当前位置：文档之家 › 控制计划实例

控制计划实例

  • 格式：doc
  • 大小：85.00 KB
  • 文档页数：6
在此狀況下我們就必須運用GRR深入探究此時的製程能力是產品之真象或假象？若GRR<10%則表示問題出在產品本身，反之若GRR>25%（C級，請參考第3問）那就表示量測系統不夠精確，因而扭曲了產品的真值，這時我們就應立刻著手改善量測系統，改善時可參考下面的魚骨圖，找出回題癥結，再予以克服，以改善GRR。
▓確定過程特性和變化的原因；
▓控制計劃把資源集中在過程和產品中對客戶重要的特性；
▓適當使用資源在主要項目上，有助於減低成本不影響質量。
▓作為一活動文件，控制計劃確定和傳達產品/過程特性、控制方法和特性測量上的更改。
4-控制計劃主要欄位
▓部件編號/最近修改版次
▓部件名稱（描述）
▓供應商代號
▓特殊特性分類•方法
第3問：請問如何判讀GRR？
答：在10%以內:可接受
10%～30%:需視乎應用情況仍可接受及使用
超過30%：不可接受，量具須改進。
Part Name / Description Chery Pedal Assembly零件部/廳瑞踏板組裝
CTS /Plant Approval / Date (Revision Date) CTS /工廠確認/日期更新日期
Customer Quality Approval/Date (If Req'd)客戶工程確認日期如果必要
Part Number / Latest Change Level: 703-99-001 RevC.
零件編號/最新層次：703-99-001C版
Core Team:Simon Si, Ian Zhang, JamesDong, Robert Hsu
Custom Engineering Approval/Date (If Req'd)客戶工程確認日期如果必要
控制計劃編號：
Part Number / Latest Change Level: 703-99-001 RevC.
零件編號/最新層次：703-99-001C版
Core Team: Simon Si, Ian Zhang, JamesDong, Robert Hsu
Custom Engineering Approval/Date (If Req'd)客戶工程確認日期如果必要
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
Supplier / Plant:
CTS Automotive Products Dongguan袋商/工廠CTS汽車產品東莞
Supplier Code: N/A供方代號：N/A
Other Approval/Date (If Req'd)其它確認/日期如果有必要
Other Approval/Date (If Req'd)其它確認/日期如果有必要
再生性(Reproducibility)則希望獲知不同條件下的變異，因此取得數據時應符合下列條件：
◆不同的人員◆不同的歸零條件
◆不同的位置◆不同的環境
◆數據宜在較長期間內取得
第2問：請問該優先使用GRR的狀況有那些前提？
答：這又是一個高明的問題，原則上該優先使用GRR的情況均應有下列前題：1.本質上是非破壞性之量測數值。2.該量測特性之製程能力Cp值明顯不足。
▓提供書面描述系統以使過程和產品的變化減少至最少，是控制部件和過程的書面描述；
▓單一的控制計劃可應用於用相同材料，相同過程的同類產品或系列產品；
▓控制計劃是一份活動文件，反映現行的控制方法和使用有測量系統；
3-作用
▓控制計劃方法減少浪費，改進產品在設計、制造、裝配的質量；
▓提供產品和過程的全面評估；
One1
Startup, and each new lot/container of material起始和每次新批/材料包裝
Line Leader組長
Trace-ability Log Record all PMIR, date, shift of manuf., and box numbers追溯記錄所有PMIR數據生產轉換和箱數
Supplier / Plant:
CTS Automotive Products Dongguan袋商/工廠CTS汽車產品東莞
Supplier Code: N/A供方代號：N/A
Other Approval/Date (If Req'd)其它確認/日期如果有必要
