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炼铁安全规程国家标准局批准 2005－03－01实施前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。
本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。
本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。
本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林。
1 范围本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。
本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1576 低压锅炉水质标准GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2 固定式斜梯安全技术条件GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4792 放射卫生防护基本标准GB5082 起重吊运指挥信号GB5749 生活饮用水卫生标准GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB6389 工业企业铁路道口安全标准GB6722 爆破安全规程GB11660 炼铁厂卫生防护距离标准GB16543 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB16912 氧气及相关气体安全技术规程GBJ16 建筑设计防火规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2 工作场所有害因素职业接触限值YBJ52 钢铁企业总图运输设计规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 烟煤粉 pulverized bituminous coal干燥、无灰基，挥发分含量高于10％，能在气流中悬浮的煤颗粒的集合体（简称煤粉）。
炼铁厂安全操作规程第一章安全生产通则1、总则炼铁厂全体干部职工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。
坚持做到“三不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。
当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。
2、适用范围本规程适用于炼铁厂全体员工以及来炼铁厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。
3、内容3.1进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，女工留长发者必须将其挽入帽内；3.2未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。
入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。
必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；3.3岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。
工作中应集中精力，坚守岗位。
不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；3.4工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；3.5任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；3.6岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。
设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。
学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；3.7进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；3.8运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；3.9高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。
