论聚四氟乙烯填充石墨在消防水泵机械密封中的应用

聚四氟乙烯填充改性的用途和浸渍制品特点填充制品:为了改善聚四氟乙烯的蠕变特性和耐磨耗性能，以石墨、碳黑、二硫化钼、玻璃纤维、碳纤维、聚苯硫醚等为主要材料对聚四氟乙烯进行填充改性。

主要用途：垫片、阀座、密封、轴承、滑块、活塞环等。

浸渍制品:是利用高强玻璃纤维纱纺织成各种厚度的基布，然后浸渍PTFE，进行高温硅胶处理而成的耐高温产品。

用途：纺织印染,印花烘干导带,丝网印刷,紫外线烘干,食品烘培机导带, 食品、药品、复合塑料袋热封口、防腐管道衬里等。

特点：耐温性：从低温到高温70-260摄氏度范围内连续使用；透气性：输送带的透气率，减少热源耗费，提高干燥效率；耐药品性：对大部分的化学药品和溶剂都不受影响；抗粘性：树脂、涂料、化学品等几乎所有粘着物都可以简易清除；耐弯曲疲劳性：有很高的抗拉强度和耐弯曲疲劳性能，电机缺相保护器能使用于较小轮径。

薄壁注塑加工制品方法简介何谓薄壁？简单的看法，当壁厚小于1mm时称为薄壁。

更全面地，薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。

从模具的主流道到成品最远一点的流程L，除以成品的壁厚t，称为流程/壁厚比。

当L/t ＞150时，称之为薄壁。

如流程的厚薄不一致，可分段计算。

流程/壁厚比PP的粘度因数是1。

一次即弃饭盒的流程135mm，壁厚0.45mm，流程/壁厚比=300。

PC的粘度因数是2。

手机电池外壳的流程38mm，t=0.25mm，流程/壁厚比=152。

乘上粘度因数是304，与饭盒的相若。

一般塑料的导热不良。

为了增加散热效果或达到电磁波兼容性，一些外壳会采用高导热性的塑料。

金属粉末亦属于高导热性的。

上式是注塑成品的冷却时间公式，其中t=壁厚，Tm=溶融温度，TW=模壁温度，T=脱模温度，α=塑料传热系数。

L/t的定义要包括粘度因数及传热因数在内。

比较环氧纤维模塑料制造的几种方法环氧树脂纤维模塑料的制造方法很多，大体上可分为预混法、预浸法和挤出法3类。

这3类方法自然各有优点、长处，以及相应的适用范围，但到底孰优孰劣、各有何“本领”？据中国环氧树脂行业协会专家为此专门解疑释惑。

聚四氟乙烯塑料及其应用一、含义铁氟龙其英文为Teflon，又称为铁富龙、特富龙、特氟龙、特氟隆等，是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。

而聚四氟乙烯是铁氟龙的一种，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一。

有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异。

聚四氟乙烯本身对人没有毒性。

二、分类铁氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE四种类型1.PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃高温下连续使用，最高使用温度可达290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性和极好的化学稳定性。

2. FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。

3. PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。

PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，适合在高温条件下的防粘和耐化学性使用领域。

4. ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，是最坚韧的氟聚合物树脂，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。

三、聚四氟乙烯的优缺点1.优点耐高低温——能在+250℃至-180℃的温度下长期工作耐腐蚀——除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。

聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。

高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。

泵轴密封方式标题：泵轴密封方式：原理、分类和应用引言：泵轴密封是泵设备中至关重要的组成部分，用于防止泵内介质泄漏到环境中或泵外介质进入泵内。

本文将深入探讨泵轴密封的原理、分类和应用，并提供相关观点和理解。

第一部分：泵轴密封的原理在讨论泵轴密封的各种方式之前，我们首先需要了解其原理。

泵轴密封的工作原理主要依靠以下两个基本原则：1. 静密封：通过轴套和密封环等组件，使泵内外的介质隔离，防止泄漏发生。

2. 动密封：通过密封环、密封垫等部件，保证密封元件与泵轴的连接并保持一定的接触压力，防止介质渗漏。

第二部分：泵轴密封的分类泵轴密封可以根据不同的工作原理和结构形式进行分类。

下面是一些常见的泵轴密封方式：1. 常规填料密封：通过填料堵塞泵轴与轴套之间的间隙，实现静密封和动密封。

常见的填料材料包括石墨、聚四氟乙烯等。

2. 机械密封：将静环和动环紧密连接，在静止或旋转状态下实现静密封和动密封。

机械密封具有较高的密封性能和使用寿命，广泛应用于高压、高速泵等场合。

3. 磁力密封：利用磁力作用，将静密封与动密封部件隔离，达到防漏的目的。

磁力密封适用于特殊介质、易燃易爆场合以及负压泵等。

第三部分：泵轴密封的应用泵轴密封作为泵设备中的重要组成部分，广泛应用于各个工业领域。

以下是一些常见的应用场景：1. 石油化工行业：用于重油、轻油、酸碱液等介质的输送和处理系统中，确保介质不泄漏。

2. 污水处理行业：用于泵站和废水处理设备中，防止污水泵设备泄漏，保护环境。

3. 水处理行业：用于给排水泵、循环泵等水处理设备中，确保水质不受污染。

4. 食品和制药行业：用于输送食品、药品等高洁度介质的泵设备中，保证产品质量和安全。

总结：泵轴密封是保证泵设备正常运行和介质不泄漏的重要组成部分。

通过不同的原理和结构方式，泵轴密封可以有效地实现静密封和动密封。

在不同的行业中，泵轴密封的应用范围广泛，用于保护环境、保证产品质量等方面起着重要作用。

观点和理解：从简到繁地介绍了泵轴密封的原理、分类和应用，希望能够帮助您更全面、深入地理解这一主题。

泵轴密封方式的不同选择泵轴密封是用于防止泵内介质泄漏的关键部件之一。

不同的泵轴密封方式适用于不同的工作环境和介质要求。

本文将探讨泵轴密封的不同选择。

一、填料密封填料密封是一种常见的泵轴密封方式。

它通过在泵轴和泵壳之间填充柔软的填料来实现密封。

填料材料可以是各种纤维、橡胶或金属，如聚四氟乙烯、石墨等。

填料密封的主要优点是成本低廉、易于维护和适用于大多数介质。

然而，填料密封的缺点是易泄漏，对介质有一定的腐蚀性，并且需要定期添加和更换填料。

二、机械密封机械密封是一种常用的高性能泵轴密封方式。

它由静环、动环和弹簧等部件组成。

通过静环和动环之间的摩擦力和弹簧的作用，实现了泵轴的密封。

机械密封的主要优点是密封性能好、稳定可靠、使用寿命长。

它适用于高温、高压、高速和腐蚀性介质的工作环境。

然而，机械密封的成本较高，维护和更换过程较为复杂。

三、磁力密封磁力密封是一种无接触式的泵轴密封方式。

它通过利用磁力的相互作用来实现泵轴的密封。

磁力密封的主要优点是完全无泄漏、无摩擦和无磨损。

这使得它适用于对泄漏要求极高的特殊工作环境，如有毒、易燃、易爆介质的输送。

但是，磁力密封的设计和制造要求较高，成本较高，适用范围相对较窄。

总结回顾：不同的泵轴密封方式在性能、适用范围、成本和维护等方面存在差异。

填料密封适用于大多数介质，成本较低，但容易泄漏。

机械密封性能好，适用于各种恶劣工况，但成本和维护相对较高。

磁力密封无泄漏、无摩擦和无磨损，适用于对泄漏要求极高的工作环境，但制造和成本较高。

根据具体的工作环境和介质要求，选择合适的泵轴密封方式至关重要。

对泵轴密封的观点和理解：泵轴密封是泵的重要组成部分，直接影响泵的性能和运行安全。

