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火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究发布时间：2022-12-27T03:42:55.776Z 来源：《中国电业与能源》2022年17期作者：亢世超[导读] 高炉煤气袋式除尘技术作为当前行业烟气处理的一项新技术亢世超国家电投集团邢台公司（宁晋运维中心）河北省邢台市 055550摘要：高炉煤气袋式除尘技术作为当前行业烟气处理的一项新技术，较湿法除尘相比较，具有节电、节水、污染少、除尘效率高、综合社会效益好、节约资金多种优点，由于高炉大型化的趋势，袋式除尘技术也在向大型化方面发展。
关键词：锅炉脱硫脱硝烟气除尘中图分类号： TU86 文献标识码：A引言随着社会发展，人们对环境要求日益提升，国家环保标准也在不断提高，燃煤火力发电机组原有脱硫系统无法满足新环保法要求。
为此，火力发电厂绿色改造相继进行。
基于西门子 TXP DCS，设计了系统组态及节能控制系统。
新除雾器冲洗顺控逻辑的搭建是保证吸收塔除雾器安全稳定运行，让除雾器发挥其应有的设计功效的关键，也是燃煤锅炉绿改过程中一个技术改造要点；同时，注重经济节约发电的宗旨，探索实现节能控制，如在除雾器冲洗顺控中进一步探索在逻辑的组态中，如何让除雾器冲洗水泵能够根据冲洗要求进行自动启停，以降低运行人员操作频次。
1 脱硫出口烟道的优化1.1几何模型通过数值模拟确定不同位置基本参数的分布，涡流分布特性及脱流区等，根据现场的烟道布置，对其进行1:1三维建模。
1.2网格划分与边界设置由于系统内部结构复杂，烟道密集、狭长,为了节省计算资源，将除雾器模块本体按多孔介质进行简化，经过网格无关性验证后最终网格数约为112万。
原结构模拟的目的主要是找出脱硫出口处流场分布不合理的区域，并对流场分布状况进行分析，为后续流场优化提供技术准备。
因脱硫塔内雨区、上方除雾器均具有良好的整流功能，故入口边界条件设置为均匀入口，速度值按设计工况下的烟气量进行计算，出口边界设置为压力出口[2]。
2工艺介绍2.1干法袋式除尘（1）高炉煤气经过重力除尘后，由荒煤气主管分配到除尘器各箱体中，并进入荒煤气室，在导流系统和重力的双作用下，颗粒较大的粉尘直接落入灰斗，颗粒较小的粉尘随气流均匀向上进入过滤区，被吸附在滤袋的外表面上，煤气得到净化。
动力车间20T/h循环流化床锅炉脱硝系统减排成果总结莫海发布时间：2021-09-18T03:47:22.928Z 来源：《防护工程》2021年17期作者：莫海[导读] 我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，随着工业化进程及城镇化的加剧，燃煤引起的大气污染问题日益严峻，其中燃煤电厂产生的 NOx、SO2及烟尘等污染物对大气环境的恶化有重要贡献。
NOx是燃煤电厂主要大气污染物之一，不但会造成臭氧层破坏、温室效应、酸雨和光化学污染等一系列环境问题，还对人体健康构成严重威胁。
基于此，文章就结合具体实际分析动力车间20T/h循环流化床锅炉脱硝系统减排。
莫海广西梧州制药（集团）股份有限公司广西梧州 543000摘要：我国是一个能源结构以燃煤为主的国家，随着工业化进程及城镇化的加剧，燃煤引起的大气污染问题日益严峻，其中燃煤电厂产生的 NOx、SO2及烟尘等污染物对大气环境的恶化有重要贡献。
NOx是燃煤电厂主要大气污染物之一，不但会造成臭氧层破坏、温室效应、酸雨和光化学污染等一系列环境问题，还对人体健康构成严重威胁。
基于此，文章就结合具体实际分析动力车间20T/h循环流化床锅炉脱硝系统减排。
关键词：动力车间；循环流化床；锅炉脱硝；系统减排一、安装背景2019年6月14日，自治区环科院来我司对锅炉烟气进行监测时发现氮氧化物折算浓度超标。
市生态环境局非常重视此事，于6月26日到我司召开紧急会议，要求我司各级领导重视该问题，认真检查、分析和整改，积极寻求最快、最有效的解决方式，争取能在最短时间内有效降低氮氧化物的排放浓度，以达到稳定达标排放的目标和要求。
