黄电公司制粉系统节能管理 崔文利

660MW机组制粉系统节能优化
邹加文;武森;杨会彬;彭泽胜;吕俊鹏
【期刊名称】《电力设备管理》
【年(卷),期】2024()7
【摘要】某电厂在建厂时选用进口机组,但是随着时间的推移,电厂设备磨损、老化等问题日渐突出,各项指标均出现不同程度变差,尤其是1号机制粉系统耗电率高达1.6%,2号机则高达1.5%。

为应对火电转型,提高市场竞争力,某电厂深入分析制粉系统耗电率高的原因,通过技改和运行方式优化等措施,制粉系统耗电率显著下降。

【总页数】3页(P242-244)
【作者】邹加文;武森;杨会彬;彭泽胜;吕俊鹏
【作者单位】河北邯峰发电有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM6
【相关文献】
1.蒸汽喷射器抽真空系统在660MW机组真空系统优化节能研究及应用
2.660MW 机组中速磨直吹式制粉系统性能分析及运行优化
3.660MW机组中速磨直吹式制粉系统节能优化调整试验研究
4.660MW超超临界机组循环水系统节能优化分析
5.对660MW机组直吹制粉系统风管堵塞后处理的浅析
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制粉系统经济运行是电厂节能降耗工作的一项重要内容,它的运行是否经济直接影响到锅炉效率以及全厂供电煤耗的水平,影响到全厂的发电成本,所以,在制粉系统经济运行上下一些功夫是完全必要和值得的[1]。

1问题的提出我们知道,制粉系统运行优化的目的是要既满足锅炉负荷所需要的制粉出力,同时要保证煤粉有最佳的经济细度、良好的煤粉均匀性及较低的制粉单耗,这样才能保证制粉系统的经济运行。

那么如何来保证制粉系统最佳的细度、最佳的通风量、良好的煤粉均匀性就需要我们去分析、研究,以阳光公司为例,每年的原煤消耗在300万t 以上,仅制粉系统耗电量每年达16000万kW h,其中:磨煤机耗电10500万kW h,一次风机耗电3300万kW h,排粉机耗电2200万kW ht ;如果使制粉单耗降低1kW h/t 煤,那么全年可节约300万kW h 以上的厂用电量,这样,我们为制粉系统能在经济条件下运行所付出的辛苦是值得的[2]。

2影响制粉系统以济运行的因素分析制粉系统首先是要保证稳定、可靠地运行,尤其是对正压直吹式系统,因为其故障直接影响锅炉的燃烧工况及机组负荷。

接下来就要求经济运行,作为经济性指标主要有磨煤机的单耗、一次风机单耗、排粉机单耗、最佳煤粉细度、磨煤机钢球磨损量(g/t 煤)等;2.1煤种的影响煤种一直是影响制粉系统及锅炉经济运行的主要因素,尤其是2003年下半年以来,电力系统又一次遇到了极大的冲击,由于用电需大于供,原煤消耗量猛增,煤炭价格水涨船高,造成了发电用煤煤质低劣,灰份大、热值低,给锅炉安全经济运行造成了极大的威胁,炉膛积灰、受热面磨损、出灰系统进行困难均对电厂形成了安全隐患,发电成本陡然升高,利润空间减少,发电企业遇到了种种困难,国家急需建立一个评价发电用煤的标准来保证国家经济发展必需的用电安全。

煤种不同,其可磨性指数、挥发份含量、发热量、灰份均发生变化,制粉及锅炉的燃烧工况会发生变化,为了确保锅炉安全稳定运行,运行人员必须进行复杂的操作、调整,否则因燃烧不稳而投油会使能耗增加,严重时直接发生灭火,处理不当造成发电机解列停机,所以,多年来,电厂为了稳定运行都在想方设法保证原煤与设计煤种特性基本吻合以保证安全经济运行,实际上这一工作的难度是很大的。

