混凝土浇筑模板工程施工作业指导

混凝土浇筑模板工程施工作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日工程施工项目部（盖章）________年____月____日混凝土模板工程施工作业指导书1、工程概况1.1为确保变电站工程模板分项工程施工质量，在工程施工中认真执行国家规范，做到施工规范化、工序施工流水化、技术先进化、经济合理化、安全适用化，实现创优质工程的目标，编制本施工作业指导书。

1.2 站区施工时，除遵守本作业指导书外，尚应遵守国家现行有关标准、规范及设计图纸的规定1.3站内建筑物有:①主控联合楼,二层框架结构。

②220kV屋外配电装。

③110kV屋外配电装。

④300m3消防水池。

⑤#1～#4主变构架、主变基础。

⑥26m3事故油池，（水池为地下钢筋混凝土结构）。

1.5站内构筑物有：①220kV屋外配电装置区构架基础、GIS设备支架基础。

②110kV屋外配电装置区构架基础、GIS设备支架基础。

③主变基础、独立避雷针基础、电缆沟、管道等.2、编制参考标准及规范2.1 设计施工图及工程施工质量验收规范、建筑施工手册及相关标准。

2.2 《电力建设安全工作规程》2.3《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》；2.4《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版）2.5《电力建设安全工作规程》（变电所部分)2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》2.8《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（3、适用范围本作业指导书适用于站区内建筑物、构筑物模板工程施工。

4、施工准备工程开工前，每个参建施工模板工程的施工人员对施工图纸及有关施工文件阅读领会，摸清设计意图和施工现场环境与条件。

在此基础上合理的安排劳动力、分阶段材料供应和施工机具的配备计划，有效地指导和组织施工。

4.1技术准备4.1.1准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。

4.1.2按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对模板安装的顺序、操作要点、质量通病防治及高空作业必须注意的安全事项等进行全面的讲解指导。

4.2材料准备4.3、作业条件4.3.1做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。

4.3.2根据弹好的外皮尺寸线，检查前一道工序是否符合设计要求满足，如不符合要求时，应进行通知整改。

4.3.3 上道工序工程验收并通过，监理、建设单位签字盖章认可。

4.3.4 技术复核验收并通过。

5、施工方案5.1站内施工顺序。

本工程为室外配电装置区,具有工期短,质量要求高,模板量大,构造物分布广的特点,根据本工程的实际情况以及业主的要求,本工程应先行路基、排水管道基础模板施工,建筑物、构筑物交叉流水作业；在电气设备进场安装的同时,进行各附属工程的模板施工。

进场后先施工进站道路垫层及站内道路路基,地下排水管道模板,地下排水管道交叉流水作业,继电器小室、传达室、主变及无功补偿继电器小室、污水处理池与主控综合楼模板工程同步交叉施工。

5.2本工程模板采用18厚覆模罩面胶合板模板。

模板配置:主控联合楼配置柱模一套、梁侧模二套、梁底模二套;220kV继电装置小室、110kV继电装置小室、等各配置柱模一套、梁侧模一套、梁底模一套；构支架基础根据现场情况预制模板套数；形体复杂的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套数样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。

在整个施工过程中,随着模板周转次数的增加应根据模板损耗的情况及时更换,填补不能使用的模板,模板表面安装时，必须涂刷不对混凝土表面质量和颜色产生影响的优质水性脱模剂，确保整个工程质量。

6、施工工艺6.1 构支架基础模板6.1.1 工艺流程6.1.2底板模板安装接线就位，外侧用脚手管或方木做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。

6.1.3自下往上支杯基第一层，第二层，第三层等外侧模板并加固（所用材料、连接方式见附图），在转角处与上下层之间必须用方木拉接加固。

6.1.4 支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂或用0．5厚薄铁板满包，四角做成小圆角。

杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑检时产生的气泡。

6.1.5杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口。

并及时进行养护。

6.2条形基础6.2.1钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用18mm厚胶合板，利用架子管或木方加固。

锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网（间距30cm），防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。

锥形模板支护示意6.2.2不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

6.2.3混凝土浇筑完后，侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

6.3建筑物模板：为了提高工程质量，基础承台、梁、柱、楼层梁、板模板，选择18mm厚覆模罩面胶合板模板，支撑采用钢管门架支撑。

所有梁、柱、板模都要涂刷混凝土隔离剂。

6.3.1基础承台模板采用18mm厚胶合板，利用方木加固，保证模板的牢固和严密。

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

6.3.2基础梁模板梁侧模和底模均采用18mm厚胶合板，侧模与底模连接处采用连接角模。

梁采用双排顶撑，其间距当梁高≤700mm时为900mm，梁高>700mm时为600~800mm，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径ø48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。