根据历史数据分析，我司的氮氧化物实测浓度值基本都在200-260mg/m3。
燃烧的原料主要是煤，多年来数值相对稳定，并未出现实测浓度值超标的情况。
燃煤锅炉的氧含量基准值是9，燃煤锅炉燃烧时氧含量数值较高，故而氧含量较高导致氮氧化物折算值较高。
我司锅炉投入年限已有十一年，锅炉配套尾气处理设施已使用超过七年。
130t∕h烟气脱硫装置运行规程1 .概述1.1 安全规程本操作规程必须与国家有关部门和行业、主管部门及本企业颁布实行的通用安全规程、安全指南、工人自身安全规程和通用事故预防法规结合起来使用。
必须遵守有关防止空气污染的各项法律、法令和技术说明、以及防止噪音和保护水质的各项措施。
在运行维护和修理之前和期间。
必须考虑所有辅助设备和用于本装置的部件的制造厂和供货方的运行和维护规程，并且/或者必须仔细熟练地加以应用。
本操作规程不声称是完善的。
一旦出现本操作规程始料不及的运行故障和装置故障时，操作人员必须像专家一样熟练的采取行动，以防止可能出现的损坏。
在有疑问时应与供货方协商。
在装置运行期间要遵守装置专用运行说明，同时必须遵守运行说明中包含的各种规则。
本规程只能规定出一般性的指导原则，因此必须随本文中使用的一般意义上的变异做出变更，即要适合与每种情况下的相关情况，本规程鼓励操作人员认真仔细地观察烟气脱硫装置的各个程序，以便识别发生的各种异变并做出正确的判断，必要时排除异常情况。
本操作规程提供的是装置运行和维修时所必须的全部技术文件的概要。
规程除了涉及到装置工程和仪表工程的文件外，还包括所有部件和单个机组的说明。
新操作人员通过本操作规程的学习，力争尽快精通本脱硫装置的运行、维护等工作。
通过充分地和协调一致的应用本操作规程中的信息，应当达到以下几点：装置达到最大的可能利用率；最大限度地减少烟囱上游已处理烟气中的污染物；由于对装置进行预防性巡回检察，因而能确定在最佳时间进行维修工作；能确保对人员和装置的保护。
现有的操作规程起着运行和维修指南的作用。
倘若在装置运行期间出现不一致或需要补充的地方，必须对其加以考虑。
必须以文件形式确定变更并将其归入本操作规程。
这样做是必须以明却易见的方式加注必要的修改标志。
说明和诠释只延伸至上述装置的供应范围。
有关操作和维修人员在出现意外情况下的行为的注释和规则以及安全规程均应由装置经营人详细说明。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间：2022-05-17T06:59:54.391Z 来源：《工程建设标准化》2022年3期作者：潘萌[导读] 随着我国工业化进程的加快，使得许多工业活动对我国的生态环境造成了较严重的污染潘萌山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂 272500摘要：随着我国工业化进程的加快，使得许多工业活动对我国的生态环境造成了较严重的污染，对于电厂发电企业来说，由于民众对用电量的需求逐年增加，为了保证电力供给充足，不断扩大企业的生产规模，这样间接加重了对周围环境的污染。
由于政府监管的不断加强，许多电厂企业开始逐渐引进各类有效的脱硫脱硝以及烟气除尘技术，以此来减少有害污染物的排放量，减轻企业对周围环境造成的污染。
鉴于此，本文主要分析探讨了电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，以供参阅。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术1 引言在城市化进程不断加快的信息时代下，人们对电力的需求日益增多。
在此基础上，我国工业化得到了迅猛的发展。
虽然工业化的发展，在一定程度上促进了社会经济的繁荣，但是也导致我国环境污染受到了严重破坏。
因此，现阶段，人们逐渐加强对生态环境和空气质量的重视。
为了满足人们的生活需求，工业化电厂企业逐渐开始重视脱硫脱硝和烟气除尘技术。
