季节性施工技术措施

第八节季节性施工技术措施一、雨季施工1、安全措施①现场排水，利用总图中永久性排水设施，先施工好，雨季来临时可排除场地积水，设专人负责疏通排水沟，确保排水顺畅，场地不积水。

②现场大型临时设施在雨季来临前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

③脚手架、塔吊或物料提升机等其它垂直运输设备底部要进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现隐患及时处理。

④现场中、小型设备加防雨罩或搭防雨棚，机电设备安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。

⑤雨季来临前要检查动力、照明线路有无混线、漏电现象，电杆埋设是否牢靠等，以保证雨季正常供电。

⑥施工现场的钢脚手架、提升机或塔吊等高耸构件在雷雨季节，必须设置可靠的接地避雷装置，工作场所和设备、管道、施工设备等露在室外的金属部分要有可靠的接地措施，防止雷击，有雷电时操作人员应立即离开。

2、技术措施应根据工程实际进度进行编制钢筋工程雨天施工时，加工钢筋在钢筋棚内进行，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇注混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。

排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的存放和材料的堆放位置。

雨天焊接施工时，电力线要可靠接地，防止雷击造成危险。

砌筑工程①雨期砖必须集中堆放，不宜浇水。

②砌筑时宜采用中粗砂浆，以保证砂浆的质量。

③砌筑砂浆的稠度不要太小，以免灰缝被压流浆，增加砌体沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2M，每天收工后要在砌体顶部盖一层干砖以防雨水将砂浆冲刷。

④砌筑独立柱时，应设临时支撑保护或及时浇筑圈梁，以增强柱的稳定性。

⑤雨后恢复施工，要复核已完工的砌体的垂直度和标高。

室外砼工程①严格控制砼配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水量增大，及时进行测定砂、石含水量，调整砼的用水量。

②大面积砼浇筑前，要了解近几天的天气预报，尽量避开大雨。

浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振捣密实后再停止浇筑，已浇筑部位要及时覆盖。

③砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水份，水灰比的坍落度要适当减小些，以利于保证砼的质量和密实度。

