脏，油针、漏针、破洞、抽丝和稀漏针、坏针（四平常见）常见几点如修补不好均返工处理。

套口：1、横机12针缝盘机标准配套为16针套口机，除特殊要求使用14或者18针，以坯布密度松紧进行选择。

2、调整套口线松紧，不可以太紧或者太松，做好一件或者一个片子用手对拉判断，一般为可以拉到要求的尺寸，松手以后可以弹回。

具体根据衣服尺寸来定，套口线检查范围包括、大身、袖子、拼肩、领子，锁眼和袖子锁眼，均全部检查，拼肩向后倒，领子和拼肩接缝在左面，（常规要求）如套口线松紧不到位需返工处理。