本文通过对电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的特点、技术等分析，对于促进电厂过滤的可持续发展具有重要的意义。
2 电厂锅炉脱硫脱硝技术2.1干法脱硫脱硝技术这项技术的使用，几乎不会给电站带来副作用，因此属于比较重要的技术。
它的要点是必须要在干燥的环境中进行操作。
通过使用颗粒状或者是粉末状的吸收剂将锅炉废气中的硫和硝吸收，达到清除的目的。
而吸收剂通过化学反应则生成了干粉。
使用这项技术进行脱硫脱硝，它的优点是不会产生废硫或者是水，电站的锅炉一直处于干燥状态，这样就避免了电站锅炉内的设备发生腐蚀。
不仅起到了保护设备、降低电厂运行成本的目的，而且还避免了空气的二次污染。
赤峰热电厂1、2号锅炉深度脱硫改造工程吸收塔安装施工作业指导书编制：审核：批准:福建龙净环保股份有限公司赤峰热电厂脱硫改造项目部2014年6月1、工程概况1.1施工单位：该工程由福建龙净环保股份有限公司EPC总承包，山东淄建集团有限公司负责该项目的土建及安装部分的施工。
1.2吸收塔是一个平底圆柱形钢制塔型设备，它是整个脱硫岛内的核心反应设备，二氧化硫的吸收、氧化及石膏结晶等化学反应都在塔内进行；同时石灰浆液的喷淋、湿烟气的除雾等工作也在塔上部完成。
其外形尺寸为：吸收塔内径为Φ9000mm，塔体直筒段总高为30.1m，锥顶高4.28m，进口烟道接口尺寸为6380mm×3130mm，出口烟道外形尺寸为5000mm×2800mm，临时烟囱内径为Φ3650mm，临时烟囱段高5.62m。
塔内设有氧化自动隔离器、射流管、强制氧化空气管、喷淋管、除雾器等设备。
2、编制依据2.1《火力发电厂设计技术规程》 DL50002.2《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》 DL/T51962.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341；2.4《钢制焊接常压容器（第十二章）》 JB/T4735；2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128；2.6《碳素结构钢》 GB/T7002.7《DN≤600板式平焊钢制管法兰1.0MPa》 HG20592;2.8《补强圈》 JB/T4736；2.9《焊缝符号表示方法》 GB324；2.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236；2.11《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》 JB/T6062；2.12《衬里钢壳设计技术规定》 HC/T206782.13《钢制平台扶梯设计规范》 DLGJ1582.14《钢结构设计规范》 GB500172.15《钢格栅板》 YB/T4001；2.16《压力容器无损检测》JB4730；2.17《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T50722.18类似工程的施工技术资料。
2*130t/h循环流化床锅炉烟气石灰石石膏法脱硫工程技术方案*******环保工程有限公司2016年3月目录1、前言 (2)第一章概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2范围及要求 (3)1.3设计依据和标准 (4)1.4设计治理目的目标 (6)第二章工况分析 (7)2.1厂址地理位置 (7)2.2交通运输 (8)2.3气象条件： (9)2.4机组主要设备及设计参数 (9)2.5燃料（煤种） (9)2.6项目烟气原始排放浓度 (10)第三章治理方案 (10)3.1总体设计思路 (10)3.2工艺流程 (11)3.3脱硫主要系统 (16)第四章主要设备、设施的技术参数 (16)4.1脱硫塔 (16)4.2 石灰石浆液制备和供应系统 (18)4.3烟气系统 (19)4.4浆液循环系统 (20)4.5脱硫石膏排出系统： (20)4.6石膏脱水系统： (20)4.7浆液排放系统 (22)4.8反冲洗系统： (22)4.9供配电系统 (22)4.10控制系统 (23)4.11脱硫塔系统保温防腐 (23)第五章施工组织构架 (25)第六章拟建组织机构和人员编制 (26)6.1 组织机构 (26)6.1.1管理机构 (26)6.1.2管理职能 (26)6.2 工作制度和劳动定员 (27)6.2.1工作制度 (27)6.2.2 劳动定员 (27)6.3 人员培训 (27)第七章试运行测试、竣工验收组织 (28)7.1试运行测试 (28)7.1.1试运行条件 (28)7.1.2调试准备 (28)7.1.3电气及控制系统的调试 (28)7.1.4.动力（机械）设备的调试 (28)7.1.5试运行 (28)7.2竣工验收组织 (29)第八章运行费用估算 (30)8.1 计算标准 (30)8.2运行成本 (30)8.2.1人工费 (31)8.2.2系统运行费用 (31)第九章主要设备和配置及投资估算 (31)第一章概述1.1工程概况工程名称：***公司2*130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程工程地址：*********建设单位：**********有限公司。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间：2021-08-20T16:23:50.343Z 来源：《当代电力文化》2021年11期作者：段燕宝[导读] 电厂锅炉生产是目前比较普遍的一种生产方式段燕宝内蒙古汇能集团长滩发电有限公司发电部内蒙古鄂尔多斯 017000摘要：电厂锅炉生产是目前比较普遍的一种生产方式，能够推动市场上许多行业的发展。
但是电厂锅炉在实际燃烧生产过程中会出现各种硫硝和烟气等有害物质。
为遵循保护环境的原则和保护工作人员的身体，相关部门应该加大对电厂锅炉生产过程中促成技术的投入。
本文将针对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的相关问题展开简要分析。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘前言：针对电厂锅炉生产中所出现的各类硫酸和烟气，可以通过引进先进的科学技术来解决。
目前，国内大多数电厂锅炉在生产过程中都已经积极引进脱硫脱硝和烟尘处理技术。
这种技术不仅能够达到保护环境的效果，还可以推动整体电厂企业的绿色持续性发展。
在实际运用相关科学技术史，负责人员要仔细甄别，真正选择科学合适的先进技术，才能真正达到理想的效果。
1 脱硫技术分析 1.1湿法烟气对于目前电厂锅炉生产过程中脱硫处理情况来看，湿法烟气脱硫是非常常见且被广泛使用的一种技术。
对于湿法烟气脱硫技术可以简单的理解成是将在电厂生产过程中，所有的氨水进行一定的脱硫。
其实对于这种技术的使用，早在40年前就已经应用于电厂的脱硫中。
经过这些年的不断改进和发展，和之前相比，技艺上有了相当大的成熟和改进。
分析目前湿法脱硫技术来看，在相关设备上已经有了较成熟的整套脱硫技术。
在制作脱硫吸收剂时，一般会选择石灰石和石灰等材料。
之所以会选择这些材料，是由于在成本投入方面能够达到一定的成本控制。
焦化企业在实施脱硫技术时，除了追求质量之外，还需要在成本造价方面进行相应的工作。
1.2干法烟气除了上述所讲到的湿法烟气脱硫技术之外，与之相对的是干法烟气脱硫技术。
在干法烟气脱硫技术使用中，一般会将活性炭作为具体的干法脱硫催化剂[1]。
循环流化床锅炉低氮燃烧的技术改造实践发布时间：2022-08-31T03:18:58.308Z 来源：《当代电力文化》2022年第8期作者：刘鑫东[导读] 循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能炉型。
