年产30万吨啤酒厂糖化车间设计
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论文年产万吨啤酒厂糖化车间的设计引言啤酒是一种世界各地都受到喜爱的饮品,无论是社交场合还是休闲时刻,啤酒都扮演着重要的角色。
随着人们对啤酒品质的要求越来越高,啤酒厂也在不断追求生产效率和产品品质的提升。
糖化车间是啤酒生产过程中的关键环节之一,有效的糖化车间设计对于提高啤酒生产的效率和质量至关重要。
本文旨在探讨论文年产万吨啤酒厂糖化车间的设计要点和注意事项,希望能为啤酒厂的糖化车间设计提供有价值的参考。
1. 糖化车间的概述糖化车间是啤酒生产中的一个核心环节,主要负责将啤酒原料中的淀粉转化为可发酵的糖。
糖化车间的设计直接影响到糖化过程的效率、稳定性和产能。
1.1 糖化设备选型糖化设备的选型应根据啤酒厂的产能需求、生产工艺和可行性进行选择。
常见的糖化设备包括糖化罐、糖化槽和糖化箱等。
在选择设备时,需要考虑其容量、控温性能、搅拌效果等因素。
1.2 糖化工艺糖化工艺是糖化车间设计的关键环节之一,常用的糖化工艺包括单温糖化、双温糖化和递减糖化等。
根据不同的工艺选择糖化设备和控制方式,以确保糖化过程的稳定性和效率。
2. 糖化车间的布局设计糖化车间的布局设计直接关系到生产流程的顺畅性和安全性。
良好的布局设计能够提高工作效率、减少人员流动和避免交叉污染。
2.1 空间规划糖化车间的空间规划应充分考虑生产设备、工作人员和物料的流动路径。
合理划分不同功能区域,并确保各个区域之间的联系畅通,以便于操作人员的协作和物料的运输。
2.2 安全设施糖化车间的安全设施是保障生产安全的重要因素,应配备喷淋设备、通风系统、防爆设备等。
安全设施的设置要符合相关的法律法规和标准要求,确保糖化车间的安全运行。
2.3 温湿度控制糖化车间的温湿度对于糖化过程的稳定性和产品品质有着重要影响。
应根据糖化工艺的要求,设计合适的温湿度控制系统,保持糖化车间内的温湿度处于合理的范围。
3. 糖化车间的操作流程糖化车间的操作流程是糖化工艺的关键,直接关系到生产效率和产品品质的稳定性。
糖化车间是啤酒生产中非常重要的一个环节,它是将啤酒原料中的淀粉转化为可发酵的糖分的地方。
糖化车间的设计需要充分考虑生产效率、设备布局、安全性和卫生标准等因素。
以下是一个年产20万吨啤酒厂糖化车间的设计方案。
1.糖化设备选择:糖化设备是糖化车间的核心设备,可以选择传统的大型糖化罐或者将其分为多个较小的糖化罐,以提高运行效率和灵活性。
同时还需要选购具有高产能和高温控制精度的糖化罐,以确保糖化反应的稳定和质量。
2.糖化罐排布:考虑糖化过程中的温度控制要求,可以将糖化罐按照糖化过程的不同温度阶段分成不同的区域。
在糖化车间的平面布置中,可以将每个区域的糖化罐相互连接,形成一条生产线。
3.物料输送:在20万吨的啤酒生产线中,原料的输送是一个关键环节。
需要考虑选择高效的输送系统,比如使用螺旋输送机、皮带输送机或真空输送系统等,以将原料从储存区域输送到糖化罐。
4.温度控制:糖化过程需要在不同的温度下进行,因此需要设计适当的温度控制系统。
可以采用蒸汽加热、电加热或热水循环系统等方式,确保糖化过程中温度的稳定性。
5.搅拌设备:糖化过程中的搅拌对糖化效果有重要影响,因此需要选择合适的搅拌设备。
可以采用机械搅拌器或者气体搅拌器,根据糖化罐的尺寸和形状来选择适当的搅拌形式。
6.糖化液处理:糖化液处理包括糖化液的过滤、除杂、冷却和储存。
对于20万吨的啤酒生产线,可以考虑使用自动化的糖化液处理系统,以提高处理效率和质量。
7.清洗系统:糖化车间的清洗是至关重要的,因为糖化过程中会产生大量的残渣和废料。
需要设计高效的清洗系统,包括消毒剂喷洒装置、高压水枪和清洗设备等,以保持糖化车间的卫生和整洁。
8.安全设备:糖化车间是一个高温高压的环境,需要配备相应的安全设备,比如火灾报警器、防爆设备和紧急停机装置等,以确保生产过程的安全性。
9.环保设施:在糖化车间的设计中,需要考虑环境保护因素。
可以选择环保型的糖化设备和精细过滤系统,以减少废料的排放和对环境的影响。
