工时损失记录表

编号：SM-ZD-65355 百万工时伤害率Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改百万工时伤害率简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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1、百万工时损工事故率=（损工事故起数/实际总工时）×100 0000；2、百万工时损工严重率=（总损失工时/实际总工时）×100 0000。

3、工伤事故：指按照《企业职工伤亡事故分类标准》管理的伤害事故，即造成员工暂时（或较长时或永久）不能从事原岗位工作的轻伤以上的伤害。

有如下计算公式：千人死亡（或重伤）率=[死亡（或重伤）人数/平均职工人数) ]×1000；百万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×100 0000；百万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×100 0000；20万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×（2×100000）；20万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×（2×100000）；伤害平均严重率=总损失工作日/伤害人数。

4、同一起事故有多人受不同程度伤害，“起数”仅统计在“伤害事故分级”中某一项，不可重复；“人数”按伤害程度分别统计对应“伤害事故分级”某项。

关于上报《百万工时安全指标统计方法（试行）》的通知公司所属各单位:现将集团公司《百万工时安全指标统计方法》发给你们，请认真组织学习与贯彻落实，具体要求如下：一、各单位要给予高度重视，主管领导必须要亲自组织学习培训，并指派专人负责统计,明确职责及要求，确保统计的安全数据真实、有效.二、各单位不得瞒报、漏报可记录事件，也不得将可记录事件降为非记录事件填报。

任何个人不得强令或者授意统计人员篡改统计资料或者编造虚假数据,否则按违章进行处罚。

三、公司驻外项目部工时计算按照井队野外施工作业每人每天暴露工时按24小时计算人工时.四、各单位从9月份开始,每月1日前将上个月的《百万工时安全指标统计表》经主要领导签字后,用电子表格上报质量安全环保科（联系人：董爱民，联系电话:022-********）手机：135********附件:关于印发《百万工时安全指标统计方法》(试行）的通知渤海钻探第一钻井工程公司质量安全环保科附件：关于印发《百万工时安全指标统计方法》（试行）的通知各工程技术服务企业:为科学统计集团公司工程技术服务企业的安全指标，保证安全数据统一、规范，实现与国际通用统计方法的接轨，经研究决定印发《百万工时安全指标统计方法》.推行百万工时安全指标统计，是集团公司加强安全管理基础工作的一项重要措施，各单位应加强对百万工时安全指标统计工作的领导,保障统计工作所需的人员、经费、技术装备和其他条件的落实。

各单位不得瞒报、漏报可记录事件，也不得将可记录事件将为非记录事件填报。

任何个人不得强令或者授意统计人员篡改统计资料或编造虚假数据。

百万工时安全指标统计数据不作为企业安全业绩考核的依据。

《百万工时安全指标统计方法》从2009年9月1日开始试行,数据填写时段为当月1日0：00至当月最后一天24：00.各单位安全主管部门对本单位的百万工时安全指标统计数据进行分析、处理后备案，并在当月5日前将上月《单位百万工时安全指标统计表》电子表格上报工程技术分公司。

工程处程序文件效率体系中损失工时的相关规定1、目的：规范效率体系中各类损失工时，为生产处效率指标计算提供依据。

根据生产处实际情况，制定本规定。

2、适用范围：本规定适用于惠阳厂PC制造部生产处。

3、相关文件：《生产效率体系程序文件》（PEPR0048）4、职责：4.1生产处负责各种损失工时发生的记录（录入系统），并按照本规定的原则、努力保证记录（录入系统）的损失工时的客观性及严谨性；当日填写《外部损失工时确认通知书》，向有关部门进行确认，并将确认后的《外部损失工时确认通知书》及时交付工程处IE组。

4.2资材、质控、仓储、工程等部门负责对生产处《外部损失工时确认通知书》的及时确认。

4.3工程处IE组负责效率体系、工时记录系统中损失工时项目的维护，及部分有意见分歧的外部扣失工时的判定。

5、名词解释：5.1 损失工时：指生产过程中因各种停工和返工而导致的工时损耗，同时也包括新品(部件)评测(生产)等非正常工时消耗。

5.1.1 停工损失工时的界定：5.1.1.1“待料停工”：本项目主要指生产单位无“材料”生产引发的停工（包括仓库未到料、料正在检、来料不合格不能出库或仓库人为原因延迟发料等）。

这里“材料”指非生产在制件，以区别对“生产流程问题”和“任务不饱满”停工的判断。

另外生产单位领料员领料不及时（“待领料停工”）的情况不在此列。

5.1.1.2“待领料停工”：指生产处某组别的领料人员领料不及时给其它组别的生产造成延误工时（如装配由于备料领机箱的人员领料不及时而引起的工时延误）。

5.1.1.3“任务不饱满停工”：指所有因等待任务单指示进行工作而发生的延迟工时（包括任务单迟发、下达的任务已完成等待新的工作指示）。

5.1.1.4“工程问题停工”：指生产过程中由于工程问题待解决（非质量问题）而造成的停工(如待工程母盘、待工程文件或指引等)。

5.1.1.5“设备故障停工”：指生产部门由于设备（如传盘机、线体、条码打印机、扫描枪、包装封箱机、打带机等）故障致使生产被迫中断待处理的情况。

工时异常损失管理制度一、总则为规范企业工时管理，减少工时异常损失，提高企业效益，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有员工的工时管理，包括正式员工、合同员工等。

三、工时异常定义1. 加班：超过标准工作时间的加班工作，包括晚上加班、周末加班等；2. 旷工：未经批准擅自缺勤的情况；3. 迟到早退：工作时间未按规定到岗或提前离岗的情况；4. 请假：请假未按规定程序进行的情况；5. 无故曠工：无故缺勤达到3次及以上的情况。

四、工时管理责任1. 人力资源部门负责制定并执行工时管理制度；2. 部门经理负责对本部门员工的工时管理，并定期进行统计分析。

五、工时管理流程1. 员工每周需要上交个人工时表，记录每天的上下班时间；2. 人力资源部门每月对员工工时数据进行汇总分析，并制定相应的奖惩措施；3. 部门经理每周对员工工时表进行审批，并及时发现和处理工时异常情况。

六、工时异常损失处理1. 加班情况：（1）加班需提前向部门经理请示，经批准后方可进行；（2）未经批准的加班属于工时异常行为，需要根据实际情况进行处罚；（3）连续加班超过3天以上需要额外补偿，未经批准的超时加班需支付加班工资。

2. 旷工情况：（1）未经批准的旷工属于严重违纪行为，需按照公司规定进行处理；（2）请假前需提前向部门经理请示，经批准后方可进行；（3）连续旷工3次及以上的员工需进行训诫甚至开除处理。

3. 迟到早退情况：（1）每月允许迟到早退3次以内，超过3次需进行扣款处罚；（2）连续迟到早退3次及以上的员工需进行训诫处理。

4. 无故曠工情况：（1）无故曠工属于严重违纪行为，需按照公司规定进行处理；（2）连续无故曠工3次及以上的员工需立即停职待查，并进行调查处理。

七、工时异常损失管理制度修改1. 工时异常损失管理制度的修改需经人力资源部门审核并报经公司领导同意后执行；2. 公司需定期对工时异常损失管理制度进行评估改进，及时发现问题并进行处理。