在不同的工业领域和应用场景中，选择合适的泵轴密封方式至关重要。

填料密封、机械密封和磁力密封各有其优缺点，需要综合考虑介质特性、工作环境、成本、维护等方面的因素。

在未来的发展中，值得探索更多创新的泵轴密封技术，以满足不断变化的工业需求。

PTFE的研究及其在密封上的应用,1l994年第22卷.第4期工程塑料应用EngineeringPlasticsApplicationl994V ol_22,No.41引言PTFE的研究及其在密封上的应用张振英杨淑丽—1函究帮.4-主要介绍PTFE的成型工艺,填充改性品衄及其在密封上的应用关簟调PTFE墨生应用PTFE(聚四氟乙烯)是无极性直链型结晶聚合物.该聚合物为白色,无臭,无味,无毒的粉状物.浓缩分散渡为乳白色乳状液体.其制品结晶度为55～75.温度~327”C时,结晶消失,制品完全透明PTFE不受氧或紫外光的作用,不吸水,耐候性好,且具有阻燃性.PTFE耐高温性能和热稳定性极为突出,可在一250℃~260C内长期使用}耐磨性好,自润滑性能优良J具有好的电绝缘性和耐电弧性.并且不受工作环境,温度和频率的影响l耐化学药品性优良.强馥强碱,强氧化剂,油脂,酮,醚醇等即使在高温下对它也布起作用l有突出的表面不粘性.且对光辐射有很高的反射率,但经辐射后变脆.剂量达lO+Gy时成为粉末PTFE在连续载荷作用下易发生塑性变形, 回弹性差}弯曲和压缩强度低l熔体粘度极高.难以用普通热塑性塑料加工方法加工近几年,国内外采用各种填料对PTFE进行改性,提高了耐磨性和导热性等,同时也降低了成本.目前已知的填充料很多,如石墨,玻纤,碳纤,青铜粉,二硫化钼,稀土等各国对PTFE的填充进行了大量研究.以复合配方填充效果较好.2成型2.1压制檀塑成型压制摸塑成型是PTFE目前大量采用的成型加工方法.使用这种方法成型的PTFE原料必须是直径为20～6O0prn.比较柔软且有优良加压凝聚性的粉末PTFE的压制模塑成型主要有自由烧结法和热模压法两种.娣』’.,自由烧结法是在摸具中均匀地填充PTFE粉末.于室温下在压机中用lO～100MPa的压力进行预成型,然后把所得到的脆性毛坯放人加热炉中, 一定速度升温达到360～380c进行烧结,保持到整体烧结均匀后,再将炉温按一定建度降到室温冷却速度直接关系到制品的结晶度和物理机械性能微型制品的冷却速度一般控制在50ul50c/h,大型制品为20～50℃/h热摸压法与自由烧结法的区别在于毛坯预成型后,烧结时需进行二次加工.二次加工应在毛坯尚未冷却到熔点时尽快进行毛坯在成型压力方向的膨胀率约为25,在垂直方向约为6～l0,因此二次模具应设计的比韧次模具略大.二次加工时,一边加压,一边冷却.二次加工冷却速度比自由烧结的冷却速度快.制品的结晶度较小,具有良好的抗弯疲劳强度和韧性.但因制品中残留应力较大,一般需在120~125℃下进行后处理.2.2液压成型法液压成型又称均衡法.将松散的树脂均匀地加入橡皮袋与模壁之间,再向橡皮袋中注入液体(常用水),逐步增加水压,使橡皮袋向模壁扩大加压.达12～13MPa时保持20rain,使树脂均匀受压然后放水消除液压.拆摸取出毛坯.经烧结后成为制品.此法适宜于大型制件及异型件成型.2.3挂奎挤压PTFE采用柱塞挤出成型法主要制备大直径的厚壁制品,将PTFE塑料经挤压机柱塞推动,把粉末收稿日期t1993—04一O6张振英荨;PTFE的研究及其在密封上的应用53压实,通过加热的机头口模烧结成型.冷却成为挤压制品,挤出压力应视制品直径大小而定,直径越大, 挤出压力可相应减小,当直径为15~20mm时,挤出压力为6～7.5MPa,直径为40mm时,挤出压力为3MPa左右.2.4鞠状挤出成型PTFE的糊状挤出成型是将原料粉末加入适量溶剂制成混合物,预先成型为圆筒状毛坯一然后将所得毛坯放入挤出机料筒中,在加热条件下用柱塞挤压成型;最后进行干燥.2.5压廷成型压延成型可分为挤出压延法和直接压延法.挤出压延法是在PTFE粉料中加入粘度较高,润臀性好的挤出助剂,由糊状挤出法先制得预成型品,然后在助剂尚未挥发时,即用热辊筒压延,最后经干燥和烧结得到透明制品.