吊装作业人员安全技术交底
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起重吊装作业安全技术交底第一部分:起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式,具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全,提高作业效率,降低事故发生率,必须严格执行安全技术规范,加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收(1)起重机械在使用前应进行详细检查,确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
(2)新购或大修后的起重机械应进行验收,验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求(1)作业人员应具备相应的资质,熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
(2)作业人员应定期参加安全培训,提高安全意识,掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,避免无关人员进入。
(2)作业现场应设置明显的安全警示标志,夜间作业时,应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范(1)吊装前,应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好,确认无误后方可进行吊装。
(2)吊装过程中,作业人员应密切配合,听从指挥,严禁无关人员进入吊装作业区域。
(3)吊装作业时,应遵循“慢、稳、准”的原则,避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
(4)吊装过程中,如遇突发情况,应立即采取措施停止作业,并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域(1)根据吊装作业范围,设置安全防护区域,并设置警示标志。
(2)在安全防护区域内,严禁存放易燃易爆物品,严禁无关人员进入。
2. 个体防护(1)作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
(2)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
(2)定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前,项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
吊装作业人员安全技术交底一、工程概况本工程为某大型工业厂房建设项目的设备吊装工程,工程地点位于XX市XX工业园区。
工程主要包括大型设备吊装、构件吊装、材料吊运等。
工程规模大,吊装作业任务繁重,作业环境复杂,对吊装作业人员的安全技术要求较高。
为确保吊装作业的顺利进行,减少安全事故的发生,特制定本施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计;2. 吊装施工组织设计审批;3. 吊装作业人员安全技术交底;4. 吊装作业前安全检查;5. 吊装作业实施;6. 吊装作业完成后验收;7. 吊装作业总结。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作;2. 技术负责人:负责吊装作业的技术指导和质量控制;3. 安全负责人:负责吊装作业的安全监督和管理;4. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施;5. 安全员:负责现场安全检查和整改;6. 吊车司机:负责吊车的操作;7. 现场作业人员:负责吊装作业的辅助工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织编制吊装施工组织设计,审批吊装作业计划,协调各方资源,确保吊装作业的顺利进行;2. 技术负责人:负责吊装作业的技术指导,解决吊装过程中的技术问题,确保吊装质量;3. 安全负责人:负责吊装作业的安全管理,制定安全措施,组织安全检查,预防安全事故;4. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施,严格按照施工方案和操作规程进行作业;5. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全;6. 吊车司机:负责吊车的操作,严格遵守操作规程,确保吊车安全运行;7. 现场作业人员:负责吊装作业的辅助工作,服从指挥,遵守操作规程,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据工程需求,选用合适的吨位和型号的汽车吊,确保吊车性能稳定,满足吊装作业需求。
- 吊车性能参数需满足最大起重量、最大起升高度和最大工作半径等要求;- 吊车需经过定期检测和维护,确保设备安全可靠。
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行,提高吊装作业人员的安全意识,防止事故的发生,现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习,并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义:吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备,将货物从地面或其他位置吊起,移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类:根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素,吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项:吊装作业是一项高风险作业,涉及人员多、设备复杂、环境多变,因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底:在吊装作业前,组织所有参与作业的人员进行安全技术交底,明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案:根据吊装作业的具体情况,制定详细的吊装作业方案,包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好,符合吊装要求。
4. 人员培训:对参与吊装作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品:确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查:(1)检查吊装设备的性能,确保其能够满足吊装要求。
(2)检查吊装物体的固定情况,确保其稳固可靠。
(3)检查吊装区域的地面情况,确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施:(1)吊装前,确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度,确保吊装作业安全、有序。
(2)吊装过程中,保持吊装物体平稳,避免晃动。
(3)吊装物体在空中停留时,严禁人员上下移动。
(4)吊装过程中,严禁操作人员离开岗位。
(5)吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施:(1)吊装结束后,检查吊装物体是否安全落地。
(2)清理吊装现场,确保无安全隐患。
(3)对吊装设备进行保养和维护。
吊装作业人员安全技术交底第一部分:吊装作业人员安全技术交底一、吊装作业人员基本要求1. 吊装作业人员应具备合法的从业资格证书,熟悉相关的安全生产法律法规、标准规范。
2. 吊装作业人员应接受专业的安全技术培训,掌握吊装作业的安全操作规程、应急预案等。
3. 吊装作业人员应具备良好的身体条件,无职业禁忌症,定期进行体检。
二、吊装作业前安全准备工作1. 对吊装设备进行检查,确保设备性能良好,无故障,符合国家相关标准。
2. 检查吊装工具、索具、防护用品等,确保其完好、合格、适用。
3. 对吊装作业现场进行实地勘查,了解现场环境,制定详细的吊装方案,明确吊装作业的施工顺序、吊装方法、人员分工等。
4. 对吊装作业人员进行安全技术交底,明确吊装作业过程中的安全注意事项。
三、吊装作业安全技术交底内容1. 吊装作业前的准备工作:a. 确认吊装设备、工具、索具、防护用品等符合要求;b. 检查吊装作业现场,清除障碍物,确保作业区域安全;c. 确保吊装作业人员了解吊装方案、施工顺序、吊装方法等。
