锚索框架梁技术交底

最新整理锚杆锚索框架梁技术交底交底内容：一．工程概况锚杆框架梁适用于岩质路堑边坡结构面发育，岩体破碎地段，软硬岩互层及全风化层地段等路堑高边坡的坡面防护工程。

混凝土标号为C30，单根梁截面尺寸为0.3×0.4，锚索框架梁横梁尺寸为0.4*0.4，竖梁尺寸为0.5*0.4（厚*宽）本施工段锚杆框架梁里程见附表1.括号内尺寸为锚索框架梁单梁截面尺寸。

二．施工方法及过程 1. 施工准备 1.1 边坡开挖完成后要及时进行路基边坡防护，清除坡面突出危石，松散土体等。

1.2 测量组根据设计图纸在边坡上放出纵向、横向轴线，作为框架梁施工的基准线，然后尺量确定其余纵横梁位置及节点锚杆布置情况。

1.3 搭设脚手架1.3.1 根据锚杆孔位高低和钻机型号搭设钢管架施工平台；1.3.2 脚手架管子采用标准Ф48×3.5mm钢管，扣件须有出厂检验合格证方可使用；1.3.3 脚手架搭设按立杆纵横距1.0m，步距1.5m施作；1.3.4 脚手架立杆需放在有承载力的基岩上或下垫5cm木板；1.3.5 脚手架需搭设扫地杆、剪力撑加固，顶端需布设护栏杆及防护wang。

2施工工艺流程测量放线→钻孔→节点锚杆（索）施工→注浆→锚索张拉→刻槽开挖→钢筋安装→找平层→模板安装→混凝土浇筑→模板拆模、混凝土养护。

3 施工方法3. 1 测量放线测量组根据图纸要求，放出每个锚杆（锚索）的节点位置，及坡脚、坡顶线。

3. 2 钻孔1. 根据测量放线确定锚杆（锚索）节点位置，进行统一编号。

2. 钻孔选择TY28风钻匹配孔深长度的长钻杆进行施作，钻头直径应锚杆为90mm，锚索为xxxmm；3. 考虑沉渣影响，实际钻孔深度大于设计长度0.2m；4. 初次在边坡面上打眼，一定要先检查作业面是否空鼓，如有与岩面粘结不牢、剥落、开裂等弊病，要及时处理清除隐患，防止落物伤人。

