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xxxxxx检具校准规程

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文件名称
检具校准规程
版 本
2
页码
1 OF 5
文件编号xxxxxxxxxxxxx
生效日期
2013年8月5日
1 范围本规程适用于本公司内在用产品检具的周期校准。

对于产品检具的首次验证，或停
受 控
印 章发文范围；技术质量部 车身厂 涂装厂 总装厂
装备工程部 收 文部 门版本号
修订单号修订日期修订人
批准人修 订 历 史
会签单位
会签人/日期
会签单位
会签人/日期
编制
审核
批准
日期
日期
日期
文件名称检具校准规程版本2页码 2 OF 5
文件编号xxxxxxxxxxxxx生效日期2013年8月5日
用后检具的再启用前验证按照公司《检具管理规定》执行。

而已纳入“不需确认”管理的检具由使用单位自行检查其功能是否正常，一旦失效即可申请报废。

2 概述
把检具分为产品检具和工装检具，利于检具的管理。

工装检具是由车间使用的，用于调整工装或对过程产品进行检验的专用检具。

产品检具则是由质量检验部门使用，对外购外协件或最终产品进行检验的、自制的、专用检验/试验装置。

制作产品检具可以依据图纸，也可以依据样件。

3 校准项目及要求
3.1 外观
3.1.1涂层：所有检具的金属件应电泳或涂以黄漆防锈。

使用中的检具涂层不得有明显损伤、生锈，否则应重新进行表面处理。

3.1.2产品标识：检具应附有铭牌或永久性产品标识，表明检具的型号、或名称、工艺编号等事项。

3.1.3使用中的检具不允许有影响精度的磕碰、划伤、毛刺、变形等其它缺陷。

3.2 各部分相互作用
3.2.1部件功能：检具上的滑动部件、按钮、开关等作用可靠、灵活。

带有显示或指示部件的检具显示功能正常、无卡滞现象。

3.2.2支承性能：检具上各定位孔、定位销插入松紧适度、可靠。

3.3 计量性能
3.3.1符合图纸：检具依据图纸制作的，应符合图纸标注的主要尺寸、性能指标要求。

3.3.2符合样件：检具依据样件制作的，按检具首次验证表确定的技术指标及要求进行校准。

无验证表或未确定技术指标的检具应控制各配合尺寸，当其与样件比对时的贴合间隙、尺寸一般应不大于1mm。

检具上其余尺寸与样件比对后以不影响产品功能为准来控制。

4 校准条件
4.1校准环境
根据检具的精度要求选择适宜的校准环境。

精密检具（其主要形位尺寸公差达到8
文件名称检具校准规程版本2页码 3 OF 5
文件编号xxxxxxxxxxxxx生效日期2013年8月5日
级以上的）应在实验室内校准，这时温度(20±5)℃、无振动、湿度(55-80)%，且被检检具应在实验室内放置2h以上。

普通精度的检具可在使用现场校准，校准时周围无强烈振动、照明适宜。

4.2校准人员
产品检具的周期校准由检具使用部门检验人员负责。

或者由使用部门组织质量技术主管、使用人员、技术质量部相关人员共同校准。

当由使用人员校准时，该使用人员应受到足够的培训。

4.3校准用标准器
精密检具校准时一般应选择三坐标检测或相适应的通用量具，选择原则是使所用标准器的示值误差在被检尺寸公差的1/3～1/10之内。

普通检具校准时一般直接用样件进行比对即可。

校准检具用的样件应按前述文件《检具管理规定》控制。

5 校准方法
5.1 外观
目测
5.2各部分相互作用
手感、目测
5.3计量性能
依据图纸或样件检查。

采用样件检查时，将样件与检具配合后注意观察各处配合间隙，可采用塞尺测量；配合用的定位销钉或其它定位件作用可靠、松紧适宜。

精密检具应依照图纸进行相应的尺寸检测。

6 结果处理
6.1经校准符合图纸或样件的检具作合格处理，粘贴《准用证》；不符合的应粘贴《禁用证》，并由维修部门维修。

6.2校准周期
产品检具校准周期应视具体情况而定。

精密的、新投入使用的检具及易磨损、易变形的检具校准周期一般不超过1年，其它检具校准周期一般不超过2年。

在检具经过了
文件名称检具校准规程版本2页码 4 OF 5
文件编号xxxxxxxxxxxxx生效日期2013年8月5日
2个周期的运行后，计量室可根据检具的使用情况验证周期的合理性作出适当调整。