年产12万吨啤酒厂糖化车间设计本设计的内容摘要:在啤酒整个酿造过程中,大体可以分为四大工序:麦芽制造;麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。
其中麦汁制造是啤酒生产的重要环节,它包含了对原料的糊化、液化、糖化、麦醪过滤和麦汁煮沸等处理工艺。
设计从实际生产出发,确定出生产15万吨啤酒所需要的物料量,热量和糖化车间内的常用设备如糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽及薄板冷却器的主要尺寸、选型以及其他辅助设备、管道的选型。
对整个车间的布局进行了设计,包括设备布置图,工艺流程图等。
关键词:糖化锅物料衡算热量衡算一、前言:啤酒是全世界分布最广,也是历史最悠久的酒精性饮料,它的酒精度低、营养丰富、有益于人的健康,因而有“液体面包”之美称,受到众人的喜爱。
我国最新的国家标准规定:啤酒是以大麦芽<包括特种麦芽)为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度<2.5%~7.5%,V/V)的各类熟鲜啤酒。
目前,我国人均啤酒消费量虽然已接近22升,但中西部地区仅在10升左右,8亿多人口的农村人均连5升不到。
因此,我国啤酒市场还拥有很大的挖掘潜力,消费量仍将保持增长。
啤酒品种很多,一般可根据生产方式,按产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌等种类来分类。
◆根据原麦汁浓度分类啤酒酒标上的度数与白酒上的度数不同,它并非指酒精度,它的含义为原麦汁浓度,即啤酒发酵进罐时麦汁的浓度。
主要的度数有18、16、14、12、11、10、8度啤酒。
日常生活中我们饮用的啤酒多为11、12度啤酒。
◆根据啤酒色泽分类淡色啤酒——色度在5-14EBC之间。
淡色啤酒为啤酒产量最大的一种。
浅色啤酒又分为浅黄色啤酒、金黄色啤酒。
浅黄色啤酒口味淡爽,酒花香味突出。
金黄色啤酒口味清爽而醇和,酒花香味也突出。
浓色啤酒——色泽呈红棕色或红褐色,色度在14-40EBC之间。
浓色啤酒麦芽香味突出、口味醇厚、酒花苦味较清。
啤酒厂糖化车间(糖化麦汁)化验室设计课程设计食品科学系课程设计报告授课时间:2012 ——2013学年第一学期课程名称:食品检验实验室设计专业年级:食品质量与安全2009级计划学时:1.5周任课教师:项目名称:啤酒厂糖化车间(糖化麦汁)化验室学生姓名:学号:成绩:目录一、总体设计 (1)1.产品介绍 (1)2.项目检测 (1)3.设计规模 (2)4.实验室管理制度 (2)5.化验室条件说明及要求 (4)二、设备清单 (4)三、药品清单 (5)四、总体平面布置图 (7)五、橱柜、实验台正面、侧面示意图 (8)六、水管线路、水龙头位置图,照明灯、电插座位置示意图 (9)一、总体设计1、产品介绍啤酒是以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
啤酒生产工艺流程大致可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。
麦芽制造:大麦(也正在试验用小麦)浸渍吸水后,在适宜的温度和湿度下发芽,发芽时产生各种水解酶,如蛋白酶、糖化酶、葡聚糖酶等,这些酶可将麦芽本身的蛋白质分解成肽和氨基酸,将淀粉分解成糊精和麦芽糖等低分子物质。
发芽到一定程度,就要中止发芽,经过干燥,制成水分含量较低的麦芽。
麦芽汁的制造:麦芽经过适当的粉碎,加入温水,在一定的温度下,利用麦芽本身的酶制剂,进行糊化(糖化)(主要将麦芽中的淀粉水解成麦芽糖),为了降低生产成本,还可以加入一定比例的大米粉做辅料(大米粉中先加水煮沸)。
制成的麦芽醪,用过滤槽进行过滤,得到麦芽汁,将麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,将多余的水分蒸发掉,并加入酒花。