5. 钻孔过程中应对地层变化(岩粉情况)、进尺速度(钻速、钻压等)及一些特殊情况作现场记录，若遇塌孔，应立即停钻，进行固壁灌浆，处理后方可重新钻孔。

路堑边坡锚索框架梁施工技术交底在道路或铁路建设中，路堑边坡是必不可少的构造物之一。

为了保证路堑边坡的稳定性，锚索框架梁是一种常见的加固措施。

本文将介绍锚索框架梁施工技术的相关知识和注意事项。

一、施工前准备在进行锚索框架梁施工前，需要进行详细的勘测和设计工作。

具体包括地质勘测、结构设计、材料采购等。

在施工现场，需要对场地进行清理、平整、站立高差的调整等。

二、锚索框架梁搭设1. 安装立柱首先需要安装立柱。

立柱的间距应根据设计要求进行合理设置。

立柱需要先进行基础挖掘，然后进行预埋，底部填充混凝土，确保其稳定性。

接着，将支撑底座放置在立柱上，并进行调整，使其水平。

2. 搭设框架再次需要搭设框架。

框架的主要材质可以是钢结构或混凝土结构。

需要注意的是，框架应能够满足设计要求，并且安全、牢固。

安装时需要一步步进行，确保整个框架的安装质量和精度。

3. 安装悬臂梁安装框架后，需要在框架悬臂部分打钩预埋筋和悬吊钢丝绳。

然后，将悬臂梁安装在这些预留部位上，并进行调整和固定。

需要注意的是，安装时应进行重心平衡处理，保证悬臂梁的安全性。

4. 安装锚杆安装锚杆是整个锚索框架梁工程中最重要的一个步骤。

锚杆的数量、长度和直径需要根据工程设计要求进行合理设置。

安装时，需要先在墙体钻孔，并预埋钢筋和锚具。

锚杆的安装需要非常准确，不能出现偏差或者倾斜。

5. 加固箍带最后，需要加固箍带。

箍带一般由钢条或者钢板制成。

加固箍带的数量、位置、形状需要根据设计要求进行合理设置。

加固时需要进行焊接或扣压，确保其牢固性。

三、其他注意事项1. 施工现场应设置安全防护措施，如安全围栏、防护网等。

同时，施工过程中应确保人员的安全。

2. 施工现场应加强现场管理，做好卫生和环境保护工作。

3. 施工时应注意避免破坏周边的地质环境，对原有的生态环境应尽量保护。

4. 施工完成后，需要对施工现场进行清理，恢复现场原貌，并进行验收和上报工程竣工结算。

总之，锚索框架梁施工技术交底是锚索框架梁工程质量保证的关键之一。

锚索框格梁技术交底(总 28 页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-分部分项工程施工技术交底卡工程 名 称红河州新安所至鸡街高速公路建设项目分部分项工程名 称锚索、锚 杆框格梁施工范 K0+200~K0+左、K0+260~K0+右、 围 K3+730~K3+910 右、K3+830~K3+923 左框格梁竖肋柱边坡垂直于路线布置，肋柱间距。

横向Ⅰ型肋柱 40×30cm， 横向Ⅱ型肋柱 40×45cm，竖向肋柱 40×45cm；横、竖向肋柱都采用 C25 设 混凝土。

变形缝设置间距为，设在框格中间，内填浸沥青木板。

预应力锚 计 索为 4 股φ预应力钢铰线；锚具采用 15-4 圆形锚具，锚垫板采用 A3 钢板， 要 厚 25mm；锚杆为 C32 钢筋；钢管设计采用φ146、φ78 钢套管，管壁厚 求 3~5mm,托架为φ8 钢筋；注浆用砂浆为 M30 砂浆；封锚混凝土为:C30；急 流槽位置为锚杆加固，其余位置为锚索加固；锚索按框格形护坡典型断面 图设置，由三排锚索组成。

一、工期：2016 年 6 月 30 日到 2016 年 12 月 31 日。

二、劳动力：序号工种单位数量1普工人20施2模板工人25工方3钢筋工人20法4混凝土工人155钻孔工人156压浆工人102二、主要机械设备：序设 备 型 号单号 1 名 潜 孔称钻 HB-100位 台2 机 钻机XJ-100套 台3 电焊机套 套4 注浆机HB80/10台5 切割机 6 空压机套 台 蚌埠离心 套7 抽水机式 B-1070M3 、 台8 混 凝 土 JDY350D台9 搅 发拌 电机 机93M03kw台1 插入式套数量 1 2 2 2 2 2 3 1 1 3备注0 ：投振入设动备器可根据工期要求和进展情况随时调整三、主要仪器设备：序 设备名称 型 号号 1 全站仪拓普康 GTS-3322 水准仪DS33 测斜仪4 标定仪5 穿心千斤顶YCW-100-2006 穿心千斤顶YDC240Q7 油泵ZB4-5008 压力表9 磅秤单 位数 量台1台2台2套1套1套1套1个2台1备注:投入设备根据工期要求和进展情况进行调整四、施工工艺： 1、施工顺序 （1）严格遵循从上往下，从两侧向中间分级分段施工的原则，每开挖一级 加固一级，再向下开挖；依次开挖和锚固，不能开挖到底或开挖几级边坡再 锚固。