直接压延法是将粒径为20~40/xm的PTFE粉末直接置于两十辊筒之间.以600mm/min的速度在0.125mm辊筒间隙中压延,得到厚度为0.3mm,相对密度为2.22的毛坯.将其在直径15mm的辊筒上卷绕,经烧结后得到透明PTFE薄膜.2.6漫溃成型玻璃布或石棉制品一次或多次于PTFE浓缩分散渡中浸渍,干燥后在约300’C除去非离子表面活性剂,辊压后在380～400C进行烧结.可制得浸渍制品.2.7屡压制备玻璃布层压板,层压压力为13MPa,温度为3B0℃,制备复铜箝玻璃布层压板时压力一般为23.6～31.5MPa2.8蕃压成型等压成型技术是国外70年代发展起来的PTFE成型加工技术.应用该技术可以加工同规格的PTFE板,棒,管,异形材及各种复杂形状的PTFE衬里.在联邦德国,等压成型技术主要用来制造各种复杂形状的衬里.CarlFreundberg公司用这种技术生产的PTFE衬里制品与金属粘台得很好. 等压成型是在一密封容器里使液体(或气体)的压力沿各方向均匀地传递到可仲缩的隔离糠腔棋上,通过糠腔膜再把压力均匀地传递到PTFE粉末层.PTFE粉末层按预先设计的形状进行等压压缩成型,得到相当于橡胶模形状按PTFE压缩比缩小的预制件,再经烧结得到所需形状的PTFE制品,目前,国外较多采用的是湿法等压成型工艺.2.9喷涂喷涂成型法是先进行基材表面处理.然后用喷涂液喷涂烧结.喷涂渡是由固体台量为60的PTFE分散渡,非离子型或阴离子型表面活性剂,聚乙烯醇等水溶性聚合物增粘剂以及有机溶剂,粘合剂,颜料,水等组成的.喷涂压力为20～300kPa,烧结温度为360～380’C,烧结时间为15～30min,烧结温度越高,时间越长.所得涂层的硬度越大.2.10新型加工技术国外Hoechst公司最近几年开发出几种二次加工PTFE半成品的新技术,即PTFE真空成型,热压成型和热吹塑成型技术.2.1o’1真空成型技术PTFE真空成型技术是最近几年发展起来的一种新的加工工艺.它是将预热过的PTFE在真空条件下加工成所需形状.其真空成型温度为350C,用这种方法可以生产优质薄壁,复杂形状的PTFE部件,此种部件具有良好的尺寸稳定性.在260℃时, 收缩率为2.用这种方法可以制作低于100/~m极薄的复杂结构部件.制品表面光滑,特别适宜于与其它材料一起制作复合部件.2.10’2热压成型技术PTFE半成品在受热加压情况下可以形变.经冷却后可制成所需形状成为结构网的连结点.大大提高和改进了材科的性能.从而产生了许多品级的填充改性哪.代表性填充PTFE的性能见表1,表2.用来填充PTFE的填料.必须能耐40o℃以上的高温,并且能与PTFE均匀地混合.目前推出的主工程塑料应用1994年.第22卷.第4期寰1H0staonTIP40OO摹卿教性PTF/~的性能牌号TF4103TF4104TF4105TF4212TF4215TF4303TF4406壤料品种玻奸玻纤玻奸硪奸碗纤石墨青铜粉填料古置(m/m)15202510251560表观密度78076078063O6306501450流动性B,e50g2.32.12.02.82.42.416平均粒度500～700500～70050O～70050O～700500～700500～700500～900压绾比3013I13I13.5I13.31133112.711压缩收缩率2.32.2163.22.32.51.5密度g/era~2212.232.242.142.092.173.90拉伸强度MPa1716I52214.6135l3仲长率330300270350170100250邵氏硬度MPa29303130383239寰2羹国台化学公司Ha1.n填充PTFE的性麓测试方法H8】on(STM)TFE4022TFE2015”1~E1015”IrE306oTFE1025填充荆嶷黑石墨玻纤青铜玻纤熔体温度(℃)331331331331331相对密度D7922092.122.223.972—24吸承事()D57OO.0150019O0l5拉伸屈服强度(MPa)D63814.320.723.413.118.6屈囊伸长率()D63812014030050260弯曲屈服强度(MPa)D79013.817.913.823.113.8弯曲弹性幢量(GPa)D7901.11.311.072.01—62压靖弹性模量(MPa)D6956217938Z?1380931洛氏硬度(D.