高空（处）作业必须系好安全带（2米以上）；3.10所有电气设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；3.11各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；3.12配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；3.13爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业；3.14消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。
徐钢集团第二炼铁厂安全操作规程高炉工长安全操作规程1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；2.出铁出渣时，严禁在下沟头、火渣口、粒化塔附近逗留，防止下渣过铁放炮伤人，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；堵铁口时严禁站在铁口两侧，严禁在风口区域停留逗留，观察风口时必须戴防护面罩；3.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查；4.因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时，应果断减风或采取其他安全有效措施，严禁放上渣。
铁水液面要底于罐口至少300毫米；出铁期间不得到炉底查看罐号，防止铁水飞溅伤人；5.炉顶温度超过350℃必须采取措施，喷雾或均匀雨滴状喷水。
应避免大量打水防止顺炉墙流水引起炉墙塌落，此时人员不得在风口附近逗留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水；6.雷雨天气，或电压较低，风机异常时要防止突然停电，停风，停水，要及时做好出铁准备，并做好启动应急预案的准备；7.高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火，并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气；8.正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进行，非工作人员严禁在风口附近逗留。
如遇悬料应在处理完之后在休风；9.开炉、停炉、休风要按照有关规程严格执行；休风后应5mim在开倒流，且保证风口前无人停留；10.ＴＲＴ顶压突然降低时，为防止炉内出现管道，应果断减风或休风处理；11.铁口深度低于１．０ｍ时，应采取减风减压措施维护铁口；兑４个小罐时要和炉前、调度、水冲渣联系好，确保安全；12.取渣铁样时要把勺子烤干考热，防止放炮；副工长送渣样或在炉前作业时，注意行走安全炉前工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，当粉尘排放超标时必须佩戴防尘口罩，机械噪音排放超标时远离该区域或者佩戴耳塞，设备检修必须严格执行摘挂牌制度。
铁工安全技术操作规程范文一、概述铁工是一项需要高度技术操作和严格安全措施的工作。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定本铁工安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事铁工作业的员工，并旨在规范操作步骤和安全要求，提高工作效率和减少事故风险。
二、工作前准备1. 检查工作场所的环境和设备是否符合安全要求。
2. 确保所有使用的工具和机械设备处于正常工作状态，并进行定期检修和保养。
3. 了解作业所需的材料和其性能特点，科学合理地选择和使用。
三、个人防护1. 在进行铁工作业之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作机械设备时，必须系好工作服，并将头发固定好，以防被卷入机械中。
3. 严禁穿着宽松的衣服、首饰等物品，以免被缠绕或卡住。
四、设备操作1. 在使用机械设备之前，必须认真阅读和理解设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作前应检查设备的电源和连接线是否正常，设备的传动部分是否润滑良好。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，操作时必须集中注意力，不可分神或走神。
4. 在操作设备时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐，避免堆放杂物，以免引起事故。
五、使用工具1. 使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并在使用前进行检验，切勿使用损坏或带有裂纹的刀具。
2. 使用锤子时，要掌握正确的用力和技巧，避免过猛或失手造成伤害。
3. 使用手动铁锯时，应保持稳定的手部姿势，并要注意与其他工人的协调配合，避免相互干扰。
六、高空作业1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确地使用扣具进行固定。
2. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的结构牢固稳定，并增加扶手和安全网以防止人员摔落。
3. 在高空作业期间，必须避免进行过度的反复移动，以免影响工作平衡和安全。
七、电气安全1. 使用电动工具和机械设备时，必须确保接地导线连接良好，避免电击事故。
2. 在进行电焊作业时，应使用防护眼镜和手套，并遵守电焊安全操作规程。
炼铁厂安全操作规程炼铁厂安全操作规程第一章安全生产通则1、总则炼铁厂全体干部职工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。
坚持做到“三不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。
当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。
2、适用范围本规程适用于炼铁厂全体员工以及来炼铁厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。
3、内容3.1进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，女工留长发者必须将其挽入帽内；3.2未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。
入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。
必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；3.3岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。
工作中应集中精力，坚守岗位。
不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；3.4工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；3.5任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；3.6岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。
设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。
学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；3.7进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；3.8运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；3.9高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。
高空（处）作业必须系好安全带（2米以上）；3.10所有电气设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；3.11各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；3.12配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；3.13爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业；3.14消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。
炼铁⼚炉前岗位安全操作规程炼铁⼚炉前岗位安全操作规程1、严格按安全确认制的要求进⾏作业。
2、不得动⽤⾮本岗位设备，设备清理时停电挂牌后进⾏作业。
3、出铁、放渣前要确认渣铁罐位置是否配正，检查渣铁罐是否⼲燥⼲净。
4、出铁过程中严禁跨越渣铁沟，不得在铁⼝正前⽅长时间停留观望。
5、更换送风装置严格执⾏安全作业标准，⼿要离开滑锤，以防砸伤。
专⼈负责，统⼀指挥，协调配合。
来渣打⽔时严禁站在风、渣⼝正⾯。
6、检查确认各类阀门及管道是否完好，不得泄露，开启阀门时每次不超过阀门开度的?，缓慢开启。
7、接触铁⽔的⼯具必须烘⼲烤热以免放炮伤⼈。
禁⽌⽤把头未堵死氧管接触铁⽔。
禁⽌向渣铁沟打⽔，防⽌有积铁时爆炸伤⼈。
8、炉前平台上的煤⽓、氧⽓管道与阀门使⽤前检查确认，不得泄露。
平台上氧⽓瓶、泥⽃、烧氧管、除尘罩、拆沟机等备品备件定置摆放。
氧⽓瓶要远离铁渣沟10⽶以外，不得放在铁⼝、渣⼝和风⼝正前⽅。
9、烧铁⼝或捅铁⼝必须站在主沟外侧进⾏，在铁⼝及主沟区域作业时必须佩带防护⾯罩，掏⼩坑与修补铁⼝泥套时双脚不能站在沟内;掏⼩坑时⼩坑正⾯严禁过⼈。
10、泥炮与开⼝机专⼈操作，启动泥炮与开⼝机时必须先打铃，然后确认旋转区域⽆⼈作业后⽅可操作，泥炮与开⼝机停机时确认⼿动换向阀操作⼿柄回中位后停泵。
11、抬炮时，铁⼝前⽅不得站⼈。