Other Approval/Date (If Req'd)其它確認/日期如果有必要
Freq.頻率
Setup裝置
N/A
Setup裝置
N/A
1.
Pole Piece磁極片
N/A
N/A
Vertify correct Pole Piece 703-32-001確認正確磁極片703-32-001
Compare component part number with Control Plan number對照零件號和控制計劃的號碼是否一致
Freq.頻率
Team Review:
成員審核：
Approved By:
核對者：
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
No.
Product產品
Process過程
Product/Process Specification/Tolerance產品/過程/規范/公差
Evaluation Measurement Technique評估測量技術
Sample樣品
Person Responsible責任人員
Control Method控制方法
No.
Product産品
Process過程
Product/Process Specification/Tolerance産品/過程/規範/公差
Evaluation Measurement Technique評估測量技術
Sample樣品
Person Responsible責任人員
Control Method控制方法
▓產品/過程規范/公差
▓評估/測量技術
▓樣本數量/頻次
▓反應計劃
(具體格式詳見附頁：)
Automotive ProductsCONTROL PLAN控制計劃
Prototype樣品
Prelaunch試產
X
Production生產
Key Contact / Phone:中心成員/電話
James Dong
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
Yes
NoX
WOI.Number:
QA-WOI-703001
Automotive ProductsCONTROL PLAN控制計劃Page3
Prototype樣品
Prelaunch試產
X
Production生產
Part Name / Description Chery Pedal Assembly零件部/廳瑞踏板組裝
CTS /Plant Approval / Date (Revision Date) CTS /工廠確認/日期更新日期
Customer Quality Approval/Date (If Req'd)客戶工程確認日期如果必要
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
D:\My Documents\James\control plan\99001cp.doc
4.
Connector Assembly連接器組合
Verify correct Connector Assembly 703-95-001確認正確連接器組合703-95-001
Gபைடு நூலகம்ge R&R
為了使您能融會貫通，所以特別將以往常見的問題彙總成『GRR答客問』，希望能幫助一窺全貌。
第1問：請問GRR是什麼？
答：GRR是指量測的再現性（Repeatability）與再生性（Reproducibility）可以圖表方式說明如下：
為計算再現性(Repeatability)，在其取得數據時應符合下列條件：
◆同一人員◆相同的歸零條件
◆同一產品◆同一位置
◆同樣的環境條件◆數據要在短時間內取得
再現性的目的只是要獲知設備的變異性。
Part/
Process Number過程編號
Process Name/
Operation Description過程名/作業指引
MachineDevice, Jig, Tools for Mfg.設備，儀器工具
Characteristics
Special Char. Class
.特別特性、等級
Reaction Plan反應計劃
1-定義
控制計劃是描述過程（包括材料接收、生產過程中和輸出）的每一階段的措施以及保証所有過程輸出處於控制狀態的周期性要求，英文為：Control Plan,在正常生產運行中，控制計劃提供過程監控和控制特的控制方法,它涵蓋了以往的各種檢驗規范,r所有檢驗標准都包含在這一份文件上.