2. 吊装作业过程中的安全注意事项:a. 严格遵守吊装操作规程,按照吊装方案进行作业;b. 确保吊装设备、索具等受力均匀,避免超载、偏载;c. 吊装作业过程中,严禁无关人员进入作业区域;d. 高空作业时,应采取防坠落措施,佩戴安全带,确保安全;e. 遇有风力达到6级以上或其他恶劣天气时,应暂停吊装作业。
3. 吊装作业完成后的收尾工作:a. 检查吊装设备、工具、索具等是否完好,如有损坏,应及时修复或更换;b. 清理吊装作业现场,确保现场环境卫生;c. 对吊装作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
四、吊装作业安全管理与监督1. 吊装作业现场应设立安全警示标志,提醒现场人员注意安全。
2. 吊装作业过程中,应安排专职或兼职安全员进行现场监督,确保吊装作业安全顺利进行。
3. 对吊装作业人员进行不定期安全培训,提高其安全意识。
4. 定期对吊装设备、工具、索具等进行检查、维护,确保其安全性能。
吊装作业技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程(一)、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书,方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件,无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前,应进行安全技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
(二)、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞,无障碍物,确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件,确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好,有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道,并确保通道畅通,以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素,如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果,制定相应的预防措施。
(二)、制定起重吊装作业安全技术措施,进行技术交底1. 根据危险评估结果,制定详细的吊装作业方案,明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
(三)、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障:设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落:吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害:高处坠落、物体打击、触电等。
(四)、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护,确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具,并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训,提高安全意识。
吊装作业安全技术交底范文第一部分:工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称:XXX项目1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程规模:总建筑面积XXX平方米,主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质:本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容:主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落:吊装作业过程中,作业人员在高处作业,存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击:吊装作业过程中,吊物脱落或吊索断裂,可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害:吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当,造成机械伤害。
2.4 电气伤害:吊装作业现场存在电气线路,作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素:吊装作业过程中,受天气、温度、湿度等环境因素影响,可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质:吊装作业人员素质参差不齐,可能导致操作不规范,增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前,对作业人员进行安全教育,提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域,禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网,防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查,确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中,严禁下方站人,确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前,制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查,确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗,熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前,对设备进行检查,确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全,避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前,对电气线路进行检查,发现问题及时整改。
吊装作业安全技术交底内容第一部分:吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案:根据吊装作业的具体情况,编制详细的吊装方案,明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。
吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。
1.2 吊装设备检查:在吊装作业前,应对吊装设备进行全面检查,包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等,确保设备完好、性能稳定。
1.3 作业现场环境检查:对吊装作业现场进行清理,确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。
同时,对现场周边环境进行安全评估,如有需要,设置警戒线、警示标志等。
1.4 人员培训与交底:对参与吊装作业的全体人员进行安全培训,使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。
培训结束后进行考核,确保人员掌握相关知识和技能。
二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范:吊装作业过程中,操作人员应严格遵守设备操作规程,确保设备正常运行。
2.2 信号指挥:设置专门的信号指挥人员,负责吊装作业的指挥、协调。
信号指挥人员应具备相关资质,熟练掌握吊装作业的信号指令。
2.3 作业人员安全防护:吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 设备监护:在吊装作业过程中,应有专人对吊装设备进行监护,发现异常情况立即采取措施,并及时报告。
2.5 防止物体打击:在吊装作业范围内,应采取措施防止物体脱落、打击,如设置防脱落网、防打击挡板等。
2.6 防止高处坠落:对于高处作业,应设置安全防护设施,如安全带、防护栏杆等,确保作业人员安全。