铁⼝跑泥时，严禁不到抬炮时间清理铁⼝区炮泥作业。
严禁不到抬炮时间抬炮。
12、掏炮头时⼈要站在炮头侧⾯，必须佩带防护⾯罩，并确认炮头前⽅⽆⼈时⽅可进⾏作业。
13、指挥泥炮、开⼝机、天车时不准戴⼿套且在保证⾃⾝安全的前提下，站在使操作者能清楚识别指挥者⼿势的区域。
14、加风沙、保温剂等时，⼈要站稳，带好防热⾯罩。
15、铁⼝前主沟两侧保持清洁，⽆障碍物，出铁过程中处理渣铁沟两侧渣铁时脚要站稳。
⼀旦发现异常情况⽴即撤离。
16、在清理杂物时，应注意周围⼈员情况，防⽌⼯器具和杂物溅起伤⼈。
17、在天车操作室操作天车吊物应有专⼈指挥，使⽤统⼀⼿势。
冶炼车间操作规程一、安全操作规程1. 车间内禁止吸烟、使用明火及火种，并设立专用区域供工作人员吸烟。
2. 工作人员进入车间应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保人身安全。
3. 在操作过程中，应确保操作台面干净整洁，防止摔倒和滑倒的危险。
4. 当操作设备发生故障或异常时，应立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员。
5. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒等危险品，所有危险品需按规定存放于专用区域。
6. 在操作过程中，应严格遵守操作步骤和安全规程，不得擅自更改或跳过任何步骤。
二、设备操作规程1. 在使用设备前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备的结构和功能，并熟悉操作步骤。
2. 在操作设备时，应确保设备处于稳定的工作状态，必要时使用支撑物或固定装置固定设备。
3. 在操作涉及高温、高压的设备时，应佩戴防热手套、耐高温眼镜等个人防护装备。
4. 在操作设备时，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 在进行设备清洁和保养时，应先断开电源或关闭气源，以确保操作的安全性。
6. 在设备操作完成后，应及时清理操作现场和设备周围的杂物，保持车间的整洁和安全。
三、材料处理规程1. 所有进入车间的原材料和半成品需进行质量检验，符合标准要求后方可使用。
2. 在处理材料时，应按照操作规程确保材料的净化和分离，以提高产品质量。
3. 处理材料时应注意节约和合理使用，减少浪费现象的发生。
四、生产流程控制规程1. 在生产流程中，应严格按照操作程序进行操作，确保生产过程的稳定和连贯性。
2. 当生产流程中发生异常情况时，应及时采取措施处理，以避免事故的发生。
3. 在生产流程过程中，应定期对设备进行维修和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、危险品管理规程1. 所有危险品必须按照国家相关法律法规的要求进行包装、标识和储存。
2. 在使用危险品时，应佩戴个人防护装备，并在专用区域进行操作，以防止事故的发生。
炼铁厂安全生产责任制度一. 厂长安全职责1. 对本单位的安全生产负全面领导责任。
直接领导安全科(专职安全员)工作。
2. 认真贯彻执行国家劳动保护法令，政策和上级有关指示。
在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要有安全内容。
3. 在编制安排生产计划的同时，必须编制安全措施计划并付诸实施。
不断改善劳动条件，预防职业病，防止伤亡事故发生，保证本单位职工在生产过程中的安全与健康。
4. 负责组织并参加安全大检查，对查出的隐患及时消除或制定可靠的临时性控制措施，确保安全生产。
5. 组织制定、修改、审订安全技术规程，对各工种的安全技术规程权全负责，并检查贯彻执行和违规违制登记管理情况。
6. 负责对职工、尤其是特殊工种人员的安全技术知识教育、培养、训练和支持安全人员的工作，总结安全生产，劳动保护工作经验，并给予表彰奖励。
7. 负责对伤亡事故和重大恶性未遂事故的调查，分析、制定防范措施对造成事故的责任者提出处理意见。
8. 检查指导副职和基层领导的安全工作，及时研究解决安全生产方面的重大问题。
9. 制定承包方案和经济责任制中要有安全内容并与安全紧密挂钩。
二. 副厂长(或相当于副厂长)安全职责协助厂长在分管的职权范围内全面抓好安全生产工作，对安全生产负具体领导责任，对厂长负责。
三. 车间主任(或相当于车间主任)安全职责1. 对所领导的车间安全生产工作负全面责任。
2. 认真贯彻执行国家劳动保护法令或上级指示，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去。
组织好每周安全活动日。
3. 针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查和发现的隐患和尘毒危害，及时安排力量解决，对本车间不能解决的要及时上报，并采取可靠的控制措施。
对本车间安全防护设备、装置处于齐全良好状态负责。
4. 经常对职工进行安全思想教育，严格贯彻三级安全教育制，注意职工思想动态，提高安全意识，制止违章操作和违章指挥。