6.3.3柱子模板1）工艺流程3）当柱钢筋绑完好用Φ12短钢筋在柱根部位根据所弹的柱外边线焊接在柱子的钢筋上，短钢筋外侧与边线平，以便固定柱模板下端，起定位作用，不致使柱模板移位。

柱子模板支撑采用方木以及专用的对拉螺栓固定，水平支撑按400-500mm间距一道。

竖向楞木用木方，间距350mm，横向楞木用木方，间距600mm；柱模板支撑时要保证其轴线位置以及垂直度的正确。

模板支设后再与楼层的满堂脚手架固定使之形成一个整体，不致在浇混凝土时产生偏位或倾斜现象柱模采用胶合板拼装。

4）支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。

相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。

柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。

柱模根部须封堵防止跑浆。

梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。

5）柱断面，截面尺寸大小600mm的用柱箍加固，直径大于600mm的断面用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。

6.3.4梁板模板施工当支梁、板模板底模时，应根据在楼层上所测的标高用钢尺往上量到梁、板模板底并画上标记作为支梁、板底模的标高依据，确保梁、板模板表面平整、标高一致。

当梁、板跨度≥4m 时，模板应起拱，按1/1000起拱。

6.3.4.1 梁模板卫生清扫→弹出(早、后拆)支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置竹管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模……支梁模板底模时，可根据引在柱筋上的标高作为支模的标高依据。

在支模过程中，应随时根据原始的楼层标高，用水准仪对支模的标高进行复检和调整，确保梁板模板表面平整，标高一致。

梁侧向按400mm 间距支横档和竖档，对拉螺栓穿过木档成点状布设，从侧向加固模板，主柱的间距不得大于500mm 。

如图所示6.3.4.2 板模板 工艺流程1）楼板模板铺板时，只能在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利于拆模。

挑檐模板必须撑牢，拉紧，防止向外倾覆。

模板拼缝须严密，以免漏浆。

2）门型架和碗扣架体系分别独立。

两种支撑体系均须在板模安装前搭设完毕。

架设支撑前，应先在结构板上弹出碗扣架的支撑位置，使上下层模板支撑位于同一竖向中心线上。

并铺设垫木。

碗扣架的扣件须拧紧，支完模后须认真检查扣件与门型架的稳定性。

当层高≥4.5m 时，门型架之间另加两道斜撑拉杆交叉斜撑，使门型架支撑体系连成一片，提高整体稳定性;碗扣架之间的水平连接采用Ф48钢管连成一片整体,第一道水平拉杆距地面0.9m 第一道以上每隔1.8m 设一道水平拉杆。

3）支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架和碗扣架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。

当梁高≥700mm时，在梁中间穿Ф10以上钢筋，用对拉螺栓固定。

次梁模的安装，要待主梁模板安装并校正后方能进行。

梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。

拆模时，应尽量避免扰动后拆体系的模板，并不得移动或撞击后拆支撑体系。

标准层早拆模板示意图如下图所示4）落实专人负责预留洞口、预埋铁件、预埋管道等处的模板的安装，并在浇注混凝土时派专人检查。

5）支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。

6）铺设18mm厚覆模罩面胶合板、板缝下必须设钢（木）楞，以防止板端部变形。

7）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查乎整度与楼板底标高，并进行校正。

8）落实专人负责预留洞口、预埋铁件、预埋管道等处的模板的安装，并在浇注混凝土时派专人检查。

楼梯模板本工程楼梯样式、模数多样，底板为 12mm 厚胶合板，踏步板和侧模使用 12mm厚胶板，踏步模板用胶合板背钉方木组成。

支设前，必须先在墙（或板）上分好斜板，休息平台、踏步线，在进行架子塔设、找标高等工序、踏步板吊装位置一定要准确，加固要牢固，避免出现踏步倾斜、斜板下踏等毛病。

6.4 事故油池、消防水池模板6.4.1本工程事故油池、消防水池均为混凝土框架结构，其支模用穿墙螺栓（里、中、外）均焊3mm厚50mm×50mm止水片，并在外侧模板上衬厚度20mm的塑料圆台形垫块，拆模后除掉垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。

6.4.2 模板穿池壁螺栓均采用Ф14@500双帽螺栓，上疏下密。

6.4.3 池壁模板外设纵横内、外围檩，均用直径100 mm×100 mm方木组成。