④现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。

屋面工程①本工程屋面工程施工期间，要安排计划，做好防雨措施，并安装雨水管，以利排水和外墙装饰工程的进行。

②雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不淋雨。

③防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。

抹灰工程①雨天不进行室外抹灰作业，如必须进行，则要搭好防雨棚，确保粉刷面不受雨淋。

②雨天不宜做罩面油漆作业。

二、高温季节施工①高温季节施工应加强防暑降温措施，项目部配备防暑降温用品，尽量避免高温时段施工作业。

施工现场备足茶水、防暑降温用品。

及时调整作息时间，安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。

②夏季施工采取“早出”、“晚收”、“中间歇”避高温施工，尽可能安排室内工作。

③砂石料场搭遮阳棚，避免受日光直射，降低砂、石入机温度，采用冷水拌制砼。

砂浆应随拌随用，发生泌水应进行二次搅拌。

④砼浇捣完毕后，及时覆盖塑料布、湿草帘等物，这样可避免阳光直射，砼表面失水过快。

⑤砌体、砼等及时覆盖、浇水养护，以防影影响结构强度、质量。

砌墙用砖要隔夜浇水，砂浆要切实保证三度。

⑥砼搅拌时应强调配合比，含水量，严格掌握水灰比，砼构件应加强养护，时间不少于七天。

⑦楼地面，天棚，内外装饰施工时应先将基层清理干净，用水湿润保证面层和基层粘结。

三、冬季施工冬季施工注意事项及各项措施1、冬季施工安全主要注意事项：1）、进入现场必须佩带安全帽，高空作业系好安全带。

2）、冬季地面结冰处多，梯子等爬高工具也相对较滑，所有扶梯等爬高工具都应有防护脚、防滑绳等。

进入现场施工严禁穿硬底鞋，防止滑倒或高空坠落。

3）、现场严禁打闹追逐，防止滑倒受伤。

4）、现场施工人员尽量不要穿大衣等笨重服装。

5）、在工作安排上尽量避开寒流和大风天气作业。

根据工程量准备好必要的草包、彩条布等保温覆盖材料，抗冻剂等辅助材料。

6）、必须在冬季来临前做好暂设工程、供水管道的保温、维护工作，做好职工冬季劳动防护用品及生活安排工作。

7）、冬期施工开始前和施工中，指定专人负责收集、整理气象记录，预测天气变化趋势，并与市气象部门联系，以防气温徒降，造成冻害袭击事故。

2、冬季安全用电措施：1）、施工现场及宿舍严禁采用电炉等大功率采暖器具。

2）、严禁乱拉乱扯电线，严禁采用碘钨灯烤衣服等物品。

3）、施工现场、仓库及工人宿舍要配备消防器材和消防设施。

3、冬季防火措施：1）、严禁在现场或宿舍随意生火取暖。

2）、使用电气焊人员要持证上岗，施工前必须到安全员开动火证，否则不允许施焊。

施焊前将周围清理干净，消除一切火灾隐患，并布置好消防器材。

3）、严禁采用明火烤氧气乙炔罐。

4）、宿舍严禁随意使用大功率采暖器具，防止负荷过大造成火灾。

5）、材料、设备等不能占用或阻塞消防通道。

6）、现场、附近林木内以及上下班道路上严禁吸烟，吸烟到指定地点，并将烟头完全掐灭方可离开。

4、冬季施工防冻措施：1）、对于工程施工中的管道试压、冲洗要尽量安排在中午温度较高时，一次试压的管路不宜太长，分多段依次进行。

试压完后应立即泄水，如不得已在温度低于0℃时试压，试验介质内必须加防冻剂，如系统管路较大时，可同时在试压区烧一定数量的煤炉，以提高周围环境温度，试压完毕后，应将管道内水全部泄干净，防止结冰冻坏管道、设备及附件。

2）、施工时，排水管道打水泥口时必须在水泥内添外加剂和速干水泥，打口应迅速，如气温太低，应在打口周围增加围档，并生煤炉以提高温度。

3）、管道施焊时，在气温较低时，对于管口采用风焊加热，焊条保持干燥，温度较低的情况下，应采用烘干机将电焊条进烘干，风大时，在施焊区域要加围档避风。

根据施工进度安排实际，增加钢筋工程、模板工程、砌体工程及抹灰工程的冬季施工技术措施。

冬季施工技术措施1、钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

因此，必须采取相应的施工措施，保证施工质量。

1）、钢筋负温冷拉和冷弯钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率方法。

在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋的时候，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此，在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确定应与常温下施工相同。

冷拉控制应力及最大冷拉率应符合规范要求。

钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2）、钢筋负温焊接负温度条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后冷却的接头严禁碰到冰雪。

负温度闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

负温闪光对焊在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，是钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

烧化过程中期的速度适当减慢。

钢筋负温度电弧焊接的时候，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹的缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条、搭接电弧焊时,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

负温电渣压力焊的焊接参数需作适当的调整。

其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

当焊接电流过小的时候，常断弧，使焊接接头不能熔合，因此要适当增加焊接电流。

焊接通电时间也应该根据钢筋直径和环境温度调整。

焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。

负温条件下进行电渣压力焊时，焊接药盒拆除的时间宜延长2min左右；焊接的渣壳宜延长5min方可打渣。

2、混凝土工程施工技术保证措施混凝土、砌筑等污工工程在施工时连续3天室外气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。

根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖法进行施工。

砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析，水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。

砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。

砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保护措施。

砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。

砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖—层阻燃保温材料。

作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。

砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。

测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。

按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。

当环境气温低于5℃时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。

3、模板工程施工技术保证措施1）、模板在安装时外侧的冰雪、冻块清理干净。

2）、冬季浇筑混凝土前，认真检查模板，彻底清理模板内的冰雪。

使模板内保持干净。

3）、模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。

4)、在冬期拆除模板时，要轻拿轻放、防止滑落；不要将模板遗留在有水区域，要及时整理、码放整齐。

4、砌体工程施工技术保证措施1）、砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

2）、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。

在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米，但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

3）、砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低的要求。

4）、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

5）、每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。

5、装饰工程1）、抹灰工程（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。