炼铁厂高炉安全技术操作规程炼铁厂高炉是一种大型冶炼设备，其中的操作涉及到很多安全性问题。
为了保证高炉的正常运行和员工的安全，制定一套高炉安全技术操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字的炼铁厂高炉安全技术操作规程的简要内容：第一章操作前准备1.1 高炉安全检查1.1.1 检查高炉设备的运行情况，包括检查温度、压力、液位等参数是否正常。
1.1.2 检查高炉炉壳和管道是否有漏风、漏水、漏沙等情况。
1.1.3 检查高炉煤气、煤气发电机组及其他附属设施的运行情况，确保其正常工作。
1.1.4 检查高炉周围的安全设施，包括消防器材、安全通道等。
1.2 操作工具准备1.2.1 提前准备好所需的操作工具，如钢丝绳、扳手、电钻等。
1.2.2 检查操作工具的完好性和安全性能。
第二章高炉启动2.1 点火前准备2.1.1 清理炉内残留物，确保炉内干净无杂质。
2.1.2 检查煤气发电机组的燃料供应情况，保证煤气充足。
2.2 点火操作2.2.1 严格按照操作程序进行点火，不得随意操作。
2.2.2 在点火过程中，注意观察煤气燃烧情况，及时采取措施防止煤气泄漏或燃烧不稳定。
第三章高炉运行3.1 温度、压力、液位控制3.1.1 定期监测高炉内的温度、压力和液位，并根据运行情况及时调整。
3.1.2 对高炉内的温度、压力和液位进行记录和分析，确保运行安全。
3.2 技术操作3.2.1 在高炉内投放原料时，注意控制投料量和速度，避免过量或过快投料造成高炉负荷过重。
3.2.2 定期对高炉内的渣口进行清理，防止渣堵塞。
第四章突发情况处理4.1 高炉异常情况的判断和处理4.1.1 在高炉运行过程中，如出现异常情况，立即停止运行并采取相应措施处理。
4.1.2 在处理异常情况时，要根据具体情况冷静判断，避免造成更严重的后果。
4.2 火灾事故的处理4.2.1 如发生高炉内部火灾，要立即启动报警器并进行紧急疏散。
4.2.2 在处理火灾事故时，要根据火灾的大小和情况采取相应的灭火措施。
钢铁厂操作过程中的安全操作规程钢铁厂作为一个具有一定危险性的生产领域，为了保障员工的安全，确保生产顺利进行，必须严格执行安全操作规程。
以下是钢铁厂操作过程中的安全操作规程。
1. 人身防护在操作钢铁厂时，所有员工必须穿戴符合标准的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、手套、防护服等。
严禁在未穿戴完整防护装备的情况下进行相关作业，以免造成人身伤害。
2. 设备检查在操作设备之前，必须进行设备的检查和试运行。
确保设备运转正常，不存在异常声音或异味。
如发现问题需要立即停机维修，切勿强行操作。
3. 危险品管理钢铁厂操作中常涉及到化学品等危险品，员工在接触危险品时必须佩戴防护装备，严禁私自操作危险品。
操作完毕后要及时清洗双手，避免污染其他物品。
4. 火灾防范钢铁厂内部存在着大量易燃物品，因此火灾防范尤为重要。
员工在作业过程中，要时刻注意周围环境，严禁吸烟、使用明火。
一旦发现火灾，立即按照应急预案进行处理。
5. 废物处理钢铁厂产生的废物必须按照规定的程序进行处理，不得私自倾倒或乱堆。
如有特殊废物需要处理，必须按照相关法律法规进行处理，切勿违规操作。
6. 紧急救援在操作过程中，如遇突发情况需要进行紧急救援时，员工必须按照预先制定的救援计划进行操作。
确保救援过程顺利进行，最大限度减少事故损失。
7. 安全意识作为钢铁厂的员工，必须时刻保持高度的安全意识。
任何时候都要注意安全问题，不得大意马虎。
只有树立正确的安全观念，才能避免事故的发生。
总结：钢铁厂操作过程中的安全操作规程至关重要，只有严格执行规程，才能保障员工的安全，确保生产的顺利进行。
希望每位员工都能牢记安全第一的理念，做到不折不扣地执行安全规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
炼铁厂安全操作规程前言为贯彻、落实“安全第一，预防为主”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全关管理体制；规范各工种、岗位的安全操作规程；抑制和减少生产过程中的不安全行为，保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼铁厂各项工作的顺利完成与不断发展。
特对炼铁厂《安全操作规程》进行修改、补充及完善，形成新版本的《炼铁厂安全操作规程》一、各科室、各车间要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《炼铁厂安全操作规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。
二、在执行中，各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。
三、视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。
但是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，经编委会讨论、厂长批准方可改动。