酒花是一种植物的花,加入到啤酒中,可使啤酒带有特有的酒花香味和苦味,同时,酒花中的一些成分还具有防腐作用,可延长啤酒的保藏期。
发酵:麦芽汁经过冷却后,加入酵母菌,输送到发酵罐中,开始发酵。
传统工艺分为前发酵和后发酵,分别在不同的发酵罐中进行,现在流行的做法是在一个罐内进行前发酵和后发酵。
前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精,后发酵主要是产生一些风味物质,除去啤酒中的异味,并促进啤酒的陈熟,这一期间,控制一定的罐内压力,使后酵时产生的二氧化碳保留在啤酒中。
糖化车间是啤酒生产过程中的一个重要环节,主要负责将原料麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。
在年产18万吨啤酒的生产规模下,糖化车间的设计应考虑生产效率、品质控制和工作环境等方面。
首先,糖化车间的设计应充分考虑生产效率。
为了提高产能和减少生产时间,可以设置多台糖化罐以实现批次生产,同时应考虑并行操作和自动化控制,以提高生产效率和降低工人劳动强度。
此外,还应合理安排麦芽、水和发酵剂等原料的输送和储存设施,确保供料的连续性和充分性。
其次,品质控制是糖化车间设计的另一个重要方面。
糖化过程中,温度、时间和酶的用量等因素都会对产品品质产生影响,因此应配备先进的温度和压力控制设备,并严格控制生产参数。
此外,还应设置合适的加热设备和搅拌设备,以确保糖化反应均匀进行,并配备监测和调节设备,实时监控糖化过程中各项参数,提前发现和解决问题,保证产品质量稳定。
再次,工作环境的舒适度也是糖化车间设计的一项重要考虑因素。
糖化反应需要较长的时间,而长时间的工作可能会对操作人员的身体和精神造成一定的负担和压力。
因此,应设计合理的工作空间和人员流线,减少工人的行走距离和繁琐的操作,提供舒适的工作环境。
此外,还应配备空调和通风设备,保证车间温度和空气质量的适宜,提高工作效率和员工的工作舒适度。
最后,糖化车间还应考虑环境保护和安全生产。
为了减少废水、废气和固体废弃物的排放,应设置废物处理设备和设施,实施严格的环境保护措施。
此外,还应考虑消防安全设施和防爆措施,确保车间的安全运行。
综上所述,年产18万吨啤酒糖化车间设计应充分考虑生产效率、品质控制、工作环境和安全等方面。
通过合理布局、装备先进设备和引入自动化控制等手段,可以提高生产效率和产品品质,并提供舒适的工作环境和安全的生产条件。
这样的设计将有助于提高企业的竞争力和可持续发展。
年产万吨小麦啤酒的糖化车间的工艺设计1. 引言随着人们对啤酒的需求增加,建设年产万吨小麦啤酒的糖化车间具有重要的意义。
本文将针对该车间的工艺设计进行详细讨论,包括主要工艺步骤、设备选型、工艺流程等内容。
2. 工艺步骤2.1 糖化工艺糖化是小麦啤酒生产的核心工艺步骤,该步骤将麦芽转化为可发酵的糖。
主要包括麦滚、糖化、糖化停止等子步骤。
•麦滚:将磨碎的麦芽与水混合,加热至一定温度,促使麦芽中的酶活化。
•糖化:在特定温度条件下,麦芽中的酶对淀粉进行水解,生成可发酵的糖。
•糖化停止:通过加热或其他方法停止酶的活性,使糖化反应停止。
2.2 发酵工艺发酵是将糖化得到的糖转化为酒精和二氧化碳的过程。
主要包括酵母培养、发酵、熟化等子步骤。
•酵母培养:选择合适的酵母菌株进行培养,确保菌体的数量和质量。
•发酵:将糖化得到的糖与酵母进行混合发酵,控制温度和时间,使糖转化为酒精。
•熟化:在一定的时间和温度条件下,使酒液进一步成熟,产生特定的风味和口感。
2.3 过滤和灌装工艺过滤和灌装是将发酵得到的啤酒进行净化和包装的工艺步骤。
•过滤:通过过滤设备对发酵后的啤酒进行澄清和净化,去除悬浮物和杂质。
•灌装:将经过过滤的啤酒灌装到瓶、罐等容器中,并进行密封和包装。
3. 设备选型根据年产万吨小麦啤酒的需求,需要选用适当的设备进行生产。
以下是主要设备的选型建议:•麦滚设备:选择大型不锈钢麦滚罐,具备自动控制和恒温功能,确保麦芽的充分糊化。
•糖化罐:选用具有良好保温性能的不锈钢糖化罐,可根据需要自动控制温度。