方法A)D7856364647266蠹臂粱冲击强度(J/m)1071651331231Z8量高使用温度(℃)问断260260260260260连续232232232232232线胀系数×1o(k)D69611.28.35.68.17—7热导奉[W/(m?k)]C1770.720.460.39O.500.43要有无机物(玻璃纤维,石墨,二硫化铝,氮化硼,碳纤维)金属粉末(青锕粉,铝粉),和聚合物(聚酰亚胺,聚苯酯,聚苯硫醚)填充的PTFE.3.1驶扦填充PTFELs通常用直径为10～13m.长为80m的短玻纤填充PTFE.填充后的品级具有优良的耐磨性,比未改性品级的耐磨性高1000倍.另外,还具有好的电绝缘性和机械性能.耐酸,耐氧化,但不耐碱.玻纤还可与石墨或二硫化铝混合使用.3.2石墨填充PTFE援性石墨,校石墨填充PTFE较好.谚填充品级的耐化学药品性,耐压缩蠕变和导热性优良,耐磨性低于玻奸填充品级其制品外观为黑色,因此应用受到一定限制3.3二硫化钼填充PTFE二硫化铝通常与其它填料如青铜粉一起使用二硫化钼填充PTFE的表面硬度高,摩擦系数和磨耗量较之未填充品级低,耐蠕变性和电绝缘性优良.3.4氮化一填充PTFE氯化硼可分为AP型,GP型和中间型三种.主要栗用GP型填充PTFE.填充品级的耐磨性,耐蠕变性和耐化学药品性好.3.5碳纤维填充PTFF.碳奸维的机械性能,耐热性和摩擦性能优良.线胀系数小,热导率高.碳纤维有高模量和低模量之分.一般采用低模量碳纤维作PTFE填充荆.碳纤维填充PTFE与玻纤填充PTFE相比.前者的模压强度,耐蠕变性以及在水中的耐磨性均有大幅度提高.张振英等PTFE的研究及其在密封上的应用55 3.6青铜粉填充PTFE青铜粉单独填充PTFE时的用量为50%～如.也可以与石墨,玻纤以及氧化铅等混合使用.填充前,青铜粉需进行表面氧化处理3.7铝粉填充Pn’E铝粉应和青锕粉混合使用.铅粉填充PTFE的最大特点是摩擦系数低.3.8聚舍鞠填充PnE将聚合物填充剂加到PTFE中,可起到取长补短的效果近几年主要采用聚酰亚胺,聚苯硫醚,聚荦酯等填充PTFE.聚酰亚胺填充的PTFE的摩擦系数比未填充品级低,耐磨性良好,而且不易损伤对磨材料.聚苯酯填充的PTFE的自润滑性,电绝缘性和耐化学药品性优良,其压缩强度,弯曲强度和耐磨性明显改进.聚苯硫醚填充后可使PTFE具有优良的耐蠕变性和尺寸稳定性,对于对磨材料的磨耗也很小,聚苯硫醚的用量一般为20～4o.为了提高玻纤,碳鲆等无机填料与PTFE的粘附性+有时也用聚苯硫醚处理,经处理后.显着提高其机械性能,硬度和耐磨性.4应用～.]PTFE广泛用于机械设备,电子电器,化工,建筑,密封领域,具有一系列独特的性能,是其它工程塑料所无法比拟的.它在国防科研和民用工业中占有重要地位,尤其是在密封领域,由于PTFE摩擦系致低,自润滑能力强,所以大量用于制造转动轴油封,密封圈和盘根等据有关资料介绍,转动轴用PTFE制遣,能在260~C下长期使用.该种轴封不仅能耐各种舟质,而且能在缺油或无油情况下工作.另外,泵轴,搅拌轴,阀杆,活塞杆等传动和滑动部位, 用PTFE制成的皮碗,盘根和密封垫片也特别有效. PTFE还可用来制作内燃机气缸盖等的密封垫片,以及桥梁,管道,钢结构屋架,大型金属结构的支承滑块等近年来,许多先进国家用填充PTFE制造的精动式组合密封,产品已系列化,如美国霞板公司研制的PTFE复合密封件满足了设备要求,其性能见表3和表4.据称霞板公司的PTFE轴密封与O形圈相比,使用寿命提高9倍,泄漏量为O形圈的1/lo, 甚至可实现无泄漏.西德Busaktlyken公司正在生产轴径不同(4～710ram)的系列产品,美国的Parker 公司也有自己的系列产品,参见表3,表4衰3TURCL TE42密封件的性能试验方法眭能懂拉伸强度,MA法性能值拉伸强度,MPaASTMD1457—8lA23伸长率,ASTMD1457—81A250密度ASTMD792—793.3硬度,肖氏DASTMD2240—75641.82MPn载荷下变形,z5℃4.97O℃7.2线胀系数W.S.S.0.00006*注:填充青铜粉的PTFE和Turdon材料的高级复合结构者”号,苏联的TSO等.