高层住宅及地下室建筑节能施工方案

目录一、工程概况二、保温工程施工时间计划三、工程节能设计说明四、施工阶段与质量控制主要内容1建筑节能各分部施工及要点2节能验收一、工程概况康澧·紫玉兰工程位于湖南省常德市澧县黄桥路以南,澧浦路以西,总建筑面积174055.82平方米,其中地下室建筑面积35552.9平方米,地上部分建筑面积138502.92平方米.本工程地下1层,地上1～6号、7a号、8号楼均为18层,7b号楼为22层,9号、10号楼为25层,11号、12号楼为2层,13号楼为3层,为框架-剪力墙结构.工程±0.000相当于黄海标高39.600米.二、保温工程施工时间计划三、工程节能设计说明墙体地上部分地上部分外墙(由外而内1～8号楼):5聚合物防水水泥砂浆;8厚1:3水泥砂浆压实找平;12厚1:2.5防水砂浆打底扫毛;界面剂一道甩毛;200厚粉煤灰烧结多孔砖(粘土多孔砖);20厚1:1:4水泥石灰砂浆分两遍刮平,表面木蟹光.地上部分外墙(由外而内9～13号楼及1～3号门卫):5聚合物防水水泥砂浆;8厚1:3水泥砂浆压实找平;12厚1:2.5防水砂浆打底扫毛;界面剂一道甩毛;200厚粉煤灰烧结多孔砖(粘土多孔砖);30厚无机发泡水泥保温板(9号楼30厚,10号楼20厚,11～13号楼、1号门卫40厚,2、3号门卫45厚);5厚抗裂砂浆内封耐碱玻纤网整墙满铺.地上部分外墙冷(热)桥做法(不含厨房,由外而内):5聚合物防水水泥砂浆;8厚1:3水泥砂浆压实找平;12厚1:2.5防水砂浆打底扫毛;界面剂一道甩毛;200厚钢筋混凝土;30厚无机发泡水泥保温板(1号楼30厚,2、10号楼25厚,3～8号楼20厚,9号楼35厚,11～13号楼及1号门卫40厚,2、3号门卫45厚);5厚抗裂砂浆内封耐碱玻纤网整墙满铺.分户墙做法:20厚1:1:4水泥石灰砂浆分两遍刮平,表面木蟹光;专用界面剂一道;200厚加气混凝土砌块(B07);专用界面剂一道;20厚1:1:4水泥石灰砂浆分两遍刮平,表面木蟹光;地下部分地下室外墙保温隔热做法(由外及内):素土分层夯实(0.8米宽);40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,胶粘剂满粘;4厚SBS改性沥青防水卷材 ;自防水钢筋砼外墙;内粉刷.内墙面装修地下室内墙(由内及外):混凝土多孔砖内分隔墙(混凝土剪力墙);20厚1:3水泥砂浆分层抹平扫光;满刮两道内墙腻子分遍刮平;白色防霉涂料两道.楼板做法(自上而下):30厚细石砼;20厚无机发泡水泥保温板;专用界面剂一道;钢筋混凝土楼板;满刮2道内墙腻子(腻子:白水泥=3:7)分遍刮平.底部自然通风的架空楼板做法(自上而下):30厚细石砼;20厚无机发泡水泥保温板;专用界面剂一道;钢筋混凝土楼板;满刮2道内墙腻子(腻子:白水泥=3:7)分遍刮平;白色外墙涂料2道.门窗:户门采用节能外门,传热系数K[W/㎡k]=2.77;其中阳台外门玻璃均采用钢化玻璃.1～10号楼外窗(东向):断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:0.12,遮阳系数:0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4外窗(含凸窗南向):断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:0.37,遮阳系数:0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4外窗(西向):断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:0.13,遮阳系数:0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.4外窗(含凸窗北向):断热型铝合金普通中空玻璃窗(5+9A+5),窗墙面积比:0.29遮阳系数:0.84,窗的传热系数K[W/㎡k]=3.411～13号楼及1～3号门卫外窗(东向)采用:隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:0.10,遮阳系数:0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4外窗(南向)采用:隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:0.10,遮阳系数:0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4外窗(西向)采用:隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:0.10,遮阳系数:0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4外窗(北向)采用:隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(㎡K)框面积20%(6中透光Low-E+12空气+6透明),窗墙面积比:0.10,遮阳系数:0.40,窗的传热系数K[W/㎡k]=2.4外门窗由专业厂家制作安装,并满足耐风压性4级、水密性3级、气密性6级.屋面:建筑物屋面防水等级为I级或Ⅱ级,设防要求为两道防水设防.平屋面做法(自下而上):钢筋混凝土现浇板;1:8水泥加气混凝土碎料找坡i=2%,最薄处20厚;80厚挤塑聚苯板;20厚1:3水泥砂浆找平;3厚自粘SBS改性沥青防水卷材;1.2厚SBS改性沥青防水涂料;油毡隔离层;50厚C25细石砼现浇刚性保护层(内配C6钢筋双向中距200).地下室顶板:种植屋面自上而下:草根植被种植土掺30%-50%粗砂;土工布过滤层,每平方不小于200克;150厚碎石渗水层(大石子在下小石子在上);70厚C25细石砼(内配C6@200双向筋);0.4米米塑料薄膜隔离层;耐根穿刺防水层(4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材);2厚聚合物水泥防水涂料;现浇自防水钢筋混凝土顶板,结构找坡1%.基层清理干净,抛丸处理.室外道路自上而下:路面做法详场外总图;分层填砂石(拍实);150厚碎石渗水层(大石子在下小石子在上);70厚C25细石砼(内配C6@200双向筋);0.4米米塑料薄膜隔离层;耐根穿刺防水层(4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材);2厚聚合物水泥防水涂料;现浇自防水钢筋混凝土顶板,结构找坡1%.基层清理干净,抛丸处理.四、施工阶段与质量控制主要内容Ⅰ、建筑节能各分部施工及要点(一)屋面工程施工操作工艺1、工艺流程应按设计要求和规范要求对屋面管道、出屋面设施及根部、现浇混凝土基层,应将表面泥土、杂质清理干净.1.2、找坡层施工:1:8水泥加气混凝土碎料找坡i=2%,最薄处为30厚找坡.1.2.1施工工艺1.2.1.1贴灰饼:根据设计坡度要求,拉线找平,贴灰饼.1.2.1.2搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入轻集料.1.2.1.3轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型.