安全辨识看图找错

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移至隔离区域
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临时用电： 43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关， 必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制 二台或二台以上用电设备(含插座) ； 44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段，需将相应线 路穿硬管保护，硬管必须固定；当位于交通繁忙区域或重 型设备经过的区域时，应用混凝土件对其进行保护，并设 置安全警示标志 ； 45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏；
安全辨识看图找错
新疆天业（集团）有限公司安委会办公室制 2016年3月
百错图
1、货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 2、木托盘码放过高 3、木托盘码放歪斜、欲倒 4、现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 5、现场人员双手插在衣兜里（如果木托 盘倒下，将来不得用手推挡） 6、作业人员徒手攀爬码放物 7、作业人员爬上２米高的物品没有安全 保护措施 8、货物码放超高（码放的货物底边与高 度之比应该不超过１：２） 9、货物顶上放置长条装活动物品 10、长条板状物倚靠在护栏上
尽头并且是转弯的地方，容易被撞倒） 63、气瓶放置点无危险品安全标识
64、气瓶放置点无消防器材
65、气瓶放置区域未划警示线 66、窗台上放置物品易掉落
67、临时电源线未按规范架设
68、临时电源线随意穿过通道、 无保护措施
69、登高作业人员无登高工具或登高途径
70、跳板架设不牢靠
71、登高作业人员安全带穿戴不规范
驶员没有使用倒车行走方式
45、叉车上的货物没有固定措施 46、化学品倒入地沟
47、化学品随意放置（扔弃）
48、化学品桶无盖子（防泄露装置） 49、电梯安全装置不全（必须关好轿
厢门才能开始升降）
50、现场人员乘坐安全装置不全的电梯
51、灭火器放置不稳定
52、现场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确
32、安全平台没有护栏；
33、安全平台未安装防护网，
安全带 抛物
31
30
护 栏
32
33
安全网 监护人
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高处作业：
梯子使用的相关要求
I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、 水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果 梯子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯 时不得少于二步，直梯的高度如超过6m，应在中间设支撑加固。
32、叉车顶部无遮挡防护装置
33、叉车无倒车蜂鸣器 34、维修中的叉车未挂检修标识
35、下水道井盖未盖好
36、货物随意摆放与通道旁 37、栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 38、叉车无倒车蜂鸣器 39、叉车无额定载重量标识 40、叉车驾驶员未戴帽子
41、叉车无后视镜
42、叉车顶部不遮挡防护装置
43、叉车上货物超高 44、叉车上货物挡住驾驶员视线而驾
27、玻璃破损应及时修复； 28、灭火器位置被电焊机占用；
23不许放物
柜子过高 杂乱
破 损
24
27
灭火器移位
合理方式搬 运物品
28 26 25
盖 板 起 伏
高处作业：
高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要灵 便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任意拆 除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ；
22、化学品废弃物未按规定处置
23、化学品废弃物倾倒于木板上 24、地面有破碎的玻璃未清理
25、维修叉车没有停靠在固定的停车
点上 26、叉车无载重量标识 27、叉车维修时未进行锁定 28、叉车维修时未释放能量（货叉应 放下来） 29、维修人员站在货叉下作业 30、维修人员修理时未戴手套
31、叉车驾驶位无安全带
46、电焊线交叉；
43
一 机 一 闸
44
穿越保护
45
电 缆 走 向 电 缆 交 叉
46
交叉作业
47 其它：47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开；
十一错图
4 6 3 2 10 5 7 1 8
9
答案： 1.吸烟 2.安全帽没有正确佩戴 3.吊臂下站人、 4.右侧绿色集装箱没有放置到位 5.运输车上站人 6.吊车无人指挥 7.登高爬梯没有安全带 8.右侧绿色集装箱区域堆放杂物 9.地上有水 10.运输通道上堆放杂物。
34、图中人员下梯应面向梯子，双手扶梯； 35、直梯旁无人护梯；
34 35
动火作业： 36、无动火作业监护人（电焊、打磨）； 37、电焊机应放在动火隔离区域内； 38、电焊操作左手须持专门的护目装备，配备专用焊工帽；
39、电焊枪回路应夹在工件上；
40、打磨操作应配备专门的护目装备； 41、打磨操作应佩戴专用手套； 42、动火作业须配备灭火器；