使用这种串联组合密封的新型悬挂装置取代传统的扭力杆悬挂,可提高战车的作战能力,改善乘员的乘车条件.所以,加强PTFE 串联组合密封的研究,对提高产品性能,增强国防力量具有重大的战略意义.但是,目前的产品价格贵, 如果科研工作者在开发产品的同时,立足国内的自然资源如稀土进行研究,适当降低成本,将会拓宽PTFE的应用领域.,参考文献1Get20570272Get33272293石安富等.工程塑料性能成型应用,上海:上海科学技术出版杜,1986.4化工新型材料,1991(1):265化工新童材料,1991(2){246机械工程材料,1988(3){317USP40525028USP43426799AD6487856工程塑料应用1994年-第22卷,第4期STUDYONPTFEANDrrSAPPLICA TDNINTHESEALING ZhltngZhe~lag~aa8Shall(Institute53-Jinan) SYNOPSISThepaperintroducesmainlythePTFEformingtechnology-fille dandmodifiedgradesandiapplicationinthese~ling.KEYWORDSPTFE.SeMing.ApplicationMoldflow公司来华举行新产品发布会澳大利亚Moldflow公司是一家专门从事塑料产品设计,横具设计的专业化计算机软件公司5月6日,该公司在北京蒜沙中心凯宾斯基饭店举行了软件新产品发布会,来自国家科委,电子工业总公司,汽车总公司,中石化公司及塑料机械与制品厂家等行业共50余人参加了会议.会上,该公司向与会人员发布了其软件的最新版本——Moldflaw DynamicSeries”,这种软件复盖了从塑料原材料,塑料产品设计,塑料模具乃至塑料加工成型的全过程. 贯穿了.快,好,省这样一个主题.井在现场作了演示,引起与会者极大的趣.会上还就cAE软件的应用等问题进行了讨论.此次发布会对推动Mold—flow软件技术进入中国市场,为中国塑料走向世界必将产生积极的影响澳大利亚驻华使馆商务处的官员也出席了新产品发布会,并发表了热情洋溢的讲话.(梅)19941995年塑料新产品开发重点1994~1995年塑料新产品开发重点是t1.废旧塑料再生制品:防水卷材管材,防渗膜,牲畜围栏,高级路面材料l2.塑料建材制品:硬质PVC制品和聚己烯管系列产品,室内装饰材料3.工程塑料.汽车,电子,家电,医药,机械行业配套产品;4.农用塑料制品:降解地膜,耐老化易回收地膜,氯化模,牲畜越冬栅膜,节水,节材型灌溉器材等}5.包装塑料:塑料易拉罐,高温冲罐和消毒饮料瓶,高裆缺门的包装材料和基材./1994—04—19《全国轻工信惠》\一PPN阻燃塑料通过鉴定由中山大学承担的广东省科技攻美项目——非卤紊膨胀型阻燃剂(代号为PPN)及其阻燃塑料的研制,日前通过了广东省科委主持的专家鉴定.该产品可广泛应用于节能灯头,变压器骨架,电子镇流器和继电器外壳,插头,插座,开关等电器领域.以及用作其他要求阻燃耐热的塑料制品.】994一o5一】2《牛港信息掇》《园塑翻帮》全国塑料行业报全年订价二十五元二使您了解天-f=事《中国塑料报》创刊不足半年,承蒙业内同仁厚爱,现每期全国发行量突破5万.创新,发晨,服务是本报一如既往之追求,突出权威性,时效性,行业性是本报一贯履行的宗旨.本报固定栏目有.行业新闻,专题采访,热点跟踪,专家论坛,人物专访,明星企业,市场预测,价格行情,供■信息,政策蔓圊和广而告之等.是您了解国内外行业新闻及国家宏观政策的得力向导.t中曩■羁糟,每月8,18,2B日出3期.四开四版?每期每份定价0-70元,增刊赠闻t全年,破拳订阅均可.教订者请邮局汇款至囱回回回回回.济南市土屋路29号?《中蕾皇科报通发部收.率报收讫款后即寄报纸和报镑凭证.热情欢迎惠加入本报读者之列,我们愿与急同行,再棚中国宴料工业之辉煌!。