增大制粉出力,提高运行经济性Ξ王　宇,王　春(乌海热电厂,内蒙古乌海　016034) 摘　要:本文提出了影响制粉出力的因素及提高运行经济性的措施。

关键词:制粉出力;影响因素;提高出力措施 乌海热电厂2号锅炉于2005年7月安装调试移交生产以来,锅炉制粉系统就出现了不论负荷高低制粉系统出力低,运行经济性差这一现象。

针对这一问题,我厂组织本厂技术人员进行了多次试验与分析,探询2号锅炉制粉系统经济运行的最佳途径。

1　系统配置及部分参数我厂锅炉型号为:D G670 13.7—20型锅炉,为一次中间再热超高压自然循环汽包炉,呈п型布置,单炉膛,燃烧器四角布置,双切圆燃烧,固态排渣,采用容克式二分仓回转式预热器,设计为带基本负荷并可调峰的运行方式。

制粉系统采用2套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统,设计煤粉细度R90不大于22%。

钢球磨煤机型号为D TM380 720型,最大钢球装载量85t,电机功率1400k W;排粉机型号为M5—36—11ND22D,出力为18万m3 h,风压为13880Pa,设计燃用煤种为神华集团海勃湾煤矿平沟60m2洗中煤和40m2的海勃湾地方烟煤的混合煤。

2　球磨机的主要特点适应煤种广,能磨任何煤,特别是硬度大、磨损性强的煤,又能在运行中补充钢球,延长了检修周期,能长期维持一定出力可靠地工作,且单机容量大,磨制的煤粉较细,是火力发电厂主要的制粉设备;同时球磨机因本身体积大,质量大,其运行耗电量大,是火电厂能耗大户之一。

因此,增大制粉系统出力,降低制粉电耗和金属消耗,是提高制粉系统运行经济性的重要举措。

2.1　钢球大小及配比对制粉系统出力的影响不同的煤种要求钢球的直径也不同,煤质越硬,磨煤所需的撞击能量也越大,因此应采用大直径的钢球,但也应注意到,在同一钢球装载量下,钢球直径小,磨煤出力大,然而当钢球直径过小时,就会降低出力而使电耗增加。

适当的钢球直径及其配比,应通过试验并根据煤种来选定。

如何降低600MW机组制粉系统单耗关键词制粉单耗：在设计条件下，制出1kg煤粉所消耗的电量厂用电率：厂用电耗电量占发电厂全部发电量的百分数，称为厂用电率。

厂用电率是发电厂运行的主要经济指标之一。

燃料：用来燃烧以取得热量的物质直吹式制粉系统：是指经过磨煤机磨制的煤粉，全部直接吹入炉膛进行燃烧的制粉系统600MW机组是现在的主力机组，山东邹县发电厂600MW机组是山东第一台600MW机组，其中有很多的经验对其它的电厂也是一个很好的借鉴。

我在邹县电厂600MW工作了7年，对如何降低600MW机组制粉系统单耗，有一些深刻的认识，对于围绕如何降低制粉系统单耗所做的措施也有很深的认识。

山东邹县发电厂600MW机组，其锅炉（2020t/h系亚临界中间再热自然循环燃煤汽包炉）制粉系统为正压直吹式，配有6台美国FW公司生产的D-10-D型双进双出钢球磨煤机和12台EG24型电子称重式皮带给煤机以及2台美国TLT—Babcok公司生产的双吸离心静叶可调式一次风机。

在MCR 工况下，五台磨煤机运行，一台备用。

每台磨煤机每端有2根煤粉管，4根煤粉管接入同一层喷燃器，6台磨煤机共带有24只喷燃器。

该喷燃器是由FW公司独创的CF/SF低NOx燃烧器，前后墙布置对冲燃烧。

两台双吸离心式一次风机，将环境空气，直接送入两台三分仓空气预热器的一次风仓格中加热至300℃，分别送入6台双进双出滚筒式钢球磨煤机的一次风入口端，作为磨煤机的干燥剂，并将磨制的煤粉送入炉膛；一次风机出口压力冷风，旁路预热器，分别进入磨煤机的各部位，作为磨煤机、给煤机的密封风，以及一次风煤粉管道的辅助风。

