毛衫检验标准
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羊绒衫执行标准羊绒衫是一种高档的羊毛制品,具有柔软、保暖、舒适等特点,因此备受消费者青睐。
为了保障羊绒衫的质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以规范生产和销售过程。
本文将对羊绒衫执行标准进行详细介绍,以便相关生产企业和消费者了解和遵守。
一、原料选择标准。
1. 羊绒衫的原料应选用高品质的羊绒,不得使用混纺或劣质纤维;2. 原料应符合国家相关标准,无致病菌、有害物质和异物。
二、生产工艺标准。
1. 生产工艺应符合国家纺织行业标准,包括纺纱、织造、染色、整烫等环节;2. 生产过程中应严格控制温度、湿度和时间,以确保羊绒衫的质量和手感。
三、成品质量标准。
1. 羊绒衫的成品应符合国家相关标准,包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等;2. 成品应经过严格的质量检验,不合格品不得流入市场。
四、安全标准。
1. 羊绒衫应符合国家纺织品安全技术规范,不得含有有害物质;2. 生产企业应建立健全的质量追溯体系,确保产品安全可追溯。
五、环保标准。
1. 生产过程中应符合环保要求,减少废水、废气的排放;2. 废弃羊绒衫的处理应符合国家相关环保法规,不得随意排放或倾倒。
六、售后服务标准。
1. 生产企业应建立健全的售后服务体系,保障消费者的权益;2. 对于质量问题的羊绒衫,应提供退换货服务,并承担相应责任。
七、监督检查标准。
1. 监督部门应加强对羊绒衫生产企业的监督检查,确保执行标准的有效性;2. 对于违反执行标准的企业,应依法进行处罚,并公布相关信息。
总结,羊绒衫执行标准的制定和执行,对于保障消费者权益、规范市场秩序具有重要意义。
生产企业应严格遵守相关标准,确保产品质量和安全性;消费者在购买羊绒衫时,应选择合格产品,并保留购物凭证,以便维护自身权益。
希望通过本文的介绍,能够加深大家对羊绒衫执行标准的了解,促进行业健康发展。
羊毛衫检测FZT73005-2012质检报告
从绵羊或羔羊身上取得的毛纤维即绵羊毛。
绵羊毛即使很细,质量很好也称为羊毛。
纤维表面粗糙有鳞片。
羊毛制品手感丰满、保暖性好,是纺织工业的重要天然原料,用途广泛。
出自山羊身上的绒才叫羊绒,也就是山羊绒,是一种珍贵的纺织原料,被称为“软黄金”。
纤维表面光滑鳞片较薄且包覆较完整,鳞片间距较大。
其制成品多为羊绒衫、羊绒围巾、羊绒大衣等高档贵重的纺织品。
羊毛衫质检报告检测标准
1.FZ/T 73005-2012《低含毛混纺及仿毛针织品》
本适用于鉴定精、粗梳含羊毛30%以下的低含毛混纺针织品以及非羊毛纤维纯纺或混纺的仿毛针织品的品质。
其他动物毛纤维亦可参照执行。
2.FZ/T73018-2012《毛针织品》
本适用于鉴定精、粗梳纯羊毛针织品和含羊毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
其他动物毛纤维亦可参照执行。
3.FZ/T73034-2009《半精纺毛针织品》
本适用于鉴定羊毛、羊绒纯纺,及与棉、丝、麻等天然纤维或化学纤维混纺的半精纺毛针织品的品质。
4.GB22863-2009《半精纺毛织品》
本适用于鉴定各类机织服用半精纺毛织品(羊毛及其他动物纤维含量30%及以上)的品质。
毛针织类产品检验标准:1. 颜色:1 以确认色卡颜色为准。
2 产品的各织片颜色一致(包含腰带等附件套口线)。
3 整件产品不允许有色花出现。
4 缸差应在允许范围内,并以业务确认为准。
但同一件产品上不允许存在缸差。
2. 手感:柔软,蓬松,滑爽。
以工厂封样为准。
3. 气味:无任何气味。
4.看衫形:衫形同客户要求,具体对照板单。
尺寸在允许的误差范围内,做工精良,产品干净,整洁,线头、污渍清理干净,5 线头:1. 对于服装类产品要求将所有线头或线结都放于衣服套口处。
毯子类要求把结头放于边缘。
2 产品正面不允许出现任何线头或线结。
3 如产品反面明显线头超过5处,做不良品退回处理。
6. 洞:1 不允许在产品任何位置出现洞。
2 针距过大的要求补针,如未补针将视作不良品。
3 纱线上羽毛脱落造成疑似洞的要求补针,如未补针的将视作不良品。
7. 脏:1 不允许有任何因素造成的脏污。
2 白色产品,不经过光照,用肉眼能分辨出的污迹为脏。
8. 尺寸:1 以产品尺码表尺寸为准,上下误差不超过+-3%。
2 尺寸的量法:在量尺寸前,必须把产品自然摊平于桌上,即产品无任何拉伸与收缩,使用英寸尺(或市制尺)作为测量工具。
具体各部位量法见生产工艺单。
9. 粗细纱,倒顺毛:1 衣料各片之间不允许粗细纱,倒顺毛。
2 衣料单片上由于粗细纱,倒顺毛明显分成两部分,做不良品处理。
3 如一片的面料纱线为丝状,另一片面料纱线为球状,做不良品处理。
4 衣料非重要位置粗细纱,倒顺毛以不超过3cm为准。
10. 衣带环(领环):1. 衣带环,领环形状要符合要求。
2. 左右两侧衣带环位置一致。
3. 衣带环两环大小一致,位置符合订单要求。
4. 衣带环要求牢固地钉在衣服上。
5.口袋位置正确,不可有高低,符合定单要求。
11.缝补要求:1 线头:用钩针将线完全钩入衣内,以不外露为准。
2 破洞:用同色纱线修补,不要有结头出现,手摸需平整。
12.整烫要求:1 纹路清晰,绒面丰满,手感舒适,规格标准,四角平整,保形持久。
羊毛衫执行标准羊毛衫是一种常见的冬季服装,由于其保暖性能和舒适的穿着感受,深受消费者喜爱。
然而,由于羊毛衫的材质特殊,制作工艺复杂,因此需要严格的执行标准来保证其质量和安全性。