合集下载

品质控制计划案例

品质控制计划案例

品质控制计划案例一、前言。

咱这品质控制计划啊，就像是给咱[产品名称]这个宝贝儿保驾护航的超级保镖团队计划。

目的呢，就是确保从原材料到成品的每个环节，都能像被施了魔法一样，达到超级棒的品质标准。

要是产品有生命，咱这计划就是让它健康茁壮成长的秘诀。

二、产品概述。

咱这[产品名称]啊，是个很酷炫的东西。

比如说它是个超级智能的小玩意儿，有着独特的功能，像是能瞬间连接到宇宙信息网（当然是夸张啦，就是说它的网络功能很厉害），外观还特别时尚，就像从未来穿越过来的时尚单品。

这小宝贝由好多零件和材料组成呢，每个部分都像是乐高积木里独特的一块，少了哪块或者哪块质量不好，这整个产品就可能变成个“歪脖子树”。

三、团队组建。

1. 品质经理老严。

老严可是个超级严格的家伙，就像那种看到一根头发丝儿在白墙上都要皱眉头的人。

他在品质管理这个领域摸爬滚打了几十年，有着比百科全书还丰富的经验。

他就像品质控制计划里的总指挥，负责整个计划的大方向。

2. 质检员小敏和阿强。

小敏是个眼睛特别尖的姑娘，她那眼神就像鹰眼一样犀利。

阿强呢，是个特别细心的小伙子，任何小瑕疵都逃不过他的“法眼”。

他们俩就像在前线冲锋陷阵的士兵，负责在生产线上把那些有问题的产品一个一个揪出来。

四、品质控制流程。

# （一）原材料采购。

1. 供应商选择。

咱们找供应商就像找结婚对象一样慎重。

先得调查调查供应商的“家底儿”，看看他们的生产设备是不是像钢铁侠的工作室那么先进，管理体系是不是像军队一样严谨。

那些口碑不好，老是出岔子的供应商，咱可坚决不要。

就像你不会选一个总是迟到、还爱撒谎的人做朋友一样。

2. 原材料检验。

原材料一到，就像迎接远方来的客人一样，不过这个客人得先接受严格的“安检”。

小敏和阿强就开始忙活了，他们拿着各种检测工具，对原材料进行全方位的检查。

比如说这个原材料是金属材料，那就得检查它的硬度是不是像金刚狼的爪子一样刚硬，纯度是不是像蒸馏水一样纯净。

如果有不合格的，就像拒绝一个没带身份证的人进入高档场所一样，坚决退货。

经典控制计划案例--很全面很好用

经典控制计划案例--很全面很好用


后果是 什么？
起因是 什么？ 会有什么问 题？ -无功能 -部分功能/功 能过强/功能 降级 -功能间歇 -非预期功能
发生的频 率如何？
能做些什么？ -设计更改 -过程更改 -特殊控制 -标准、程序 或指南的更 改
怎么能 得到预 防和探 测？
该方法在 探测时有 多好？
特殊和关键特性确认
后果 评定准则：后果的严重度 当潜在失效模式导致最终顾客和/或一个制造/装配 厂产生缺陷时便得出相应的定级结果。最终顾客永 远是要首先考虑的。如果两种可能都存在的，采用 两个严重度值中的较高者。（顾客的后果）
5.2 顾客满意
5.3 交付和服务
1.1 控制计划中特性约定
—— CP控制项目特性： 关键特性、重要特性、一般特性； 关键特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性 或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、 无线电子干扰等等 BYD理解在生产过程中，对产品品质影响重大，对产品造成组装或失去功能等，过程 中需用SPC进行控制，一般在CP中用“★”标识，如COG、FOG对位偏移量、FPC拉力等。
当潜在的失效模式在无警告的情况下影响车辆安全运行和/或 涉及不符合政府法规的情形时，严重度定级非常高 当潜在的失效模式在有警告的情况下影响车辆安全运行和/或 涉及不符合政府法规的情形时，严重度定级非常高 车辆/项目不能工作（丧失基本功能） 车辆/项目可运行但性能水平下降。 顾客非常不满意。 车辆/项目可运行但舒适性/便利性项目不能运行。 顾客不满意 车辆/项目可运行但舒适性/便利性项目性能水平有所下降。 配合和外观/尖响和卡嗒项目不舒服。多数（75%以上）顾客能 发觉缺陷 配合和外观/尖响和卡嗒项目不舒服。50%的顾客能发觉缺陷 。 配合和外观/尖响和卡嗒项目不舒服。有辨识力顾客（25%以 下）能发觉缺陷。 无可辨别的影响
16949控制计划案例