原煤由原煤仓下来，经两台皮带式给煤机，从磨煤机两端分别送入磨煤机，原煤在磨煤机内与一次风混合，风粉混合物经磨煤机两端的分离器分离后，粗粉重新回到磨煤机内，细粉和一次风则通过磨煤机两端的4根一次风管，分别进入该磨煤机所对应的4台CF/SF 低NOX型燃烧器，送入炉膛进行燃烧。

如何降低600MW机组制粉系统单耗关键词制粉单耗：在设计条件下，制出1kg煤粉所消耗的电量厂用电率：厂用电耗电量占发电厂全部发电量的百分数，称为厂用电率。

厂用电率是发电厂运行的主要经济指标之一。

燃料：用来燃烧以取得热量的物质直吹式制粉系统：是指经过磨煤机磨制的煤粉，全部直接吹入炉膛进行燃烧的制粉系统600MW机组是现在的主力机组，山东邹县发电厂600MW机组是山东第一台600MW机组，其中有很多的经验对其它的电厂也是一个很好的借鉴。

我在邹县电厂600MW工作了7年，对如何降低600MW机组制粉系统单耗，有一些深刻的认识，对于围绕如何降低制粉系统单耗所做的措施也有很深的认识。

山东邹县发电厂600MW机组，其锅炉（2020t/h系亚临界中间再热自然循环燃煤汽包炉）制粉系统为正压直吹式，配有6台美国FW公司生产的D-10-D型双进双出钢球磨煤机和12台EG24型电子称重式皮带给煤机以及2台美国TLT—Babcok公司生产的双吸离心静叶可调式一次风机。

在MCR 工况下，五台磨煤机运行，一台备用。

每台磨煤机每端有2根煤粉管，4根煤粉管接入同一层喷燃器，6台磨煤机共带有24只喷燃器。

该喷燃器是由FW公司独创的CF/SF低NOx燃烧器，前后墙布置对冲燃烧。

两台双吸离心式一次风机，将环境空气，直接送入两台三分仓空气预热器的一次风仓格中加热至300℃，分别送入6台双进双出滚筒式钢球磨煤机的一次风入口端，作为磨煤机的干燥剂，并将磨制的煤粉送入炉膛；一次风机出口压力冷风，旁路预热器，分别进入磨煤机的各部位，作为磨煤机、给煤机的密封风，以及一次风煤粉管道的辅助风。

原煤由原煤仓下来，经两台皮带式给煤机，从磨煤机两端分别送入磨煤机，原煤在磨煤机内与一次风混合，风粉混合物经磨煤机两端的分离器分离后，粗粉重新回到磨煤机内，细粉和一次风则通过磨煤机两端的4根一次风管，分别进入该磨煤机所对应的4台CF/SF 低NOX型燃烧器，送入炉膛进行燃烧。

降低制粉单耗集控五值集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）提高制粉系统出力降低制粉单耗小组名称：集控五值QC小组发表人：王卫强单位名称：大唐彬长发电有限责任公司时间： 2014年12月目录一、QC小组情况1、小组简介2014年，大唐彬长发电有限责任公司发电部集控五值选定7人组成当年QC小组，成员结合实际选定课题“提高制粉系统出力降低制粉单耗”，发电部集控五值QC小组简介如表一。