本文将就羊毛衫执行标准进行详细介绍,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、材料选择。
羊毛衫的材料主要以羊毛为主,同时可能还包括其他纤维材料。
在材料选择上,应该优先选择纯羊毛材料,确保其保暖性和舒适性。
同时,其他纤维材料的添加应符合相关的国家标准,不得含有有害物质。
二、工艺要求。
羊毛衫的制作工艺应当符合相关的工艺要求,包括纺纱、织造、染色、整烫等环节。
在纺纱过程中,应确保羊毛纤维的柔软度和弹性,避免因纺纱不当导致羊毛衫面料的质地不佳。
在织造过程中,要求织物的密度和弹性要符合设计要求,不得出现明显的疵点和破损。
在染色和整烫过程中,应严格控制温度和时间,确保羊毛衫的色牢度和尺寸稳定性。
三、尺寸标准。
羊毛衫的尺寸标准应符合国家相关标准,包括成人和儿童的尺寸范围。
成人羊毛衫的尺寸应包括胸围、衣长、肩宽、袖长等指标,而儿童羊毛衫的尺寸应根据不同年龄段进行分类,确保穿着舒适。
此外,尺寸标准还应考虑不同身材的消费者,提供多样化的选择。
四、质量检测。
羊毛衫的质量检测应包括外观质量和内在质量两个方面。
外观质量包括面料的整洁度、色泽、图案的清晰度等指标,内在质量包括面料的拉伸性能、保暖性能、透气性能等指标。
同时,还应对羊毛衫的洗涤性能进行测试,确保其在正常的清洗过程中不会出现褪色、变形等问题。
五、环保要求。
羊毛衫的生产过程中应符合相关的环保要求,包括废水处理、废气排放、废弃物处理等。
确保生产过程对环境的影响降到最低,减少对环境的污染。
六、包装标识。
羊毛衫的包装标识应包括产品的材质成分、尺寸、洗涤说明、生产日期、生产厂家等信息。
同时,还应标明产品的执行标准,确保消费者在购买时能够清楚了解产品的相关信息。
总结。
羊毛衫作为一种常见的冬季服装,其执行标准对于保障产品质量和消费者权益具有重要意义。
羊毛衫(毛针织品)质量基本要求及验收规则范围:1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上,应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
目的:1、使生产的产品质量有据可依,标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识,能准确把控好产品的生产过程。
3、使产品质量更能满足市场需求,提高公司效益。
适用范围:本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。
分类:1、按品种可分为:开衫、套衫、背心类;裤子、裙子类;内衣类;袜子类;小件服饰类(包括帽子、围巾、手套等)。
2、按洗涤可分为:干洗类;小心手洗类;可机洗类。
要求内容:1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料:选用适合于我司的毛织面料的纱线。
.1.3.钮扣、拉链及附件:采用适合所用原料的钮扣(装饰扣除外),拉链用金属附件,无残疵。
钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。
必须做防碱、防酸处理。
1.4.缝线:采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。
1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。
2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定:单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固,线迹平直、松紧适宜,不跳针、不浮线、不脱线、不断线,除驳接口驳线外,其它部位不可有驳线。
3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。
3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。
3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。
3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。
羊毛衫产品质量监督抽查实施细则(2022年版)1范围本细则适用于市场监督管理局组织的羊毛衫产品质量监督抽查检验(不包含网络电商平台抽样)。
本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。
2产品种类2.1低含毛混纺及仿毛针织品(不包含婴幼儿及儿童产品);2.2毛针织品(不包含婴幼儿及儿童产品):2.3半精仿毛针织品(不包含婴幼儿及儿童产品)。
3术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准。
4检验依据GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T73005低含毛混纺及仿毛针织品FZZT73018毛针织品FZZT73034半精仿毛针织品GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GBΛΓ5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定GBZT17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/TIOHl随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