填料密封范文填料密封填料密封是一种常见的密封方式，广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。

它的主要功能是防止流体泄漏，并保证设备的正常运行。

本文将详细介绍填料密封的原理、分类、应用领域及常见问题。

一、填料密封的原理填料密封是利用填料的弹性和塑性来保持设备的密封状态。

填料作为密封材料，经过适当的压实后，能够填充在密封缝隙中，并形成密封界面，阻止流体的泄漏。

填料的弹性和塑性可以适应密封面的微小变形，从而保持压盖力的稳定性。

二、填料密封的分类根据填料的种类和用途，填料密封可以分为以下几种类型：1.石棉填料密封：石棉填料是最早被广泛应用的一种填料材料。

它具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点，但由于石棉本身的有害性，目前已逐渐被其他无害材料所取代。

2.聚四氟乙烯填料密封：聚四氟乙烯填料是填料密封中的一种常用材料。

它具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和低摩擦系数，是一种优良的密封材料。

3.螺纹填料密封：螺纹填料密封通常用于管道和容器的连接处。

通过螺纹的旋紧和填料的填充，可以实现密封的效果。

4.涂层填料密封：涂层填料密封是将填料材料涂覆在被密封的表面上，以实现密封效果。

常用的涂层填料材料有橡胶、聚合物等，具有良好的耐腐蚀性和密封性。

三、填料密封的应用领域填料密封广泛应用于各个行业的设备中，特别是一些流体传输设备和容器。

以下是一些常见的应用领域：1.化工行业：填料密封常用于各类化工设备中，如反应釜、储罐、管道等。

它能够有效地保持化工设备的密封性，防止化学物质的泄漏，确保生产过程的安全。

2.石油行业：石油管道和储罐中使用填料密封，可以防止石油及其衍生物的泄漏，保持设备的正常运行。

3.制药行业：制药设备中常用填料密封，以确保药品的纯净度和安全性。

4.食品行业：食品加工设备中使用填料密封，可以防止食品中的营养成分流失，确保食品的品质。

四、填料密封常见问题及解决方法1.泄漏：填料密封在长时间使用后，由于填料弹性降低或填料材料老化，可能会导致泄漏。

耐磨聚四氟乙烯填充件石墨四氟管的用途？一、改性四氟棒介绍ptfe四氟铁氟龙填充石墨管是以聚四氟乙烯塑料为基料，填充石墨增强剂（或者碳纤维等）后制得的增强塑料。

石墨能提高聚四氟乙烯的耐磨性，导热性，自润滑性，导电性，耐热变形等。

适用于耐高温，耐磨，耐腐蚀等环境下使用，除食品，绝缘，氧化剂环境下外，石墨改性（增强，填充）聚四氟乙烯基本能代替原聚四氟乙烯能用的环境。

1.1四氟材料在温度低于-185℃时会变脆，高于260℃时会蠕变裂解，所以不应用于过高的温度。

四氟导热系数较低且线膨胀系数较大在负荷下会发生冷流现象，添加不同的填充剂如玻璃纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉等可改善四氟棒的性能。

1.2改性四氟棒使用行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

1.3使用设备：管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等法兰连接处的密封部位。

二、石墨四氟管简介又称：石墨套筒、石墨ptfe管材、石墨聚四氟乙烯管、黑色铁氟龙管、填充聚四氟乙烯模压管材，聚四氟乙烯填充石墨管材，ptfe四氟铁氟龙填充石墨管，改性填充石墨PTFE四氟管，聚四氟乙烯（PTFE）+石墨，新型聚四氟乙烯石墨件。

图1 石墨四氟管来源：深圳丹凯特性：1.使用温度范围十分广泛(摄氏从-200度到+260度)；2.基本上对所有化学物质都具抗腐蚀性除了一些氟化物和碱性金属液。

3.极好的机械性能包括抗老化性特别对于弯曲和摆动方面应用。

4.杰出的阻燃性(符合ASTM-D635 和D470测试步骤，在空气中被归为阻燃材料。

5.优良的绝缘特性(无论其频率和温度如何)。

6.吸水率极低，并具有自润滑性和不粘性等一系列独特的性能。

7、摩擦系数小。

三、填充聚四氟乙烯的加工填充聚四氟乙烯制品选用填充聚四氟乙烯树脂经模塑加工制成。

机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。

常用材料的性质如下：1、石墨石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并易加工。

缺点是机械强度低，有孔隙。

石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。

浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。

浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温(耐温约170—200℃）；浸渍金属石墨耐温性好(浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃)，但耐腐蚀性差。

石墨是使用最广泛的非金属材料，用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。

好的石墨，肉眼看来致密，手指摸来不大脱粉，不大染黑手指。

2、陶瓷陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。

应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。

陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。

3、堆焊硬质合金在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500℃以下），耐腐蚀或气蚀性好，缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。