•发酵罐:选择容量适中的不锈钢发酵罐,具备自动控制发酵温度和压力的功能。
•过滤设备:采用高效的过滤设备,如膜分离器或压力过滤器,能够有效去除杂质。
•灌装线:选用自动化程度高的灌装线,能够实现快速、高效的包装生产。
4. 工艺流程基于以上工艺步骤和设备选型,制定了年产万吨小麦啤酒的工艺流程如下:1.将磨碎的麦芽与水混合,将麦芽加热至一定温度,进行麦滚。
啤酒产糖化车间工艺流程设计文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]《发酵工艺设计》30200t/a啤酒厂糖化车间工艺流程设计设计人:汪海宾学校:开封大学专业:生物化工工艺班级: 09生化 1学号: 98指导老师:胡斌杰2011年10月目录一、绪论······················································设计的目的设计思想啤酒酿造业存在的问题二、设计任务书················································三、生产工艺流程图及生产过程 (5)68糊化............................................................... (8)糖化............................................................... (9)过滤............................................................... (10)麦汁煮沸与酒花的添加............................................................... (10)麦汁热凝固物的沉淀............................................................... (11)麦芽汁冷....................................................................... . (11)四、30200t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算·······················111213五、啤酒厂糖化车间生产设备的设计与选型························5 1.啤酒厂糖化设备的组合方式.糊化设备功能用途糊化锅容积的确定糊化锅的主要尺寸换热面积糖化设备糖化锅容积的确定糖化锅的主要尺寸加热面积过滤槽煮沸锅回旋沉淀槽········································六、环境保护(啤酒工厂三废处理)········································、三废概况················································、三废的治理··降低废水污染强度的措施废水处理方法防尘、除尘噪音的防治······································七、设计评价和总结············································八、参考文献···················································前言啤酒是以优质大麦芽为主要原料,啤酒花为香料,经过制麦芽、糖化、发酵等工序制成的富含营养物质和二氧化碳的酿造酒。
啤酒厂糖化车间化验室设计一、实验室布局设计1.实验室与糖化车间之间设置缓冲区,以避免实验操作对糖化车间的干扰。
2.实验室采用宽敞明亮的设计,确保充足的自然光线进入实验室,同时加装适当的人工照明设备。
3.实验室内的操作台、实验台、柜子等设备应合理布置,以提高实验操作的效率。
4.实验室应设置独立的通风系统,保持空气流通,并采用合适的过滤设备,防止污染物进入实验环境。
二、实验设备选择和布置1.实验室应配备一台精密恒温恒湿仪,以控制实验条件的稳定性。