5抽样要求5.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
5.2抽样数量抽样数量基数满足抽样数量即可,抽取2条/件/套,其中1条/件/套为备样。
如样品面积过小,可适当增加抽样数量,不得超过检验、复检的合理需要。
5.3抽样管理抽样时样品由抽样人员和被抽样单位陪同人员用不可擦拭的特殊记号笔签字封样或封样单封样。
封样单封样时,应保证所有可开启部位的贴封(防止样品被调换)。
检测和备用样品应分别封装,并现场在包装上标注“检测样品''和"备用样品完成抽样后应将所抽取的样品连同抽样单、通知书等相关文书、证明材料一同送至检验单位,样品送达检验单位后,由抽样人员和样品接收人员共同确认样品的状态以及样品及抽样单的一致性等问题,检查并记录样品签字的真实、封样单的完整以及外观状态等情况,必要时可拍照进行记录确认,若无问题对检测和备用样品分别作出唯一标识后入库。
毛织衫验货标准1. 引言毛织衫作为一种常见的服饰,具有保暖、舒适的特点,深受消费者青睐。
然而,在生产过程中,由于材料、工艺等方面的差异,可能导致毛织衫质量的不一致。
为了确保产品质量,避免不良品流入市场,制定一套科学合理的验货标准对于供应商和采购方来说都至关重要。
本文将介绍一套针对毛织衫的验货标准,旨在提供一个指导供应商进行生产和采购方进行验货的参考依据。
2. 毛织衫通用要求2.1. 材料要求•毛织衫的原材料应当符合国家相关标准,无臭味、无异物,并且符合环保要求。
•毛织衫的成分与说明标签一致,不得存在虚假宣传。
•面料的手感柔软,无明显起球现象。
•面料颜色饱满,无色差、斑点等瑕疵。
•面料的牢度满足相关标准要求,不易褪色。
2.2. 工艺要求•毛织衫的制作工艺应当符合一定标准,不得存在明显的接缝问题、线头未剪除等质量问题。
•毛织衫的线迹应当匀整,线头牢固,不易脱线。
•毛织衫的纽扣应当牢固,开合自如。
2.3. 尺寸要求•毛织衫的尺寸应当符合国家标准或合同要求。
•毛织衫的长度、宽度、袖长等尺寸应当符合设计要求,尺寸偏差不应超过正负5%。
3. 毛织衫外观质量要求3.1. 表面平整度•毛织衫的表面应当平整,无明显皱褶、起皱等质量问题。
•毛织衫的表面应当干净,无污渍、污点等瑕疵。
3.2. 色彩均匀度•毛织衫的颜色应当均匀,无色差、斑点等质量问题。
•毛织衫应当符合设计要求的色彩规格。
3.3. 图案质量•毛织衫的图案应当清晰,无模糊、移花等质量问题。
•毛织衫的图案应当与设计要求一致,无缺失、错位等质量问题。
3.4. 标识标牌要求•毛织衫的标识标牌应当清晰,无模糊、脱落等质量问题。
•毛织衫的标识标牌应当与产品一致,无错版等质量问题。
4. 包装要求•毛织衫的包装应当符合国家相关标准,确保产品在运输过程中不受损。
•毛织衫的包装应当清洁,无污渍、污点等瑕疵。
•毛织衫的包装应当标明产品名称、规格、成分、品牌等必要信息,以便消费者进行辨识。
毛衫检验标准一、外观检验:1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。
二、布质检验:缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三、尺寸检验:严格按照尺寸表。
四、对称检验:衫:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短,脚叉长短。
裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。
五、做工检验:1、各部位线路顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象,驳线不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直,袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭,侧下开叉款不可高低脚;9 、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口,留意线头清剪11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);12、钮门定位准确,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,钮线不可过松过长。
裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。
六、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。
七、物料检验1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3、全部按照物料单指示。
八、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单九、毛衫流程基本流程: 订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。
毛衫制衣的跟单查货标准一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀。
漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
二、尺寸检验:严格按照尺寸表。
三、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄。
四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽。