自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展刘鑫东国家电投集团内蒙古能源有限公司赤峰热电厂内蒙古赤峰市 024000摘要：循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能炉型。
自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展，也是作为我国推广的洁净煤燃烧技术发展方向之一。
为了改善人们的生活环境，我国对环境保护提出了更高的强制性要求，要求企业的各项污染物排放必须达到环境质量标准和污染物排放标准。
为了符合可持续发展的要求，减少环境污染，有必要对锅炉烟气净化系统进行改造，减少锅炉烟气排放。
其中低氮燃烧技术在减低循环流化床锅炉烟气的方面表现突出，研究其技术应用的途径可以实现减少烟气排放的目标。
针对流化床锅炉的燃烧特点，低氮燃烧技术被开发出来，并得到很好的实际运用。
关键词：超低排放；燃煤锅炉；节能环保随着经济的快速发展，对能源和环境的压力逐渐增大。
因此，中国提出了可持续发展的战略目标。
社会和经济发展的同时，我们还必须注意环境的保护，为了适应时代发展的新要求工业企业污染物排放要求严格按照有关标准，并继续研究新型燃烧技术从根本上减少污染物的产生。
在研究过程中，通过实验得出氮氧化物是工业排放污染物的主要物质之一，必须采取措施减少氮氧化物的排放，才能有效实现工业生产节能减排的目标。
循环流化床是一种高效、洁净的燃烧技术。
已广泛应用于多家发电企业，并采用SNCR 脱硝系统与低氮燃烧技术相结合，有效地达到了减少污染物排放的目的。
一、锅炉低氮燃烧技术改造方案根据该公司的锅炉运行特点，制定了锅炉的低氮燃烧技术改造方案。
方案主体：锅炉烟气脱硝以SNCR 为主，低氮改造为辅，方案的优点就是锅炉的改造工程量不会很大，主要包含部分：1、二次风系统改造。
赤峰热电厂130T/h锅炉烟气循环流化床脱硫
改造工程
简易湿法烟气脱硫技术是科林环保工程有限责任公司在引进加拿大技术基础上，结合传统湿法脱硫技术，开发的适合我国国情的湿式烟气脱硫技术。
该技术的脱硫原理和传统的湿法脱硫完全一致。
由于简化了脱硫剂制粉系统、副产品处理系统、过氧化系统和烟气再热系统，其工程投资费用为传统湿法脱硫工程投资的50%以下。
该技术的开发解决了传统湿法烟气脱硫技术初投资较高、运行操作复杂等问题，能满足我国电站对脱硫技术经济高效的需求。
工艺过程
烟气经电除尘器除尘后通过引风机进入脱硫塔，在与含有脱硫剂的喷淋液进行气液接触、碰撞的同时发生化学反应脱除烟气中的SO2。
洁净的烟气经过除雾器除去烟气中夹带的水雾，并通过混合加热、升温后排出。
脱硫剂为生石灰CaO，经充分消化、搅拌后进入脱硫塔底部的循环池，再用循环泵加入到塔内参加脱硫反应。
脱硫反应的副产物与氧化风机吹入的空气发生氧化反应生成石膏，搅拌均匀后经排污泵排出进一步处理。
工艺原理
&S226;脱硫剂在消化槽中消化后，由浆液输送泵送入脱硫塔内循环池；
&S226;塔内含有脱硫剂的浆液由循环泵送入脱硫喷嘴；
&S226;脱硫塔中多层喷嘴形成由上而下的多层水膜与向上运动的烟气接触、吸收，发生反应，从而将烟气中SO2脱除；
&S226;脱硫副产品浆液排入浓缩池，经过浓缩压滤处理，上清液可循环使用。
反应机理
CaO+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O
Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O+H2O
CaSO3•1/2H2O +SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
2CaSO3•1/2H2O +O2+2H2O→2CaSO4•2H2O
技术特点
&S226;脱硫塔装置脱硫效率大于90％，系统脱硫效率大于85％；