4、碳化钨合金由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。

优点是硬度、强度都很高。

耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。

碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料，多用作中低速机械密封的静环，高速机械密封的动环。

二、辅助密封圈的材料对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。

常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。

1、橡胶橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。

橡胶密封圈的密封效果好，应用最广泛。

泵轴密封方式泵是一种将液体或气体从低压区域输送到高压区域的机械设备。

在泵的工作过程中，泵轴是一个非常重要的部件，它连接着电动机和叶轮，承受着转动力和液体的压力。

为了确保泵的正常运行和防止泄漏，泵轴密封方式至关重要。

1. 泵轴密封的作用泵轴密封的主要作用是防止泵内液体或气体泄漏到外部环境中。

它不仅可以保护泵的正常工作，减少能源消耗，还可以防止液体或气体对环境造成污染。

同时，泵轴密封还可以减少泵的维护和维修成本，延长泵的使用寿命。

2. 泵轴密封的分类根据密封方式的不同，泵轴密封可以分为以下几种类型：2.1 静密封静密封是指通过填充材料或垫片将泵轴与密封部件之间的间隙填满，形成密封。

常见的静密封方式有填料密封和垫片密封。

2.1.1 填料密封填料密封是通过在泵轴和密封腔之间填充填料，如石棉、聚四氟乙烯等，形成密封。

填料密封具有结构简单、易于维修、适用于高温高压等特点，但密封效果较差，易泄漏。

2.1.2 垫片密封垫片密封是通过在泵轴和密封腔之间放置垫片，如金属垫片、橡胶垫片等，形成密封。

垫片密封具有密封效果好、适用于高温高压等特点，但需要定期更换垫片，维护成本较高。

2.2 动密封动密封是指通过机械密封件的运动与泵轴形成密封。

常见的动密封方式有填料机械密封和机械密封。

2.2.1 填料机械密封填料机械密封是在泵轴和密封腔之间使用填料和机械密封件结合的方式形成密封。

填料机械密封具有密封效果好、适用于高温高压等特点，但需要定期更换填料，维护成本较高。

2.2.2 机械密封机械密封是通过机械密封件的运动与泵轴形成密封。

机械密封具有密封效果好、维护成本低、寿命长等特点，但结构复杂，安装和维修较为困难。

3. 泵轴密封的选择要点在选择泵轴密封方式时，需要考虑以下几个要点：3.1 泵的工作条件根据泵的工作条件，选择适合的泵轴密封方式。

例如，对于高温高压工况，可以选择填料机械密封或机械密封；对于一般工况，可以选择填料密封或垫片密封。

消防稳压泵的结构组成名称消防稳压泵是消防系统中的一种重要设备，主要用于提供稳定的水压力，保证消防设备的正常运行。

下面将详细介绍消防稳压泵的结构组成。

一、驱动装置消防稳压泵的驱动装置通常采用电动机，其功率大小根据消防系统的需求而定。

电动机通过联轴器与泵的轴连接，驱动泵的运转。

二、泵体泵体是消防稳压泵的主要部件，其内部包含了水泵的叶轮和壳体。

叶轮是泵的核心部件，通过旋转产生离心力，将水吸入并压入管道系统。

壳体则起到固定和密封的作用，保证泵的正常运行。

三、进出口法兰进出口法兰是消防稳压泵与管道系统连接的部件。

进口法兰连接着进水管道，将外界的水引入泵体；出口法兰连接着出水管道，将泵压出的水送往消防系统。

进出口法兰通常采用标准的法兰连接方式，确保连接紧密可靠。

四、密封装置为了避免泵体与进出口法兰之间的漏水现象，消防稳压泵配备了密封装置。

常见的密封装置有填料密封和机械密封两种形式。

填料密封通过填充密封材料，如石墨、聚四氟乙烯等，形成密封，防止泵体与法兰之间的泄漏。

机械密封则通过机械结构的设计，实现泵体的密封。

五、冷却系统由于消防稳压泵在长时间运行过程中会产生热量，为了保证泵的正常运行，需要配置冷却系统。

冷却系统通常由散热器、水箱和水泵组成。

水泵将冷却水送至散热器，通过自然或强制对流使冷却水与泵体进行热交换，将泵体的热量带走，保持泵的正常工作温度。

六、控制系统消防稳压泵的控制系统用于监测和控制泵的运行状态。

常见的控制系统包括自动控制系统和手动控制系统。

自动控制系统通过传感器和控制器实现对泵的自动控制，根据消防系统的需求自动启停泵；手动控制系统则通过开关和按钮等人工操作元件实现对泵的手动控制。

七、辅助设备消防稳压泵还可配备一些辅助设备，如压力表、流量计、阀门等。

压力表用于显示泵的出口压力，以便操作人员监测泵的工作状态；流量计用于测量泵的流量，判断泵的工作效果；阀门用于控制管道系统的流量和压力。

消防稳压泵的结构组成包括驱动装置、泵体、进出口法兰、密封装置、冷却系统、控制系统和辅助设备等部件。