在使用现场应将样件与检具摆放在一起，使用人员应随时用样件检查，若有疑问及时校准、变更校准周期。

7 校准记录和校准计划
7.1校准计划
由计量室建立产品检具的台帐，并编制月度校准计划下发。

使用部门按校准计划的规定组织校准，填写校准记录。

7.2校准记录
使用部门将填写好的校准记录及时返回计量试验科，计量试验室根据校准结论发放《准用证》或《禁用证》。

8 使用表单
《测量设备校准原始记录表》
测量设备校准原始记录
LZW33051401
　版本号：0 首次□ 后续□
设备名称
检具装置名称送检单位　
管理号　
规格型号　出厂编号　量 程　精 度
　编 号　规格型号　分度值　依据文件号
LZW330504被 校 准 设 备
制造厂家　
主要校
准装置温 度 ℃
湿度 %RH
序号
检 定/校
准 项 目技 术 要 求
检 定/校 准 结 果
1
外观 2
各部分功能
3
计量性能 4
其它 5
　6
结 论
校准：
校核员：
年 月 日。

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自制检具校准规范

自制检具校准规范

(6)新检具的管理
a.对于新检具外协厂或模具加工须提供全尺寸报告，做为今后校准的参考依据。
b.新检具入厂后应移入仪器管理室,仪器管理员依据图纸对全尺寸进行检定，合格后编号、标识移入检具待用区。
c.新检具的图纸由品质部做为部门内控文件管理，加盖部门章。
埃罗西（天津）电子塑料制品有限公司
编号
支持文件
自制检具校准规范
******制品有限公司
编号
支持文件
自制检具校准规范
版本
A/0
页次：1/3
共3页
1.目的
为了使自制检具有效管理，并使产品质量得以保证，特制订本校准规范。
2.范围
适用于全厂范围内自制检具。
3.检定周期
检定周期一般为半年或一年，最长不超过一年。
4.设备/工具
卡尺、显微镜、千分尺、量块、平面石桌、无水酒精、脱脂棉、防锈油、凡士林
(2)仪器的选择：根据被检定的检具的尺寸公差选用检定仪器，或选用其它同等准确度的仪器。
(3)根据检具图样上标注的“*”尺寸，对检具的关键尺寸进行校定。
(4)校具标识
a.校定合格之检具重新粘贴校准标识,后移入待用区。
b.对检定不合格之检具做报废处理，并通知品质部申请新检具。
(5)资料存档
管理员校准完毕应将校准记录连同检具图样建档保存以利查阅。
5.注意事项
5.1自制检具的测量面不应有锈迹、毛刺和划痕等缺陷；使用中的检具不应有明显影响外观和使用质量的缺陷。
5.2测量检具时应避免使检具表面被划伤、磕伤，造成测量误差。
5.3取放检具的避免直接碰角其测量面，引起锈蚀，检具校准完毕，应立即清洗，擦干净后涂以不含水份且不带酸性的防锈油装入盒内待用，存放于干燥清洁的地方。
原创 检测设备检查校准规程