门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角。
衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪。
两边侧骨不顺直。
五、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块,先头要彻底清除。
六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、丈根是否配色;3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验:严格按照包装指示。
---------------------------------------------------------毛针织厂品控指引手册毛针织厂品控实操指引一. 批版的制作1. 开发部接到营业部的<批版制作通知书>后,由开发部主管邀集QA主管及QE 共同参与批版的试制.2. .QE据不同的产品设计出不同的生产流程工艺图,并在流程图上规划出各个关键的品质控制点,记录于<批版制作通知书>上.3. QE据不同的产品设计出不同的检测手法和标准,并记录于<批版制作通知书>上.4. QE同时也要将每款衫易出现的问题及生产时要注意的事项记录于<批版制作通知书>上.5. QA主管汇同营业部与客人共商品质标准,取得共识后,由QA主管签署记录于<批版制作通知书>上.二. 生产制造单的制作1. 营业部营业员据最新的客人资讯及QA主管签署的<批版制作通知书>编写生产制造单.2. 生产制造单的内容包括:编写制单日期,客户名称,款号,产品描述,图示,交货期,数量,颜色,码数,尺寸表,唛头,生产工艺,包装方法及品控点的流程图,检测方法及标准,易出现的问题及车间要注意的事项,色版及辅料版(物料卡).3. 制造单经QA主管核对无误后签署存档并下发给生产部的各个部门主管.三. P.P 版的制作1. 据生产制造单,生产部各部门的主管邀请QE共同参与P.P版的制作过程.2. 试制过程中,对于易出现的问题,各部门主管要及时发现并记录于制单上,同时与QE磋商,寻求改善的方法,并作记录.3. QE汇集试制过程中出现的问题及应对的方法,提交QA主管确认,QA主管签署后将MEMO存档及下发给各生产部门主管及QA.四. 大货正式投产1 每款大货正式投产前,各部门主管应先招集所辖人员开会,交代要注意的事项.2 IQC 执行进料检验程序:a. 每缸毛纱均织片对色,测定缸差程度及粗幼毛/纱程度b. 对其他辅料,视情况进行全检或抽检(用AQL抽样标准).c. 坚决拒收不合格产品3. 每个工人有责任对自己生产出来的第一件产品进行自检: a. 有无做错款.b. 有无用错物料.C. 产品外观质量.d. 产品结构牢固程度.4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导.5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录. a. 查织片:a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致.a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求.a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求.a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一.b. 查缝盘:b.1. 缝毛是否原身毛.b.2. 间色处有无换同色缝毛.b.3. 前后幅有无缝错码.b.4. 下栏与衫身是否同缸.b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度.b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线,直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合.c. 查车缝:c.1. 线色是否配衫身色.c.2. 针数密度是否符合制单要求.c.3. 车线是否牢固.c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角.d. 查挑撞:d.1. 拆线是否干净.d.2. 修口有无散口.d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧.d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色).e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口.6. 查试洗水:a. 手感软硬程度.b. 毛衫的颜色鲜艳度.c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救).d. 是否黏手.e. 有无臭味7. 查试烫:a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中.b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求.c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫. 8. FQC执行成品检验程序a. 度尺b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛头/线口/杂毛/爆孔等.c. 尾查:c.1. 衫型是否端正/对称/平服.c.2. 有无线头/污渍/补衣不良.9. QA执行品控检验程序:在生产工艺流程图上的各个品质控制点上,运用AQL 标准,对大货进行抽检,并做记录,不合格品必须无条件退回上工序返工. 五 . 售后服务 :1. 根据客户的投诉,QA主管组织QA及QE调查质量问题产生的原因,研究处理改善方法,并记录存档.2. 据品质统计员提供的数据资料,QA主管制定新的品控计划,不断完善健全品控体系,避免同样的质量问题重复发生.3. QA主管适时推动全员品控培训计划,提高全体员工品质素养. -------------------------------。