2.实验室应配备一台分光光度计,用于测量麦汁中各种物质的浓度和吸光度。
3.实验室应提供一台自动化原子吸收光谱仪,用于分析麦汁中的微量金属元素。
4.实验室应配备必要的显微镜和高倍率显微镜,以便进行麦汁中微生物的观察和分析。
5.实验室应配备相应的容器、试剂、试管架、试剂瓶、传导仪器等基本实验设备。
三、实验室操作规范1.实验室应规范化操作流程,为实验人员提供详细的操作指南,确保操作的准确性和标准化。
2.实验室应配备足够数量的实验人员,以保证实验工作的顺利进行。
3.实验室应配备足够数量的防护设备,包括安全手套、护目镜、实验室外套等,以保护实验人员的安全。
4.实验室应进行定期的设备检修和维护,确保设备的正常运行。
5.实验室应定期清洁和消毒,保持实验环境干净卫生。
四、实验废水处理1.实验废水应集中收集并经过合适的处理设备进行处理,确保水质符合排放要求,并减少对环境的污染。
2.废水处理设备应包括沉淀池、草地滤池、活性炭过滤器等,以去除悬浮物、有机物和重金属等有害物质。
3.废水处理设备应根据实验废水的水质和排放要求进行设计和布置,以提高废水处理效率。
综上所述,啤酒厂糖化车间化验室设计包括实验室布局设计、实验设备选择和布置、实验室操作规范、实验废水处理等方面的考虑。
通过合理的设计和配置,可以提高实验操作的安全性、精确性和效率,同时减少对环境的污染,保障啤酒生产的质量和安全。
年产30万吨啤酒厂设计引言目前我国已经成为全世界最大的啤酒消费市场之一。
经常饮用啤酒的人越来越多。
啤酒被人们誉为“液体面包”,尤其是在夏季,人们饮用啤酒更加普遍。
现代啤酒以麦芽,大米,酒花,啤酒酵母和酿造水为原料,在不锈钢设备中经过数周酿造而成的产品,不添加人工化学制剂,色素和防腐剂,因此啤酒是上等的液体食品,适量饮用有益于健康一公升啤酒能提供人体每日所需纤维素的20%至60%因此啤酒不仅大大有利于肠道健康。
还有助于减缓消化速度以促进营养吸收,降低胆固醇含量,而且本身也不含胆固醇。
因此,啤酒被称为上等的液体食品,适量饮用有益于健康。
而且啤酒含有大量的镁.硒.钾.磷和维生素B等微量元素。
并且富含维生素,喝一些保留了维生素的啤酒比如英国散装鲜啤酒,以及许多种小罐精酿和家酿的啤酒还能够帮助抵御酒精的作用,避免让你酩酊大醉。
现代医学研究发现:啤酒中存在着多类抗氧化物质。
如从原料麦芽和酒花中得到的多酚或类黄酮,在酿造过程中形成的还原酮和类黑酮以及酵母分泌的谷胱甘肽等,都是减少氧自由基积累的最好的还原性物质,是人们公认的延缓衰老的有效物质,这对人类健康是非常有利的。
但总结起来啤酒具有七个方面的功效:一是美容。
啤酒中营养物质丰富,又都溶解于液体中,容易被人体吸收,所以被称为“液体面包”的啤酒还是美容护肤佳品。
二是解渴。
啤酒具有较高的含水量(90%)以上,喝起来清火润喉,夏日一杯啤酒,恰似清凉爽心头。
其感觉美不胜收。
三是提神。
啤酒中的有机酸具有清新、提神的作用,一方面适量饮用可减少过度兴奋和紧张情绪,并能促进肌肉松弛;另一方面,能刺激神经,促进消化。
四是帮助消化。
生产啤酒用的主要原料是大麦、醇类、酒花成分和多酚物质,能增进胃液分泌,兴奋胃功能,提高其消化吸收能力。
五是利尿。
啤酒中低含量的钠、酒精、核酸能增加大脑血液的供给,扩张冠体的代谢活动。
六是减肥。
在各种减肥方法中,啤酒能起到很好的减肥效果。
这是因为它含有非常少的钠、蛋白质和钙,不含脂肪和胆固醇。
目录第一章绪论 (2)1.1设计的意义 (2)1.2 设计依据 (2)第二章12°P普通啤酒糖化车间车间工艺流程 (3)2.1 啤酒生产工艺流程 (3)2.2 啤酒糖化方法确定 (5)2.2.1 糖化 (5)2.2.2 糖化醪的过滤 (6)2.2.3 麦汁煮沸与酒花的添加 (5)2.2.4 麦汁煮沸方法 (5)2.2.5 酒花添加 (6)2.2.6 麦汁热凝固物的沉淀 (6)2.2.7 麦汁冷却 (6)第三章物料核算和设备选型 (8)3.1 物料衡算 (8)3.1.1年产30000t,12°啤酒糖化车间物料衡算 (8)3.1.2 