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【DP型微型隔膜泵】产品:【DP型微型隔膜泵】产品特点：1.噪音低、耐腐蚀、压力高,自吸高度5m.2.介质温度可达60℃.3.允许干运转.4.内装压力开关以保护泵运转时不受损坏.5.内装溢流阀控制泵的正常运行.6.拆装方便.7.采用安全低电压,保证人身安全.【DP型微型隔膜泵】安装指南：1.安装时,需拔出隔膜泵进出口的封盖.2.装有随泵附带的进出口接头,DP-130 DP-125 DP-100 DP-60型隔膜泵进出口采用ZG3/8″外牙G29/64″弯管接头;DP-35隔膜泵进出口采用3/8″外牙软管接头.3.泵应按水平安装;如需垂直安装时,泵头应朝下.4.在泵的进出管道中安装一个过滤器,这是泵有效使用的保证.(DP-35型泵头内已装有过滤网,无需安装过滤器).5.泵的底座分尼龙底座,铁底座橡胶脚柱.【DP型微型隔膜泵】技术参数：●电压：12~24VDC●最大电流：1~7A●最大流量：1~12L/min●转速：470~1300 r/min●最高压力：0.24~0.9Mpa●吸程：5m●调压开关：---PSI●输入功率：10~40W●泵体材质：FRPP●膜片材质：三元乙丙塑胶、丁晴橡胶【DP型微型隔膜泵】产品用途：1.适用于家用自来水增压、汽车冲洗、轮船上海水淡化.2.适用于反渗透纯水机、水处理设备、过滤机、喷雾装置、化工计量加液及卫生、环保、印刷等行业中使用. 【DP型微型隔膜泵】产品图片：【DP型微型隔膜泵】性能参数：型号电压(VDC)最大出流(A)最大流量GPM(L/min)转速(r/min)最高压力Psi(MPa)吸程(m)调压开关Psi(MPa)功率(W)DP-35127 2.5(9.5)120035(0.24)535(0.24)40 24 4.8 3.2(12)130035(0.24)535(0.24)40DP-6012 6.0 1.3(5.0)120060(0.42)560(0.42)4024 3.0 1.3(5.0)120060(0.42)560(0.42)40DP-60N 12 6.0 1.3(5.0)120060(0.42)560(0.42)40 24 3.0 1.3(5.0)120060(0.42)560(0.42)40DP-60A12 3.50.8(3.0)37560(0.42)5-20 DP-10024 1.10.32(1.2)375100（0.68）5100（0.68）10 DP-100(A)24 1.10.32(1.2)375100（0.68）5100（0.68）10 DP-1252410.26(1.0)375125（0.86）5125（0.86）10DP-13024 1.20.45(1.7)470130(0.90)5/15 12 2.20.45(1.7)470130(0.90)5/15DP-130(B)12 2.20.45(1.7)470130（0.90）5125（0.86）15注：1、如有用户需要24VAC隔膜泵，可在订单中说明；2、单位换算：GPM-加仑/分；L/min-升/分；psi-磅/平方英寸；1加仑（美国）=3.785升；1MPa=145psi3、本公司备有各类型的变压器，若用户无系统变压设备，可增购适用变压器，以使隔膜泵正常运4、DP-60N微型电动隔膜泵“N”代表丁晴耐油膜片。
dp泵结构原理设计
DP（Dual-Plunger）泵是一种常用于输送高压液体的设备。
其
结构原理设计如下：
1. 身体结构：DP泵主要由泵体、活塞、连接杆和阀门组成。
泵体通常由坚固的金属材料制成，用于承受高压和抗腐蚀。
活塞则是一个密封的圆柱体，固定在泵体内部，并通过连接杆与驱动装置相连。
2. 阀门结构：DP泵通常采用活塞式阀门。
在泵体里，安装了
两个阀门，分别位于每个活塞的两端。
当一个活塞向后退时，阀门在压力下关闭，防止液体倒流。
而当一个活塞向前推进时，另一个阀门打开，允许液体通过。
3. 工作原理：DP泵的工作原理是通过活塞的往复运动来实现
液体的输送。
当一个活塞推动时，它会向外施加压力，将液体从泵体的入口吸入，然后通过阀门推送到出口。
当活塞返回时，阀门在压力作用下关闭，防止液体倒流。
4. 驱动装置：DP泵通常由电动机、柴油发动机或气缸驱动。
驱动装置通过连杆将动力传递给活塞，使其进行往复运动。
5. 应用领域：DP泵常用于油田、石油化工、水处理、高压清
洗和其他需要大流量、高压输送液体的工业领域。
总而言之，DP泵的结构原理设计主要包括泵体、活塞、连接
杆和阀门的设计，通过活塞的往复运动来实现液体的输送，常用于输送高压液体的工业应用。
计量泵工作原理及使用说明一、产品代码DPMDAAD3150/3.5,其中DP是德帕姆公司代号，M表示液压隔膜式，DAA 表示机型代号，D代表变频电机，3150代表额定流量是3150L/H,3.5表示额定压力是3.5MPa。
机械部分工作原理DPM液压隔膜系列计量泵基本组成如图1所示：1、电机2、连轴器3、蜗杆4、蜗轮5、连杆6、调量锁紧螺钉7、冲程调节手轮8、机箱9、柱塞锁紧螺母10、连接体11、后泵头12、膜片13、进口单向阀、法兰机构14、前泵头15、柱塞16、出口单向阀、法兰17、泵内置式安全阀18、填料19、缸套锁紧螺母输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度，无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。
驱动端根据偏心机构工作原理，电机通过蜗杆蜗轮，带动主轴，与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动，当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐，柱塞不做往复运动。
当冲程在0~100%时，偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距，导致柱塞产生直线运动。
三、液压部分工作原理吸入冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时，缸套内容积增加，产生负压，膜片向后运动，膜片与前泵头之间容积也随之增大，吸入管路的单向阀“打开”，进口管路中的介质进入泵头R腔内，当吸入冲程结束，膜片运动瞬间停止，泵头内压力与进口管内压力平衡，进口单向阀复位。
排出冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时，柱塞通过液压油推动膜片向前运动，泵头内压力立刻升高，当泵头压力高于出口压力时“打开” 出口单向阀，泵头内的介质进入排出管路，当排出冲程结束时，膜片运动再次瞬间停止，泵头内的压力与出口压力相等，出口单向阀复位，然后进入下一个循环。
四、使用前的检查与试运行1.检查所有的装配螺栓是否牢固、管路安装是否正确、出液管阀门是否打开、放油螺塞是否拧紧；取下注油螺塞，加注各机型所对应机械油（注入的机油应以油视镜为），-5°C—60°C机箱采用30#机械油，连接体采用25#变压器油（-15C以下应更换冬季润滑油）。
补水泵的选择美价廉的商品和大型成套设备出口到非洲，而非洲出产的咖啡、钻石工艺品、原油、铁矿砂等能源产品也满足了中方日益增长的需求。