2.7 现场警示与标识:在吊装作业现场设置明显的警示标志,提醒无关人员远离作业区域。
三、应急处理措施3.1 制定应急预案:针对吊装作业可能出现的突发事件,制定应急预案,明确应急处理流程、责任人和应急资源。
3.2 应急演练:定期组织应急演练,提高全体作业人员应对突发事件的能力。
3.3 应急物资与设备:配备必要的应急物资和设备,如消防器材、急救包等。
吊装作业安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业,主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前,必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查,确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能,熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中,严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。
5. 吊装作业前,应对作业人员进行安全技术交底,确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单(1)检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等,确保其符合国家相关标准及要求;(2)确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识;(3)编制吊装作业方案,明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等;(4)办理吊装作业审批手续,取得相关部门的批准;(5)对吊装作业现场进行安全检查,确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训(1)组织吊装作业人员学习吊装作业方案,了解吊装作业的工艺流程及安全要求;(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高其安全意识;(3)对吊装作业人员进行实际操作培训,确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前,由现场负责人组织现场安全检查,确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中,严格执行吊装作业方案,确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥,遵守吊装作业规程,不得违章作业。
4. 吊装作业过程中,应保持通讯畅通,确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线,禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中,应定期对吊车、吊具、索具等进行检查,发现异常情况立即处理。
吊装作业人员安全技术交底
1、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑和使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。
3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明。
5、对重大吊装项目,作业前应详细讨论其吊运方法,明确分工,互相协作,防止混乱。
6、起重作业应有专人指挥,指挥按规定的哨声和信号,必须清楚准确,指挥者站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。
7、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。
8、禁止在雾、雨天视线不清的情况下安装、移动扒杆和吊装重物。
9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。
用两条绳扣吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。
10、绑扎圆筒或有硬棱吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和凌角伤绳。
11、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉下伤人。
12、起重区域必须设以明显标志,主要通道要派专人监护,揽风绳设于有人来往之地时,白天设安全旗,晚上设红灯。
13、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。
14、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。
15、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,如要斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。
16、起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑,不准在空中纠正。
17、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。
18、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体,严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。
19、严禁一切起重机具、索具超负荷使用,如一整体设备而少量超负荷,吊装时必须采取加固措施,并须经有关部门同意,方可吊装。
20、起吊物严禁与它物相碰,安装构件时,严禁构件与立柱或其它已安装好的确构件相碰。
21、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。
22、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。
拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人。
23、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
24、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。
25、在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保证现场安全,如因故短期内难以解决时,则必须另外采取措施,不得使重物悬空过夜。
26、递送工具不准随便抛掷,以免伤人。
27、6级以上大风不准进行高空作业。
28、吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。
29、起吊前检查设备,确认设备与一切都脱离成一单件时方可起吊。
30、起吊埋在地下的物体,必须破土掘开,原则上不准吊拔,凝在地面或设备上的物体,必需吊拔时,应采取可靠安全措施,但绝对禁止超负荷吊拔。
31、拆除或安装设备有其他工种配合时,要统一指挥,分工明确,规定好联络信号,以防发生事故。
32、起吊施工中禁止利用电线杆、生产运行中的设备支架、树木作锚桩,及其不符合使用要求或不明吨位的代用锚桩。
33、起重吊装“十不吊”规定:
(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
(2)起重指挥应由培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
(3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
(4)多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
(5)吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
(6)吊物上站人不准吊。
(7)埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
(8)多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不吊。
(9)六级以上强风不准吊。
(10)斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。