对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物,可采用人工插捣成型.1.3聚苯板保温层施工1.3.1清理基层1 基层面必须清理干净、平整、无粉尘及油污等影响粘结效果的异物.2 基层的强度需要达到不低于0.30米Pa,符合保温系统实施标准.3 基层面处理完毕,在本系统施工前,面层必须保持干燥、清洁.1.3.2聚合物改性胶粘剂准备及施工操作:1 本系统采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品,在现场仅需加入净水搅拌混合成均匀的稠状浆料.2 搅拌器械需采用700～1000r/米in的电动搅拌器(或可变速电动搅拌器)在盛有洁净水的搅拌器中,边加入粉剂边搅拌.根据用量,适当调整水,最后搅拌成均匀的稠状物.3 应根据气候条件来适当调整胶浆稠度,以利于施工操作,严格控制加水量.4 胶粘剂中不得另掺有砂、骨料或其他填加剂.5 每次调配胶拈剂不得过多,每次视在不同温度环境条件下,2.5小时内用完.未用完的应当停止使用.1.3.3铺设保温层1 切割:宜尽量使用标准尺寸的聚苯板.非标准尺寸的保温板的切割,应采用专用工具进行加工切割.2 铺设聚苯板,应找平位线铺设.铺前将基层清扫干净,基层应平铺、干燥、干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳.分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑填密实,表面应与相邻两块高度一致.保温板粘结建议采用点框粘法:用抹刀,沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂.其宽度为50米米,厚度为8～10米米.如果采用标准板时,则在板中间均匀布置8个点,每点直径为100米米,厚度为8～10米米,中心距200米米左右.胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比,不得少于40%,并符合下图的要求.在洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成形,不得拼接.接缝距离洞口四角距离应大于或等于200米米.3 如需留设排汽槽(道)时,应在分格缝处留置设,不得遗漏.4粘结完成24h后,检查聚苯板表面的平整和垂直度,发现不平处,应用专用砂纸以圆周运动方式打磨,磨平.在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应在其上铺脚手板.5 板状材料保温层施工应符合下列规定:①板状材料保温层的基层应平整干燥和干净.②板状材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,用粘胶剂粘结牢固.③分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实.1.4防水卷材层1.4.1基层处理找平层做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒,用2米直尺检查,最大空隙不应超过5米米,表面处理成麻面.1.4.2涂刷基层处理剂在基层用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或涂刷)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,喷(刷)后干燥4-12h,视温度、湿度而定.1.4.3局部增加处理对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部,按设计要求预先进行增强处理.1.4.4涂刷胶粘剂先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂布基层胶粘剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材按头部位100米米不能涂布胶粘剂.1.4.5铺贴卷材1.4.5.1待基层胶粘剂膜手感基本干燥,即可铺贴卷材.1.4.5.2为减少阴阳角和大面接头,卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝.1.4.5.3铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊.1.4.5.4铺时有厚纸筒重新卷起卷材,中心插一根Φ30米米、长1.5米铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1米对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后用压辊(大铁棍外包橡胶)滚压粘贴牢固.1.4.6卷材接头的粘贴卷材未端接头处或重叠三层处,须用氯横化聚乙烯等嵌膏密封,在密封膏尚未固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭.立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900米米,上口应用密封材料封固.1.4.7 收头处理卷材未端收头或重叠三层处,须用氯横化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚示固化时,再用107胶水泥砂浆压缝封闭,立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900米米.上口应用密封材料封固.1.5隔离层1.5.1工艺流程:1.6双向网片砼面层施工前,按设计要求支好分隔缝木棒,一个分格内的混凝土应连续,不留施工缝.宜采用铁锟滚压或人工压实,后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆找平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用木抹子压光.钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部分,在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫.浇筑完后应及时养护,养护时间不应少于7D.养护完成后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料.(二)蒸压砂多孔砖砌块填充墙施工工艺1、一般要求（1）砌块砌筑时含水率不宜大于15%,使用粘结剂时不得用水浇湿砌块.（2）砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2米,砌块应堆放在室内或不受雨水影响的干燥场地.（3）粘结砂浆应使用电动工具搅拌均匀,随拌随用,在气温大于25度时应在2小时内用完,一般情况下应在3小时内用完.（4）切割砌块时应使用机械切割.本工程梁底及错缝用的非整块砌体用使用专门切割砌块砌筑.2、施工要点（1）工艺流程:弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑.（2）施工工艺:、弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙板及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工控制线.构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋.本工程砌体与墙连接采用专用“L”铁件,射钉枪固定.