16949控制计划案例

16949控制计划案例1. 汽车零部件生产控制计划：根据16949标准，汽车零部件生产需要制定相应的控制计划，以保证产品质量的稳定性和符合客户要求。

该控制计划包括了生产过程中的各项关键控制点、检验方法、检测设备等内容，以确保产品在生产过程中的各个环节都能够达到标准要求。

2. 食品加工控制计划：食品加工行业也需要制定控制计划，以确保产品的质量和安全性。

该控制计划涵盖了原料采购、生产工艺、卫生条件、产品检验等各个环节，以确保食品加工过程中的各个关键点都能够符合卫生标准和客户要求。

3. 电子产品生产控制计划：电子产品生产过程中需要严格控制各个环节，以确保产品的性能和可靠性。

控制计划包括了组装过程中的关键控制点、测试方法、检测设备等，以确保产品能够达到客户的要求，并符合相关的标准和法规。

4. 建筑工程施工控制计划：建筑工程施工过程中需要制定控制计划，以确保施工质量和安全。

该计划包括了施工过程中的各个环节、关键控制点、检验方法等，以确保施工过程中的质量控制和安全防范都能够达到要求。

5. 医疗器械生产控制计划：医疗器械生产需要制定相应的控制计划，以确保产品的质量和安全性。

该计划包括了生产过程中的各个关键控制点、检验方法、检测设备等，以确保医疗器械在生产过程中的各个环节都能够符合标准要求。

6. 化工产品生产控制计划：化工产品生产过程中需要制定控制计划，以确保产品的质量和安全性。

该计划包括了生产过程中的各个环节、关键控制点、检验方法等，以确保化工产品在生产过程中的各个环节都能够符合标准要求。

7. 金属加工控制计划：金属加工行业需要制定控制计划，以确保产品的加工质量和尺寸精度。

该计划包括了加工过程中的各个环节、关键控制点、检验方法等，以确保金属加工过程中的各个环节都能够达到标准要求。

8. 纺织品生产控制计划：纺织品生产过程中需要制定控制计划，以确保产品的质量和安全性。

该计划包括了生产过程中的各个环节、关键控制点、检验方法等，以确保纺织品在生产过程中的各个环节都能够符合标准要求。

生产过程控制计划案例范文

生产过程控制计划案例范文

生产过程控制计划案例范文在生产过程中，为了确保产品的质量和生产效率，必须制定生产过程控制计划。

下面是一个案例范文，供参考：本公司产品的生产过程控制计划1. 目标：确保产品的质量稳定，并提高生产效率，以满足客户的需求。

2. 生产流程：- 原材料采购：确保采购渠道可靠，且材料符合国家相关标准。

- 原材料检验：按照国家标准对原材料进行外观、尺寸、材质等一系列检验。

- 生产装配：严格按照生产工艺和技术要求进行生产装配，确保每个工序的标准化和规范化。

- 在线质量检测：在生产过程中，随时对产品进行质量检测，以及时发现并修复产品问题。

- 清洁包装：产品装配完成后，进行清洁包装，确保产品的外观整洁、无划痕或损坏。

- 成品检验：对清洁包装后的产品进行全面检验，确保产品质量符合公司标准。

- 产品存储：将合格的产品进行分类存储，并采取适当的防护措施，以防止产品受到损害。

- 发货流程：根据客户订单，按时进行发货，并确保发货过程的准确性和及时性。

3. 质量措施：- 建立质量管理体系，包括制定操作规程、培训员工、设立质检部门等。

- 严格执行标准化操作流程，确保产品的一致性和稳定性。

- 引进先进的质量检测设备，提高质量检测的准确性和效率。

- 配备合适的员工，确保每个环节都有合格的人员进行操作。

- 不断改进产品和生产工艺，提高产品的质量和竞争力。

4. 生产效率措施：- 优化生产计划，合理安排生产任务，以提高生产效率。

- 采用生产自动化设备，减少人工操作，提高生产效率。

- 加强员工培训，提高员工的生产能力和技术水平。

- 通过合理布局，优化生产流程，减少生产环节，提高生产效率。

通过制定生产过程控制计划，我们可以确保产品的质量稳定，并提高生产效率。

同时，我们将不断改进和优化控制计划，以适应市场竞争的需要。