２００５年，中非贸易额达到３９８亿美元，是１０年前中国进出口银行成立之初的１０倍。
招投标将成公共采购市场开放必然选择首届中国招标投标高层论坛日前在北京举行。
商务部副部长魏建国作了题为“以公平促竞争以诚信谋发展”的讲话。
魏建国强调，招标是一种公开、公平、公正和竞争择优的市场交易方式，被称为是“阳光下的交易”，已经广泛应用到货物、工程和服务采购等国民经济建设和社会发展的各个领域。
特别是自2000年《招标投标法》颁布实施以来，招标的先进理念不断深入人心，招标领域不断拓展，管理机制不断完善，招标效益日益显著。
会上魏建国介绍了机电产品国际招标的几点成功经验：第一，法律制度的建立健全，为国际招标的发展奠定了坚实的基础。
第二，招投标程序的规范统一，为国际招标的发展提供了良好的平台。
第三，招标代理机构的有序发展，为国际招标的发展创造了重要的条件。
第四，行政管理部门的有效监督，为国际招标的发展提供了坚强的保障。
魏建国说，公共采购市场的对等开放将成为各国参与国际经济技术竞争与合作的客观要求，也是WTO成员加入和履行《WTO政府采购协定》的重要内容。
国际招标作为一种国际通行的采购方式，将成为公DPS微型直流隔膜水泵一、产品简介：DPS微型直流隔膜水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转，体积小、电流小、压力大、噪音低、使用寿命长、设计精致、物美价廉等优点，具有耐油、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。
泵体与电机分离，泵体内无机械部件、无磨损。
二、技术参数：型号功率压力流量电压DPS-60W60w0.5~0.8mpa5l/min12v/24vDPS-70W70w0.6~0.9mpa6l/min12v/24vDPS-80W80w0.7~ 1.0mpa8l/min12v/24v压力开关型泵和回流阀型泵的特点及其适用范围压力开关型特点：当出水关闭后，会自动切断电源，电机停转。
Dby-40隔膜泵多隐忧。
资源隐忧。
2005年，国内精铜产量为258万吨，其中利用国内矿石的产量只有65万吨。
铜精矿自给率已不到30%。
可以说，我国铜冶炼所需的原料将更加依赖国外矿山。
而目前，国外铜矿基地也正凭借自有资源大幅扩张冶炼产能。
南昌有色冶金设计研究院总工程师姚素平说，三年内国外将新增200万吨的铜冶炼产能，届时势必形成各国冶炼厂争抢铜精矿的局面。
在这种情况下，国内多数缺乏资源保障的铜冶炼企业很可能陷入无米下锅的境地。
贷款隐忧。
据业内人士介绍，到2010年，国内铜冶炼新增产能将达到250万吨，投资上千亿元。
如此大规模的投资隐含着巨大的金融风险。
江铜集团总经理何昌明说，2003年-2004年四季度铜价的上升，还是以市场供需为基础；而2004年底至今年铜价突发性上涨，市场投机迹象明显。
他认为，在市场走向不明的情况下，企业盲目上马，一旦投机力量退出，铜价暴跌，后果将是灾难性的。
环保隐忧。
姚素平说，相当一部分新上马的铜冶炼企业仍准备使用国家明令要淘汰的鼓风炉、电炉、反射炉等，采用落后工艺炼铜，这些项目一旦投产，企业的效益暂且不论，单就是大量的能源消耗、废渣和废气就会给能源供给和生态环境造成巨大压力。
姚素平认为，当前国家有关部门应加大对铜工业的宏观调控力度，在控制总量的同时，【DBY型电动隔膜泵】产品:【DBY型电动隔膜泵】产品简介：DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合.DBY电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械，采用电动机通过减速机减速驱动，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能以抽光吸尽。
其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS的相近。
隔膜泵求助编辑编辑本段编辑本段（一）隔膜泵类型的选择隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。
隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。
在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。
在具体选择时，可从以下几方面考虑：（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。
因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
（5）防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
2、隔膜泵执行机构的选择（1）输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。
因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
（2）执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
【DP型微型隔膜泵】安装尺寸图：DP-100A、DP-60A微型隔膜泵（铁底座、橡胶脚柱）尺寸图：声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热原因有四。
一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
如搭棚遮阳等。
注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。
如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。
如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。
另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。
3相380V电机的电流一般是2.2A。
以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。
水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。
汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。
效率下降原因1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。
水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。
泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。
客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。
水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。