年产3000t,12°啤酒厂糖化车间物料衡算表 (9)3.2 水、热衡算 (9)3.2.1 年产30000t,12°啤酒厂糖化车间热量衡算 (10)3.2.2 年产30000t,12°啤酒厂糖化车间热量衡算表 (13)3.3工艺计算和设备选型 (14)3.3.1煮沸锅 (14)3.3.2回旋沉淀槽 (14)第四章结论 (16)4.1 课设的体会 (16)4.2 问题和建议 (16)第一章绪论啤酒是以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经糖化、添加酒花煮沸、过滤、啤酒酵母发酵等过程,酿造而成含二氧化碳、低酒精浓度的酿造酒。
是人类最古老的酒精饮料,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。
啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。
现在国际上大部分的啤酒,均添加辅助原料1.1设计的意义在学习掌握所学的酿造酒工艺学和食品工程原理课程的基本理论和基础知识的基础上,通过本次课程设计,训练我们使用文献资料和进行技术设计、运算的能力,提高文字和语言表达能力,进一步提升画图的能力,为其它专业课程的学习打下基础。
同时让我们具有一定的工程设计能力。
这对于即将从事科研,生产或技术管理工作的毕业生具有十分重要的意义。
在1972年的世界第九次营养食品会议上,曾推荐啤酒为营养食品,也有人把啤酒称作营养食品、可口食品、卫生食品、方便食品。
学号:111051205本科生毕业设计(论文)年产30万吨啤酒厂糖化车间设计Annual output of 300000 tons of beer saccharificationworkshop design二〇一五年六月院 别:生物与食品工程学院 专 业: 生物工程年 级: 2011级学生姓名: 孟楠 指导老师: 陶永清Tianjin TianShi College学士学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的设计(论文)是本人在指导老师的指导下独立进行研究,所取得的研究成果,除了文中特别加以标注引用的内容外,本设计(论文)不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。
本学位论文原创性声明的法律责任由本人承担。
学位论文作者签名(手签):年月日摘要本文主要介绍了年产30万吨啤酒厂糖化车间生的工艺设计。
其中包括啤酒糖化工艺流程及其论证,物料平衡的计算,设备的计算及其选型,本设计采用国内常用的煮出糖化法工艺过程,对物料和能量的计算以及糖化车间设备选型做了详细地论述和介绍。
同时,考虑系统的灵活性、经济性及安全、环保的要求,降低交叉污染的机率等。
本文根据啤酒生产的特点对糖化车间结构布局进行合理设计,使得该车间尽量紧凑、物料及能源输送距离尽量缩短,从而有效地节约资源、降低生产成本。
针对啤酒煮出糖化法的特点进行物料衡算及热量衡算,选择恰当的生产设备,便于提高能源的利用率。
本设计的图纸主要包括糖化车间的流程图,以及糖化车间平面布置图,全厂车间布局图。
关键词:糖化工艺设计设备选型ABSTRACTThis article mainly introduced the annual output of 300000 tons of beer saccharification workshop process design.Including beer saccharification process and its reasoning, the calculation of material balance, the calculation of equipment and its selection, the design adopts domestic commonly used cooking saccharification method, technological process, the