四、参加编制人员：徐凤辉曹战英刘永平肖明星龚蓉樊少平成希增张建明蒲杰刘洪波等。
五、本规程只适用于炼铁厂，由炼铁厂负责解释和修改。
2011年11月目录1、高炉值班工长安全操作规程 (4)2、调度安全操作规程 (7)3、热风炉安全操作规程 (9)4、卷扬安全操作规程 (12)5、看水安全操作规程 (14)6、炉前工安全操作规程 (17)7、槽下称量工安全操作规程 (22)8、槽下皮带工安全操作规程 (24)9、风机工安全操作规程 (27)10、水泵工安全操作规程 (29)11、富氧安全操作规程 (31)12、冲渣房安全操作规程 (33)13、天车工安全操作规程 (35)14、矿槽除尘安全操作规程 (37)15、TRT安全操作规程 (39)16、仪表工安全操作规程 (45)17、电工安全操作规程 (47)18、喷煤安全操作规程 (49)19、机修安全操作规程 (54)20、化验室安全操作规程 (63)高炉值班工长安全操作规程1 岗位介绍高炉值班工长对本班的生产、操作管理全面负责，完成本班的高炉生产任务，掌握并熟悉高炉操作及判断并处理异常炉况，及时了解炉料状况组织指挥各岗位安全生产。
2 安全操作规程2.1上岗前必须穿戴好劳保用品、坚守岗位。
2.2班中、班前禁止饮酒。
2.3工长必须熟悉下属班组的工艺技术规程，以便正确指挥、安排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。
2.4、安排生产处理故障时，要落实好相互联系，相互确认，下达指令明确，不得违章操作，并检查完成情况。
2.5、重要岗位要经常巡检查，做到心中有数，到煤气区检查时必须两人同行一人检查作业，另一人安全监护。
2.6、发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并根据现场情况立即报告上级。
2.7、发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，不能解决的及时向上级汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。
2.7、在要冲渣水前，必须首先确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊环泵，先报上自己的姓名，然后下达要水指令。
2.8、对当班发现违反安全操作规程的行为要立即制止，对不正确的操作加以纠正。
2.9炉顶点火时，不准正对人，并确认炉内煤气点着，同时需每半小时检查一次。
2.10任何工种到炉顶进行作业，工长必须在明确是安全的情况下，方可同意其进行；如有危险必须通知煤气防护人员到现场确认。
2.11、临时调动平衡生产时，必须考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，交代好任务和安全注意事项。
2.12、一般情况下，工长不能直接对下属班组设备进行操作。
3 事故应急及处理3.1鼓风机突然停机的处理１、打开放风阀，向热风炉、干法除尘、鼓风机等单位同时发出“休风”信号。
２、关混风调节阀和混风大闸。
３、开炉顶、除尘器氮气。
４、打开炉顶和除尘器放散阀，关煤气切断阀。
５、改常压操作，检查各风口是否灌渣并作相应处理。
3.2 突然停电的处理根据各种不同的停电范围，采取相应的措施。
１、若全部停电，应按鼓风机停机规定进行处理。
２、若只有装料系统停电，造成不能上料，此时按低料线规程处理（减风到最低允许限度）。
严禁炉顶温度超过500℃，查明原因后，首先上料，然后逐渐恢复风量，若一小时不能上料，立即休风。
3.3突然停水的处理１、高炉突然停水，应立即休风。
２、高炉水压低于规定值，但在100KPa 以上时，减风压至低于水压50kPa 水平；降至100kPa以下时，应立即休风。
３、停水后，应当迅速关闭从上至下的所有冷却设备截门，防止来水后，大量损坏冷却壁。
４、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却设备。
５、送水后，从上至下逐个检查冷却设备。
确保复风后无漏水。
６、热风炉全部停水时，应立即休风，如果只是个别热风炉停水，可换炉继续送风.调度安全操作规程1 岗位介绍负责管理监督执行规章制度的落实，确保生产组织与协调的安全管理工作，沟通与协调本厂、公司分厂、外协单位的各项工作2 岗位职责2.1全面掌握生产流程和生产节奏，了解相关车间的生产知识和对炼铁生产的影响，掌握全厂当月生产工作重点和生产趋势。
2.2了解上一班生产过程中发生的问题及处理情况，掌握日常作业计划的全部内容。
2.3全面了解掌握当班生产过程中存在的问题及外部条件，重点掌握烧结、高炉运行情况，树立铁水凝包粘包，即为事故的高度责任心，在调度长得的具体指挥下，进行调度指挥，协调工作。
2.4随时掌握烧结、高炉的生产动态，调整生产节奏。
2.5设备出现问题时，在第一时间内通知维修人员到达现场并立即组织抢修。
2.6真实、准确地记录在生产中发生的各种问题，遇有重大问题应立即向有关厂领导汇报。
发现弄虚作假和隐瞒不报者，予以严惩。