毛衫检验标准
一、外观检验:
1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;
2、领圈夹圈要平服、圆顺。
二、布质检验:
缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三:尺寸检验:严格按照尺寸表。
四:对称检验:
衫:1、领尖大小,领骨是否相对;
2、两肩、两夹圈的阔度;
3、两袖长短、袖口宽窄;
4、两侧长短,脚叉长短。
裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄
2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。
五、做工检验:
1、各部位线路顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象,驳线不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;
2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多
3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;
4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;
5、夹顶要顺直不起角;
6、袋口要平直,袋口止口要清剪;
7、冚脚多余止口要清剪;
8、衫脚两侧不可起喇叭,侧下开叉款不可高低脚;
9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;
10、哈梭线不可太多驳口,留意线头清剪
11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);
12、钮门定位准确,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,钮线不可过松过长。
裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直
2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;
3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。
六、整烫检验:
1、部位整烫平服,无烫黄、极光、水渍、脏污等;
2、线头要彻底清剪。
七、物料检验
1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;
2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;
3、全部按照物料单指示。
八、包装检验:
折叠端正平服,严格按照包装指示单
毛衫流程
基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装
- 织片: 易出现疵点: 字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/
- 查片: 是否错色错缸,嚗吼/单毛等
- 缝盘: 6/8/10/16/18/20/22/24针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况
- 挑撞: 拆纱口/修口; 挑口(挑生口); 手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观.
- 补衣: 洗水前的一个工序,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂,至使后期工作难做.
- 洗水: 目的: 去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味.
疵点: 时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味.
- 烫衣: A/ 棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉/
B/ 烫工过气要平均,如非,柳条,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象.
- 查: 洗水前; 车唛后初查(剪线头/去污等); 复查(包装前)
- 补: 照灯; 洗水前; 包装前
- 包装: 根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙
每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.
常用产品执行标准明细表
常用产品执行标准明细表(更新日期
2011-04-13)
织类。