calculation of material and energy and the saccharification workshop equipment selection done is discussed and introduced in detail.At the same time, considering the flexibility of the system, economy and safety, environmental protection requirements, reduce the risk of cross contamination, etc.In this paper, according to the characteristics of the beer production layout of saccharification workshop structure reasonable design, compact, as far as possible make the workshop material and energy delivery distance shortened as far as possible, and save resources, reduce production cost effectively.Cooking for beer saccharification method the characteristics of the material balance and heat balance, choosing the right production equipment, to improve energy utilization. The flow chart of this design drawings including saccharification workshop, and the saccharification workshop layout, factory workshop layout diagram.Key Words:Saccharify Process design Equipment selection目录摘要 (I)1.前言 (1)2.生产工艺流程图及说明 (2)2.1啤酒工艺流程 (2)2.2 原辅料预处理 (2)2.2.1原辅料处理流程与说明 (3)2.2.2啤酒酿造对水质要求 (3)2.2.3 辅料的贮存方式 (3)2.2.4 原料粉碎方法 (3)2.2.5 原材料粉碎机的选择 (4)2.2.6 原料输送机械的选取 (4)2.3 麦芽汁的制备 (5)2.3.1 糊化 (5)2.3.2糖化 (5)2.3.3糖化醪的过滤 (5)2.3.4麦汁煮沸与酒花的添加 (6)2.3.5 麦汁热凝固物的沉淀 (6)2.3.6 麦汁冷却 (6)3.物料及热料衡算 (8)3.1物料衡算 (8)3.1.1工艺技术指标及基础数据 (8)3.1.2 100KG原料(60%麦芽,40%大米)生产12度淡色啤酒的物料衡算 (8)3.1.3 生产100L12°淡色啤酒的物料衡算 (9)3.1.4 30万吨、年产12°淡色啤酒发酵车间物料的衡算表 (10)3.2 能量衡算 (10)3.2.1 糖化用水耗热量Q1 (10)3.2.2 第一次米醪煮沸耗热量Q2 (11)3.2.3第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 (12)3.2.4 第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 (13)3.2.5洗糟用水耗热量Q 5 (15)3.2.6麦汁煮沸过程耗热量Q 6 (15)3.2.7 糖化一次所需的总耗热量Q总 (15)3.2.8 糖化一次耗用蒸汽量D (15)3.2.9 糖化过程以小时为单位的最大蒸汽耗量Q max (16)3.2.10 麦汁冷耗冷量Q10 (16)4主要工艺设备选型计算 (19)4.1啤酒厂的糖化设备与组合方式的选取 (19)4.2贮箱 (19)4.2.1麦芽暂贮箱 (19)4.2.2 大米贮藏箱 (19)4.2.3 大米粉贮藏箱 (19)4.3粉碎设备 (20)4.3.1麦芽的粉碎设备 (20)4.3.2 大米粉碎设备 (20)4.4 糊化锅 (20)4.5 糖化锅 (21)4.6过滤槽 (21)4.7麦汁煮沸锅 (22)4.8回旋沉淀槽 (22)4.9 其他设备 (23)4.9.1重力式压力器 (23)4.9.2 旋风除尘器 (23)4.9.3袋滤器 (23)4.9.4泵 (23)5.环境保护 (25)5.1三废概况 (25)5.2 三废的治理 (25)5.2.1降低废水污染强度的措施 (25)5.2.2废水处理方法 (25)5.3 防尘、除尘的方法 (26)5.4 生产噪音的防治 (26)6.结论 (27)7.参考文献 (28)8.附录 (29)全厂设备一览表 (30)9.致谢 (31)1.前言啤酒是一种营养丰富的低酒精度数的饮品,适量的饮用有提高肝脏解毒的作用,对冠心病、高血压、糖尿病和血脉不畅等身体不适症状均有一定缓解效果。
啤酒中含有丰富的二氧化碳,所含的二氧化碳和极其酸度、苦味具有生津止渴、消暑、帮助消化、消除疲劳、增进食欲的功能。
我国是啤酒生产消费大国,啤酒在我国有着巨大的消费市场与良好的消费前景。
国内众多的啤酒生产企业能否利用先进技术,高效节能的生产出优质啤酒已经成为竞争关键[1]。
改革开放二十多年来,中国啤酒工业得到迅猛发展, 啤酒走向大型化、集中化、并努力和世界接轨。
这为啤酒生产发展提供了市场。
顾客对啤酒消费需求的个性化,让啤酒市场的需求呈现出多样化的特征,让我们国家的啤酒产品的多样化进程加快。
随着啤酒生产工艺的不断提升,啤酒生产的糖化技术越来越成熟。
但是,在啤酒生产的过程中,产品的质量既于设备有关、也与啤酒的生产工艺、原料质量控制效果有关。
啤酒生产工艺的控制是长时间经验积累的结果,受到我国啤酒生产历史的影响,生产经验与先进国家相比仍有一定的差距。
我国作为全球范围内的第二大啤酒生产国。
啤酒的市场前景广阔,啤酒生产工业的发展速度快。
但是,受到啤酒生产工艺、啤酒品种的影响,在一定程度上制约我们国家的啤酒工业发展水平。
所以,加大新型设备的应用,创新啤酒生产技术,提升啤酒生产工艺水平,成为促进我国啤酒工业发展的重要路径。
本研究通过对啤酒厂糖化车间的设计,旨在为了进一步提升啤酒的生产水平与产品的质量,在降低啤酒生产成本的基础上,通过借助现代化的生产技术、工业设备,降低啤酒生产过程中的热量等的损失。
因此,提升啤酒生产原料的利用率,扩大啤酒生产的设备,借助现代化的啤酒生产技术来实现啤酒生产的效益与质量,有着重要的研究价值。
在啤酒厂糖化车间设计的过程中,主要包括了生产设备选型、啤酒生产工艺的控制、原材料的选择等。
遵循着提升资源利用率、降低生产过程损伤等原则,得到质量高的啤酒。
本文在写作的过程中,受到理论掌握水平与实践认知能力的影响,设计的过程中存在一些不当之处,请各位老师予以批评指正!2.生产工艺流程图及说明2.1啤酒工艺流程啤酒生产的主要原料有两种:麦芽、水,在啤酒生产的时候经过糖化过程、酒花处理、过滤过程、发酵等过程,获得一种含有一定浓度的酒精与CO2 的酿造酒。
啤酒酿造的工艺流程如下图所示:图2-1 啤酒厂糖化工艺流程图在啤酒生产的过程中,第一步需要通过预先处理、糖化处理、原料过滤、煮沸等,才可以获得所用的酒母。
这一阶段的工艺水平将会对啤酒的糖化率、发酵的效果、啤酒的澄清效果等产生直接的影响。
所以,加大对啤酒预处理等环节的质量控制,成为啤酒生产质量控制的主要内容之一。
在啤酒生产的过程中,麦芽汁的植被又称作糖化,指的是通过将酿造啤酒所需的麦芽、辅料等进行粉碎、醪的糖化、过滤处理,麦汁加热煮沸、原料冷却等系统的过程。
其流程图如图2所示。
2.2 原辅料预处理在本设计开展的过程中,所选用的主要原料是麦芽,选用的辅料是大米。
在进行原(辅)料处理的时候,包括了两项内容:第一项是麦芽与水的选取,第二个内容是原辅料粉碎方法与存储的方式[5]。