原创 检测设备检查校准规程

4
发现问题，即停止使用
编写人/日期
审批人/日期
修改标志
修改处数
修改人/日期
检测设备检查校准规程
文件编号：AE－ZD－005
版本/换页：A/1
页码：6
设备名称：龙门检针机
序号
操作步骤
注意事项
1
接上电源，打开开关，机响1分钟后，可进入使用状态
1．响机产品要放在标有响机的红色箱内。
2．不要随意拆开感应器。
4
作完一次拉力后，应按动切换器，使指针回复到零位
5
一但发现机失灵即做明确标识，停止使用
编写人/日期
审批人/日期
修改标志
修改处数
修改人/日期
检测设备检查校准规程
文件编号：AE－ZD－005
版本/换页：A/1
页码：7
设备名称：平板检针机
序号
操作步骤
3．不要用力撞击机身。
4．发现机失灵时要将已过机的产品重新过一次机。
2
使用前先检查机的检测功能，将一个内含有2mm金属针包放进通道右，机响即可使用，每开机一次都要检测机的功能并作开机测试记录，一天最少检测两次。
3
使用产品放在隧道口后，再用棒推着产品通过检测隧道，不响机即可，如机响即产品内有金属器，每次过机都要把结果记录下来。
检测设备检查校准规程
文件编号：AE－ZD－005
版本/换页：A/1
页码：1
为了验证本公司所使用检验测量设备的精度、准确度，保证所测量结果的准确性。对本公司检验和试验工作进行有效的控制。特制定此规程，仅适用于以下所列检测设备的检查校准。检测设备：电子磅、游标尺、拉力磅、检针机、读码器。
一、电子磅校准规程
3．在检测电子磅时法码重量与电子磅读数不相等的，则判定电子磅不准确，应立刻送计量部门校正。
WD-QA-008 检具内部校准通用规程

WD-QA-008 检具内部校准通用规程

WD-QA-008 检具内部校准通用规程本文件旨在确保___内部所有自制检具、夹具等得到有效管理和内部校准，以保证产品质量。

为此，制定了本内部检具校准规程。

适用范围是___内部所有自制检具、夹具等。

本规程中没有定义。

参考文件是测量仪器管理程序，记录是检具内部校准报告。

计量员负责内部校准工作，包括记录和发出内部校准报告。

同时，计量员还负责制定内部检具校准规程，并提交质量经理审核内部校准报告。

实施内部校准人员需要经过相关的仪器校验技能培训，并熟练操作测量室各种检测设备。

根据《量具登记表及校验计划》要求，计量人员合理制定自制检具、夹具的校准周期。

一般检具为一年，夹具为验收时一次性校准。

到期需要内部校准的自制检具需要进行内部校准。

校准使用工具和设备包括CMM、卡尺、千分尺、卷尺、量块、大理石、无水酒精、防锈油等。

校准环境需要符合标准要求。

___When it comes to checking fixture design and build。

thereare ___:1.Archive the C table from the Checking Fixture Design & Build Checklist along with the n ___.2.Number the checking fixtures and record them in the Measuring ___.3.After n。

___ spraying a small amount of rust-proof oil.4.When ___。

be gentle and place them back in their boxes after use.5.___.6.___ fixtures not used for an extended d。

inspect them oncea week and keep records。

形状和位置综合检具校准规程

形状和位置综合检具校准规程

形状和位置综合检具校准规程
一目的：
本规范具体明确了形状和位置综合检具的校准要求，以保证该检具在质量控制方面的使用中符合产品和工艺的技术标准，保证正常的生产秩序。

二范围
本规范适用于生产过程中形状和位置综合检具的校准。

三内容
1.待校准的综合检具必须编号清晰，外观整洁，附件配套齐全。

2.检具各活动部分应能正常移动或回转。

3.检具的定位面和支承面应表面平整，不得有影响安装的磕碰敲。

4.带压紧装置的检具，压紧装置应有效，使用中不会自行松开。

5.带锁紧装置的检具，锁紧与松开应手感明显，功能有效。

6.带极限位置标记（刻线、台阶面）的可移动滑杆和插杆，标记应
明显。

7.装有用螺栓和螺母组成可调整部分的综合检具，要测量和调整位
置正确度，最后用漆封做固定标记。

编制：审核：批准：。