&S226;造价低，初投资及运行费用低；
&S226;系统电耗与传统湿法相比有大幅度降低；
&S226;脱硫设备结构紧凑、占地安装面积小；
&S226;设置热烟气混合装置，不需要传统的气气换热器；
&S226;系统可用率大于95％
技术经济指标
&S226;钙硫比（Ca/S）&S226;喷嘴层数 4—8
&S226;系统阻力&S226;脱硫塔脱硫效率〉90%
&S226;系统脱硫效率〉85%
系统构成
简易湿法脱硫系统主要由喷淋脱硫塔、均流装置、喷嘴及除雾器组成。
从烟道中进入脱硫塔后的烟气，通过均流装置的作用使其在塔内流场均匀，并与从喷嘴喷淋下来的含有脱硫剂浆液的雾滴发生拦截、吸附、碰撞等一系列作用，从而将烟气中的大部分的二氧化硫从喷淋脱硫塔中脱除，烟气经过除雾器时，其中所夹带的绝大多数水雾滴被除去洁净的烟气进入尾部烟道。
1.烟气系统
烟气系统主要由主烟道、风门、旁路烟道和密封风机等组成。
烟气从引风机出
口进入主烟道，然后进入脱硫系统脱除有害气体，洁净的烟气进入尾部烟道，最后通过烟囱排入大气。
引风机压头及烟囱抽力用于克服整个系统流动阻力。
为了保证系统检修时不影响锅炉的正常运行，在烟气系统中增设了旁路系统。
当检修整个烟气脱硫系统时，将主烟道风门关闭，打开旁路风门，烟气直接从旁路经烟囱排入大气。
2.水系统
水系统主要包括循环水系统和副产品排污系统两部分。
循环水系统由循环泵、循环池、除雾器冲洗水等组成。
当从脱硫塔内喷嘴喷出的循环水对烟气进行洗涤后，进入循环池，上部较低浓度循环水经循环水泵输送到脱硫塔的喷嘴中对烟气进行脱硫循环，除雾器冲洗水对除雾器进行不定期冲洗，冲洗后流入循环池中。
3.副产品排污系统
副产品排污系统主要由排污泵及排污管路组成。
脱硫塔循环池下部较浓的排污水经过排污泵进入排污管路，排到脱硫副产物处理系统中，经过进一步浓缩处理，上清液重新打入水循环系统，加以利用，降低了工业水的消耗量。
4.脱硫剂制备系统
脱硫剂制备系统主要由脱硫剂仓、消化槽、储备槽及相应的搅拌电机和浆液输送泵等组成。
本项目中采用的是石灰湿法脱硫工艺，脱硫剂从气力输送罐车直接送入脱硫剂仓，通过计量加料装置加入消化槽中，消化槽采用机械搅拌。
系统中水的流量连续测量，并与石灰的计量加入装置连锁控制，消化槽设料位触点控制进料和出料。
消化槽内的石灰浆通过渣浆泵送入储备槽中，储备槽有效容积与消化槽一致。
石灰浆液最后由输送泵打入脱硫塔循环池中，完成脱硫剂的整个加入过程。
5.电气系统
脱硫系统的用电采用三相四线380V中性点直接接地方式。
重要设备采用UPS 电源供电，脱硫塔等较大设备采用防雷接地装置。
6.控制系统
脱硫控制系统部分提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的脱硫控制系统及
设备，该系统的设计完全能满足脱硫系统的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率达到要求。
系统能完成脱硫系统内所有的测量、监视、自动控制、保护和联锁、记录等功能。
为确保脱硫系统可靠、正常、安全运行，控制系统采用计算机控制。
数据采集采用PLC可编程控制器来实现，确保系统无干扰、速度快、实用性强。
根据电厂情况采用一套计算机设备，一套PLC可编程控制器。
可编程控制器作为数据采集及数据输出设备，布置在靠近被控设备附近。
工业控制计算机及CRT显示器放在控制室内，计算机与PLC 可编程控制器通过CCU通讯单元线连接。
7. 副产品处理系统
副产品处理系统由浓缩机、压滤机、上清液储槽及相应的渣浆泵组成。
排污水进入浓缩机，经过浓缩分离，浓稠的浆液经过压滤机的压滤，使水分得到进一步去除，脱水后的副产物用车外运，过滤下来的水集中到上清液储槽中，通过输送泵重新打到消化槽循环利用。
工程应用
简易湿法技术已在双鸭山电厂成功应用，目前运行效果良好。
机组容量：4*215MW
烟气量：4*800000NM3/h
主烟道脱硫效率：98%
系统脱硫效率：85%。