表一发电部集控五值QC小组简介2、小组成员概况五值QC小组人员有值长、主值、副职和学习人员各岗位人员组成，具体分工，使活动有效展开，使成员都得到学习进步。

小组概况见表二。

表二五值QC小组概况二、活动计划五值QC小组成立后，各成员经商讨制定了具体方案实施办法和进度，以使QC活动有计划按步推进，具体活动计划见表三。

表三活动计划三、选题理由制粉系统是火电机组很重要且耗电较大的系统，在线长期运行，且运行方式多变，调整不当会造成制粉电耗偏大，对机组的经济性影响较大。

在火电企业生产过程中，影响制粉单耗的因素很多，如煤质，球磨机钢球装载量，运行调整，设备自身的问题等等。

这些因素直接影响经营成本。

磨煤机钢球装载量直接影响磨煤机出力和电能消耗。

煤质变化对制粉单耗的影响也很大。

运行中磨煤机通风量的大小、出口温度的调整，以及分离器折向挡板的开度和加载力等与制粉系统电耗密切相关。

磨组自身问题，如磨辊磨损、制粉系统漏风等对制粉单耗也有影响。

制粉系统运行调整不当，除了影响制粉电耗外，对风烟系统电耗也会造成不良影响。

其次，制粉系统如果运行调整不当或者两套制粉系统长时间并列运行，一方面会使锅炉引、送风机电耗增加，同时使得锅炉排烟温度升高，排烟热损失增大，造成机组经济性降低；另一方面，也是最重要的一方面，会造成制粉系统单耗大量增加，制粉单耗在厂用电中占很大一部分，是考察发供电企业经济效益的一个指标，降低制粉单耗、降低发电成本，从而提高经济效益是我们工作的职责，也是衡量我们运行水平的一个依据。

600MW机组降低制粉系统能耗摘要：制粉系统是燃煤机组重要设备且耗电量大，降低制粉系统能耗对机组经济运行起到至关重要的作用，本文分析了影响制粉系统能耗的因素并提出了相应控制措施。

关键词：制粉系统；能耗；经济运行1.前言我公司锅炉采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式制粉系统，每台炉配六台中速磨煤机，满负荷情况下五台运行，一台备用。

每台磨煤机配一台有电子称重装置和微机控制装置的电子重力式给煤机。

由于无中间储粉仓，当锅炉负荷变化时，磨煤机的制粉量也必须相应变化，因此，锅炉正常运行完全依赖于制粉系统的可靠性程度。

2.概述制粉系统是火电机组很重要且耗电较大的系统，在线运行时间长，运行方式多变，调整不当会造成制粉电耗偏大，影响机组的经济性。

在火电企业生产过程中，影响制粉单耗的因素很多，如煤质，加载压力，运行调整，设备自身的问题等等。

这些因素直接影响经营成本。

磨煤机钢球装载量直接影响磨煤机出力和电能消耗。

煤质变化对制粉单耗的影响也很大。

运行中磨煤机通风量的大小、出口温度的调整，以及分离器折向挡板的开度和加载力等与制粉系统电耗密切相关。

磨组自身问题，如磨辊磨损、制粉系统漏风等对制粉单耗也有影响。

制粉系统运行调整不当，除了影响制粉电耗外，对风烟系统电耗也会造成不良影响。

制粉系统如果运行调整不当或者两套制粉系统长时间并列运行，一方面会使锅炉引、送风机电耗增加，同时使得锅炉排烟温度升高，排烟热损失增大，造成机组经济性降低；另一方面，也是最重要的一方面，会造成制粉系统单耗大量增加，制粉单耗在厂用电中占很大一部分，是考察发供电企业经济效益的一个指标，降低制粉单耗、降低发电成本，从而提高经济效益是我们工作的职责，也是衡量我们运行水平的一个依据。

3.原因分析基于上图分析，影响制粉系统单耗的原因有：培训力度不足、节能意识差、制粉设备老化、磨辊磨盘磨损。

主要原因有燃料成分、设计上的缺陷、机组负荷情况、磨煤机出力。

针对于上述原因制定以下对策：1、加强培训，提高工作水平及质量部门不定时组织运行人员理论知识及业务培训，提高了机组运行人员的工作水平，最大限度的减少了各种失误；班组内部应举办各种技术问答、经验交流、疑、难点分析讨论小组，加强了节能降耗方面的培训，提高业务水平，在业务方面对机组制粉系统单耗的影响降到最低点。