2.7爱护公共设施，保持室内外卫生，图表保持清洁、字迹工整。
2.8各班互创条件，做好交接班工作，对在生产中出现的重大问题，要以书面交接，接班者未到，交班者不可离岗。
2.9上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。
3安全操作规程3.1下达调度指令时，指令要明确并注意指令内容实施时上下工序间的相互关系和衔接，按时检查指令完成情况，不得违章指挥。
3.2在调度作业过程中应遵守各有关岗位（煤气、电气等）安规和上级有关规定，做好相互联络呼应确认。
3.3发生安全事故后，应赶往现场参加组织处理，协调防范措施落实，防止事故扩大，并立即上报。
3.4进入生产现场时，不在煤气区域或出铁口正面停留，不跨越渣铁钩，以防摔倒或发生意外。
3.5现场有不安全行为，应立即制止。
3.6当生产与安全发生矛盾时，要优先解决安全问题。
热风炉安全操作规程1岗位介绍○1烧好热风炉，保证风温；○2放好重力灰及布袋灰；○3点检好各设备是否运行正常；○4打扫好各卫生区域的卫生及沟道；○5维护好各设备的加油及问题处理；○6布袋损坏时，要即时更换好布袋；○7作业时注意好人身安全；2 岗位职责2.1根据高炉生产需要，按照工长要求，保证送风风温。
2.2保证热风炉设备的正常运行，发现问题及时叫修理人员，并配合修理人员处理，重大问题及时汇报。
2.3热风操作工能够熟练掌握操作技术，对生产中发现的问题能快速反应并及时汇报。
2.4确保净化高炉煤气送给用户，根据用户需要及时调节煤气压力。
2.5注意煤气温度不能超过上下限，超过上下限时及时通知工长，做好记录。
2.6随时注意布袋运行情况，如检测出布袋破损及时停用并及时更换。
2.7当班必须放尽箱体内的煤气灰。
2.8每两小时对设备进行巡检，重点设备点检。
2.9做好当班的操作记录和巡检等记录，明确烧炉、送风、焖炉的炉号与时间。
2.10保证班内物品摆放整齐、清洁符合定置管理规定。
2.11交接班时保证上下班交班交的清楚，接班接的明白。
严格执行技术规程和安全规程。
3 安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。
3.2热风炉所属煤气区，禁止闲人停留、取暖、烘物或持火种进入以防发生煤气中毒和爆炸事故。
3.3处理煤气设备时，煤气区域3米内不准动用明火，煤气系统需检修时，应在煤气切断后方可进行，并应先通知安全员到场监护。
3.4热风阀冷却水断水，装拆胶管时应防蒸气喷出伤人，通水时，先间断给水，缓慢给水冷却。
3.5严禁随意开关外网煤气管道上的阀门。
3.6设备出现故障或出现其他问题及时处理并汇报。
3.7热风炉烧炉时，不准打开各阀门进行检修。
3.8在煤气区域工作时，要两人以上，并注意风向，保证安全。
3.8休风时必须提前通知各煤气用户，并关闭外网管道阀门。
3.10进入箱体工作前，提前30分钟打开箱体和人孔进行放散，利用氮气吹扫，经煤气检测人员允许后，方可进行操作。
3.11更换布袋时，必须三人一组，两人进入箱体操作，一人在外监护。
3.12封闭除尘器人孔时，应在检查人员、工具和材料已撤出后方可进行。
4 事故应急及处理4.1煤气中毒等预防措施：在煤气区域工作或点检设备，必须两人以上同行，一人作业，一人监护，在检漏时，先看好风向，点检时，发现煤气设备泄漏煤气时，要即时处理，不能处理，要挂好安全警示牌，在煤气区域作业必须带上煤气报警仪，在进入箱体时，要用氮气对箱体吹扫，用报警仪检测箱体里的煤气是否超标，人方可进入，在煤气泄漏严重时，必须佩带呼吸器；4.2作业时注意滑倒及烫伤：上岗前，穿戴好各种劳保用品，禁止酒后上岗及在岗位上饮酒，在上、下楼时要扶好，小心摔倒，上热风炉检查时，注意不要被烫伤；4.3防止触电：在岗位上，电器设备也比较多，不要随意用手及身体碰触电器，手上有水时，禁止触摸电器。
卷扬工安全操作规程1岗位介绍卷扬是属于一个操作岗位，主要工作是利用微机进行高炉配料，上料，要求岗位人员必须有高度责任感，并且能够熟练的运用微机操作，遇到各种故障力求在最短时间内解决，保障系统正常运行，尽量缩短因系统异常影响高炉生产的时间。
2岗位职责2.1根据值班室规定的顺序和重量进行加料，按变料单进行变料。
2.2精心操作，做到不亏料线。
2.3确保布料准确，每周对布料器角度进行一次确认。
2.4确保探尺准确性，每月对探尺零位进行一次校正。
2.5接班时检查程序，数据设定是否准确。
并和值班室对料，防止错料。
2.6变料时一定按变料单进行变料，并按要求设定好矿石、焦炭溶剂重量级料线和布料方式。
2.7认真做好下料记录。
2.8做好交接班工作。
3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。
3.2班中不准睡觉、脱岗和干与工作无关的事。
3.3上炉顶时必须两人以上同往，看好风向，防止煤气中毒。
3.4上炉顶时，不准往下扔东西，防止砸人。
3.5电器设备出现故障时，不许私自处理，必须找维修人员处理。
3.6主控室各系统进行检修时，要与专人联系，挂标志牌，不经维修人员同意，不准任意启动。
3.7除利用微机变料或查找外，不准玩游戏或输入其他调查文件，以免操作失误造成微机工作失常，影响正常生产。