锚索框架梁技术交底锚索框架梁技术交底一、锚索框架梁技术条件1.框架梁采用正方形布置，采取现场立模施工，封头混凝土强度等级与框架梁一致，单孔四束锚索框架梁截面尺寸为0.5m0.5m，单孔六束锚索框架梁截面尺寸为0.6m0.6m，框架梁在土质及软质岩边坡面上应人工开槽现浇，露出高度0.1m，在硬质岩上可直接现浇，无需人工开槽，且需设置与框架梁一致的混凝土找平排水板。

2.坡面锚索间距为4.0m，正方形或矩形布置，配合框架梁使用。

锚索与水平面夹角为15～30，锚索采用高强度，低松弛15.2mm钢绞线制作，钢绞线强度为1860MPa，锚索孔注浆一般环境下采用M35纯水泥浆，注浆压力不小于0.6～0.8MPa，4束锚索加固，锚索孔直径115mm，单孔拉力设计值450KN,超张拉5%～10%锁定，边坡容许承载力应大于200KPa，6束锚索加固，锚索孔直径130mm，单孔拉力设计值700KN,超张拉5%～10%锁定，边坡容许承载力应大于250KPa。

3.框架梁排水槽必须延伸顺接至侧沟，以便形成完整的排水系统。

二、锚索框架梁施工及锚索张拉1.锚索施工1）锚孔测放锚索孔位应按设计要求，准确测放在坡面上，孔位允许偏差50mm，孔径允许偏差0～10mm，锚孔深度不小于设计长度，锚索长度允许偏差-30～100mm，锚索的钻孔斜度（倾角）允许偏差1。

2）钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择潜孔钻，潜孔冲击成孔。

3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位。

4）钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻。

5）钻进过程钻进过程中要认真作好施工记录，钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，采用注浆固壁处理，24h后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。

6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。

7）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

一、交底目的为确保锚索锚杆格构梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。

二、交底对象全体参与锚索锚杆格构梁施工的作业人员、管理人员、技术人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，并系好安全带；（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设置隔离设施；（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道应保持畅通；（5）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、警示灯等。

2. 锚索锚杆格构梁施工安全操作规程（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等因素，制定合理的施工方案；（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；（3）施工人员应熟练掌握锚索锚杆格构梁的施工工艺和操作规程，确保施工过程安全、高效；（4）施工过程中，应加强施工现场的通风、排水，确保施工环境符合要求；（5）施工过程中，应密切关注锚索锚杆格构梁的变形、裂缝等情况，发现异常情况应及时上报并采取措施；（6）施工过程中，应严格执行高处作业安全规定，高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。

3. 锚索锚杆格构梁施工注意事项（1）锚索锚杆应选用合格产品，确保锚索锚杆的质量；（2）施工过程中，应严格控制锚索锚杆的施工质量，确保锚索锚杆的锚固效果；（3）施工过程中，应加强对锚索锚杆格构梁的监测，及时发现和处理问题；（4）施工过程中，应加强施工现场的消防安全管理，确保施工现场消防安全；（5）施工过程中，应加强施工现场的环保管理，减少施工对环境的影响。

四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习安全技术交底内容，确保施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；3. 施工单位应加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全、有序；4. 施工单位应严格执行安全技术交底内容，对违反安全规定的行为进行严肃处理。

一、编制目的为确保锚索框架梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底教程。

二、适用范围本教程适用于锚索框架梁施工过程中的各项作业。

三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解锚索框架梁的结构形式、材料规格、施工工艺等。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（3）检查施工设备、材料、工具等是否齐全、完好。