10
吊装作业：
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊 设备进行的作业。
11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。 12、没有安全插销和舌片的吊钩；
13、吊装只有一根钢丝绳，吊装物易掉落；
14、货物本体须固定绑牢； 15、货物长度不一，货物的重心不稳定，建议该次吊装分货 物长短进行分批吊装；
白色、红字
9 8 5
7
瓶距过近
6
天蓝色、黑字
安全目视化管理： 10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全 专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、 承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域， 并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或 作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和 泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易发生事故的情况。
72、登高作业人员未穿防滑软底鞋
73、登高作业人员未穿工作服（穿短裤） 74、登高作业人员安全帽带子未系上
75、瓦材堆放不安全（易坠落）
76、登高作业临边无防护装置 77、登高作业现场无人监护 78、作业现场无紧急疏散标识 79、作业现场无逃生门标识 80、现场人员站立于正对门的位置（开门时容易被撞到）
不应上锁 高度 不足
20 19
非紧急 不要跑
16阻塞消
防通道 阻塞施 工通道
阻塞安 全通道
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22 18
21
堆放过高 不整齐
通用安全： 23、柜的顶部不应堆放材料和物品； 24、物品应存放整齐有序 ，存放物品时应遵循“低重轻 高”的原则 ，柜高应便于拿放物品； 25、通道盖板未放平；
26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ；
五十错图
安全目视化管理： 1、安全帽佩戴不规范，都未系好安全帽帽带； 2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内，须带口罩；
3、衣物穿戴须符合标准；
4、所有人员未佩戴入厂许可证；
1
1
1 2 1 4
3
安全目视化管理：
5、压缩气瓶无状态标签
安全目视化管理： 6、各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙 炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、 红字等等； 7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米； 8、氧气瓶放到，随气瓶未配备防倾倒设施； 9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；
81、现场人员站立与容易掉落的瓦材下方
82、垃圾桶倾倒（无人扶起）
83、垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌 84、作业现场人员穿大掛衣
85、现场人员站立于有液体的地面上
（易于滑倒） 86、人员立于倒行的车辆正后方指挥 倒车（容易被车辆撞夹到） 87、吊装作业现场无人监护 88、吊装作业后吊钩未升高 89、吊钩防脱落卡损坏 90、其他人员在起吊作业面下穿行
91、搬运长梯应由两人分两端抬运
92、倒车速度过快
93、作业场所安全门应为向外推开式 94、作业人员应在手推、作业现场地面有包装盒类杂物 96、现场存在上下垂直交叉作业
97、吊装作业现场正对门前没有安全
隔离措施 98、货台门前有油污
99、现场多人未戴帽子
100、现场多处违章，而无安全监督人员
11、木托盘斜靠与墙壁上 12、员工搬取重物姿势不正确 13、地面有破损的孔洞 14、地面通道标识欠缺 15、作业人员攀爬栏杆 16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止 17、手动拖车没有停放于规定的位置（挡道） 18、地面随意乱扔垃圾 19、地面废弃木板上有朝上的钉子 20、作业场所吃东西
21、木板与液状化学品废弃物混放
14货物本体绑扎不牢固 15货物长短不一 11 禁 止 通 过
舌片
12 13
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
通用安全： 16、杂物阻塞消防通道 ； 17、杂物阻塞安全通道； 18、推车阻塞施工通道；
19、箱式消防栓不能落地，距地应1.1米，便于操作；
20、安全门应使用便于打开的门销装置； 21、非紧急情况，不要跑步； 22、堆放物品过高，不整齐，有倒塌风险；
54、小汽车随意进入作业现场
55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照（非正规车辆） 57、小汽车驾驶员无外来人员标识 （登记、挂识别牌） 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施
61、气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识
62、气瓶放置点不正确（放在了通道