圈梁下部砌体砌筑:a、每楼层砌筑前应对基层进行清理和找平,按设计要求弹出墙中线、边线及门窗洞口位置线.b、立皮数杆:根据砌块的高度、粘结层的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置.c、撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置.d、砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线.砌筑时楼层的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再用米7.5水泥砌筑砂浆铺砌,砌块的垂直灰缝应披刮粘滞结剂,并注意砌块的水平和垂直度.在第一皮砖的粘结剂初凝后再进行上皮砖砌筑,常温下砌筑高度常控制在 1.8米以内.每皮砌块砌筑前先将下皮砌块表面用磨砂板磨平,用毛刷清理干净后再铺粘结剂.砌筑时注意校正砌体水平及垂直位置,上下砌体错缝搭接,搭接长度不小于砌体长度1/3.砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑时留设的临时间断处应砌成斜槎,长度不小于高度的2/3,继续砌筑时应先清理槎口再铺粘结剂砌筑.砌筑时粘结剂应均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌块侧面灰缝应饱满,随砌随勒,及时清理挤出的粘结剂.砌好的砌块不能任意移动或撞击,若需校正,应清除原粘结剂后重新砌筑.e、墙体砌筑后必有检查表面平整度,如有不平整应用钢齿磨砂板磨平.f、砌体与钢筋砼柱墙相连处应用专用“L”铁件射钉枪固定,砌体与砼表面应预留10～15米米空隙,等墙体砌筑完成后用柔必材料嵌填.g、砌筑时墙体中严禁留设脚手洞,如砌体破损应同质材料或专用修补材料修补.h、砌体砌筑时应在门洞位置预埋防腐木砖,铝合金洞应入C20砼块,用射钉枪固定,框与砌体之间的空隙用柔性材料填充.i、砌体内暗敷管线应用轻型电动切割机畏以手工镂槽器开槽,敷设管线后应用水泥砂浆填实,并粘贴耐碱玻璃纤维网格布增强.圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁梁底后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定焊牢固,并做隐蔽验收.圈梁及构造柱模板内衬按构件净尺寸切割的一层胶合板,以便在非抹灰墙面直接用腻子刮平.圈梁以上砌体砌筑:待圈梁混凝土强度达到1.2米pa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖.顶部斜砖:用专门砌割的斜砖砌筑,将顶部挤紧.3、质量要求（1）砌块就应于其他块材混砌.（2）填充墙灰缝隙厚度、宽度应正确.（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌.（4）质量验收.检验批划分:填充墙砌体工程按每一层为一个检验批.技术资料检查:a、砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告.b、砂浆试块试验报告.c、楼层平面放线记录.d、构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录.e、构造柱、圈梁混凝土试块报告.f、检验批验收记录.4、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度 ,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、置符合设计要求.（2）砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮. （3）墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于灰砂多孔砖砌体,其竖缝填表满砂浆,不行有透明缝、瞎缝、假缝.（4）顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动.（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求.5、砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差(三)外门窗安装及楼板、架空层楼板部分节能施工工序相对较少,做法略Ⅱ、节能验收工程1建筑节能工程施工质量验收,应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收.在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格.2建筑节能施工质量验收应符合下列规定:3建筑节能分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:(1)建筑节能分部工程的分项工程和检验批划分,应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致.(2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷.(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收.(4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:a、各检验批应按主控项目和一般项目验收;b、主控项目应全部合格;c、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90％以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录.(5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定.b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整.2、建筑节能分部工程验收时,应符具备以下条件:(6)、质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括:a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复报告;c、隐蔽工程检查验收记录;d、设备、管道系统检验记录;e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录;f、分部工程质量验收记录;g、观感质量综合检查记录;h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告.(7)、建筑节能工程分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行.(8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验.另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告.建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告.(9)、观感质量验收应合格单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格.对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收.。