2. 施工工艺及注意事项（1）锚索框架梁施工工艺：1）锚杆钻孔：按照设计要求，采用合适的钻机进行钻孔，确保孔位、孔深、孔径等符合设计要求。

2）锚杆安装：将锚杆插入孔内，进行锚固，确保锚杆与孔壁紧密结合。

3）锚索张拉：按照设计要求，对锚索进行张拉，确保锚索张拉力符合设计要求。

4）框架梁浇筑：在锚杆和锚索张拉完成后，进行框架梁浇筑，确保混凝土强度、浇筑质量等符合设计要求。

（2）施工注意事项：1）钻孔时，注意孔位、孔深、孔径等应符合设计要求，确保锚杆与孔壁紧密结合。

2）锚杆安装过程中，注意锚杆的锚固质量，确保锚杆与孔壁紧密结合。

3）锚索张拉过程中，注意张拉力应符合设计要求，确保锚索张拉效果。

4）框架梁浇筑过程中，注意混凝土的浇筑质量，确保混凝土强度、浇筑质量等符合设计要求。

5）施工过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 安全防护措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场设立专职安全员，负责施工现场的安全管理。

（4）施工过程中，注意用电安全，防止触电事故的发生。

（5）施工过程中，注意高处作业安全，防止坠落事故的发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本教程，提高安全意识。

2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全。

一、交底目的为确保锚索框格梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_______- 施工部位：_______- 施工时间：_______- 施工单位：_______2. 安全技术措施1. 人员培训- 施工人员必须经过专业培训，了解锚索框格梁施工工艺和安全操作规程。

- 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保人人掌握安全操作要点。

2. 施工准备- 检查施工机械设备，确保其完好、安全可靠。

- 核实锚索、锚杆、钢筋等原材料质量，确保符合设计要求。

- 检查施工现场，确保排水畅通、道路平整、照明充足。

3. 施工过程安全措施- 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行作业。

- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

- 上下层同时作业时，中间必须设置隔离设施，防止物体坠落。

- 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工过程中，严禁无关人员进入施工区域。

4. 机械安全操作- 操作机械设备前，必须检查设备状态，确保设备正常。

- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。

- 机械设备发生故障时，立即停机，切断电源，并报告相关人员。

5. 用电安全- 施工现场用电必须符合安全规范，严禁私拉乱接。

- 电气设备必须接地，并定期检查接地情况。

- 施工现场严禁使用不合格的电线、电缆。

6. 环境保护- 施工过程中，注意保护施工现场环境，防止污染。

- 做好施工废料、垃圾的收集、处理工作。

3. 应急措施1. 事故报警- 发生安全事故时，立即向现场负责人报告。

- 现场负责人接到报告后，立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故处理- 事故发生后，立即组织人员进行救援，并保护现场。

- 对事故原因进行调查，查明责任，严肃处理。

三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握安全操作要点。

2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。

技术交底书编号：LQLJ2J遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。

对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场坡面上，该编号作为锚索制作编号的依据。

②、钻孔设备钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。

为提高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用型潜孔钻机，潜孔冲击成孔。

在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。

③、钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面准确测放锚索孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±2.0°，方位允许误差±2.0°。

④、钻进方式锚索成孔禁止开水钻进，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件。

钻进过程中应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）、地下水情况以及一些特殊情况作现场记录。

若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁灌浆处理，注浆36小时后重新钻进。

⑤、钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。

如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道灌浆固壁处理(灌浆压力0.1~0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

钻孔完成之后必须使用高压清孔，清除孔内岩粉和积水。

a、渗水及塌孔的处理：孔内有渗水时，在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和团粒而无粉尘，岩粉多贴附于孔壁。

工程技术交底书
施工单位：编号：
编制：复核：签收：年月日
工程技术交底书
编制：复核：签收：年月日
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编制：复核：签收：年月日
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注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。

工程技术交底书
注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。

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注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。

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注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。

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注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。

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注：本“技术交底书”一式三份，施工队一份，编制人一份，工程部存档一份。

一、交底目的为确保边坡锚索格梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：XX项目边坡锚索格梁施工（2）工程地点：XX市XX区XX路XX号（3）施工内容：边坡锚索格梁施工，包括锚索钻孔、锚索安装、锚索注浆、格梁施工等。

2. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工前应检查施工机械、设备、工具等，确保其安全可靠。

（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

（4）施工现场应设置明显的警示标志，并配备专职安全员进行现场监督。

3. 锚索钻孔（1）钻孔前，应检查钻孔设备，确保其性能良好。

（2）钻孔过程中，注意观察钻杆和钻头，防止钻杆断裂或钻头损坏。

（3）钻孔深度、孔径、倾角必须满足设计要求。

（4）钻孔过程中，若发现异常情况，应立即停止钻孔，并及时报告。

4. 锚索安装（1）锚索安装前，应检查锚索质量，确保其符合设计要求。

（2）锚索安装时，应注意锚索方向，避免锚索与周围设施相碰。

（3）锚索安装过程中，禁止用手直接接触锚索，以防损伤。

5. 锚索注浆（1）注浆前，应检查注浆设备，确保其性能良好。

（2）注浆过程中，注意控制注浆压力，避免压力过高导致锚索损坏。

（3）注浆后，应检查注浆效果，确保锚索与周围土体充分密实。

6. 格梁施工（1）格梁施工前，应检查格梁材料，确保其质量合格。

（2）格梁施工过程中，注意控制格梁间距，确保其符合设计要求。

（3）格梁施工时，禁止使用损坏的模板，确保格梁施工质量。

三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并及时上报。

2. 采取有效措施，对受伤人员进行救治，并联系医疗机构进行进一步治疗。

3. 对事故原因进行调查，查明原因后，采取相应措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底书印发给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底书，了解安全注意事项，确保自身安全。

工程名称第页共页主送单位日期年月日交底内容：一、施工部位及适用范围:隧道出口高边坡预应力锚索格梁施工二、参考图纸：*******三、施工要求:预应力锚索的一端与支档结构连接，另一端锚固在岩土体层内，并对其施加预应力，以锚固段的摩擦力形成抗拔力，承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体的稳定。

预应力锚索结构示意见图 1。

编制: 复核: 签收:工程名称第页共页主送单位日期年月日交底内容:1、施工工艺流程及操作要点1.1 施工工艺流程施工工艺流程见图1.1预应力张拉与锁定1.1 施工工艺流程图1.2 操作要点1.2.1 施工前预应力锚索的抗拔试验（1）目的通过对拉拔试验结果的分析进行复核设计，以决定是否需要修改锚索设计参数（锚索长度、锚固段长度及注浆参数等）。

（2）试验方法及步骤框架梁施工1）选点。

在工地地质条件与安设锚索工程相同的地层中进行，至少选择6个具有代表性的孔, 编制: 复核: 签收:交底内容：，间距为3m2）试验装置的选定。

加荷装置的定额压力必须大于试验压力；检测装置必须满足精度要求。

编制: 复核: 签收:编制: 复核: 签收:交底内容：锚索长度加1.5m ，极限强度为1860Mpa 锚具采用0VM15型（包括配套的锚垫板、 锚板、夹片和螺旋筋） 锚索编束前，要确保每根钢铰线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈 坑处应剔出，自由段钢铰线涂抹黄油作防腐处理后再套具有一定强度的 软管不得有破损。

锚固段架线环与紧箍环每隔1m 间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m 设置一道架线环，以保证钢铰线顺直。

（2） 锚索安装安装之前应用高压空气再次清孔，核对锚索和钻孔的编号是否一致对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块进行清理或处理。

1.2.4压力灌浆 （1） 浆体配制按设计规定选择水泥浆体材料。

注浆材料应根据设计要求确定, 加入一定量的外加剂或掺合料。

高边坡锚索框架梁施工安全技术交底一、准备工作1、应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定安全防护技术措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底。

对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、施工作业中涉及的技术数据收集，路堑边坡已完，符合设计要求。

二、施工工艺及技术要求1、技术措施（1）锚孔钻造钻孔选用QZJ130D潜孔冲击式风动钻机及CVFY-12/7型空气压缩机。

根据坡面测放孔位准确安装、固定钻机，确保钻机钻孔时受力不摇摆，不移位。

钻机安装好后要严格进行机位调整，确保锚孔开钻后纵、横方向孔位误差不超过±50mm，高程误差不超过±100mm；钻进前采用地质罗盘仪控制钻孔倾角误差为±1.0°，方位误差为±2.0°。

孔位采用无水风动潜孔冲击回转钻进，遇到不良地质时，应当减小风压并且来回的活动钻杆，以免发生卡钻；遇到软塑层或松散破碎易坍孔地层时，应采用跟管钻进技术，以确保成孔的完整；如遇坍孔，应立即停止钻孔，先采用灌浆固壁法，待砂浆初凝后再重新扫孔钻进。

钻孔完毕后使用高压空气（风压0.2～0.4Mpa）将孔内沉碴及粘滞水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

（2）锚索编束锚索选用6索Φ15.24mm高强度低松弛预应力钢绞线，钢绞线标准强度1860Mpa。

锚索编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀。

锚索制作时，采用切割机进行截取，其下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。

钢绞线经过除锈处理后，再将铁皮导向帽、扩张环、紧固环及注浆管按照设计要求组合在一起。

锚索自由段按照设计要求刷强力防锈涂料两道，并且外套波纹管，管内注满黄油，然后采用工程胶布外缠封闭两端。

在锚筋体制作完成后，应按锚筋体长度和规格型号进行编号挂牌，对于同一根锚索的不同长度锚索单元要采用不同颜色的油漆进行标识，以利于后续张拉工作的差异荷载的分配。

锚杆、锚索框架梁施工安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢，不准穿拖鞋，不准喝酒。

2、操作平台搭设要牢固可靠，并用木板满铺，所用钢管规格要一致，不得使用锈蚀严重、有裂缝的钢管。

3、电动机械必须按规定安装漏电保护器，所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。

4、施工现场用电必须由取得上岗作业证得专业电工操作，非专业人员不得操作。

5、潜孔钻使用前应对各部位进行全面检查：①滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠；②回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠；③钻杆接头无开焊、滑扣现象。

冲击器、钎头完好。

合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。

钻杆、冲击器、钻头连接可靠；④电缆及其它电气元件绝缘可靠；⑤对各润滑部位加注足够的润滑油；⑥应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。

供风系统的检修工作必须在停风后进行；
6、潜孔钻如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。

7、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，收放或移动电缆，应戴绝缘手套。

8、潜孔钻操作人员必须严格按照其安全操作规程作业。

9、钻孔过程中加杆需排出杆中浮渣是，操作人员不得把手正对管口，避免高压排渣伤人。

10、加工锚杆操作人员要熟悉钢筋加工机械操作规程，并按操作规程作业。

11、下班时，应清理好现场，拉闸断电。

12、在危险部位挂设安全警示牌。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]二、施工范围本次安全技术交底适用于框架锚索施工全过程，包括但不限于锚索钻孔、锚索安装、锚索注浆、锚索张拉、锚索锁定等工序。

三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。

（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全操作规程。

（3）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工设备安全（1）施工设备必须符合国家相关标准，并在有效期内进行检验。

（2）施工前，应对施工设备进行检查，确保设备运行正常。

（3）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及过往行人安全。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应分类堆放，不得随意摆放。

（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好。

4. 施工工艺安全（1）锚索钻孔过程中，应严格按照设计要求进行，确保钻孔质量。

（2）锚索安装过程中，应确保锚索与锚杆连接牢固，防止锚索脱落。

（3）锚索注浆过程中，应严格控制注浆压力，防止浆体溢出。

（4）锚索张拉过程中，应确保张拉设备运行正常，张拉力符合设计要求。

（5）锚索锁定过程中，应确保锚索锁定牢固，防止锚索松动。

四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报事故情况。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

3. 事故发生后，应立即组织调查，查明事故原因，并采取有效措施防止类似事故再次发生。

五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全操作规程。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并按照要求执行。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。